CN221126666U - 一种箱变结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于箱式变电站技术领域，具体公开了一种箱变结构，包括箱体，箱体顶部设置有顶盖，顶盖与箱体可拆卸连接，顶盖内部对称设置有两组槽钢，槽钢的两端设置有无缝钢管，无缝钢管延伸至顶盖外侧，槽钢与顶盖连接，无缝钢管与槽钢连接；无缝钢管远离槽钢的一端设置有卡槽，卡槽与无缝钢管连接，用于卡接起吊箱变的钢丝绳；本实用新型通过将槽钢设置在顶盖内部，在槽钢的两端设置无缝钢管，并在无缝钢管的端部设置卡槽，在起吊箱变时，钢丝绳的两端与箱变底部的起吊短柱固定，然后将钢丝绳穿过卡槽后通过外部的起吊设备进行起吊，有效避免了起吊的倾斜以及损伤箱变漆面的情形。

Description

一种箱变结构

技术领域

本实用新型属于箱式变电站技术领域，特别涉及一种箱变结构。

背景技术

箱式变电站(简称箱变)组装完成后，需要对其进行吊装，如图6所示，现有技术采用平衡梁b以及外部的起吊设备进行吊装，具体的，用一根平衡梁b(俗称扁担梁)再加上U型环c，钢丝绳a等工具进行吊装，在吊装时需要计算平衡梁的平衡位置。如果平衡位置计算不精确，容易导致在起吊时箱变发生倾斜，存在钢丝绳和箱变发生摩擦的缺陷，影响了箱变的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中箱变吊装困难的缺陷，提供一种箱变结构。

本实用新型提供了一种箱变结构，包括箱体，所述箱体顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述箱体可拆卸连接，所述箱体内部还设置有电器元件组件，所述电器元件组件至少包括电性连接的开断设备、互感器和隔离设备；所述顶盖内部对称设置有两组槽钢，所述槽钢的两端设置有无缝钢管，所述无缝钢管延伸至所述顶盖外侧，所述槽钢与所述顶盖连接，所述无缝钢管与所述槽钢连接；

所述无缝钢管远离所述槽钢的一端设置有卡槽，所述卡槽与所述无缝钢管连接，用于卡接起吊箱变的钢丝绳；

所述箱体的底部两侧设置有起吊短柱，所述起吊短柱的位置和数量与所述卡槽相适应；

所述钢丝绳的两端分别与所述起吊短柱连接，钢丝绳穿过所述卡槽后与外部起吊设备的挂钩连接以完成箱变结构的吊装。

进一步的方案为，所述顶盖为屋脊式结构，所述屋脊式结构包括框架；

所述框架为四根角铁焊接而成的矩形框架，沿所述框架长度方向的两侧中心位置设置有正脊板，所述正脊板的两侧对称设置有侧板，所述侧板与所述框架连接；侧板顶部设置有盖板，所述正脊板顶部设置有正脊盖板；

所述槽钢的两端搭接在所述框架顶部，且与所述框架固定连接，所述无缝钢管延伸至所述侧板外侧。

进一步的方案为，所述顶盖内部还设置有若干个横向角铁和纵向角铁；

所述纵向角铁的两端分别与所述侧板连接，所述横向角铁与所述纵向角铁连接；

所述槽钢的顶部与所述横向角铁的底部连接。

进一步的方案为，所述槽钢内部设置有钢管挡板，所述钢管挡板垂直设置在所述槽钢内部且与所述槽钢固定连接；

所述无缝钢管远离所述卡槽的一端与所述钢管挡板抵接，所述钢管挡板用于限制所述无缝钢管在吊装时的位移。

进一步的方案为，所述槽钢内部还设置有加强钢管，所述加强钢管的两端分别与所述钢管挡板抵接。

进一步的方案为，所述无缝钢管贯穿所述槽钢且与所述槽钢固定连接，所述无缝钢管的两端延伸至所述槽钢外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将槽钢设置在顶盖内部，在槽钢的两端设置无缝钢管，并在无缝钢管的端部设置卡槽，在起吊箱变时，钢丝绳的两端与箱变底部的起吊短柱固定，然后将钢丝绳穿过卡槽后通过外部的起吊设备进行起吊，由于无缝钢管是对称设置的，因此，在起吊时不会出现箱变倾斜的情况，并且无缝钢管延伸至顶盖外侧，在起吊时也避免了钢丝绳与箱变本体的摩擦，不会损伤箱变的漆面。在本实用新型中，还在槽钢内部设置了钢管挡板，并且无缝钢管远离所述卡槽的一端与所述钢管挡板抵接，在起吊时，钢管挡板可用于限制无缝钢管的位移，进一步保证了起吊时的稳定性。

