CN110744257B - 一种铝合金轮毂修复矫正定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝合金轮毂修复矫正定型装置,包括底板、连接板、夹持装置、连接架、驱动装置、两个外侧挤压装置和内侧挤压装置，所述的底板的左端安装有连接板，连接板的右侧壁上安装有夹持装置，夹持装置的右端架设在连接架上，连接架安装在底板的右端，底板上安装有驱动装置，驱动装置的左右两侧设有两个外侧挤压装置，底板的中部安装有内侧挤压装置。本发明可以解决在矫正过程中，通过肉眼来判断是否矫正成功，矫正后也没有对矫正位置检查，轮毂的矫正程度难以保证，人员借助工具对外翻轮廓矫正时接触面积较少，导致在挤压矫正时只有部分轮廓受压矫正，可能将外翻的轮廓挤压过甚，导致轮廓内翻的情况等问题。

Description

一种铝合金轮毂修复矫正定型装置

技术领域

本发明涉及轮毂修复矫正领域，特别涉及一种铝合金轮毂修复矫正定型装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，铝合金轮毂具有重量轻，制造精度高，强度大，惯性阻力小，散热能力强，视觉效果好等优点；

人员在驾驶过程中，由于疏忽大意以及驾驶时前方路面情况的不可预知，很容易就会伤到汽车的轮毂，使得轮毂的外侧轮廓位置发生外翻的情况，人员通常送去维修点对轮毂进行矫正处理，维修点的工作人员通常将轮毂卸下并将其平放在地面上，借助工具对其直接矫正，但是，这种矫正方式往往会存在一些问题：

1、在矫正过程中，由于通过肉眼来判断是否矫正成功，且矫正后也没有检测工具对矫正位置进行检查，轮毂的矫正程度难以得到保证，人员借助工具对外翻轮廓矫正时，由于工具与轮廓的接触面积较少，导致在挤压矫正时只有部分轮廓受压矫正，从而出现矫正不全面的情况；

2、由于人员难以控制力度，矫正过程中可能将外翻的轮廓挤压过甚，导致轮廓内翻的情况，人员需要借助工具对矫正位置进行反复矫正，反复矫正容易使得轮毂修复位置出现金属疲劳损伤的情况。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铝合金轮毂修复矫正定型装置,包括底板、连接板、夹持装置、连接架、驱动装置、两个外侧挤压装置和内侧挤压装置，所述的底板的左端安装有连接板，连接板的右侧壁上安装有夹持装置，夹持装置的右端架设在连接架上，连接架安装在底板的右端，底板上安装有驱动装置，驱动装置的左右两侧设有两个外侧挤压装置，底板的中部安装有内侧挤压装置，且内侧挤压装置位于驱动装置的上方。

所述的夹持装置包括连接柱、固定筒、复位弹簧、外扩杆、挤入柱、密封圈、架设柱和旋转电机，连接柱通过轴承安装在连接板上，连接柱的左端与旋转电机的输出轴连接，旋转电机安装在连接板上，连接柱的右端安装有固定筒，固定筒上沿其周向均匀开设有空槽，空槽内通过滑动配合的方式与外扩杆连接，外扩杆的左端与固定筒内壁连有复位弹簧，固定筒的右端通过螺纹配合的方式连接有挤入柱，挤入柱的外部套设有密封圈，挤入柱的右端连接有架设柱,具体工作时，将连接架从右端抽出，将轮毂从右方套设在固定筒上，且需要矫正的位置朝下，转动挤入柱使得外扩杆外扩从而对轮毂中部支撑，通过添加密封圈的数量来填满挤入柱与轮毂右侧壁之间的缝隙，复位连接架，夹持装置对轮毂起到夹持锁紧的作用。

所述的驱动装置包括两个固定板、转动轴和工作电机，两个固定板安装在底板上，两个固定板之间通过轴承连接有转动轴，转动轴的右端与工作电机输出轴连接，工作电机安装在右侧固定板上，具体工作时，通过工作电机带动转动轴转动，从而带动两个外侧挤压装置相向运动或者相反运动。

