CN208716710U - 一种机械工程的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械工程的起吊装置，包括基板、安装柱、悬臂、第一液压杆和第二液压杆，所述基板为矩形板状结构，且周围呈矩形阵列开设有螺纹孔，所述基板的中心安装有安装柱，所述安装柱为内部中空的管道，且其内安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端构造有顶杆，所述顶杆的外围套设有悬臂，所述悬臂的套设孔与顶杆间设置有轴套，且轴套内设置有滚动轴承，所述悬臂的底部设置有辅助定线器，所述悬臂的左端安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端套设有接线环，所述接线环通过缆绳连接有挂钩主体。该机械工程的起吊装置，结构合理，易于使用，不易脱钩，且缆绳不易打结，具有较高的实用价值。

Description

一种机械工程的起吊装置

技术领域

本实用新型属于起吊设备技术领域，具体涉及一种机械工程的起吊装置。

背景技术

起吊装置包括起重机、吊机等大型器械，在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。

起吊装置的吊钩是用来起吊重物的重要工具，在起吊工作过程中，吊钩直接与重物接触，然而现有吊钩都没有设置安全防滑装置，在起吊过程中，经常出现起吊物品锅中或者起吊时重物中心不稳、偏移，严重的甚至出现脱钩的现象，造成无可挽回的安全事故，同时，吊钩不可旋转，起吊物体不能根据实际需要很好的放置，需要人工再次排放，费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械工程的起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程的起吊装置，包括基板、安装柱、悬臂、第一液压杆和第二液压杆，所述基板为矩形板状结构，且周围呈矩形阵列开设有螺纹孔，所述基板的中心安装有安装柱，所述安装柱为内部中空的管道，且其内安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端构造有顶杆，所述顶杆的外围套设有悬臂，所述悬臂的套设孔与顶杆间设置有轴套，且轴套内设置有滚动轴承，所述悬臂的底部设置有辅助定线器，所述悬臂的左端安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端套设有接线环，所述接线环通过缆绳连接有挂钩主体。

优选的，所述辅助定线器的两端通过螺栓与悬臂固定连接，且辅助定线器的两侧设置有第一侧板，所述第一侧板与辅助定线器为一体成型构造，两组所述第一侧板间通过销轴连接有第一滑轮。

优选的，所述接线环的上端构造为圆环结构，且同轴心开设有配合孔，所述配合孔与第二液压杆的顶端配合安装，且配合孔与第二液压杆间设置有轴套，且轴套内设置有滚动轴承，所述接线环的下端构造有两组对称设置的第二侧板，两组所述第二侧板间通过销轴连接有第二滑轮。

优选的，所述挂钩主体至少包括上面板、下面板、第二连接块、连杆、挂环和扭簧，所述上面板为圆形板状结构，且上端中心一体构造有第二连接块，所述第二连接块的顶端构造有曲面，且其上开设有接线孔，所述下面板的上一体成型设置有多组焊接块，且焊接块以下面板的中心为圆心在下面板的外围呈环形阵列，所述下面板通过焊接块与上面板固定焊接，所述下面板的中心开设有供轴承安装的孔，所述轴承内配合有连杆，所述连杆的顶端一体构造有限位盘，所述连杆的底端固定焊接有挂环，所述挂环的一侧开设有接口，且挂环内设置有扭簧。

优选的，所述安装柱的底端一体成型构造有同轴心的底盘，所述底盘的外围以底盘的轴心为圆心环形阵列设置有多组三角铁，多组所述三角铁与基板焊接固定，多组所述三角铁间的底盘上设置有螺栓与基板螺纹连接。

优选的，所述基板的左侧安装有电机箱，所述电机箱内部电机的电机轴上连接有缆绳。

优选的，所述缆绳与第一滑轮配合后与第二滑轮配合，所述缆绳的另一端与挂钩主体上第二连接块的接线孔铰接。

优选的，所述悬臂的上端左侧通过铰接其上的加强绳与顶杆的顶端连接，所述悬臂的左侧焊接设置有第一连接块，所述第一连接块的顶端构造有曲面，且其上开设有穿线孔，且孔内系接有拉绳。

本实用新型的技术效果和优点：该机械工程的起吊装置，辅助定线器内设置的第一滑轮能限制线缆并起到初步的理顺缆绳的作用，接线环内第二滑轮改变缆绳方向，使缆绳下垂与挂钩主体连接，挂钩主体的连杆与下面板内安装的轴承配合，使得与连杆连接的挂环可以旋转，调整起吊物的摆放方向和位置，也能防止扭转缆绳导致打结，底盘的外围以底盘的轴心为圆心环形阵列设置有多组三角铁，三角铁与基板焊接固定且三角铁间的底盘上设置有螺栓与基板螺纹连接，使得安装柱与基板间的连接更加稳固，悬臂的上端左侧通过铰接其上的加强绳与顶杆的顶端连接，使得加强绳分担一部分的力，保证悬臂的使用寿命，第一液压杆和第二液压杆受液压泵调节，使得该起吊装置能升降且能延长，更加适应工作，挂钩主体的挂环封闭式设计，在挂接后扭簧自动回弹封闭挂环，防止起吊物偏移脱落，该机械工程的起吊装置，结构合理，易于使用，不易脱钩，且缆绳不易打结，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的悬臂结构示意图；

