CN219746707U - 一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置 - Google Patents

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贺国龙
李信
周红祖
胡双浩
曹辉
王杰
王强
雷文
陈涛
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Abstract

一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,该辅助装置包括主体、提手、固定螺栓,主体包括定位连接钢板和固定钢板;定位连接钢板竖直设置,定位连接钢板上设置有两个和与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢相匹配的卡槽,槽口向下、槽底在上;固定钢板垂直固定设置在定位连接钢板后侧,固定钢板的底边和两个卡槽的槽底在同一条水平线上;固定钢板上方、定位连接钢板上设置有两个螺栓孔,螺栓孔内安装固定螺栓;提手固定在固定钢板上、定位连接钢板后侧。该辅助装置解决了以往隧道初期支护型钢钢架加工时连接钢板焊接精度难以控制的问题,避免了安装型钢拱架困难、钢架不好连接、安装时间长等问题,大大的节约了人工,提高了工作效率。

Description

一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置
技术领域:
本实用新型属于隧道施工技术领域,尤其涉及隧道施工的型钢钢架加工辅助装置技术领域,具体地说,是一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置。
背景技术:
随着我国高速铁路建设事业的快速发展,隧道占比越来越大,伴随隧道的建设,隧道初期支护型钢钢架的使用也越来越频繁。隧道初期支护型钢钢架的加工精度也成为影响隧道施工质量的一个重要因素。其中连接钢板的焊接精度对型钢钢架支护后受力影响最大。在传统的型钢钢架加工中,工人手拿连接钢板贴在型钢上焊接,钢架与连接板的焊接精度无法保证,钢架连接螺栓安装困难,造成费时费力,经常出现由于钢架连接板加工误差大,造成型钢钢架安装时间长,垂直度不能满足规范要求,拱架受力不均等。
目前,型钢钢架连接板焊接工人制作了一些辅助装置,但是加工就存在一定误差,加工的型钢钢架还是会存在一部分精度不能满足要求。
实用新型内容:
本实用新型为了解决上述型钢钢架加工精度不高的缺陷,提供一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
本实用新型提供一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,该辅助装置包括主体、提手、固定螺栓,主体包括定位连接钢板和固定钢板;定位连接钢板竖直设置,定位连接钢板上设置有两个和与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢相匹配的卡槽,槽口向下、槽底在上;固定钢板垂直固定设置在定位连接钢板后侧,固定钢板的底边和两个卡槽的槽底在同一条水平线上;固定钢板上方、定位连接钢板上设置有两个螺栓孔,螺栓孔内安装固定螺栓;提手固定在固定钢板上、定位连接钢板后侧。
所述的定位连接钢板和固定钢板均为矩形。
所述的定位连接钢板上根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢的尺寸切割相应的两个与工字钢两侧翼缘板相匹配的卡槽。
所述的定位连接钢板上的两个螺栓孔的孔距根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架连接钢板上的两个螺栓孔的孔距尺寸确定。
所述的定位连接钢板、固定钢板均采用1cm厚钢板。
所述的固定螺栓采用M26螺栓。
所述的固定钢板的长度和定位连接钢板的长度一致,根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢的平放宽度确定。
所述的提手由Φ16螺纹钢筋弯制而成。
所述的提手向上倾斜135°。
所述提手包括水平部、垂直部、倾斜部,垂直部焊接在定位连接钢板后侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型解决了以往隧道初期支护型钢钢架加工时连接钢板焊接精度难以控制的问题,避免了安装型钢拱架困难、钢架不好连接、安装时间长等问题,大大的节约人工,提高了工作效率。
2、本实用新型制作简单,材料来源广泛,可操作性强。
附图说明:
图1是本实用新型结构的主视图;
图2是本实用新型结构的左视图;
图3是本实用新型结构的俯视图;
图4是本实用新型结构的后视图;
图5是本实用新型主体的立体结构示意图;
图6是本实用新型提手的立体结构示意图;
图7是本实用新型固定螺栓的立体结构示意图。
图中附图标记:
1-定位连接钢板、2-固定钢板、3-提手、4-固定螺栓、5-工字钢。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明,具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明,不以任何方式限制本实用新型,与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
参见图1-图7,本实用新型提供了一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,该辅助装置包括主体、提手3、固定螺栓4。所述的主体包括定位连接钢板1和固定钢板2,均为1cm厚钢板,二者的长度一致,根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢5的平放宽度确定,定位连接钢板1和固定钢板2可为各种几何图形,本实施例中均采用矩形。定位连接钢板1竖直设置,定位连接钢板1上根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢5的尺寸切割相应的两个与工字钢5两侧翼缘板相匹配的卡槽,槽口向下、槽底在上。固定钢板2垂直焊接在定位连接钢板1后侧,固定钢板2的底边和两个卡槽的槽底在同一条水平线上。固定钢板2上方、定位连接钢板1上设置有两个螺栓孔,两个螺栓孔的孔距根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架连接钢板上的两个螺栓孔的孔距尺寸确定,螺栓孔内安装固定螺栓4,固定螺栓4采用M26螺栓。提手3由Φ16螺纹钢筋弯制而成,固定在固定钢板2上、定位连接钢板1后侧,提手3向上倾斜135°,提手3包括水平部、垂直部、倾斜部,垂直部焊接在定位连接钢板1后侧。
该辅助装置适用不同规格的隧道初期支护型钢钢架,型钢钢架常用的工字钢5规格有I22、I18、I16,根据型钢钢架工字钢5规格不同,该辅助装置各部件尺寸也随之不同,以下以矩形的定位连接钢板1和固定钢板2为例,各部件尺寸做相应调整:
1、实施例一,适用于I22工字钢:
定位连接钢板1长286mm、宽140mm、厚10mm,定位连接钢板1上的两个螺栓孔孔距130mm,定位连接钢板1底部、距离定位连接钢板1长度方向的两侧边30mm各设置一个卡槽,槽底宽度13mm、槽口宽度28mm,卡槽高度58mm,卡槽靠定位连接钢板1侧边的一侧垂直设置。固定钢板2长286mm、宽75mm、厚10mm。提手3的倾斜部长度为65mm、水平部长度为90mm、垂直部长度为48mm。
2、实施例二,适用于I18工字钢:
定位连接钢板1长240mm、宽110mm、厚10mm,定位连接钢板1上的两个螺栓孔孔距130mm;定位连接钢板1底部、距离定位连接钢板1长度方向的两侧边25mm各设置一个卡槽,槽底宽度10mm、槽口宽度25mm,卡槽高度55mm,卡槽靠定位连接钢板1侧边的一侧垂直设置。固定钢板2长240mm、宽65mm、厚10mm。提手3的倾斜部长度为55mm、水平部长度为74mm、垂直部长度为40mm。
3、实施例三,适用于I16工字钢:
定位连接钢板1长200mm、宽100mm、厚10mm,定位连接钢板1上的两个螺栓孔孔距100mm,定位连接钢板11底部、距离定位连接钢板1长度方向的两侧边20mm各设置一个卡槽,槽底宽度9.5mm、槽口宽度10.5mm,卡槽高度50mm,卡槽靠定位连接钢板1侧边的一侧垂直设置。固定钢板2长200mm、宽60mm、厚10mm。提手3的倾斜部长度为50mm、水平部长度为60mm、垂直部长度为40mm。
该辅助装置使用操作如下:
1、安放该辅助装置:确定现场加工的隧道初期支护型钢钢架类型,根据型钢钢架工字钢5的规格选取对应型号的该辅助装置,将该辅助装置安装到需要加工的工字钢5端头部位。
2、型钢钢架连接钢板的安装:将型钢钢架连接钢板螺栓孔套在该辅助装置的固定螺栓4上,并将型钢钢架连接钢板和该辅助装置紧贴。
3、型钢钢架连接钢板的焊接:型钢钢架连接钢板的位置确定后,先点焊固定两侧工字钢5翼缘板处。
4、移除该辅助装置:工字钢5翼缘板处点焊牢固后,通过该辅助装置上的提手3移开该辅助装置,按照设计焊缝要求进行工字钢5与型钢钢架连接钢板的焊缝焊接。

