CN205482735U - 一种u型压力油管检测检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型压力油管检测检具，旨在提供一种操作简便，检测效果好，检测效率高，适用于对压力油管进行批量检测的U型压力油管检测检具。它底板，设置在底板上表面的端部油管检测部及设置在底板上表面的中段油管检测部，所述端部油管检测部由第一端管检测块及第二端管检测块构成，第一端管检测块的顶面设有第一端管检测槽，且第一端管检测槽贯穿第一端管检测块的顶面，第二端管检测块的顶面设有第二端管检测槽，且第二端管检测槽贯穿第二端管检测块的顶面，所述中段油管检测部位于第一端管检测块与第二端管检测块之间，中段油管检测部由依次设置在第一中管检测块、第二中管检测块及第三中管检测块构成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测检具，具体涉及一种U型压力油管检测检具。
背景技术
汽车压力油管是关系到车身安全的一大重要部件，其装配的质量的好坏直接关系驾驶员的行车安全。汽车压力油管多种多样，其中机油管的端部通常都设置有由硬质金属制成的压力油管。这种由硬质金属制成的压力油管随车身内部施工工艺曲折，因此曲折度的是否匹配车身安装曲线，是影响装备质量的关键因素。
目前，有一种机油管的端部通常都设置有由硬质金属制成的U型压力油管，该U型压力油管同样是随车身内部施工工艺曲折，因此其曲折度的是否匹配车身安装曲线，同样是影响装备质量的关键因素；但目前并没有相关的检具来检测U型压力油管的曲折度是否符合设计要求。有签于此，如何设计一种操作简便，检测效果好，检测效率高，能够对压力油管进行批量检测的U型压力油管检测检具是非常有意义的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作简便，检测效果好，检测效率高，适用于对压力油管进行批量检测的U型压力油管检测检具。
本实用新型的技术方案是：
一种U型压力油管检测检具包括底板，设置在底板上表面的端部油管检测部及设置在底板上表面的中段油管检测部，所述端部油管检测部由第一端管检测块及第二端管检测块构成，所述第一端管检测块的顶面设有第一端管检测槽，且第一端管检测槽贯穿第一端管检测块的顶面，所述第二端管检测块的顶面设有第二端管检测槽，且第二端管检测槽贯穿第二端管检测块的顶面，所述第一端管检测槽与第二端管检测槽相平行；所述中段油管检测部位于第一端管检测块与第二端管检测块之间，所述中段油管检测部由依次设置在第一中管检测块、第二中管检测块及第三中管检测块构成，所述第一中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第一中管检测槽，且第一中管测槽贯穿第一中管检测块的顶面；第二中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第二中管检测槽，且第二中管测槽贯穿第二中管检测块的顶面；第三中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第三中管检测槽，且第三中管测槽贯穿第三中管检测块的顶面。
本方案的U型压力油管检测检具操作简便，检测效果好，检测效率高，因而适用于对压力油管进行批量检测，有效避免不合格油管流入生产线。
作为优选，第一端管检测槽与第一中管测槽相垂直。
作为优选，第一中管检测块靠近第一端管检测块，第三中管检测块靠近第二端管检测块，所述第三中管检测块的顶面为斜面，且斜面该由第一端管检测块往第二端管检测块方向斜向下延伸，所述第三中管测槽的底面与第三中管检测块的顶面相平行。
作为优选，第一端管检测槽的一端设有第一油管接头避让槽，且第一油管接头避让槽的槽宽大于第一端管检测槽的槽宽，第一油管接头避让槽的槽深大于第一端管检测槽的槽深。
作为优选，第二端管检测槽的一端设有第二油管接头避让槽，且第二油管接头避让槽的槽宽大于第二端管检测槽的槽宽，第二油管接头避让槽的槽深大于第二端管检测槽的槽深。
作为优选，第一端管检测槽、第二端管检测槽、第一中管检测槽、第二中管检测槽及第三中管检测槽的槽深相同，第一端管检测槽的槽深小于等于压力油管的外径并大于压力油管的外径3/4。由于第一端管检测槽的槽深小于等于压力油管的外径并大于压力油管的外径3/4，这有利于检测人员判断压力油管是否合格。
作为优选，第一端管检测块的顶面位于第二端管检测块的顶面的上方。
本实用新型的有益效果是：具有操作简便，检测效果好，检测效率高的特点，适用于对压力油管进行批量检测。
附图说明
图1是本实用新型的U型压力油管检测检具包括底板的一种结构示意图。
图2是本实用新型的U型压力油管检测检具包括底板在检测过程中的一种结构示意图。
图中：底板1，第一端管检测块2、第一端管检测槽21、第一油管接头避让槽22，第二端管检测块3、第二端管检测槽31、第二油管接头避让槽32，第一中管检测块4、第一中管检测槽41，第二中管检测块5、第二中管检测槽51，第三中管检测块6、第三中管检测槽61，U型压力油管7、油管接头71。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种U型压力油管检测检具包括底板1，设置在底板上表面的端部油管检测部及设置在底板上表面的中段油管检测部。
端部油管检测部由第一端管检测块2及第二端管检测块3构成。第一端管检测块的顶面位于第二端管检测块的顶面的上方。第一端管检测块的顶面设有第一端管检测槽21，且第一端管检测槽贯穿第一端管检测块的顶面。第二端管检测块的顶面设有第二端管检测槽31，且第二端管检测槽贯穿第二端管检测块的顶面。第一端管检测槽与第二端管检测槽相平行。第一端管检测槽的一端设有第一油管接头避让槽22，且第一油管接头避让槽的槽宽大于第一端管检测槽的槽宽，第一油管接头避让槽的槽深大于第一端管检测槽的槽深。第二端管检测槽的一端设有第二油管接头避让槽32，且第二油管接头避让槽的槽宽大于第二端管检测槽的槽宽，第二油管接头避让槽的槽深大于第二端管检测槽的槽深。
