CN209721350U - 一种钢结构搬运用起重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构搬运用起重设备，包括转动电机和凹型底座，所述转动电机安装固定在凹型底座的内部左侧位置上，所述凹型底座的上端设置有电机接线盒，所述电机接线盒的上端左侧设置有电源连接线，通过套接圆柱、回型金属板、弹簧短块和内部凹槽所组成的弹性限位板具有很好的限制隔离作用，而弹性限位板的套接圆柱连接在限位弹性器上，而弹簧短块连接在凹型底座上，这样在使用的时候，通过限位弹性器与弹簧短块两个弹性还原，从而当回型金属板发生碰撞的时候可以很好的进行还原，并且在使用的时候不容易发生损坏，而回型金属板中间的内部凹槽可以很好的通过物体，这样在使用的时候更加便利。

Description

一种钢结构搬运用起重设备

技术领域

本实用新型属于相关钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构搬运用起重设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。而在对钢结构进行搬运的时候就需要用到钢结构起重设备进行搬运。

现有的钢结构搬运用起重设备技术存在以下问题：现有的钢结构搬运用起重设备在使用的时候，容易因缓冲装置的撞击而造成限位保护开关发生损坏，从而在使用的时候不能起到很好的限位作用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构搬运用起重设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构搬运用起重设备在使用的时候，容易因缓冲装置的撞击而造成限位保护开关发生损坏，从而在使用的时候不能起到很好的限位作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构搬运用起重设备，包括转动电机和凹型底座，所述转动电机安装固定在凹型底座的内部左侧位置上，所述凹型底座的上端设置有电机接线盒，所述电机接线盒的上端左侧设置有电源连接线，所述电源连接线的右侧位于电机接线盒上设置有控制连接线，所述控制连接线的另一端设置有控制手柄，所述转动电机的前端位于凹型底座的内部设置有钢绳缠绕轮，所述钢绳缠绕轮的内侧一周设置有吊运钢绳，所述吊运钢绳的下端中间设置有缓冲金属盖，所述缓冲金属盖的下方位于吊运钢绳上设置有金属弹簧，所述吊运钢绳的底端设置有金属吊钩，所述转动电机的前端外侧设置有限位弹性器，所述限位弹性器的前端位于凹型底座上设置有弹性限位板，所述弹性限位板的中间设置有吊运钢绳，所述电源连接线与外部电源电性连接。

优选的，所述弹性限位板包括套接圆柱、回型金属板、弹簧短块和内部凹槽，所述回型金属板的下端中间设置有套接圆柱，所述回型金属板的中间设置有内部凹槽，所述回型金属板的前端下方设置有弹簧短块，所述套接圆柱连接在限位弹性器上，所述弹簧短块连接在凹型底座上。

优选的，所述缓冲金属盖包括金属下盖、金属上盖和金属圆柱，所述金属圆柱的下端设置有金属上盖，所述金属上盖的下端设置有金属下盖，所述金属圆柱和金属上盖连接在吊运钢绳上。

优选的，所述金属吊钩包括吊钩阻挡块、金属弯勾和弯勾孔洞，所述金属弯勾的上端中间设置有弯勾孔洞，所述金属弯勾的内部中间设置有吊钩阻挡块，所述金属弯勾连接在吊运钢绳上。

优选的，所述弹性限位板和凹型底座通过焊接固定的方式固定连接，且所述弹性限位板和凹型底座的外侧处于同一直线上。

优选的，所述吊运钢绳下端中间缓冲金属盖位于弹性限位板的下方外侧，且所述弹性限位板的中间凹槽形状大小小于缓冲金属盖的外侧形状大小。

优选的，所述凹型底座为凹型形状，且所述凹型底座的内部中间成中空状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构搬运用起重设备，具备以下有益效果：

本实用新型钢结构搬运用起重设备通过套接圆柱、回型金属板、弹簧短块和内部凹槽所组成的弹性限位板具有很好的限制隔离作用，而弹性限位板的套接圆柱连接在限位弹性器上，而弹簧短块连接在凹型底座上，这样在使用的时候，通过限位弹性器与弹簧短块两个弹性还原，从而当回型金属板发生碰撞的时候可以很好的进行还原，并且在使用的时候不容易发生损坏，而回型金属板中间的内部凹槽可以很好的通过物体，这样在使用的时候更加便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钢结构搬运用起重设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的弹性限位板结构示意图；

