CN110726349A - 软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用，该检测治具包括内腔圆弧标尺、上开档指示牌和上开档尺寸检测块，所述内腔圆弧标尺上段是矩形，下段是弧形，上段设有刻度；所述上开档指示牌底端与上开档尺寸检测块焊接，上开档指示牌与标尺通过限位螺栓连接；所述内腔圆弧标尺下段两侧焊接导向块，本发明将软密封闸阀内腔形位尺寸通过专用治具进行检测，提高了闸阀内腔的检测效率，减少了漏验率，降低了检验人员的劳动强度,为大规模生产制造合格产品提供了前期保障。

Description

软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用

技术领域

本发明涉及软密封闸阀内腔形位尺寸检测。

背景技术

软密封闸阀因具有良好的密封性能，广泛应用于给排水行业中。目前市场上的软密封闸阀绝大部分是依靠包胶闸板和阀体楔形密封面配合实现密封的，包胶闸板是依靠橡胶在金属模具中金属骨架上硫化而成，尺寸稳定性较高。而阀体是铸造成型，密封面即是毛坯面，不同口径的阀体与铸造工艺，铸造收缩率都有差异，不容易控制。如阀体上开档尺寸超差、阀体流道处圆弧超差/鼓包或凸起，会导致阀门做密封试验时，密封泄露不合格，造成产品一检合格率低，影响生产效率与向客户交货的期限。而检测阀体上开档尺寸需要用游标卡尺，检测流道鼓包或凸起大小没有通用检具，小口径闸阀也可用对应包胶闸板放入阀体中配合检测，但较大口径(DN300及以上)闸阀因劳动强度原因，不便于将包胶闸板放入阀体中进行配合检测，现有的检测方式不利于软密封闸阀大规模生产制造。

发明内容

(一)解决了技术问题

本发明要解决的技术问题是没有专门检测软密封闸阀内腔形位尺寸的治具，为此提供一种检测软密封闸阀内腔形位尺寸检测的专业治具。

(二)技术方案

本发明采用的技术方案是：软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用，该检测治具包括内腔圆弧标尺、上开档指示牌和上开档尺寸检测块，所述内腔圆弧标尺上段是矩形，下段是弧形，上段设有刻度；所述上开档指示牌底端与上开档尺寸检测块焊接，上开档指示牌与标尺通过限位螺栓连接；所述内腔圆弧标尺下段两侧焊接导向块。

优选的，所述内腔圆弧标尺上设有长条开孔，上开档指示牌上设有与限位螺栓相适配的通孔，限位螺栓穿过长条开孔和通孔，限位螺栓可在长条开孔内上下移动。

优选的，所述内腔圆弧标尺上段的设有-2～+4的刻度。

优选的，该治具的应用方法如下：

内腔圆弧标尺的单独使用：

S1，将检测治具插入阀腔内，导向块与阀体导向筋接触；

S2，内腔圆弧标尺发生倾斜，则检测出检测阀体流道处的圆弧度不符合要求；

内腔圆弧标尺结合上开档尺寸检测块使用：

A1，将该治具放入阀腔内；

A2，上开档指示牌顶端与内腔圆弧标尺上段的刻度线不平行，说明阀门上开档尺寸不合格；

A3，将检测治具插入阀腔内，导向块接触阀体导向筋，若上开档指示牌顶端在内腔圆弧标尺上段的刻度线-1～+1之间，且上开档指示牌顶端与内腔圆弧标尺上段的刻度线平行，则阀腔尺寸合格；若内腔圆弧标尺上段标尺相对上开档指示牌发生倾斜，则阀腔内流道处尺寸不合格；若上开档指示牌顶端与内腔圆弧标尺上段的刻度线不平行，说明阀门上开档尺寸不合格；若上开档指示牌顶端不在内腔圆弧标尺上段的刻度线-1～+1之间，那么该阀门内部尺寸不合格。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用，具备以下有益效果：

本发明将软密封闸阀内腔形位尺寸通过专用治具进行检测，提高了闸阀内腔的检测效率，减少了漏验率，降低了检验人员的劳动强度,为大规模生产制造合格产品提供了前期保障。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1侧视图；

图3为图1中1处示意图；

图4为图3俯视图；

图5为图2中3处示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本发明治具应用图。

图中：1内腔圆弧标尺、2导向块、3开档尺寸检测块、4限位螺栓、5上开档指示牌、7套孔、8长条开孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用，该检测治具包括内腔圆弧标尺1、上开档指示牌5和上开档尺寸检测块3，所述内腔圆弧标尺1上段是矩形，下段是弧形，上段设有刻度；上开档指示牌5底端与上开档尺寸检测块3焊接，上开档指示牌5与标尺通过限位螺栓4连接，上开档尺寸检测块3是矩形，中心部位设有套孔7，套孔7与内腔圆弧标尺1上段的矩形相适配，即上开档尺寸检测块3套接在内腔圆弧标尺1上；内腔圆弧标尺1下段两侧焊接导向块2。

