CN110745293A - 一种用于退热贴成品袋的自动包装装置 - Google Patents

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CN110745293A CN201911124160.6A CN201911124160A CN110745293A CN 110745293 A CN110745293 A CN 110745293A CN 201911124160 A CN201911124160 A CN 201911124160A CN 110745293 A CN110745293 A CN 110745293A
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Abstract

本发明提供了一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,其包括设于机架上的同步带组件,于同步带组件的传输方向依次设有:成品袋储存机构,其设有至少一个成品袋储存区;开袋机构,其设有上下对称的上吸盘和下吸盘,上吸盘与下吸盘之间形成装料空间;退热贴传输机构,其设有至少一个退热贴储存区,每个退热贴储存区均设有将退热贴传输至装料空间的送料推板;热封口机构,其用于热封成品袋的开口;每个成品袋储存区均设有一将成品袋传输至同步带组件上的第一吸盘,第一吸盘设于成品袋储存区的下方。热贴的包装工序全程采用本自动包装装置进行包装,只有在补充成品袋和补充退热贴时需要人工操作,极大的提升了生产效率,同时还降低了人工成本。

Description

一种用于退热贴成品袋的自动包装装置
【技术领域】
本发明涉及退热贴的包装领域,尤其涉及一种用于退热贴成品袋的自动包装装置。
【背景技术】
退热贴主要通过凝胶内的水分气化带走人体局部的热量,起到降温作用,而现有的退热贴使用群体主要是婴幼儿或者儿童,而婴幼儿和儿童在成长期,身体的抵抗能力较差,容易出现感冒发烧等病,因而退热贴的在市场上比较畅销。
但现有的退热贴生产工艺不够成熟,尤其是在包装工序上,常需要人手打包封装,自动化程度低,导致退热贴产品的生产效率较低,为企业带来生产成本高的压力。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服上述问题,我们提供了一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,采用该装置可以实现全自动的退热贴打包,只有在补充成品袋和贴热帖的过程需要人工操作,具有自动化程度高、生产成本低和生产效率快等优点。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,其特征在于:包括设于机架上的同步带组件,于所述同步带组件的传输方向依次设有:
成品袋储存机构,其设有至少一个成品袋储存区;
开袋机构,其设有上下对称的上吸盘和下吸盘,上吸盘与下吸盘之间形成装料空间;
退热贴传输机构,其设有至少一个退热贴储存区,每个退热贴储存区均设有将退热贴传输至装料空间的送料推板;
热封口机构,其用于热封成品袋的开口;
所述每个成品袋储存区均设有一将成品袋传输至同步带组件上的第一吸盘,所述第一吸盘设于成品袋储存区的下方。
于一个或多个实施例中,所述机架上还设有下料机构,下料机构设于热封口机构的后方,所述下料机构包括导轨和滑块,所述滑块上设有用于吸取成品袋的第二吸盘。
于一个或多个实施例中,所述同步带组件包括分别设于机架前端和后端的皮带轮、跨接于皮带轮上的传输皮带和驱动电机,所述驱动电机与前端的皮带轮连接。
于一个或多个实施例中,所述同步带组件设有两条皮带,所述第一吸盘位于两条皮带之间。
于一个或多个实施例中,所述成品袋储存区的两侧设有向上延伸的限位挡板,所述限位挡板的上端向外弯折。
本发明同背景技术相比存在的效果是:退热贴的包装工序全程采用本自动包装装置进行包装,只有在补充成品袋和补充退热贴时需要人工操作,极大的提升了生产效率,同时还降低了人工成本,减少企业的生产负担,此外,通过本自动包装装置包装的成品退热贴产品,成品袋的封口大小、封口位置统一,有效的降低了废品率。
【附图说明】
图1为本发明自动包装装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