中段油管检测部位于第一端管检测块与第二端管检测块之间。第一端管检测块与第二端管检测块位于中段油管检测部的同一侧。中段油管检测部由依次设置在第一中管检测块4、第二中管检测块5及第三中管检测块6构成。第一中管检测块靠近第一端管检测块。第三中管检测块靠近第二端管检测块。第一中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第一中管检测槽41，且第一中管测槽贯穿第一中管检测块的顶面。第二中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第二中管检测槽51，且第二中管测槽贯穿第二中管检测块的顶面。第三中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第三中管检测槽61，且第三中管测槽贯穿第三中管检测块的顶面。第三中管检测块的顶面为斜面，且斜面该由第一端管检测块往第二端管检测块方向斜向下延伸。第三中管测槽的底面与第三中管检测块的顶面相平行。
第一端管检测槽与第一中管测槽相垂直。第一端管检测槽、第二端管检测槽、第一中管检测槽、第二中管检测槽及第三中管检测槽的槽深相同。第一端管检测槽的槽深小于等于压力油管的外径并大于压力油管的外径3/4，本实施例中第一端管检测槽的槽深等于压力油管的外径。
本实用新型的U型压力油管检测检具的具体工作过程如下，如图2所示：
将U型压力油管7放置在第一端管检测槽、第二端管检测槽、第一中管检测槽、第二中管检测槽及第三中管检测槽中，并且U型压力油管两端的油管接头71位于第一油管接头避让槽及第二油管接头避让槽内，且油管接头与第一油管接头避让槽或第二油管接头避让槽的内壁之间具有间隙。
若U型压力油管能够正常放入各检测槽内，并且压力油管能正常卡在检测槽内，则说明U型压力油管的曲折度符合设计要求。
若U型压力油管不能正常放入各检测槽内，则说明U型压力油管的直径偏大或曲折度不符合设计要求。
若U型压力油管放入各检测槽内后有油管凸出凹槽的现象，则说明U型压力油管变形，不符合设计要求。
若U型压力油管放入各检测槽内后可以在检测槽内移动，不能正常卡在凹槽内，则说明U型压力油管直径偏小，不符合设计要求。
Claims (7)
1.一种U型压力油管检测检具，其特征是，包括底板（1），设置在底板上表面的端部油管检测部及设置在底板上表面的中段油管检测部，所述端部油管检测部由第一端管检测块（2）及第二端管检测块（3）构成，所述第一端管检测块的顶面设有第一端管检测槽（21），且第一端管检测槽贯穿第一端管检测块的顶面，所述第二端管检测块的顶面设有第二端管检测槽（31），且第二端管检测槽贯穿第二端管检测块的顶面，所述第一端管检测槽与第二端管检测槽相平行；
所述中段油管检测部位于第一端管检测块与第二端管检测块之间，所述中段油管检测部由依次设置在第一中管检测块（4）、第二中管检测块（5）及第三中管检测块（6）构成，所述第一中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第一中管检测槽（41），且第一中管测槽贯穿第一中管检测块的顶面；第二中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第二中管检测槽（51），且第二中管测槽贯穿第二中管检测块的顶面；第三中管检测块顶面设有由第一端管检测块往第二端管检测块方向延伸的第三中管检测槽（61），且第三中管测槽贯穿第三中管检测块的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种U型压力油管检测检具，其特征是，所述第一端管检测槽与第一中管测槽相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种U型压力油管检测检具，其特征是，所述第一中管检测块靠近第一端管检测块，第三中管检测块靠近第二端管检测块，所述第三中管检测块的顶面为斜面，且斜面该由第一端管检测块往第二端管检测块方向斜向下延伸，所述第三中管测槽的底面与第三中管检测块的顶面相平行。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种U型压力油管检测检具，其特征是，所述第一端管检测槽的一端设有第一油管接头避让槽（22），且第一油管接头避让槽的槽宽大于第一端管检测槽的槽宽，第一油管接头避让槽的槽深大于第一端管检测槽的槽深。
5.根据权利要求4所述的一种U型压力油管检测检具，其特征是，所述第二端管检测槽的一端设有第二油管接头避让槽（32），且第二油管接头避让槽的槽宽大于第二端管检测槽的槽宽，第二油管接头避让槽的槽深大于第二端管检测槽的槽深。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种U型压力油管检测检具，其特征是，所述第一端管检测槽、第二端管检测槽、第一中管检测槽、第二中管检测槽及第三中管检测槽的槽深相同，第一端管检测槽的槽深小于等于压力油管的外径并大于压力油管的外径3/4。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种U型压力油管检测检具，其特征是，所述第一端管检测块的顶面位于第二端管检测块的顶面的上方。
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| CN111536854A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-14 | 芜湖泓鹄材料技术有限公司 | 一种铸件试棒的测量检具 |
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