图1、3、5和6所示，内腔圆弧标尺1上设有长条开孔8，上开档指示牌5上设有与限位螺栓4相适配的通孔6，限位螺栓4穿过长条开孔8和通孔6，限位螺栓4可在长条开孔8内上下移动。

图1和图3所示，内腔圆弧标尺1上段的设有-2～+4的刻度。

该治具的应用方法如下：

图7所示，内腔圆弧标尺1的单独使用：

S1，将检测治具插入阀腔内，导向块2与阀体导向筋接触；

S2，内腔圆弧标尺1发生倾斜，则检测出阀体流道处的圆弧度不合格，利用通用塞尺；

内腔圆弧标尺1结合上开档尺寸检测块3使用：

A1，将该治具放入阀腔内；

A2，上开档指示牌5顶端与内腔圆弧标尺1上段的刻度线不平行，说明阀门上开档尺寸不合格；

A3，将检测治具插入阀腔内，导向块2接触阀体导向筋，若上开档指示牌5顶端在内腔圆弧标尺1上段的刻度线-1～+1之间，且上开档指示牌5顶端与内腔圆弧标尺1上段的刻度线平行，则阀腔尺寸合格；

若内腔圆弧标尺1上段标尺相对上开档指示牌5发生倾斜，则阀腔内流道处尺寸不合格；

若上开档指示牌5顶端与内腔圆弧标尺1上段的刻度线不平行，说明阀门上开档尺寸不合格；

若上开档指示牌5顶端不在内腔圆弧标尺1上段的刻度线-1～+1之间，那么该阀门内部尺寸不合格。

本发明的关键技术要点是充分利用内腔圆弧标尺1与上开档尺寸检测块3及上开档指示牌5配合使用，观察内腔圆弧标尺1上端刻度值(刻度凸出阀体上边缘，便于观察读数)，可以直接检测出阀体上开档尺寸是偏大(刻度数值为正)还是偏小(刻度数值为负)及具体数值和阀腔内流道处圆弧弧度是否合格，提高了检测效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用，其特征是：该检测治具包括内腔圆弧标尺(1)、上开档指示牌(5)和上开档尺寸检测块(3)，所述内腔圆弧标尺(1)上段是矩形，下段是弧形，上段设有刻度；所述上开档指示牌(5)底端与上开档尺寸检测块(3)焊接，上开档指示牌(5)与标尺通过限位螺栓(4)连接；所述内腔圆弧标尺(1)下段两侧焊接导向块(2)。

2.根据权利要求1所述的软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用，其特征是：所述限位螺栓(4)穿过内腔圆弧标尺(1)上段的长条开孔(8)与上开档指示牌(5)的通孔(6)。

3.根据权利要求1所述的软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用，其特征是：所述内腔圆弧标尺(1)上段的设有-2～+4的刻度。

4.根据权利要求1所述的软密封闸阀内腔形位尺寸检测治具及应用，其特征是：该治具的应用方法如下：

内腔圆弧标尺(1)的单独使用：

S1，将检测治具插入阀腔内，导向块(2)与阀体导向筋接触；

S2，内腔圆弧标尺(1)发生倾斜，则检测出检测阀体流道处的圆弧度不符合要求；

内腔圆弧标尺(1)结合上开档尺寸检测块(3)使用：

A1，将该治具放入阀腔内；

A2，上开档指示牌(5)顶端与内腔圆弧标尺(1)上段的刻度线不平行，说明阀门上开档尺寸不合格；

A3，将检测治具插入阀腔内，导向块(2)接触阀体导向筋，若上开档指示牌(5)顶端在内腔圆弧标尺(1)上段的刻度线-1～+1之间，且上开档指示牌(5)顶端与内腔圆弧标尺(1)上段的刻度线平行，则阀腔尺寸合格；若内腔圆弧标尺(1)上段标尺相对上开档指示牌(5)发生倾斜，则阀腔内流道处尺寸不合格；若上开档指示牌(5)顶端与内腔圆弧标尺(1)上段的刻度线不平行，说明阀门上开档尺寸不合格；若上开档指示牌(5)顶端不在内腔圆弧标尺(1)上段的刻度线-1～+1之间，那么该阀门内部尺寸不合格。

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