请参看图1,本发明提供了一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,其包括设于机架1上的同步带组件,所述同步带组件包括分别设于机架1前端和后端的皮带轮8、跨接于皮带轮8上的传输皮带9和驱动电机,所述驱动电机与前端的皮带轮8连接,皮轮带8的两侧均设有轴承座,在所述同步带组件的传输方向依次设有:
成品袋储存机构2,其设有三个成品袋储存区21,成品袋储存区21之间设有用于隔离成品袋的隔板,成品袋储存区21的左右两侧设有向上延伸的限位挡板22,所述限位挡板22的上端向外弯折,方便工人向成品袋储存区21中补充成品袋;
开袋机构3,其设有上下对称的上吸盘31和下吸盘32,上吸盘1与下吸盘32之间形成装料空间;
退热贴传输机构4,其设有三个退热贴储存区,每个退热贴储存区均设有将退热贴传输至装料空间的送料推板41,退热贴传输机构4设有供送料推板41滑行的滑轨。
热封口机构5,其用于热封成品袋的开口;
所述每个成品袋储存区21均设有一将成品袋传输至同步带组件上的第一吸盘6,所述第一吸盘6设于成品袋储存区21的下方。
优选的,所述机架1上还设有下料机构7,下料机构7设于热封口机构5的后方,所述下料机构7包括导轨71和滑块72,所述滑块72上设有用于吸取成品袋的第二吸盘73,第二吸盘73从传输皮带9上吸走成品的退热贴后,顺着滑轨滑出机架1的区域、松开成品退热贴,便于统一收集成品的退热贴,生产者可以在松开成品退热贴的地方放置收集箱。
优选的,所述同步带组件设有两条皮带9,所述第一吸盘6位于两条皮带9之间,第一吸盘6从两条皮带9之间升起,吸取成品袋储存区21最底部的成品袋,然后下降至成品袋接触到皮带9后松开。
工作原理:第一吸盘6先从成品袋储存区21吸取成品袋,并放置到皮带9上,皮带9将成品袋传输至开袋机构3处;开袋机构3的上吸盘31和下吸盘32分别吸取成品袋的上方和下方,然后上吸盘31上升,下吸盘32下降,从而打开成品袋的袋口;退热贴传输机构4通过送料推板41将退热贴从成品袋的袋口送入到成品袋内部,皮带9将装有退热贴的成品袋传输至热封口机构5处进行热封口处理,此时退热贴已加工完成;皮带9将加工完成的退热贴送至下料机构7,通过第二吸盘73将成品的退热贴吸离皮带9并统一存储。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,其特征在于:包括设于机架(1)上的同步带组件,于所述同步带组件的传输方向依次设有:
成品袋储存机构(2),其设有至少一个成品袋储存区(21);
开袋机构(3),其设有上下对称的上吸盘(31)和下吸盘(32),上吸盘(31)与下吸盘(32)之间形成装料空间;
退热贴传输机构(4),其设有至少一个退热贴储存区,每个退热贴储存区均设有将退热贴传输至装料空间的送料推板(41);
热封口机构(5),其用于热封成品袋的开口;
所述每个成品袋储存区(21)均设有一将成品袋传输至同步带组件上的第一吸盘(6),所述第一吸盘(6)设于成品袋储存区(21)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,其特征在于:所述机架(1)上还设有下料机构(7),下料机构(7)设于热封口机构(5)的后方,所述下料机构(7)包括导轨(71)和滑块(72),所述滑块(72)上设有用于吸取成品袋的第二吸盘(73)。
3.根据权利要求1所述的一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,其特征在于:所述同步带组件包括分别设于机架(1)前端和后端的皮带轮(8)、跨接于皮带轮(8)上的传输皮带(9)和驱动电机,所述驱动电机与前端的皮带轮(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,其特征在于:所述同步带组件设有两条皮带(9),所述第一吸盘(6)位于两条皮带(9)之间。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于退热贴成品袋的自动包装装置,其特征在于:所述成品袋储存区(21)的两侧设有向上延伸的限位挡板(22),所述限位挡板(22)的上端向外弯折。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112265696A (zh) * 2020-09-24 2021-01-26 合肥小林日用品有限公司 一种退烧贴生产线

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