CN110735361A - 一种新型再生牛卡纸浆的生产方法 - Google Patents
一种新型再生牛卡纸浆的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110735361A CN110735361A CN201810802623.9A CN201810802623A CN110735361A CN 110735361 A CN110735361 A CN 110735361A CN 201810802623 A CN201810802623 A CN 201810802623A CN 110735361 A CN110735361 A CN 110735361A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulp
- impurities
- kraft pulp
- recycled kraft
- remove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
- D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Abstract
一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,它涉及造纸的技术领域。它包含以下步骤:第一步废纸经碎浆机进行碎解;第二步通过利用高浓除渣器进行一级净化;第三步通过低浓除渣器进行二级净化;第四步通过压力筛过滤杂质;第五步通过浮选脱墨槽进行杂质分离;第六步通过多盘浓缩机去水;第七步通过热分散机去除杂质,它提高纸浆洁净度,达到了保证纸机运行稳定,降低生产成本的需求。
Description
技术领域
本发明涉及造纸的技术领域,具体涉及一种新型再生牛卡纸浆的生产方法。
背景技术
由于再生牛卡纸浆原料洁净度较低,影响纸机运行稳定,容易断纸,提高再生牛卡纸浆原料洁净度,成为降低成本、稳定生产的首要需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,它提高纸浆洁净度,达到了保证纸机运行稳定,降低生产成本的需求。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,它包含以下步骤:第一步废纸经碎浆机进行碎解;第二步通过利用高浓除渣器进行一级净化;第三步通过低浓除渣器进行二级净化;第四步通过压力筛过滤杂质;第五步通过浮选脱墨槽进行杂质分离;第六步通过多盘浓缩机去水;第七步通过热分散机去除杂质。
所述的碎浆机用于将废纸进行碎解,在碎浆机充分疏解废纸纤维,从而得到纸浆。
所述的高浓除渣器用于除去纸浆中密度较大,体积较大的重杂质。
所述的低浓除渣器用于除去纸浆中密度较大,体积较小的重杂质。
所述的压力筛用于除去纸浆中体积较大的细小杂质。
所述的浮选脱墨槽用于除去纸浆中的胶料、油墨等杂质。
所述的多盘浓缩机用于脱除纸浆中绝大部分水分。
所述的热分散机用于除去纸浆中的胶料、蜡质等杂质。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它提高纸浆洁净度,达到了保证纸机运行稳定,降低生产成本的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的生产方法步骤示意框图。
具体实施方式
参看图1所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,它包含以下步骤:第一步废纸经碎浆机进行碎解;第二步通过利用高浓除渣器进行一级净化;第三步通过低浓除渣器进行二级净化;第四步通过压力筛过滤杂质;第五步通过浮选脱墨槽进行杂质分离;第六步通过多盘浓缩机去水;第七步通过热分散机去除杂质。
所述的碎浆机用于将废纸进行碎解,在碎浆机充分疏解废纸纤维,从而得到纸浆。废纸经在转鼓碎浆机内碎解,在碎浆机内充分疏解废纸纤维,同时使油墨与纤维分离变成纸浆。
所述的高浓除渣器用于除去纸浆中密度较大,体积较大的重杂质。通过利用高浓除渣器对纸浆浆料进行净化,去除纸浆原料中体积较大的、密度较大的碎片、胶粘物等杂质。
所述的低浓除渣器用于除去纸浆中密度较大,体积较小的重杂质。通过低浓除渣器,净化除去纸浆中密度较大,体积较小的重杂质。
所述的压力筛用于除去纸浆中体积较大的细小杂质。通过压力筛,再次净化除去纸浆中体积较大的细小杂质。
所述的浮选脱墨槽用于除去纸浆中的胶料、油墨等杂质。经净化的浆料进入浮选脱墨槽,进行选择性的分离过程。利用空气使油墨颗粒从浆料悬浮液中分离出来,当气泡通过浮选槽上升时,油墨颗粒会附于其上,并被带至浆料表面。使用工业皂加入浆料,可使油墨颗粒具有疏水性,增加浮选对油墨进行补集作用。带有油墨的泡沫在浆料表面成形并被除去,留在浆料中的纤维作为需要的良浆送入多盘浓缩机进行浓缩处理。
所述的多盘浓缩机用于脱除纸浆中绝大部分水分。通过多盘浓缩机,脱除纸浆中绝大部分水分。
所述的热分散机用于除去纸浆中的胶料、蜡质等杂质。浓缩后的废纸浆料经过热分散机在加热和热分散机磨片分散处理后,溶解浆料中细小胶粘物,改善浆料质量。
本发明的工作原理:废纸经在转鼓碎浆机内碎解,在碎浆机内充分疏解废纸纤维,同时使油墨与纤维分离变成纸浆,通过利用高浓除渣器对纸浆浆料进行净化,去除纸浆原料中体积较大的,密度较大的碎片、胶粘物等杂质;通过低浓除渣器,净化除去纸浆中密度较大,体积较小的重杂质;通过压力筛,再次净化除去纸浆中体积较大的细小杂质;经净化的浆料进入浮选脱墨槽,进行选择性的分离过程。利用空气使油墨颗粒从浆料悬浮液中分离出来,当气泡通过浮选槽上升时,油墨颗粒会附于其上,并被带至浆料表面。使用工业皂加入浆料,可使油墨颗粒具有疏水性,增加浮选对油墨进行补集作用。带有油墨的泡沫在浆料表面成形并被除去,留在浆料中的纤维作为需要的良浆送入多盘浓缩机进行浓缩处理;通过多盘浓缩机,脱除纸浆中绝大部分水分;浓缩后的废纸浆料经过热分散机在加热和热分散机磨片分散处理后,溶解浆料中细小胶粘物,改善浆料质量。
采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它提高纸浆洁净度,达到了保证纸机运行稳定,降低生产成本的需求。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,其特征在于它包含以下步骤:第一步废纸经碎浆机进行碎解;第二步通过利用高浓除渣器进行一级净化;第三步通过低浓除渣器进行二级净化;第四步通过压力筛过滤杂质;第五步通过浮选脱墨槽进行杂质分离;第六步通过多盘浓缩机去水;第七步通过热分散机去除杂质。
2.根据权利要求1所述的一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,其特征在于:所述的碎浆机用于将废纸进行碎解,在碎浆机充分疏解废纸纤维,从而得到纸浆。
3.根据权利要求1所述的一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,其特征在于:所述的高浓除渣器用于除去纸浆中密度较大,体积较大的重杂质。
4.根据权利要求1所述的一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,其特征在于:所述的低浓除渣器用于除去纸浆中密度较大,体积较小的重杂质。
5.根据权利要求1所述的一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,其特征在于:所述的压力筛用于除去纸浆中体积较大的细小杂质。
6.根据权利要求1所述的一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,其特征在于:所述的浮选脱墨槽用于除去纸浆中的胶料、油墨等杂质。
