CN107512373A - 一种无码脚加强工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无码脚加强工装，包括加强材，沿加强材的长度方向间隔设置多个定位机构，定位机构可沿竖直方向相对于加强材移动，以使加强材的高度可调，定位机构包括定位杆，定位杆的一端连接磁吸件，另一端与加强材活动连接。通过设置磁吸件，可以将定位杆支撑的加强材吸附在待安装部件上，不需要焊接卡码也能实现加强材的定位；通过将定位机构设置为可相对于加强材移动，使得加强材的高度可调，在待安装部件的表面不平整时，通过调整定位机构，以调整磁吸件与加强材之间的距离，使加强材可通过磁吸件稳定地吸附在待安装部件上，增强了整个工装的可适用的范围。

Description

一种无码脚加强工装

技术领域

本发明属于船舶制造技术领域，尤其涉及一种无码脚加强工装。

背景技术

分段制作结束后，需要对其易变形的位置(如分段的端口)进行加强，然后再吊运至船台等位置进行大合拢装配。现有的加强方式为：在分段的端口边缘采用型材(如槽钢、工字钢等)进行加强。具体的，在分段的端口边缘采用卡码装配型材等加强材，卡码分别与分段和加强材焊接，当分段被吊运至船台等位置进行大合拢装配前，先对卡码和加强材进行拆除，并对分段上焊接过卡码的位置进行打磨和修补。现有的加强方式具有操作复杂、浪费材料、降低生产速度的缺陷。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种无码脚加强工装，其具有结构简单，可快速的装配和拆卸，无装焊作业，提升了生产效率。

本发明的另一个目的在于：提供一种无码脚加强工装，其适用范围广。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种无码脚加强工装，包括加强材，沿所述加强材的长度方向间隔设置多个定位机构，所述定位机构可沿竖直方向相对于所述加强材移动，以使所述加强材的高度可调，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的一端连接磁吸件，另一端与所述加强材活动连接。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述定位机构还包括与所述加强材连接的安装板，所述定位杆为螺杆，所述安装板上开设与所述定位杆螺纹配合的螺纹孔，所述磁吸件上设置有插接孔，所述定位杆的一端插接在所述插接孔内，且可绕自身轴线在所述插接孔内转动。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述安装板设置在所述加强材远离所述磁吸件的一侧。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述定位杆上设置有对其外周的螺纹进行扫尘处理的扫尘件，所述扫尘件设置在所述加强材靠近所述磁吸件的一侧。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述扫尘件可沿所述定位杆的轴线方向移动。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述扫尘件为套设在所述定位杆上的扫尘螺母。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述磁吸件包括电永磁和固定板，所述固定板通过螺钉固定在所述电永磁的上方，所述固定板远离所述电永磁的一侧开设贯穿所述固定板的所述插接孔。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述加强材内部具有容纳空间，所述固定板上设置保护套管，所述保护套管的一端通过电缆接头与所述固定板连接，另一端延伸至所述加强材的容纳空间内，所述电永磁的导线通过所述保护套管伸入至所述加强材的容纳空间内。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述加强材上开设有与所述容纳空间连通的检修孔，所述检修孔处设置有选择性闭合所述检修孔的检查盖板。

作为无码脚加强工装的一种优选方案，所述加强材包括两个开口相对设置的槽钢，分别为第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和所述第二槽钢之间具有所述定位杆通过的间隙，所述第一槽钢远离所述磁吸件的一侧且沿其长度方向间隔设置多个第一固定螺孔，所述第二槽钢远离所述磁吸件的一侧且沿其长度方向间隔设置多个第二固定螺孔，所述安装板上对应所述第一固定螺孔和所述第二固定螺孔设置有安装板螺孔，所述安装板通过固定螺钉与所述第一槽钢和所述第二槽钢连接。

本发明的有益效果为：通过设置磁吸件，可以将定位杆支撑的加强材吸附在待安装部件上，不需要焊接卡码也能实现加强材的定位；通过将定位机构设置为可相对于加强材移动，使得加强材的高度可调，在待安装部件的表面不平整时，通过调整定位机构，以调整磁吸件与加强材之间的距离，使加强材可通过磁吸件稳定地吸附在待安装部件上，增强了整个工装的可适用的范围。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例的无码脚加强工装的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图中：

1、加强材；101、容纳空间；102、检修孔；103、第一槽钢；104、第二槽钢；2、定位杆；3、安装板；4、扫尘件；5、电永磁；6、固定板；7、保护套管；8、电缆接头；9、导线；10、检查盖板；11、连接板。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和2所示，于本实施例中，一种无码脚加强工装，包括加强材1，沿所述加强材1的长度方向间隔设置多个定位机构，所述定位机构可沿竖直方向相对于加强材1移动，以使加强材1的高度可调，定位机构包括定位杆2，所述定位杆2的一端连接磁吸件，另一端与所述加强材1活动连接。通过设置磁吸件，可以将定位杆2支撑的加强材1吸附在待安装部件上，不需要焊接卡码也能实现加强材1的定位；通过将定位机构设置为可相对于加强材1移动，使得加强材1的高度可调，在待安装部件的表面不平整时，通过调整定位机构，以调整磁吸件与加强材1之间的距离，使加强材1可通过磁吸件稳定地吸附在待安装部件上，增强了整个工装的可适用的范围。