所述的外侧挤压装置包括固定框、安装框、检测机构、位移框、缓冲柱和挤压单元，固定框安装在底板上，固定框内部的左侧安装有安装框，安装框的右端设有位移框，位移框的内部安装有缓冲柱，位移框的外部安装有挤压单元，且挤压单元位于缓冲柱的上方。

所述的挤压单元包括连接一杆、挤压块、连接二杆、贴合板和拧紧件，连接一杆的左端安装在位移框上，连接一杆的右端通过销轴与挤压块中部连接，挤压块的上端设有连接二杆，连接二杆的上端通过铰链与贴合板连接，贴合板与固定框之间通过拧紧件拧紧连接，由于轮毂的轮廓处向外翻出，挤压块初始状态为倾斜状态，使得挤压块在与向外翻出的轮廓初步接触时更加贴合，避免了挤压块与外翻的轮廓接触点面积较小，导致后期挤压时外翻轮廓与挤压块之间的磨损较大的情况。

具体工作时，通过驱动装置带动位移框向内侧运动，使得挤压块逐渐靠拢并紧贴在需要矫正的轮廓处，位移框受力继续位移，根据四杆机构原理，挤压块的上端逐渐向外侧角度调节直到挤压块与连接一杆呈垂直状态，此时，位移框移动到最后侧且挤压块对需要矫正的轮廓外侧挤压完毕，缓冲柱对调节中的挤压块起到缓冲的作用，当挤压单元以及内侧挤压装置对矫正位置矫正完成后，拧动拧紧件使得贴合板与固定框分离，再将固定框拆卸取出并横向转动一百八十度，使得检测机构朝向内侧，通过旋转电机带动轮毂低速转动，从而检测轮毂的矫正位置是否矫正完毕。

所述的内侧挤压装置包括固定架、驱动电机、凸轮和两个挤压机构，固定架安装在底板上，固定架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有六边形块，六边形块套设在凸轮的下端，凸轮的左右两侧设有两个挤压机构，挤压机构安装在底板上，具体工作时，通过驱动电机带动两个挤压机构对轮廓内侧进行挤压，在外侧挤压装置的配合下对外翻轮廓进行挤压矫正。

优选的，所述的外扩杆的内端从左往右为逐渐向外倾斜的结构，挤入柱左端的直径从左往右逐渐扩大，挤入柱的中部设有螺纹结构，挤入柱的右端外部套设有密封圈，且密封圈由橡胶材质组成，密封圈的下端为开口结构。

优选的，所述的连接架的上端开设有开口半圆槽，连接架的下端嵌入在底板的右端，连接架与底板之间为嵌入连接。

优选的，所述的固定框上端的左右两侧对称开设有嵌入槽，安装框的上端安装有嵌入板，嵌入板通过螺栓与嵌入槽连接，安装框内部的上下两端开设有滑动槽，安装框的右端开设有进出槽。

优选的，所述的检测机构包括接触板、两个铁质接点、导线、电池和喇叭，接触板通过滑动配合的方式与滑动槽连接，安装框内部的上下两端安装有两个铁质接点，安装框右侧壁的上端安装有电池，安装框右侧壁的下端安装有喇叭，且两个铁质接点、导线、电池和喇叭之间通过导线串联连接。

优选的，所述的接触板与安装框之间通过内置弹簧，接触板的中部设有橡胶层，接触板的内端面设有铁板层。

优选的，所述的转动轴上设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，每段螺纹上均与一个位移框的下端连接，位移框的左端设有进出柱，且进出柱通过滑动配合的方式与进出槽连接。

优选的，所述的缓冲柱的右端开设有缓冲槽，缓冲槽内通过缓冲弹簧与缓冲块连接，且缓冲块的右端下侧为从下往上逐渐向右倾斜的结构。

优选的，所述的挤压块的上端开设有位移槽，位移槽内设有圆柱，圆柱安装在连接二杆的下端，拧紧件与固定框之间通过螺纹配合的方式连接。

优选的，所述的挤压机构包括位移架、矫正块和嵌入盖，位移架通过滑动配合的方式与底板连接，位移架的上端开设有卡入槽，卡入槽内设有矫正块，卡入槽的上端通过嵌入盖密封固定。