Claims (10)

1.一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:该辅助装置包括主体、提手(3)、固定螺栓(4),主体包括定位连接钢板(1)和固定钢板(2);定位连接钢板(1)竖直设置,定位连接钢板(1)上设置有两个和与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢(5)相匹配的卡槽,槽口向下、槽底在上;固定钢板(2)垂直固定设置在定位连接钢板(1)后侧,固定钢板(2)的底边和两个卡槽的槽底在同一条水平线上;固定钢板(2)上方、定位连接钢板(1)上设置有两个螺栓孔,螺栓孔内安装固定螺栓(4);提手(3)固定在固定钢板(2)上、定位连接钢板(1)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的定位连接钢板(1)和固定钢板(2)均为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的定位连接钢板(1)上根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢(5)的尺寸切割相应的两个与工字钢(5)两侧翼缘板相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的定位连接钢板(1)上的两个螺栓孔的孔距根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架连接钢板上的两个螺栓孔的孔距尺寸确定。
5.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的定位连接钢板(1)、固定钢板(2)均采用1cm厚钢板。
6.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的固定螺栓(4)采用M26螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的固定钢板(2)的长度和定位连接钢板(1)的长度一致,根据与之对应型号的隧道初期支护型钢钢架的工字钢(5)的平放宽度确定。
8.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的提手(3)由Φ16螺纹钢筋弯制而成。
9.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的提手(3)向上倾斜135°。
10.根据权利要求1所述的一种隧道初期支护型钢钢架加工辅助装置,其特征是:所述的提手(3)包括水平部、垂直部、倾斜部,垂直部焊接在定位连接钢板(1)后侧。
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