在本发明的一个优选的实施例中，所述定位机构还包括与所述加强材1连接的安装板3，所述定位杆2为螺杆，所述安装板3上开设与所述定位杆2螺纹配合的螺纹孔，所述磁吸件上设置有插接孔，所述定位杆2的一端插接在所述插接孔内，且可绕自身轴线在所述插接孔内转动。通过将定位杆2设置为螺杆，在安装板3上设置螺纹孔，可以在转动定位杆2时推动安装板3沿定位杆2的长度方向(即竖直方向)移动，安装板3携带加强材1沿竖直方向移动，在待安装部件的表面不平整时，由于加强材1的结构是固定的，因此只需要调整安装板3在定位杆2上的位置，即可实现该位置的加强。

当然，在其他实施例中，还可以将定位杆2设置为两个杆套接的结构，即定位杆2包括第一杆和第二杆，第一杆和第二杆之间可相对移动，当第一杆和第二杆之间相对移动到指定位置时，通过额外的限位件对第一杆和第二杆进行固定，防止两个杆之间发生移动。或者，将定位杆2固定在气缸的输出轴端，利用气缸推动定位杆沿竖直方向移动，进而调整磁吸件与加强材1之间的距离。

在本实施例中，所述安装板3设置在所述加强材1远离所述磁吸件的一侧，所述定位杆2贯穿所述加强材1再与所述螺纹孔旋接。

在本发明的另一个优选的实施例中，所述定位杆2上设置有对其外周的螺纹进行扫尘处理的扫尘件4，所述扫尘件4设置在所述加强材1靠近所述磁吸件的一侧。通过设置扫尘件4，可以防止定位杆2上的螺纹被灰尘堵塞，影响安装板3的移动。

在本实施例中，所述扫尘件4可沿所述定位杆2的轴线方向移动。通过将扫尘件4设置为可沿定位杆2的轴线方向移动，可以对定位杆2进行全方位的清扫。

所述扫尘件4为套设在所述定位杆2上的扫尘螺母。通过将扫尘件4设置为套设在定位杆2上的扫尘螺母，不仅可以通过旋拧此扫尘螺母进行扫尘，还可以在扫尘结束后，将扫尘螺母旋拧到抵接加强材1的位置，以支撑加强材1，防止定位杆2与安装板3的螺纹连接失效，同时还可以利用此扫尘螺母防止灰尘进入到加强材1的内部。

在本发明的又一个优选的实施例中，所述磁吸件包括电永磁5和固定板6，所述固定板6通过螺钉固定在所述电永磁5的上方，所述固定板6上开设贯穿所述固定板6的所述插接孔。

进一步的，所述定位杆2为钢制等可被磁吸的材料制成。通过将插接孔设置为贯穿固定板6的结构，使得钢制的定位杆2可以在旋拧后通过电永磁5进行磁吸固定，防止定位杆2脱离插接孔，在需要旋拧定位杆2时，只需要克服电永磁5的磁吸力，或者对电永磁5进行除磁即可。

电永磁5是一种可由电力控制的磁铁。它只需在充磁或退磁时需要电力，之后不需电力即可保持磁力。电永磁5是由永久磁铁和电磁铁组合而成。采用电永磁5对整个工装进行固定，磁力吸附是普通磁铁的两倍，因此吸附效果更好，工装的稳定性更强，安全性更高。

所述加强材1内部具有容纳空间101，所述固定板6上设置保护套管7，所述保护套管7的一端通过电缆接头8与所述固定板6连接，另一端延伸至所述加强材1的容纳空间101内，所述电永磁5的导线9通过所述保护套管7伸入至所述加强材1的容纳空间101内。上述设计可以使电永磁5的导线9在加强材1内部走线，防止导线9暴露，影响操作，且也延长了导线9的使用寿命，如果待安装部件需要打砂处理，整个工装也不需要做保护处理。

加强材1外设置控制盒，每个电永磁5的导线9均集中在此控制盒上，利用一个控制盒即可实现统一控制，控制盒的输入端设置三角式插头，可以快速取电和断电。

在本实施例中，所述加强材1上开设有与所述容纳空间101连通的检修孔102，所述检修孔102处设置有选择性闭合所述检修孔102的检查盖板10。优选的，所述检查盖板10通过铰接件与所述加强材1连接。

