CN114837008A - 一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，包括以下步骤：步骤1；将成捆废纸进行散捆处理；步骤2；将散捆处理后的废纸输送至辊筒式碎浆机中碎浆处理，获得纸浆；步骤3；将获得纸浆输送至高浓除渣器去除重力大的杂质，然后通过粗筛去除体积大的杂质，获得除去重力和体积大的杂质的纸浆；本发明中通过辊筒式碎浆机的不切断纤维的碎浆操作，再通过高浓除渣器、粗筛、低浓除渣器以及精筛操作的多次垃圾去除，能够将垃圾较多的低等级废纸中的垃圾去除干净，同时不会切断纤维，使得在低等级废纸用量达到100％时还能够得到纤维强度更高的纸浆，从而能够生产出强度较高、定量更低以及更加耐破的纸。
Description
技术领域
本发明涉及包装纸纸浆制备技术领域，尤其涉及一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺。
背景技术
废纸的大量产生，来自我们的日常生活，如家用电器、消费类食品、电子类产品，以及包装印刷行业产生的边角料废纸。
我国的废纸回收制备纸浆的再利用技术起步较晚，方式较为单一，100％用量的废纸进行回收之后，制备的纸浆其品质含有的杂质较多，品质较低，进而导致获得的纸张的强度和品质较低；因此，目前废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺仍需进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，旨在解决纸张的强度和品质较低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，包括以下步骤：
步骤1；将成捆废纸进行散捆处理；
步骤2；将散捆处理后的废纸输送至辊筒式碎浆机中碎浆处理，获得纸浆；
步骤3；将获得纸浆输送至高浓除渣器去除重力大的杂质，然后通过粗筛去除体积大的杂质，获得除去重力和体积大的杂质的纸浆；
步骤4；将获得的除去重力和体积大的杂质的纸浆输送至低浓除渣器中，去除小的杂质，然后通过精筛去除胶粘物，获得除去小杂质和胶粘物的纸浆；
步骤5；将获得的除去小杂质和胶粘物的纸浆输送至热分散机中，进行蜡质杂质的分散，最终获得包装纸纸浆。
优选的，所述步骤1中将成捆废纸进行散捆之前还包括：将废纸的捆包铁丝剪断，抽出铁丝。
优选的，所述步骤1中将成捆废纸进行散捆处理的步骤为：
将捆包铁丝剪断的废纸通过链板输送进入至散捆机的顶端入口中，废纸初步散开；
将散捆机启动，散捆机旋转下，将废纸不断带到高处，再掉下，如此循环，完成废纸散捆处理。
优选的，所述散捆机为园筒，所述园筒的筒壁上开设有2cm直径孔。
优选的，所述步骤1中将成捆废纸进行散捆处理时，通过2cm直径孔对废纸散开后其中夹杂的垃圾进行筛出。
优选的，所述步骤2中的辊筒式碎浆机的工作浓度为15～25％。
优选的，将所述步骤3获得的浆液输送至浆塔存储。
优选的，将所述步骤5中获得的包装纸纸浆输送至储浆塔存储备用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过辊筒式碎浆机的不切断纤维的碎浆操作，再通过高浓除渣器、粗筛、低浓除渣器以及精筛操作的多次垃圾去除，能够将垃圾较多的低等级废纸中的垃圾去除干净，同时不会切断纤维，使得在低等级废纸用量达到100％时还能够得到纤维强度更高的纸浆，从而能够生产出强度较高、定量更低以及更加耐破的纸。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，包括以下步骤：
步骤1；将成捆废纸进行散捆处理，散捆处理之后的成捆废纸能够散开，便于后续的加工处理；
所述步骤1中将成捆废纸进行散捆之前还包括：
步骤101；将废纸的捆包铁丝剪断，抽出铁丝；
所述步骤1中将成捆废纸进行散捆处理的步骤为：
步骤102；将捆包铁丝剪断的废纸通过链板输送进入至散捆机的顶端入口中，废纸砸在散捆机的内壁上，废纸初步散开；
步骤103；将散捆机启动，散捆机旋转下，将废纸不断带到高处，再掉下，如此循环，完成废纸散捆处理；所述散捆机为园筒，所述园筒的筒壁上开设有2cm直径孔；所述步骤1中将成捆废纸进行散捆处理时，通过2cm直径孔对废纸散开后其中夹杂的垃圾进行筛出，例如：成捆废纸散开后其中夹杂的沙土木片等垃圾能够被筛出，进而完成废纸散捆以及初步杂质是过滤；
