CN215847996U - 一种组合式拉爆螺栓的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式拉爆螺栓的安装装置，包括伸缩杆前杆，在伸缩杆前杆的顶部连接设置有内六角套筒，在伸缩杆前杆尾部设置伸缩杆后杆且该伸缩杆前杆与伸缩杆后杆相互配合构成可伸缩结构，在伸缩杆后杆尾端设置有转动把手，本实用新型对于不同高度的安装位置，可以通过调节伸缩杆体的长度达到安装高度，还可以适应不同型号的拉爆螺栓的安装，转动把手上的橡胶套可以有效增加转动把手与手掌的摩擦力，握持相对舒适省力，从而减少了机械器具的使用，提高了经济效益，能够安全有效的施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及各类建筑场所及装饰装修施工工具技术领域，具体为一种组合式拉爆螺栓的安装装置。
背景技术
目前，常用的拉爆螺栓安装方式是通过手动或电动扳手拧紧螺母，使膨胀管在墙内膨胀达到受力要求。但是对于一些高大空间的拉爆螺栓的安装则需要通过脚手架或者移动升降平台使人达到安装高度去拧紧螺母，这种需要人工+机械辅助的安装方式带来了施工成本的增加，安全管控难度的加大，工作效率降低等一系列问题。
建筑施工现有的拉爆螺栓安装技术方案，多数时候都是现场工人利用内六角套筒和固定长度的镀锌钢管焊接而成的自制装置。本申请的发明人发现：在实践中，这种自制装置在施工过程中具有一定的限制，一方面是套筒与镀锌钢管采用焊接的方式连接，一经焊接便不能更换套筒型号，遇到不同型号的拉爆螺栓就必须得重新制作更换套筒型号；另一方面是遇到高度不一的安装位置，镀锌钢管长度不够导致无法拧到螺母，便会导致该装置无法正常使用。现有技术中对此没有提供有意义的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种组合式拉爆螺栓的安装装置，解决背景技术中提出的问题，克服现有技术的不足。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种组合式拉爆螺栓的安装装置，包括伸缩杆前杆，在伸缩杆前杆的顶部连接设置有内六角套筒，在伸缩杆前杆尾部设置伸缩杆后杆且该伸缩杆前杆与伸缩杆后杆相互配合构成可伸缩结构，在伸缩杆后杆尾端设置有转动把手。
作为本实用新型的进一步方案：所述内六角套筒的套筒内部采用具有强磁吸力材质制成。
作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆前杆的顶部固定设置有专用接头且该专用接头与伸缩杆前杆为一整体，所述专用接头整体为具有强磁吸力的多边形套筒结构，在内六角套筒底部设置多边形柱状连接接头，该多边形柱状连接接头与专用接头可相互配合能放置彼此转动。
作为本实用新型的进一步方案：在伸缩杆前杆中部设置有限位圆珠，所述限位圆珠内侧端设置压紧弹簧且该严禁弹簧设置在伸缩杆前杆内部并与伸缩杆前杆内侧连接顶紧，在伸缩杆后杆上均匀布置多个开孔位置，所述开孔位置可与限位圆珠相互配合实现在伸缩过程中所述伸缩杆前杆与伸缩杆后杆可相互卡紧。
作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆后杆尾端为螺纹结构，所述转动把手的连接端为与伸缩杆后杆尾端螺纹方向相反的螺纹结构，在伸缩杆后杆尾端和转动把手的连接端设置由螺纹连接套筒，其中螺纹连接套筒内部两侧为螺纹方向相反的内螺纹结构，实现伸缩杆后杆与转动把手的连接又避免在转动时脱落。
作为本实用新型的进一步方案：伸缩杆前杆的底端设置有限位卡片，在伸缩杆后杆的顶端设置环形卡台，该限位卡片与环形卡台相互配合实现伸缩杆前杆与伸缩杆后杆彼此脱落。
作为本实用新型的进一步方案：在转动把手上套设有防滑橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型对于不同高度的安装位置，可以通过调节伸缩杆体的长度达到安装高度，还可以适应不同型号的拉爆螺栓的安装，转动把手上的橡胶套可以有效增加转动把手与手掌的摩擦力，握持相对舒适省力，从而减少了机械器具的使用，提高了经济效益，能够安全有效的施工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、内六角套筒；2、专用接头；3、伸缩杆前杆；4、限位圆珠；5、开孔位置；6、伸缩杆后杆、7、螺纹连接套筒；8、转动把手；9、防滑橡胶套；10、限位卡片；11、多边形柱状连接接头；12、环形卡台。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1，本实用新型实施例：一种组合式拉爆螺栓的安装装置，包括伸缩杆前杆3，在伸缩杆前杆3的顶部连接设置有内六角套筒1，在伸缩杆前杆3尾部设置伸缩杆后杆6且该伸缩杆前杆3与伸缩杆后杆6相互配合构成可伸缩结构，在伸缩杆后杆6尾端设置有转动把手8。