图3为本实用新型提出的缓冲金属盖结构示意图；

图4为本实用新型提出的金属吊钩结构示意图；

图中：1、转动电机；2、控制连接线；3、电源连接线；4、控制手柄；5、电机接线盒；6、限位弹性器；7、弹性限位板；71、套接圆柱；72、回型金属板；73、弹簧短块；74、内部凹槽；8、钢绳缠绕轮；9、缓冲金属盖；91、金属下盖；92、金属上盖；93、金属圆柱；10、凹型底座；11、金属弹簧；12、吊运钢绳；13、金属吊钩；131、吊钩阻挡块；132、金属弯勾；133、弯勾孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢结构搬运用起重设备，包括转动电机1和凹型底座10，转动电机1安装固定在凹型底座10的内部左侧位置上，凹型底座10的上端设置有电机接线盒5，电机接线盒5的上端左侧设置有电源连接线3，电源连接线3的右侧位于电机接线盒5上设置有控制连接线2，控制连接线2的另一端设置有控制手柄4，转动电机1的前端位于凹型底座10的内部设置有钢绳缠绕轮8，钢绳缠绕轮8的内侧一周设置有吊运钢绳12，吊运钢绳12的下端中间设置有缓冲金属盖9，缓冲金属盖9的下方位于吊运钢绳12上设置有金属弹簧11，吊运钢绳12的底端设置有金属吊钩13，转动电机1的前端外侧设置有限位弹性器6，限位弹性器6的前端位于凹型底座10上设置有弹性限位板7，弹性限位板7的中间设置有吊运钢绳12，电源连接线3与外部电源电性连接。

进一步，弹性限位板7包括套接圆柱71、回型金属板72、弹簧短块73和内部凹槽74，回型金属板72的下端中间设置有套接圆柱71，回型金属板72的中间设置有内部凹槽74，回型金属板72的前端下方设置有弹簧短块73，套接圆柱71连接在限位弹性器6上，弹簧短块73连接在凹型底座10上。弹性限位板7的套接圆柱71连接在限位弹性器6上，而弹簧短块73连接在凹型底座10上，这样在使用的时候，通过限位弹性器6与弹簧短块73两个弹性还原，从而当回型金属板72发生碰撞的时候可以很好的进行还原，并且在使用的时候不容易发生损坏，而回型金属板72中间的内部凹槽74可以很好的通过物体，这样在使用的时候更加便利。

进一步，缓冲金属盖9包括金属下盖91、金属上盖92和金属圆柱93，金属圆柱93的下端设置有金属上盖92，金属上盖92的下端设置有金属下盖91，金属圆柱93和金属上盖92连接在吊运钢绳12上。缓冲金属盖9的金属圆柱93和金属上盖92连接在吊运钢绳12上，从而在使用的时候可以很好的固定住，而在使用的时候，通过金属下盖91和金属上盖92的阻挡，从而在使用的时候更加便利。

进一步，金属吊钩13包括吊钩阻挡块131、金属弯勾132和弯勾孔洞133，金属弯勾132的上端中间设置有弯勾孔洞133，金属弯勾132的内部中间设置有吊钩阻挡块131，金属弯勾132连接在吊运钢绳12上。金属吊钩13的金属弯勾132连接在吊运钢绳12上，这样在使用的时候不容易发生脱落，而在吊运物体的时候，通过金属弯勾132内部中间吊钩阻挡块131的阻挡，这样在使用的时候不容易使得吊运钢结构发生脱落，从而在吊运的时候更加安全。

进一步，弹性限位板7和凹型底座10通过焊接固定的方式固定连接，且弹性限位板7和凹型底座10的外侧处于同一直线上。这样通过焊接的固定，使得固定连接更加的牢固，而弹性限位板7和凹型底座10的外侧处于同一直线上，从而在使用的时候不容易造成阻碍。

进一步，吊运钢绳12下端中间缓冲金属盖9位于弹性限位板7的下方外侧，且弹性限位板7的中间凹槽形状大小小于缓冲金属盖9的外侧形状大小。这样在使用的时候可以很好的进行阻碍，而弹性限位板7的中间凹槽形状大小小于缓冲金属盖9的外侧形状大小，这样在使用的时候更加方便。

进一步，凹型底座10为凹型形状，且凹型底座10的内部中间成中空状态。这样可以很好的进行放置安装，而凹型底座10的内部中间成中空状态，从而可以很好的存放物体。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将钢结构搬运用起重设备安装在指定位置上了，而钢结构搬运用起重设备通过凹型底座10可以很好的与外部装置相搭配安装使用，使得在使用的时候更加便利。而钢结构搬运用起重设备安装固定好之后，就可以将电机接线盒5上的电源连接线3与外部电源相连接进行使用。

