CN110744242A - 一种真空吸盘式装配工装 - Google Patents

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魏春华
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陈红亮
丁正祥
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Abstract

本发明公开了一种真空吸盘式装配工装，其包括门型支架组；所述门型支架组包括连接支架以及与连接支架垂直设置的若干个脚架，每个所述脚架上均套设有一个可沿所述脚架的长度方向移动的真空吸盘；所述真空吸盘通过第一气管与设置在所述连接支架上的抽真空组件连接；所述连接支架上设有一个可沿所述脚架的长度方向移动的丝杆组件，所述丝杆组件用于抵接待焊接的加强排。本发明所述的真空吸盘式装配工装，其能够有效解决现有技术中需使用门型码和千斤顶配合施工，以致影响了产品外观质量、带来大量批补磨工作、降低了工作效率的技术问题。

Description

一种真空吸盘式装配工装
技术领域
本发明涉及装配工装领域，具体涉及一种真空吸盘式装配工装。
背景技术
在船舶行业，提高产品制作效率、减轻施工人员劳动强度、减少批补磨工作量是各个船舶企业的目标。铝质船舶甲板面或外板在装配和焊接施工过程中不可避免地会产生各种变形，且由于铝合金特殊的物理及化学性能，船体结构变形较大，目前普遍的做法是使用热矫正和机械矫正互相配合施工以达到减少变形的目的，并在甲板面和外板上安装加强排，通常在合拢对接缝距离焊缝20-50mm的一侧安装铝质加强排，以防止焊接变形。在安装加强排的过程中，一般使用门型码和千斤顶配合施工，当加强排和板材面间隙达到0-2mm时，进行点焊固定，但在安装门型码的过程中，产生了一定的码脚，从而影响了产品外观质量，降低了工作效率。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种真空吸盘式装配工装，以解决现有技术中需使用门型码和千斤顶配合施工，以致影响了产品外观质量、带来大量批补磨工作、降低了工作效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明所提供的一种真空吸盘式装配工装，其包括门型支架组；所述门型支架组包括连接支架以及与连接支架垂直设置的若干个脚架，每个所述脚架上均套设有一个可沿所述脚架的长度方向移动的真空吸盘；所述真空吸盘通过第一气管与设置在所述连接支架上的抽真空组件连接；所述连接支架上设有一个可沿所述脚架的长度方向移动的丝杆组件，所述丝杆组件用于抵接待焊接的加强排头。
进一步地，每个所述真空吸盘上均设有一通孔，所述真空吸盘通过所述通孔套设于所述脚架上，所述通孔与所述脚架之间具有间隙。
进一步地，所述丝杆组件包括设于所述连接支架上的丝杆套座，所述丝杆套座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆可沿所述脚架的长度方向移动，所述丝杆的一端设有旋转手柄，所述丝杆的另一端设有压紧装置。
进一步地，所述压紧装置为橡胶压盘。
进一步地，所述脚架的数量为两个，两个所述脚架分别设于所述连接支架的两端。
进一步地，所述抽真空组件包括设于所述连接支架上的气体回流装置，每个所述真空吸盘均通过一条所述第一气管连通至所述气体回流装置的出气口，所述气体回流装置的进气口通过第二气管连接至外部真空设备，所述第二气管上设有第二阀门。
进一步地，每条所述第一气管上均设有一第一阀门。
进一步地，所述真空吸盘呈椭圆状。
本发明所提供的一种真空吸盘式装配工装相比于现有技术，具有以下技术效果：
通过设计所述门型支架组包括连接支架以及与连接支架垂直设置的若干个脚架，每个所述脚架上均套设有一个可沿所述脚架的长度方向移动的真空吸盘；所述真空吸盘通过第一气管与设置在所述连接支架上的抽真空组件连接；所述连接支架上设有一个可沿所述脚架的长度方向移动的丝杆组件，所述丝杆组件用于抵接待焊接的加强排；从而在使用本发明所述的真空吸盘式装配工装对加强排进行安装固定时，先将待焊接的加强排放置在预定加工位，再将所述真空吸盘式装配工装架设于待焊接的加强排外部，并通过抽真空组件控制所述真空吸盘将整个门型支架组固定于甲板或外板上，再通过所述丝杆组件对位于门型支架组内的加强排进行定位，防止加强排与甲板或外板之间的位置发生移动，如此，在安装加强排的过程中，不需使用门型码和千斤顶配合施工，工装也不会在甲板或外板表面留下任何的焊疤、码脚，从而避免了后期大量的批补磨工作，降低了劳动强度，改善了产品外观质量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的真空吸盘式装配工装的结构示意图。