（二）有益效果

1、本发明所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，本发明对轮毂采用竖立夹持的方式，通过对外翻轮廓的左右挤压的方式对其进行矫正，由于是机械挤压，并不会出现用力过猛的情况，避免了反复矫正出现金属疲劳损伤的情况，且对矫正后的轮毂进行检测，从而检查对矫正位置进行再次检查；

2、本发明所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，由于金属受力挤压后可能会出现回弹的现象，本发明通过检测机构对矫正后的轮毂进行检测，从而检查矫正位置是否出现回弹的现象；

3、本发明所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，本发明所述的挤压单元通过四杆机构原理带动挤压块对外翻轮廓挤压时进行角度调节，使得挤压块与外翻轮廓挤压时接触面积始终保持较大的情况，避免了挤压块对外翻轮廓单点挤压导致矫正不全面的情况；

4、本发明所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，本发明所述的挤压单元与矫正块相配合对外翻轮廓进行内外机械化挤压矫正，无需肉眼观察，提高了矫正程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体剖视图；

图2是本发明外侧挤压装置的剖视图；

图3是本发明密封圈的左视图；

图4是本发明挤压块的结构示意图；

图5是本发明对轮毂的夹持示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种铝合金轮毂修复矫正定型装置,包括底板1、连接板2、夹持装置3、连接架4、驱动装置5、两个外侧挤压装置6和内侧挤压装置7，所述的底板1的左端安装有连接板2，连接板2的右侧壁上安装有夹持装置3，夹持装置3的右端架设在连接架4上，连接架4安装在底板1的右端，底板1上安装有驱动装置5，驱动装置5的左右两侧设有两个外侧挤压装置6，底板1的中部安装有内侧挤压装置7，且内侧挤压装置7位于驱动装置5的上方。

所述的夹持装置3包括连接柱31、固定筒32、复位弹簧33、外扩杆34、挤入柱35、密封圈36、架设柱37和旋转电机38，连接柱31通过轴承安装在连接板2上，连接柱31的左端与旋转电机38的输出轴连接，旋转电机38安装在连接板2上，连接柱31的右端安装有固定筒32，固定筒32上沿其周向均匀开设有空槽，空槽内通过滑动配合的方式与外扩杆34连接，外扩杆34的左端与固定筒32内壁连有复位弹簧33，固定筒32的右端通过螺纹配合的方式连接有挤入柱35，挤入柱35的外部套设有密封圈36，挤入柱35的右端连接有架设柱37,具体工作时，将连接架4从右端抽出，将轮毂从右方套设在固定筒32上，且需要矫正的位置朝下，转动挤入柱35使得外扩杆34外扩从而对轮毂中部支撑，通过添加密封圈36的数量来填满挤入柱35与轮毂右侧壁之间的缝隙，复位连接架4，夹持装置3对轮毂起到夹持锁紧的作用。

所述的驱动装置5包括两个固定板51、转动轴52和工作电机53，两个固定板51安装在底板1上，两个固定板51之间通过轴承连接有转动轴52，转动轴52的右端与工作电机53输出轴连接，工作电机53安装在右侧固定板51上，具体工作时，通过工作电机53带动转动轴52转动，从而带动两个外侧挤压装置6相向运动或者相反运动。

所述的外侧挤压装置6包括固定框61、安装框62、检测机构63、位移框64、缓冲柱65和挤压单元66，固定框61安装在底板1上，固定框61内部的左侧安装有安装框62，安装框62的右端设有位移框64，位移框64的内部安装有缓冲柱65，位移框64上安装有挤压单元66，且挤压单元66位于缓冲柱65的上方。