图3为本实用新型的接线环结构示意图；

图4为本实用新型的挂钩主体结构示意图；

图5为本实用新型的挂钩主体内部结构示意图。

图中：1基板、2安装柱、3顶杆、4悬臂、5第二液压杆、6接线环、7挂钩主体、8电机箱、9辅助定线器、10连杆、11挂环、12接口、13扭簧、14轴承、15限位盘、101底盘、102三角铁、201第一液压杆、301加强绳、401第一连接块、402套设孔、601配合孔、602第二侧板、603第二滑轮、701上面板、702下面板、703第二连接块、801缆绳、901第一侧板、902第一滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械工程的起吊装置，包括基板1、安装柱2、悬臂4、第一液压杆201和第二液压杆5，所述基板1为矩形板状结构，且周围呈矩形阵列开设有螺纹孔，所述基板1的中心安装有安装柱2，所述安装柱2为内部中空的管道，且其内安装有第一液压杆201，所述第一液压杆201的顶端构造有顶杆3，所述顶杆3的外围套设有悬臂4，所述悬臂4的套设孔402与顶杆3间设置有轴套，且轴套内设置有滚动轴承，所述悬臂4的底部设置有辅助定线器9，所述辅助定线器9能将缆绳801理顺，防止打结，所述悬臂4的左端安装有第二液压杆5，所述第二液压杆5的顶端套设有接线环6，接线环6内第二滑轮603改变缆绳801的方向，使缆绳801下垂与挂钩主体7连接，挂钩主体7构造为封闭式，在挂接后扭簧13自动回弹封闭挂环11，防止起吊物偏移脱落。

具体的，所述辅助定线器9的两端通过螺栓与悬臂4固定连接，且辅助定线器9的两侧设置有第一侧板901，所述第一侧板901与辅助定线器9为一体成型构造，两组所述第一侧板901间通过销轴连接有第一滑轮902，辅助定线器9内设置的第一滑轮902能限制线缆801并起到初步的理顺缆绳801的作用。

具体的，所述接线环6的上端构造为圆环结构，且同轴心开设有配合孔601，所述配合孔601与第二液压杆5的顶端配合安装，且配合孔601与第二液压杆5间设置有轴套，且轴套内设置有滚动轴承，所述接线环6的下端构造有两组对称设置的第二侧板602，两组所述第二侧板602间通过销轴连接有第二滑轮603，接线环6内第二滑轮603改变缆绳801方向，使缆绳801下垂与挂钩主体7连接。

具体的，所述挂钩主体7至少包括上面板701、下面板702、第二连接块703、连杆10、挂环11和扭簧13，所述上面板701为圆形板状结构，且上端中心一体构造有第二连接块703，所述第二连接块703的顶端构造有曲面，且其上开设有接线孔，所述下面板702的上一体成型设置有多组焊接块，且焊接块以下面板702的中心为圆心在下面板702的外围呈环形阵列，所述下面板702通过焊接块与上面板701固定焊接，所述下面板702的中心开设有供轴承14安装的孔，所述轴承14内配合有连杆10，所述连杆10的顶端一体构造有限位盘15，所述连杆10的底端固定焊接有挂环11，所述挂环11的一侧开设有接口12，且挂环11内设置有扭簧13，挂钩主体7的连杆10与下面板702内安装的轴承14配合，使得与连杆10连接的挂环11可以旋转，可用于调整起吊物的摆放方向和位置，也能防止扭转缆绳801导致打结。

具体的，所述安装柱2的底端一体成型构造有同轴心的底盘101，所述底盘101的外围以底盘101的轴心为圆心环形阵列设置有多组三角铁102，多组所述三角铁与基板1焊接固定，多组所述三角铁102间的底盘101上设置有螺栓与基板1螺纹连接，三角铁102具有稳定性，使得安装柱与基板间的连接更加稳固。

具体的，所述基板1的左侧安装有电机箱8，所述电机箱8内部电机的电机轴上连接有缆绳801，所述缆绳801与第一滑轮902配合后与第二滑轮603配合，所述缆绳801的另一端与挂钩主体7上第二连接块703的接线孔铰接。