使用的时候，就可以将需要起重的钢结构放置在吊运钢绳12下端的金属吊钩13上，从而使用人员握住控制连接线2另一端控制手柄4进行操作使用。而使用人员通过控制手柄4可以很好的控制YVP80-355型号转动电机1的正反转动，从而可以很好的控制钢绳缠绕轮8的转动方向，这样就可以很好的使得吊运钢绳12进行起重吊运。而在吊运升起的时候，通过吊运钢绳12下端缓冲金属盖9的阻挡，从而可以很好的避免缠绕过头而造成设备的损坏。而缓冲金属盖9与弹性限位板7发生碰撞的时候，缓冲金属盖9通过金属弹簧11可以有效的避免冲击损坏，而弹性限位板7与限位弹性器6相连接，这样可以很好的进行缓冲还原，并且弹性限位板7是通过套接圆柱71、回型金属板72、弹簧短块73和内部凹槽74所组成，而弹性限位板7的套接圆柱71连接在限位弹性器6上，而弹簧短块73连接在凹型底座10上，这样在使用的时候，通过限位弹性器6与弹簧短块73两个弹性还原，从而当回型金属板72发生碰撞的时候可以很好的进行还原，并且在使用的时候不容易发生损坏，而回型金属板72中间的内部凹槽74可以很好的通过物体，这样在使用的时候更加便利。这样钢结构搬运用起重设备讲钢结构吊运起来之后，就可以很好的对钢结构进行安装与使用了，使得在使用的时候更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构搬运用起重设备，包括转动电机（1）和凹型底座（10），其特征在于：所述转动电机（1）安装固定在凹型底座（10）的内部左侧位置上，所述凹型底座（10）的上端设置有电机接线盒（5），所述电机接线盒（5）的上端左侧设置有电源连接线（3），所述电源连接线（3）的右侧位于电机接线盒（5）上设置有控制连接线（2），所述控制连接线（2）的另一端设置有控制手柄（4），所述转动电机（1）的前端位于凹型底座（10）的内部设置有钢绳缠绕轮（8），所述钢绳缠绕轮（8）的内侧一周设置有吊运钢绳（12），所述吊运钢绳（12）的下端中间设置有缓冲金属盖（9），所述缓冲金属盖（9）的下方位于吊运钢绳（12）上设置有金属弹簧（11），所述吊运钢绳（12）的底端设置有金属吊钩（13），所述转动电机（1）的前端外侧设置有限位弹性器（6），所述限位弹性器（6）的前端位于凹型底座（10）上设置有弹性限位板（7），所述弹性限位板（7）的中间设置有吊运钢绳（12），所述电源连接线（3）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构搬运用起重设备，其特征在于：所述弹性限位板（7）包括套接圆柱（71）、回型金属板（72）、弹簧短块（73）和内部凹槽（74），所述回型金属板（72）的下端中间设置有套接圆柱（71），所述回型金属板（72）的中间设置有内部凹槽（74），所述回型金属板（72）的前端下方设置有弹簧短块（73），所述套接圆柱（71）连接在限位弹性器（6）上，所述弹簧短块（73）连接在凹型底座（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构搬运用起重设备，其特征在于：所述缓冲金属盖（9）包括金属下盖（91）、金属上盖（92）和金属圆柱（93），所述金属圆柱（93）的下端设置有金属上盖（92），所述金属上盖（92）的下端设置有金属下盖（91），所述金属圆柱（93）和金属上盖（92）连接在吊运钢绳（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构搬运用起重设备，其特征在于：所述金属吊钩（13）包括吊钩阻挡块（131）、金属弯勾（132）和弯勾孔洞（133），所述金属弯勾（132）的上端中间设置有弯勾孔洞（133），所述金属弯勾（132）的内部中间设置有吊钩阻挡块（131），所述金属弯勾（132）连接在吊运钢绳（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构搬运用起重设备，其特征在于：所述弹性限位板（7）和凹型底座（10）通过焊接固定的方式固定连接，且所述弹性限位板（7）和凹型底座（10）的外侧处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构搬运用起重设备，其特征在于：所述吊运钢绳（12）下端中间缓冲金属盖（9）位于弹性限位板（7）的下方外侧，且所述弹性限位板（7）的中间凹槽形状大小小于缓冲金属盖（9）的外侧形状大小。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构搬运用起重设备，其特征在于：所述凹型底座（10）为凹型形状，且所述凹型底座（10）的内部中间成中空状态。