CN203830472U - 铝合金轮毂可调矫形工装 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金轮毂可调矫形工装，它包括有方形的底板和顶板用于轮毂的端面矫形，在底板的中心装有定位柱用于轮毂定位，在底板的四角各装有根据不同轮毂宽度设计的圆柱状限位立柱用于顶板的限位，该工装的顶板中心装有压轮毂法兰面的压头座，法兰压头座上装有法兰压头，法兰压头座与法兰压头中间按不同轮辋深度设计不同厚度的压头垫板，所述的顶板装在压力机的上台板上，所述的底板装在压力机的下台板上并保证顶板和底板平行，所述的法兰压头座连同法兰压头安装后与顶板垂直。该铝合金轮毂可调矫形工装可根据不同轮毂轮辋深度进行调整，从而能够适应不同轮毂轮辋深度，增加了铝合金轮毂可调矫形工装使用的灵活性，方便矫形操作，有利于提高轮毂矫形工作效率，保证轮毂矫形质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轮毂生产过程中可调矫形工装。
背景技术
在汽车轮毂生产过程中，在铸造及热处理过程中由于受热和冷却而发生变形，使其端面和轮辋深度发生变化。目前，汽车轮毂生产行业只使用内撑式矫形工装对内轮辋的圆度进行矫形，使其在机加过程中免受加工不到。但对于端面和轮辋深度发生变化没有进行矫形，对于轮毂法兰部位加工量大、正面全涂装的产品问题不太突显，对于轮毂法兰部位加工量小、正面精车的产品会产生法兰加工不到和正面产生宽窄边不均匀问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种铝合金轮毂可调矫形工装，从而对端面和轮辋深度发生变化的轮毂进行压力矫形，方便轮毂后序机加工，提高轮毂机加工效率和外观质量。
实现上述目的的技术方案是：一种铝合金轮毂可调矫形工装，它包括有方形的底板和顶板用于压轮毂的端面，在底板的中心装有圆形的定位柱用于轮毂定位，在底板的四角各加工一个通孔，在每个通孔上装有根据不同轮毂宽度设计的圆柱状限位立柱用于顶板的限位，该工装的顶板中心上用内六角圆柱螺栓装焊有法兰压头座的法兰压头板，法兰压头座上用内六角圆柱螺栓装有法兰压头，法兰压头座与法兰压头中间按不同轮辋深度设计不同厚度的压头垫板，所述法兰压头板钻有四个沉孔和中间的通孔，所述顶板根据压头板钻有四个沉孔位置攻四个螺纹，该螺纹与所用内六角圆柱螺栓相匹配，所述的顶板用T形螺栓装在压力机的上台板上，所述的底板用T形螺栓装在压力机的下台板上并保证顶板和底板平行，所述的法兰压头座连同法兰压头安装后与顶板垂直。
上述四根限位立柱长度一致。
本实用新型铝合金轮毂可调矫形工装可根据不同轮型轮辋深度进行调整，从而能够适应不同轮毂轮辋深度，增加了铝合金轮毂可调矫形工装使用的灵活性，方便矫形工装操作，有利于提高轮毂矫形工作效率，保证轮毂矫形质量。
附图说明
图1是本铝合金轮毂可调矫形工装结构主视图；
图中：1-底板，2-定位柱，3-限位立柱，4-顶板，5-内六角圆柱螺栓，6-法兰压头板，7-法兰压头座，8-内六角圆柱螺栓，9-压头垫板，10-法兰压头。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如 附图，本铝合金轮毂可调矫形工装具有方形底板1，该底板1的中心有定位柱2，在底板1的四角有圆柱状限位立柱3，四角有圆柱状限位立柱3直接插在底板1上。该工装的顶板4中心上用内六角圆柱螺栓5装焊有法兰压头座7的法兰压头板6。法兰压头座7上用内六角圆柱螺栓8装有法兰压头10，法兰压头座7与法兰压头10中间按不同轮辋深度设计不同厚度的压头垫板9。顶板4用T形螺栓安装在压力机的上台板上，底板1用T形螺栓安装在压力机的下台板上。对轮毂进行矫形时，轮毂放在底板1上并用定位柱2定位，顶板4下移压在轮缘上，同时，法兰压头10压在轮毂法兰上，保压一段时间时行矫形。
Claims (1)
1. 一种铝合金轮毂可调矫形工装，其特征是：具有方形底板（1），顶板（4），圆柱状限位立柱（3）和压法兰装置组成。
2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂可调矫形工装，其特征是：该底板（1）的中心有定位柱（2），在底板（1）的四角有圆柱状限位立柱（3）。
3.根据权利要求1所述的铝合金轮毂可调矫形工装，其特征是：所述底板（1）的中心有定位柱（2）用螺纹连接，所述在底板（1）的四角有圆柱状限位立柱（3）。
4.根据权利要求1所述的铝合金轮毂可调矫形工装，其特征是：顶板（4）中心上用内六角圆柱螺栓（5）装焊有法兰压头座（7）的法兰压头板（6）。
5.根据权利要求4所述的铝合金轮毂可调矫形工装，其特征是：法兰压头座（7）上用内六角圆柱螺栓（8）装有法兰压头（10）。
6.根据权利要求5所述的铝合金轮毂可调矫形工装，其特征是：法兰压头座（7）与法兰压头（10）中间按不同轮辋深度设计不同厚度的压头垫板（9）；压头（10）与压头座（7）及压头板（6）与顶板（4）用内六角圆柱螺栓连接，方便拆卸。
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