具体的，所述悬臂4的上端左侧通过铰接其上的加强绳301与顶杆3的顶端连接，所述悬臂4的左侧焊接设置有第一连接块401，所述第一连接块401的顶端构造有曲面，且其上开设有穿线孔，且孔内系接有拉绳，方便使用者通过拉绳移动悬臂4，从而移动起吊后的起吊物。

具体的，该机械工程的起吊装置，使用前将起吊装置连同基板1安装固定在需要起吊的位置，基板1周围呈矩形阵列开设的螺纹孔，方便基板1的固定，调节液压泵使得第一液压杆201调节至适宜高度，调节第二液压杆5至适宜长度，调节电机箱8内的电机，使得缆绳801下降，将挂钩主体7的挂环11与起吊物挂接，挂钩主体7的挂环11封闭式设计，在挂接后扭簧13自动回弹封闭挂环11，防止起吊物偏移脱落，再调节电机箱8内的电机，使得缆绳801上升，挂钩主体7的连杆10与下面板702内安装的轴承14配合，使得与连杆10连接的挂环11可以旋转，调整起吊物的摆放方向和位置，也能防止扭转缆绳801导致打结，该机械工程的起吊装置，结构合理，易于使用，不易脱钩，且缆绳不易打结，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械工程的起吊装置，包括基板（1）、安装柱（2）、悬臂（4）、第一液压杆（201）和第二液压杆（5），所述基板（1）为矩形板状结构，且周围呈矩形阵列开设有螺纹孔，所述基板（1）的中心安装有安装柱（2），所述安装柱（2）为内部中空的管道，且其内安装有第一液压杆（201），所述第一液压杆（201）的顶端构造有顶杆（3），所述顶杆（3）的外围套设有悬臂（4），所述悬臂（4）的套设孔（402）与顶杆（3）间设置有轴套，且轴套内设置有滚动轴承，其特征在于：所述悬臂（4）的底部设置有辅助定线器（9），所述悬臂（4）的左端安装有第二液压杆（5），所述第二液压杆（5）的顶端套设有接线环（6），所述接线环（6）通过缆绳（801）连接有挂钩主体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程的起吊装置，其特征在于：所述辅助定线器（9）的两端通过螺栓与悬臂（4）固定连接，且辅助定线器（9）的两侧设置有第一侧板（901），所述第一侧板（901）与辅助定线器（9）为一体成型构造，两组所述第一侧板（901）间通过销轴连接有第一滑轮（902）。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程的起吊装置，其特征在于：所述接线环（6）的上端构造为圆环结构，且同轴心开设有配合孔（601），所述配合孔（601）与第二液压杆（5）的顶端配合安装，且配合孔（601）与第二液压杆（5）间设置有轴套，且轴套内设置有滚动轴承，所述接线环（6）的下端构造有两组对称设置的第二侧板（602），两组所述第二侧板（602）间通过销轴连接有第二滑轮（603）。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程的起吊装置，其特征在于：所述挂钩主体（7）至少包括上面板（701）、下面板（702）、第二连接块（703）、连杆（10）、挂环（11）和扭簧（13），所述上面板（701）为圆形板状结构，且上端中心一体构造有第二连接块（703），所述第二连接块（703）的顶端构造有曲面，且其上开设有接线孔，所述下面板（702）上一体成型设置有多组焊接块，且焊接块以下面板（702）的中心为圆心在下面板（702）的外围呈环形阵列，所述下面板（702）通过焊接块与上面板（701）固定焊接，所述下面板（702）的中心开设有供轴承（14）安装的孔，所述轴承（14）内配合有连杆（10），所述连杆（10）的顶端一体构造有限位盘（15），所述连杆（10）的底端固定焊接有挂环（11），所述挂环（11）的一侧开设有接口（12），且挂环（11）内设置有扭簧（13）。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程的起吊装置，其特征在于：所述安装柱（2）的底端一体成型构造有同轴心的底盘（101），所述底盘（101）的外围以底盘（101）的轴心为圆心环形阵列设置有多组三角铁（102），多组所述三角铁与基板（1）焊接固定，多组所述三角铁（102）间的底盘（101）上设置有螺栓与基板（1）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械工程的起吊装置，其特征在于：所述基板（1）的左侧安装有电机箱（8），所述电机箱（8）内部电机的电机轴上连接有缆绳（801）。

7.根据权利要求6所述的一种机械工程的起吊装置，其特征在于：所述缆绳（801）与第一滑轮（902）配合后与第二滑轮（603）配合，所述缆绳（801）的另一端与挂钩主体（7）上第二连接块（703）的接线孔铰接。

8.根据权利要求1所述的一种机械工程的起吊装置，其特征在于：所述悬臂（4）的上端左侧通过铰接其上的加强绳（301）与顶杆（3）的顶端连接，所述悬臂（4）的左侧焊接设置有第一连接块（401），所述第一连接块（401）的顶端构造有曲面，且其上开设有穿线孔，且孔内系接有拉绳。