7.根据权利要求1所述的一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,其特征在于:所述的多盘浓缩机用于脱除纸浆中绝大部分水分。
8.根据权利要求1所述的一种新型再生牛卡纸浆的生产方法,其特征在于:所述的热分散机用于除去纸浆中的胶料、蜡质等杂质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810802623.9A CN110735361A (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种新型再生牛卡纸浆的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810802623.9A CN110735361A (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种新型再生牛卡纸浆的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110735361A true CN110735361A (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69235441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810802623.9A Pending CN110735361A (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种新型再生牛卡纸浆的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110735361A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114837008A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-02 | 广东理文造纸有限公司 | 一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101851872A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-10-06 | 岳阳纸业股份有限公司 | 一种用于配抄高档文化印刷纸的废纸脱墨浆的制浆技术 |
CN102677515A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-19 | 东莞天龙纸业有限公司 | 一种高白度高洁净度回收浆的制备工艺 |
CN102926250A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 贵州省赤水华龙纸业有限公司 | 低成本高纯度废纸造纸新工艺 |
CN103451984A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 徐州天元纸业有限公司 | 一种以回收废纸为原料生产中性环保艺术卡纸的方法 |
CN106812008A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 周子童 | 废纸回收再生纸板工艺 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201810802623.9A patent/CN110735361A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101851872A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-10-06 | 岳阳纸业股份有限公司 | 一种用于配抄高档文化印刷纸的废纸脱墨浆的制浆技术 |
CN102677515A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-19 | 东莞天龙纸业有限公司 | 一种高白度高洁净度回收浆的制备工艺 |
CN102926250A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 贵州省赤水华龙纸业有限公司 | 低成本高纯度废纸造纸新工艺 |
CN103451984A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 徐州天元纸业有限公司 | 一种以回收废纸为原料生产中性环保艺术卡纸的方法 |
CN106812008A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 周子童 | 废纸回收再生纸板工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114837008A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-02 | 广东理文造纸有限公司 | 一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110904709A (zh) | 一种高白度废纸脱墨漂白纸浆的生产方法 | |
KR100288119B1 (ko) | 부상부유 및 효소처리를 이용한 골판지 고지의 재생방법 | |
CN108425259A (zh) | 废纸回收再造的方法 | |
CN112030588B (zh) | 一种干法处理废纸制浆方法 | |
CN112048928A (zh) | 一种干法废纸浆及其制备方法 | |
CN110735344A (zh) | 一种新型木纤维原料投用系统 | |
CN107401078B (zh) | 一种灰底白板纸与文化纸的生产装置及生产方法 | |
CN104213449A (zh) | 一种废纸脱墨再生纸张的方法 | |
CN108060599B (zh) | 一种减少制浆过程中胶粘物含量的控制方法及制浆系统 | |
CN108411689B (zh) | 一种用农业秸秆制备废纸增强剂的方法 | |
CN107938421B (zh) | 一种再生纸制造方法及再生纸 | |
CN110735361A (zh) | 一种新型再生牛卡纸浆的生产方法 | |
CN106812007A (zh) | 一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺 | |
CN110656528B (zh) | 一种脱墨浆渣回收利用的处理系统和处理方法 | |
CN102605662A (zh) | 一种废纸脱墨方法 | |
JP5861910B2 (ja) | 古紙脱墨パルプの製造方法 | |
CN109208372A (zh) | 一种废纸制浆过程精筛渣的回收方法 | |
CN210975359U (zh) | 一种脱墨浆渣回收利用的处理系统 | |
CN210085905U (zh) | 一种废纸制浆轻渣处理系统 | |
CN110644274A (zh) | 一种柱式气浮装置及其用于控制废纸制浆过程胶黏物的方法 | |
CN100478518C (zh) | 一种掺合入造纸白水将onp/omg混合废纸脱墨制成浆的方法 | |
CN212247650U (zh) | 一种纸浆尾渣回收系统 | |
JP3799989B2 (ja) | 高灰分印刷古紙からの脱墨パルプの製造方法 | |
CN107345373B (zh) | 一种高效过滤净化造纸循环白水微细胶黏物的方法 | |
CN216891734U (zh) | 一种造纸渣浆纤维回收利用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200131 |