所述的挤压单元66包括连接一杆661、挤压块662、连接二杆663、贴合板664和拧紧件665，连接一杆661的左端安装在位移框64上，连接一杆661的右端通过销轴与挤压块662中部连接，挤压块662的上端设有连接二杆663，连接二杆663的上端通过铰链与贴合板664连接，贴合板664与固定框61之间通过拧紧件665拧紧连接，由于轮毂的轮廓处向外翻出，挤压块662初始状态为倾斜状态，使得挤压块662在与向外翻出的轮廓初步接触时更加贴合，避免了挤压块662与外翻的轮廓接触点面积较小，导致后期挤压时外翻轮廓与挤压块662之间的磨损较大的情况。

具体工作时，通过驱动装置5带动位移框64向内侧运动，使得挤压块662逐渐靠拢并紧贴在需要矫正的轮廓处，位移框64受力继续位移，根据四杆机构原理，挤压块662的上端逐渐向外侧角度调节直到挤压块662与连接一杆661呈垂直状态，此时，位移框64移动到最后侧且挤压块662对需要矫正的轮廓外侧挤压完毕，缓冲柱65对调节中的挤压块662起到缓冲的作用，当挤压单元66以及内侧挤压装置7对矫正位置矫正完成后，拧动拧紧件665使得贴合板664与固定框61分离，再将固定框61拆卸取出并横向转动一百八十度，使得检测机构63朝向内侧，通过旋转电机38带动轮毂低速转动，从而检测轮毂的矫正位置是否矫正完毕。

所述的内侧挤压装置7包括固定架71、驱动电机72、凸轮74和两个挤压机构75，固定架71安装在底板1上，固定架71上安装有驱动电机72，驱动电机72的输出轴上安装有六边形块，六边形块套设在凸轮74的下端，凸轮74的左右两侧设有两个挤压机构75，挤压机构75安装在底板1上，具体工作时，通过驱动电机72带动两个挤压机构75对轮廓内侧进行挤压，在外侧挤压装置6的配合下对外翻轮廓进行挤压矫正。

所述的外扩杆34的内端从左往右为逐渐向外倾斜的结构，挤入柱35左端的直径从左往右逐渐扩大，挤入柱35受力左移对外扩杆34内侧进行挤压使得外扩杆34外扩运动，挤入柱35的中部设有螺纹结构，挤入柱35的右端外部套设有密封圈36，且密封圈36由橡胶材质组成，密封圈36的下端为开口结构方便了密封圈36的拆卸，密封圈36的设置对挤入柱35与轮毂右侧壁之间的缝隙进行填缝，避免了轮毂套设在外扩的外扩杆34上仍出现左右晃动的情况。

所述的连接架4的上端开设有开口半圆槽，方便架设柱37的架设，连接架4的下端嵌入在底板1的右端，连接架4与底板1之间为嵌入连接，方便了轮毂套设在固定筒32上。

所述的固定框61上端的左右两侧对称开设有嵌入槽，安装框62的上端安装有嵌入板，嵌入板通过螺栓与嵌入槽连接，安装框62内部的上下两端开设有滑动槽，安装框62的右端开设有进出槽。

所述的检测机构63包括接触板631、两个铁质接点632、导线633、电池634和喇叭635，接触板631通过滑动配合的方式与滑动槽连接，安装框62内部的上下两端安装有两个铁质接点632，安装框62右侧壁的上端安装有电池634，安装框62右侧壁的下端安装有喇叭635，且两个铁质接点632、导线633、电池634和喇叭635之间通过导线633串联连接。

具体工作时，当轮毂矫正完毕后，将安装框62连同检测机构63、位移框64、缓冲柱65、挤压单元66整体取下，转动一百八十度后将安装框62重新与固定框61内侧处的嵌入槽拧紧连接，此时，接触板631与轮毂外侧为分离状态，通过旋转电机38带动轮毂低速转动，当轮毂外侧触碰到接触板631时，接触板631受力向外挤压从而使得检测机构63形成串联电路，喇叭635通电后发出声音，可表示轮毂未能完全矫正，当喇叭635一直不发出声音可表示轮毂已完全矫正。

所述的接触板631与安装框62之间通过内置弹簧，内置弹簧起到复位的效果，接触板631的中部设有橡胶层，起到缓冲的作用，接触板631的内端面设有铁板层，铁板层的设置起到开关的作用，当铁板层接触到两个铁质接点632使得检测机构63形成完整的串联电路。