附图说明

以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释，并不用于限定本实用新型的范围，其中：

图1：本实用新型结构示意图；

图2：顶盖主视及俯视结构图；

图3：顶盖结构示意图；

图4：一实施例无缝钢管安装位置示意图；

图5：本实用新型起吊状态示意图；

图6：现有技术中箱变起吊示意图；

图中：1、顶盖；2、卡槽；3、无缝钢管；4、钢管挡板；5、槽钢；6、箱体；7、盖板；8、纵向角铁；9、横向角铁；10、起吊短柱；11、正脊盖板；12、钢丝绳；13、框架；14、侧板；15、正脊侧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种箱变结构，包括箱体6，所述箱体6顶部设置有顶盖1，所述顶盖1与所述箱体6可拆卸连接，所述箱体6内部还设置有电器元件组件，所述电器元件组件至少包括电性连接的开断设备、互感器和隔离设备；在保证顶盖1具备结构稳固、抗拉强度大的同时还具备轻质的特性，本实施例中顶盖1为屋脊式结构，所述屋脊式结构包括框架13；其中，框架13为四根角铁焊接而成的矩形框架，沿所述框架13长度方向的两侧中心位置设置有正脊板15，所述正脊板15的两侧对称设置有侧板14，所述侧板14与所述框架13连接；侧板14顶部设置有盖板7，所述正脊板15顶部设置有正脊盖板11。

为了解决现有技术中箱变起吊困难且容易对箱变漆面进行磨损的缺陷，本实施例在顶盖1内部对称设置有两组槽钢5，所述槽钢5的两端设置有无缝钢管3，所述无缝钢管3延伸至所述顶盖1外侧，所述槽钢5与所述顶盖1连接，所述无缝钢管3与所述槽钢5连接；所述无缝钢管3远离所述槽钢5的一端设置有卡槽2，所述卡槽2与所述无缝钢管3连接，用于卡接起吊箱变的钢丝绳12；在箱体6的底部两侧设置有起吊短柱10，所述起吊短柱10沿箱变的中心位置对称设置，且位于同一侧的起吊短柱10和卡槽2连线的交点位于箱变重心所在的垂线上。钢丝绳12的两端分别与所述起吊短柱10连接，钢丝绳12穿过所述卡槽2后与外部起吊设备的挂钩连接以完成箱变结构的吊装。

具体的，所述槽钢5的两端搭接在所述框架13顶部，且与所述框架13固定连接，所述无缝钢管3延伸至所述侧板14外侧。在所述顶盖1内部还设置有若干个横向角铁9和纵向角铁8；所述纵向角铁8的两端分别与所述侧板14连接，所述横向角铁9与所述纵向角铁8连接；所述槽钢5的顶部与所述横向角铁9的底部连接，以保证在起吊过程中不会因槽钢5的松动引发起吊事故。

如图3所示，为了保证在起吊过程中，无缝钢管3保持稳定，在所述槽钢5内部设置有钢管挡板4，所述钢管挡板4垂直设置在所述槽钢5内部且与所述槽钢5固定连接；所述无缝钢管3远离所述卡槽2的一端与所述钢管挡板4抵接，所述钢管挡板4用于限制所述无缝钢管3在吊装时的位移，一方面保证了起吊的稳定性，另一方面也避免钢丝绳12与箱变本体的接触而导致箱变漆面受损。