其中，1、连接支架，2、脚架，3、真空吸盘，31、通孔，4、抽真空组件，41、气体回流装置，42、第一气管，43、第二气管，44、第一阀门，45、第二阀门，5、丝杆组件，51、丝杆套座，52、丝杆，53、旋转手柄，54、压紧装置。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例所述的一种真空吸盘3式装配工装，其包括门型支架组；所述门型支架组包括连接支架1以及与连接支架1垂直设置的若干个脚架2，每个所述脚架2上均套设有一个可沿所述脚架2的长度方向移动的真空吸盘3；所述真空吸盘3通过第一气管42与设置在所述连接支架1上的抽真空组件4连接；所述连接支架1上设有一个可沿所述脚架2的长度方向移动的丝杆52组件5，所述丝杆52组件5用于抵接待焊接的加强排；
通过设计所述门型支架组包括连接支架1以及与连接支架1垂直设置的若干个脚架2，每个所述脚架2上均套设有一个可沿所述脚架2的长度方向移动的真空吸盘3；所述真空吸盘3通过第一气管42与设置在所述连接支架1上的抽真空组件4连接；所述连接支架1上设有一个可沿所述脚架2的长度方向移动的丝杆52组件5，所述丝杆52组件5用于抵接待焊接的加强排；从而在使用本发明所述的真空吸盘3式装配工装对加强排进行安装固定时，先将待焊接的加强排放置在预定加工位，再将所述真空吸盘3式装配工装架设于待焊接的加强排外部，并通过抽真空组件4控制所述真空吸盘3将整个门型支架组固定于甲板或外板上，再通过所述丝杆52组件5对位于门型支架组内的加强排进行定位，防止加强排与甲板或外板之间的位置发生移动，如此，在安装加强排的过程中，不需使用门型码和千斤顶配合施工，工装也不会在甲板或外板表面留下任何的焊疤、码脚，从而避免了后期大量的批补磨工作，降低了劳动强度，改善了产品外观质量，提高了工作效率。本发明的真空吸盘3式装配工装结构简单，使用方便。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的真空吸盘式装配工装的一种具体实施方式，每个所述真空吸盘3上均设有一通孔31，所述真空吸盘3通过所述通孔31套设于所述脚架2上，所述通孔31与所述脚架2之间具有间隙。如此，所述真空吸盘3可沿所述脚架2的长度方向自由移动，从而可固定在不同高度、形状的物体表面，提高本发明所述的装配工装的通用性。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的真空吸盘式装配工装的一种具体实施方式，所述丝杆52组件5包括设于所述连接支架1上的丝杆52套座51，所述丝杆52套座51上螺纹连接有丝杆52，所述丝杆52可沿所述脚架2的长度方向移动，所述丝杆52的一端设有旋转手柄53，所述丝杆52的另一端设有压紧装置54。如此，可通过转动所述旋转手柄53，从而使得所述丝杆52沿所述脚架2的长度方向来回移动，以通过所述压紧装置54将待焊接的加强排抵紧定位。可选地，在一个实施例中，所述丝杆52组件5的数量为两组或两组以上，如此，可将待焊接的加强排牢固定位，放置其在后续焊接过程中位移。需要说明的是，具体所述丝杆52组件5的数量可根据实际待焊接的加强排的大小进行调整设置，在此不做具体限定。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的真空吸盘式装配工装的一种具体实施方式，所述压紧装置54为橡胶压盘。可选地，在一个实施例中，所述压紧装置54可为吸盘。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的真空吸盘式装配工装的一种具体实施方式，所述脚架2的数量为两个，两个所述脚架2分别设于所述连接支架1的两端。