在本发明的再一个优选的实施例中，所述加强材1包括两个开口相对设置的槽钢，分别为第一槽钢103和第二槽钢104，所述第一槽钢103和所述第二槽钢104之间具有所述定位杆2通过的间隙，所述第一槽钢103远离所述磁吸件的一侧且沿其长度方向间隔设置多个第一固定螺孔，所述第二槽钢104远离所述磁吸件的一侧且沿其长度方向间隔设置多个第二固定螺孔，所述安装板3上对应所述第一固定螺孔和所述第二固定螺孔设置有安装板螺孔，所述安装板3通过固定螺钉与所述第一槽钢103和所述第二槽钢104连接。对扣设置的两个槽钢，可以给定位杆2提供安装间隙，且上述设计使得定位杆2可沿槽钢的长度方向调整位置。

进一步的，所述加强材1的长度方向的两端分别设置连接板11，所述连接板11上开设连接孔。

在本发明的一个具体的实施例中，此无码脚加强工装包括加强材1，沿加强材1的长度方向间隔设置十二个定位机构，在加强材1的两端分别设置一个带有六个连接孔的连接板11，当使用多组工装时，将相邻两个工装通过连接板11进行连接固定。

加强材1由两个对口的槽钢组成，分别为第一槽钢103和第二槽钢104，第一槽钢103和第二槽钢104上沿其长度方向间隔开设多个固定螺孔，定位机构包括贯穿两个槽钢之间的缝隙的定位杆2，定位杆2为螺杆，其一端连接有磁吸件，另一端与安装板3螺纹旋接，安装板3通过螺钉固定在加强材1远离磁吸件的一侧。

在定位杆2上套设有扫尘螺母，扫尘螺母位于加强材1和磁吸件之间。

磁吸件包括电永磁5和固定板6，固定板6通过螺钉固定在电永磁5的上方，固定板6上开设有贯穿其的插接孔，定位杆2的端部插接在此插接孔内，且定位杆2可绕自身轴线在此插接孔内转动，定位杆2采用碳钢制成，固定板6上设置保护套管7，保护套管7通过电缆接头8与固定板6连接，电永磁5的导线9通过保护套管7延伸至加强材1的内部，并通过同一个控制盒控制，在第二槽钢104上开设检修孔102，检修孔102处设置用于选择性封闭此检修孔102的检查盖板10。

在本实施例中，此无码脚加强工装可从分段的内部对分段进行加强，也可以从分段的外部对分段进行加强。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无码脚加强工装，其特征在于，包括加强材，沿所述加强材的长度方向间隔设置多个定位机构，所述定位机构可沿竖直方向相对于所述加强材移动，以使所述加强材的高度可调，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的一端连接磁吸件，另一端与所述加强材活动连接。

2.根据权利要求1所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述定位机构还包括与所述加强材连接的安装板，所述定位杆为螺杆，所述安装板上开设与所述定位杆螺纹配合的螺纹孔，所述磁吸件上设置有插接孔，所述定位杆的一端插接在所述插接孔内，且可绕自身轴线在所述插接孔内转动。

3.根据权利要求2所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述安装板设置在所述加强材远离所述磁吸件的一侧。

4.根据权利要求3所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述定位杆上设置有对其外周的螺纹进行扫尘处理的扫尘件，所述扫尘件设置在所述加强材靠近所述磁吸件的一侧。

5.根据权利要求4所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述扫尘件可沿所述定位杆的轴线方向移动。

6.根据权利要求4所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述扫尘件为套设在所述定位杆上的扫尘螺母。

7.根据权利要求2至6任一项所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述磁吸件包括电永磁和固定板，所述固定板通过螺钉固定在所述电永磁的上方，所述固定板上开设贯穿所述固定板的所述插接孔。

8.根据权利要求7所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述加强材内部具有容纳空间，所述固定板上设置保护套管，所述保护套管的一端通过电缆接头与所述固定板连接，另一端延伸至所述加强材的容纳空间内，所述电永磁的导线通过所述保护套管伸入至所述加强材的容纳空间内。

9.根据权利要求8所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述加强材上开设有与所述容纳空间连通的检修孔，所述检修孔处设置有选择性闭合所述检修孔的检查盖板。

10.根据权利要求2至6任一项所述的无码脚加强工装，其特征在于，所述加强材包括两个开口相对设置的槽钢，分别为第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢和所述第二槽钢之间具有所述定位杆通过的间隙，所述第一槽钢远离所述磁吸件的一侧且沿其长度方向间隔设置多个第一固定螺孔，所述第二槽钢远离所述磁吸件的一侧且沿其长度方向间隔设置多个第二固定螺孔，所述安装板上对应所述第一固定螺孔和所述第二固定螺孔设置有安装板螺孔，所述安装板通过固定螺钉与所述第一槽钢和所述第二槽钢连接。