在上述中，所述槽钢5内部还设置有加强钢管，所述加强钢管的两端分别与所述钢管挡板4抵接。

实施例2

如图1和图4所示，在本实施例中，将无缝钢管3贯穿所述槽钢5且与槽钢5焊接，所述无缝钢管3的两端延伸至所述槽钢5外侧；为了满足起吊的平衡，无缝钢管3两端延伸至槽钢5外侧的距离应当相等。在起吊时，通过一根无缝钢管3贯穿槽钢5，同样可以避免无缝钢管3的滑动，并且采用一根无缝钢管3贯穿槽钢5，还能起到增加槽钢5强度的作用。

本实用新型的箱变在起吊时，如图5所示，将钢丝绳12与箱体6底部的起吊短柱10固定，为了保证起吊的稳定性，还在起吊短柱10的末端设置凸台或者在起吊短柱10上开设钢丝绳槽，以避免钢丝绳在起吊短柱10上滑动，钢丝绳12的底端固定之后，将钢丝绳12穿过卡槽2，由于将钢丝绳12的两端与起吊短柱10连接，因此，钢丝绳12的中部自然在箱变顶部形成挂接部，然后将挂接部与外部的起吊设备进行连接，由于每个箱变上对应设置了4组起吊短柱10和卡槽2，因此，需要两根钢丝绳12进行起吊。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (6)

1.一种箱变结构，包括箱体(6)，所述箱体(6)顶部设置有顶盖(1)，所述顶盖(1)与所述箱体(6)可拆卸连接，所述箱体(6)内部还设置有电器元件组件，所述电器元件组件至少包括电性连接的开断设备、互感器和隔离设备；其特征在于，所述顶盖(1)内部对称设置有两组槽钢(5)，所述槽钢(5)的两端设置有无缝钢管(3)，所述无缝钢管(3)延伸至所述顶盖(1)外侧，所述槽钢(5)与所述顶盖(1)连接，所述无缝钢管(3)与所述槽钢(5)连接；

所述无缝钢管(3)远离所述槽钢(5)的一端设置有卡槽(2)，所述卡槽(2)与所述无缝钢管(3)连接，用于卡接起吊箱变的钢丝绳(12)；

所述箱体(6)的底部两侧设置有起吊短柱(10)，所述起吊短柱(10)的位置和数量与所述卡槽(2)相适应；

所述钢丝绳(12)的两端分别与所述起吊短柱(10)连接，钢丝绳(12)穿过所述卡槽(2)后与外部起吊设备的挂钩连接以完成箱变结构的吊装。

2.根据权利要求1所述的一种箱变结构，其特征在于，所述顶盖(1)为屋脊式结构，所述屋脊式结构包括框架(13)；

所述框架(13)为四根角铁焊接而成的矩形框架，沿所述框架(13)长度方向的两侧中心位置设置有正脊板(15)，所述正脊板(15)的两侧对称设置有侧板(14)，所述侧板(14)与所述框架(13)连接；侧板(14)顶部设置有盖板(7)，所述正脊板(15)顶部设置有正脊盖板(11)；

所述槽钢(5)的两端搭接在所述框架(13)顶部，且与所述框架(13)固定连接，所述无缝钢管(3)延伸至所述侧板(14)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种箱变结构，其特征在于，所述顶盖(1)内部还设置有若干个横向角铁(9)和纵向角铁(8)；

所述纵向角铁(8)的两端分别与所述侧板(14)连接，所述横向角铁(9)与所述纵向角铁(8)连接；

所述槽钢(5)的顶部与所述横向角铁(9)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种箱变结构，其特征在于，所述槽钢(5)内部设置有钢管挡板(4)，所述钢管挡板(4)垂直设置在所述槽钢(5)内部且与所述槽钢(5)固定连接；

所述无缝钢管(3)远离所述卡槽(2)的一端与所述钢管挡板(4)抵接，所述钢管挡板(4)用于限制所述无缝钢管(3)在吊装时的位移。

5.根据权利要求4所述的一种箱变结构，其特征在于，所述槽钢(5)内部还设置有加强钢管，所述加强钢管的两端分别与所述钢管挡板(4)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种箱变结构，其特征在于，所述无缝钢管(3)贯穿所述槽钢(5)且与所述槽钢(5)固定连接；所述无缝钢管(3)的两端延伸至所述槽钢(5)外侧。