所述的转动轴52上设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，每段螺纹上均与一个位移框64的下端连接，位移框64的左端设有进出柱，且进出柱通过滑动配合的方式与进出槽连接，通过转动转动轴52带动两个外侧挤压装置6进行相向运动或者相反运动。

所述的缓冲柱65的右端开设有缓冲槽，缓冲槽内通过缓冲弹簧与缓冲块连接，缓冲弹簧起到连接缓冲的作用，且缓冲块的右端下侧为从下往上逐渐向右倾斜的结构。

所述的挤压块662的上端开设有位移槽，位移槽内设有圆柱，圆柱安装在连接二杆663的下端，给与连接二杆663与挤压块662上端充分的活动空间，避免了挤压块662不能翻转的情况，拧紧件665与固定框61之间通过螺纹配合的方式连接，固定框61与贴合板664可拆开。

所述的挤压机构75包括位移架751、矫正块752和嵌入盖753，位移架751通过滑动配合的方式与底板1连接，位移架751的上端开设有卡入槽，卡入槽内设有矫正块752，卡入槽的上端通过嵌入盖753密封固定，矫正块752可根据挤压情况进行更换，只需打开嵌入盖753，矫正块752即可取出，挤压块662与矫正块752相配合挤压时，正常状态的轮廓不会受到挤压，避免了正常轮毂误伤的情况。

工作时：

S1、轮毂夹持：将连接架4从右端抽出，将轮毂从右方套设在固定筒32上，且需要矫正的位置朝下，转动挤入柱35使得外扩杆34外扩从而对轮毂中部支撑，在挤入柱35与轮毂右侧壁之间添加密封圈36，重新架设连接架4，夹持装置3对轮毂进行夹持锁紧；

S2、矫正：通过驱动装置5带动两个位移框64相向运动，挤压块662受力逐渐靠拢并紧贴在需要矫正的轮廓处，位移框64受力继续位移从而对外翻轮廓向内挤压，同时，通过驱动电机72带动矫正块752对轮廓内侧进行挤压，挤压块662与矫正块752相配合对外翻轮廓进行矫正，正常状态的轮廓位置

S3、检测：将固定框61拆卸取出并横向转动一百八十度，使得检测机构63朝向内侧，通过旋转电机38带动轮毂低速转动，当轮毂外侧触碰到接触板631时，接触板631受力向外挤压从而使得检测机构63形成串联电路，喇叭635通电后发出声音，可表示轮毂未能完全矫正，当喇叭635未发出声音可表示轮毂已完全矫正。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种铝合金轮毂修复矫正定型装置,包括底板(1)、连接板(2)、夹持装置(3)、连接架(4)、驱动装置(5)、两个外侧挤压装置(6)和内侧挤压装置(7)，其特征在于：所述的底板(1)的左端安装有连接板(2)，连接板(2)的右侧壁上安装有夹持装置(3)，夹持装置(3)的右端架设在连接架(4)上，连接架(4)安装在底板(1)的右端，底板(1)上安装有驱动装置(5)，驱动装置(5)的左右两侧设有两个外侧挤压装置(6)，底板(1)的中部安装有内侧挤压装置(7)，且内侧挤压装置(7)位于驱动装置(5)的上方；

所述的夹持装置(3)包括连接柱(31)、固定筒(32)、复位弹簧(33)、外扩杆(34)、挤入柱(35)、密封圈(36)、架设柱(37)和旋转电机(38)，连接柱(31)通过轴承安装在连接板(2)上，连接柱(31)的左端与旋转电机(38)的输出轴连接，旋转电机(38)安装在连接板(2)上，连接柱(31)的右端安装有固定筒(32)，固定筒(32)上沿其周向均匀开设有空槽，空槽内通过滑动配合的方式与外扩杆(34)连接，外扩杆(34)的左端与固定筒(32)内壁连有复位弹簧(33)，固定筒(32)的右端通过螺纹配合的方式连接有挤入柱(35)，挤入柱(35)的外部套设有密封圈(36)，挤入柱(35)的右端连接有架设柱(37)；