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的真空吸盘式装配工装的一种具体实施方式，所述抽真空组件4包括设于所述连接支架1上的气体回流装置41，每个所述真空吸盘3均通过一条所述第一气管42连通至所述气体回流装置41的出气口，所述气体回流装置41的进气口通过第二气管43连接至外部真空设备，所述第二气管43上设有第二阀门45。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的真空吸盘式装配工装的一种具体实施方式，每条所述第一气管42上均设有一第一阀门44。如此，通过控制所述第一阀门44、第二阀门45的开启或关闭，从而控制将所述真空吸盘3固定于甲板或与甲板分离。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的真空吸盘式装配工装的一种具体实施方式，所述真空吸盘3呈椭圆状。如此，可增大所述真空吸盘3与甲板或外板的接触面积，从而将所述装配工装稳定固定于甲板或外板上。
下面结合图1，对本发明所述的真空吸盘式装配工装的工作过程进行详细说明：
根据技术工艺文件或图纸，在预定加工位进行定位安装前的划线，确保安装精度，将加强排或型材预先放置在预定加工位，加强排或型材的装配顺序为由中间向两端进行装配固定，再将所述真空吸盘3式装配工装架设于待焊接的加强排外部，使加强排或型材垂直穿过门型支架组，且橡胶压盘的中心线恰好与加强排或型材垂直设置；再将所述真空吸盘3与甲板或外板紧密固定，其方法为检查第一气管42、第二气管43连接的密封性后，打开第一阀门44、第二阀门45，使气体回流装置41处于打开状态，按压真空吸盘3，辅助其与船体结构甲板或外板紧密接触，一段时间的充气后，真空吸盘3与甲板或外板紧密固定；再转动所述旋转手柄53，所述旋转手柄53带动所述橡胶压盘下降，以对加强排或型材施加压力，当加强排或型材与船体结构甲板或外板紧密接触时，用焊接方式对加强排或型材进行装配定位焊，焊接完成后，关闭第一阀门44、第二阀门45，停止充气，所述真空吸盘3与甲板分离，根据划线位置，沿加强排或型材长度方向将所述真空吸盘3式装配工装移动200mm左右距离使用同样方法进行下一个位置的装配，依次完成整条加强排或型材的安装。
综上，本发明的真空吸盘式装配工装，在安装加强排的过程中，不需使用门型码和千斤顶配合施工，工装也不会在甲板或外板表面留下任何的焊疤、码脚，从而避免了后期大量的批补磨工作，降低了劳动强度，改善了产品外观质量，提高了工作效率。本发明的真空吸盘3式装配工装结构简单，使用方便。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空吸盘式装配工装，其特征在于，包括门型支架组；所述门型支架组包括连接支架以及与连接支架垂直设置的若干个脚架，每个所述脚架上均套设有一个可沿所述脚架的长度方向移动的真空吸盘；所述真空吸盘通过第一气管与设置在所述连接支架上的抽真空组件连接；所述连接支架上设有一个可沿所述脚架的长度方向移动的丝杆组件，所述丝杆组件用于抵接待焊接的加强排。
2.如权利要求1所述的真空吸盘式装配工装，其特征在于，每个所述真空吸盘上均设有一通孔，所述真空吸盘通过所述通孔套设于所述脚架上，所述通孔与所述脚架之间具有间隙。
3.如权利要求1所述的真空吸盘式装配工装，其特征在于，所述丝杆组件包括设于所述连接支架上的丝杆套座，所述丝杆套座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆可沿所述脚架的长度方向移动，所述丝杆的一端设有旋转手柄，所述丝杆的另一端设有压紧装置。
4.如权利要求3所述的真空吸盘式装配工装，其特征在于，所述压紧装置为橡胶压盘。
5.如权利要求1所述的真空吸盘式装配工装，其特征在于，所述脚架的数量为两个，两个所述脚架分别设于所述连接支架的两端。
6.如权利要1所述的真空吸盘式装配工装，其特征在于，所述抽真空组件包括设于所述连接支架上的气体回流装置，每个所述真空吸盘均通过一条所述第一气管连通至所述气体回流装置的出气口，所述气体回流装置的进气口通过第二气管连接至外部真空设备，所述第二气管上设有第二阀门。
7.如权利要求6所述的真空吸盘式装配工装，其特征在于，每条所述第一气管上均设有一第一阀门。
8.如权利要求1所述的真空吸盘式装配工装，其特征在于，所述真空吸盘呈椭圆状。
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