所述内六角套筒1的套筒内部采用具有强磁吸力材质制成；所述伸缩杆前杆3的顶部固定设置有专用接头2且该专用接头2与伸缩杆前杆3为一整体，所述专用接头2整体为具有强磁吸力的多边形套筒结构，在内六角套筒1底部设置多边形柱状连接接头11，该多边形柱状连接接头11与专用接头2可相互配合能放置彼此转动；在伸缩杆前杆3中部设置有限位圆珠4，所述限位圆珠4内侧端设置压紧弹簧且该严禁弹簧设置在伸缩杆前杆3内部并与伸缩杆前杆3内侧连接顶紧，在伸缩杆后杆6上均匀布置多个开孔位置5，所述开孔位置5可与限位圆珠4相互配合实现在伸缩过程中所述伸缩杆前杆3与伸缩杆后杆6可相互卡紧；所述伸缩杆后杆6尾端为螺纹结构，所述转动把手8的连接端为与伸缩杆后杆6尾端螺纹方向相反的螺纹结构，在伸缩杆后杆6尾端和转动把手8的连接端设置由螺纹连接套筒7，其中螺纹连接套筒7内部两侧为螺纹方向相反的内螺纹结构，实现伸缩杆后杆6与转动把手8的连接又避免在转动时脱落；伸缩杆前杆3的底端设置有限位卡片10，在伸缩杆后杆6的顶端设置环形卡台12，该限位卡片10与环形卡台12相互配合实现伸缩杆前杆3与伸缩杆后杆6彼此脱落；在转动把手8上套设有防滑橡胶套9。
制作时，伸缩杆在两端分别连接专用接头和转动把手，专用接头和伸缩杆前杆采用一体化生产，其顶部为正六边形用于连接内六角套筒，其底部为圆形便于连接伸缩杆前杆，专用接头通过磁力吸应的方式将不同型号的套筒吸住防止套筒在操作过程中脱落，套筒本身也是具有磁吸力可以吸住螺栓便于安装；转动把手与伸缩杆后杆采用螺纹连接，转动把手上加装防滑橡胶套，增加摩擦力的同时也能保护手掌；伸缩杆分为前杆和后杆两部分，前后杆长度分别为2m和2.5m，在前杆的末端装有弹簧型圆珠和限位装置，前杆通过弹簧型圆珠向上滑动，滑到开孔位置圆珠自动弹出从而固定升降位置，而限位装置则是防止前杆在滑动过程中脱落的保护装置。
使用时，收到将适用型号的内六角套筒1插入专用接头2中，专用接头2具有磁力可以吸住套筒，而且可以更换不同型号的套筒，只需拔出重新插入即可。按住限位圆珠4将伸缩杆前杆3向上拔出调节高度，三档调节，限位圆珠4滑到开孔位置5自动弹出固定位置，可适应不同的安装高度，将转动把手8与伸缩杆后杆6通过螺纹连接装置7安装好，再将拉爆螺栓放入套筒内，转动把手即可安装，通过此装置便可应对不同安装高度和不同型号的拉爆螺栓的安装
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式拉爆螺栓的安装装置，包括伸缩杆前杆(3)，其特征在于：在伸缩杆前杆(3)的顶部连接设置有内六角套筒(1)，在伸缩杆前杆(3)尾部设置伸缩杆后杆(6)且该伸缩杆前杆(3)与伸缩杆后杆(6)相互配合构成可伸缩结构，在伸缩杆后杆(6)尾端设置有转动把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式拉爆螺栓的安装装置，其特征在于：所述内六角套筒(1)的套筒内部采用具有强磁吸力材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种组合式拉爆螺栓的安装装置，其特征在于：所述伸缩杆前杆(3)的顶部固定设置有专用接头(2)且该专用接头(2)与伸缩杆前杆(3)为一整体，所述专用接头(2)整体为具有强磁吸力的多边形套筒结构，在内六角套筒(1)底部设置多边形柱状连接接头(11)，该多边形柱状连接接头(11)与专用接头(2)可相互配合能放置彼此转动。
4.根据权利要求1所述的一种组合式拉爆螺栓的安装装置，其特征在于：在伸缩杆前杆(3)中部设置有限位圆珠(4)，所述限位圆珠(4)内侧端设置压紧弹簧且该严禁弹簧设置在伸缩杆前杆(3)内部并与伸缩杆前杆(3)内侧连接顶紧，在伸缩杆后杆(6)上均匀布置多个开孔位置(5)，所述开孔位置(5)可与限位圆珠(4)相互配合实现在伸缩过程中所述伸缩杆前杆(3)与伸缩杆后杆(6)可相互卡紧。
5.根据权利要求1所述的一种组合式拉爆螺栓的安装装置，其特征在于：所述伸缩杆后杆(6)尾端为螺纹结构，所述转动把手(8)的连接端为与伸缩杆后杆(6)尾端螺纹方向相反的螺纹结构，在伸缩杆后杆(6)尾端和转动把手(8)的连接端设置由螺纹连接套筒(7)，其中螺纹连接套筒(7)内部两侧为螺纹方向相反的内螺纹结构，实现伸缩杆后杆(6)与转动把手(8)的连接又避免在转动时脱落。
6.根据权利要求1所述的一种组合式拉爆螺栓的安装装置，其特征在于：伸缩杆前杆(3)的底端设置有限位卡片(10)，在伸缩杆后杆(6)的顶端设置环形卡台(12)，该限位卡片(10)与环形卡台(12)相互配合实现伸缩杆前杆(3)与伸缩杆后杆(6)彼此脱落。
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