所述的驱动装置(5)包括两个固定板(51)、转动轴(52)和工作电机(53)，两个固定板(51)安装在底板(1)上，两个固定板(51)之间通过轴承连接有转动轴(52)，转动轴(52)的右端与工作电机(53)输出轴连接，工作电机(53)安装在右侧固定板(51)上；

所述的外侧挤压装置(6)包括固定框(61)、安装框(62)、检测机构(63)、位移框(64)、缓冲柱(65)和挤压单元(66)，固定框(61)安装在底板(1)上，固定框(61)内部的左侧安装有安装框(62)，安装框(62)的右端设有位移框(64)，位移框(64)的内部安装有缓冲柱(65)，位移框(64)上安装有挤压单元(66)，且挤压单元(66)位于缓冲柱(65)的上方；

所述的挤压单元(66)包括连接一杆(661)、挤压块(662)、连接二杆(663)、贴合板(664)和拧紧件(665)，连接一杆(661)的左端安装在位移框(64)上，连接一杆(661)的右端通过销轴与挤压块(662)中部连接，挤压块(662)的上端设有连接二杆(663)，连接二杆(663)的上端通过铰链与贴合板(664)连接，贴合板(664)与固定框(61)之间通过拧紧件(665)拧紧连接；

所述的内侧挤压装置(7)包括固定架(71)、驱动电机(72)、凸轮(74)和两个挤压机构(75)，固定架(71)安装在底板(1)上，固定架(71)上安装有驱动电机(72)，驱动电机(72)的输出轴上安装有六边形块，六边形块套设在凸轮(74)的下端，凸轮(74)的左右两侧设有两个挤压机构(75)，挤压机构(75)安装在底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的外扩杆(34)的内端从左往右为逐渐向外倾斜的结构，挤入柱(35)左端的直径从左往右逐渐扩大，挤入柱(35)的中部设有螺纹结构，挤入柱(35)的右端外部套设有密封圈(36)，且密封圈(36)由橡胶材质组成，密封圈(36)的下端为开口结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的连接架(4)的上端开设有开口半圆槽，连接架(4)的下端嵌入在底板(1)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的固定框(61)上端的左右两侧对称开设有嵌入槽，安装框(62)的上端安装有嵌入板，嵌入板通过螺栓与嵌入槽连接，安装框(62)内部的上下两端开设有滑动槽，安装框(62)的右端开设有进出槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的检测机构(63)包括接触板(631)、两个铁质接点(632)、导线(633)、电池(634)和喇叭(635)，接触板(631)通过滑动配合的方式与滑动槽连接，安装框(62)内部的上下两端安装有两个铁质接点(632)，安装框(62)右侧壁的上端安装有电池(634)，安装框(62)右侧壁的下端安装有喇叭(635)，且两个铁质接点(632)、导线(633)、电池(634)和喇叭(635)之间通过导线(633)串联连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的接触板(631)与安装框(62)之间通过内置弹簧，接触板(631)的中部设有橡胶层，接触板(631)的内端面设有铁板层。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的转动轴(52)上设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，每段螺纹上均与一个位移框(64)的下端连接，位移框(64)的左端设有进出柱，且进出柱通过滑动配合的方式与进出槽连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的缓冲柱(65)的右端开设有缓冲槽，缓冲槽内通过缓冲弹簧与缓冲块连接，且缓冲块的右端下侧为从下往上逐渐向右倾斜的结构。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的挤压块(662)的上端开设有位移槽，位移槽内设有圆柱，圆柱安装在连接二杆(663)的下端，拧紧件(665)与固定框(61)之间通过螺纹配合的方式连接。

10.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂修复矫正定型装置，其特征在于：所述的挤压机构(75)包括位移架(751)、矫正块(752)和嵌入盖(753)，位移架(751)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，位移架(751)的上端开设有卡入槽，卡入槽内设有矫正块(752)，卡入槽的上端通过嵌入盖(753)密封固定。

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