步骤2；将散捆处理后的废纸输送至辊筒式碎浆机中碎浆处理，获得纸浆；辊筒式碎浆机的工作浓度为15～25％，辊筒式碎浆机以15～25％的较高浓度，通过纤维之间的摩擦，纤维分离成浆，能够减少纤维的切断，进而获得的纸浆的品质较高；
步骤3；将获得纸浆输送至高浓除渣器去除重力大的杂质，然后通过粗筛去除体积大的杂质，获得除去重力和体积大的杂质的纸浆，将获得的浆液输送至浆塔存储；
步骤4；将获得的除去重力和体积大的杂质的纸浆输送至低浓除渣器中，去除小的杂质，例如：较小的沙子或者其他杂质；然后通过精筛去除胶粘物，获得除去小杂质和胶粘物的纸浆；
步骤5；将获得的除去小杂质和胶粘物的纸浆输送至热分散机中，进行蜡质杂质的分散，最终获得包装纸纸浆；将获得的包装纸纸浆输送至储浆塔存储备用，然后输送至送造纸机中制备高强度和高品质的纸张；
具体的，通过高浓除渣器、粗筛、低浓除渣器以及精筛操作的多次垃圾去除，同时通过辊筒式碎浆机的不切断纤维的碎浆操作，能够将垃圾较多的低等级废纸中的垃圾去除干净，同时不会切断纤维，有效的保证了纤维长度，使得在低等级废纸用量达到100％时还能够得到纤维强度更高的纸浆，从而能够生产出强度较高、定量更低以及更加耐破的纸，进而保证了成品纸的品质，并且该制备的纸是通过100％用量的废纸进行回收制备的，更加环保，进一步减小环境污染以及资源的浪费。
以下是根据上述工艺进行的实际使用：
在PM15纸机上，通过使用上述工艺制备的纸浆进行纸张的制备，获得的纸张通过耐破度仪进行检测，制备的纸耐破指数达到2.0kPa·m2/g以上，高于国标1.85kPa·m2/g达到7.5％。
进一步验证了该工艺利用低等级100％用量的国废废纸，成产的制备纸时，定量更低，生产成品纸强度更高，新成品纸的品质更高；并且100％使用国废废纸进行循环制备，有利于回收更多的国产废纸，更加环保，更加减小环境污染，更加符合环保的要求。
以上是对本发明：废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1；将成捆废纸进行散捆处理；
步骤2；将散捆处理后的废纸输送至辊筒式碎浆机中碎浆处理，获得纸浆；
步骤3；将获得纸浆输送至高浓除渣器去除重力大的杂质，然后通过粗筛去除体积大的杂质，获得除去重力和体积大的杂质的纸浆；
步骤4；将获得的除去重力和体积大的杂质的纸浆输送至低浓除渣器中，去除小的杂质，然后通过精筛去除胶粘物，获得除去小杂质和胶粘物的纸浆；
步骤5；将获得的除去小杂质和胶粘物的纸浆输送至热分散机中，进行蜡质杂质的分散，最终获得包装纸纸浆。
2.根据权利要求1所述的废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，其特征在于，所述步骤1中将成捆废纸进行散捆之前还包括：
将废纸的捆包铁丝剪断，抽出铁丝。
3.根据权利要求2所述的废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，其特征在于，所述步骤1中将成捆废纸进行散捆处理的步骤为：
将捆包铁丝剪断的废纸通过链板输送进入至散捆机的顶端入口中，废纸初步散开；
将散捆机启动，散捆机旋转下，将废纸不断带到高处，再掉下，如此循环，完成废纸散捆处理。
4.根据权利要求3所述的废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，其特征在于，所述散捆机为园筒，所述园筒的筒壁上开设有2cm直径孔。
5.根据权利要求4所述的废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，其特征在于，所述步骤1中将成捆废纸进行散捆处理时，通过2cm直径孔对废纸散开后其中夹杂的垃圾进行筛出。
6.根据权利要求1所述的废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，其特征在于，所述步骤2中的辊筒式碎浆机的工作浓度为15～25％。
7.根据权利要求1所述的废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，其特征在于，将所述步骤3获得的浆液输送至浆塔存储。
8.根据权利要求1所述的废纸循环利用的包装纸纸浆制备工艺，其特征在于，将所述步骤5中获得的包装纸纸浆输送至储浆塔存储备用。
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