CN211503947U - 一种用于检测空间二孔中心距的检具组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测空间二孔中心距的检具组，主要包括横杆插销、中心距塞规，横杆插销外圆尺寸为孔B的基本尺寸，中心距塞规的外圆尺寸为孔A的基本尺寸，中心距塞规上设置有通端和止端。中心距塞规的通端平头尺寸为19.15mm，止端平头尺寸为18.95mm。本实用新型经过一段时间的使用验证与三坐标检测数据的比较分析，满足产品检测要求，生产现场可以直接检测转向节二孔空间中心距，不用送三坐标检测，既省时又省力，从而提升现场检测能力，最终有效提升和保证生产现场产品质量；能有效检测现场生产的产品，已推广到公司生产其他型号的转向节产品中。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具的领域，具体涉及一种用于检测空间二孔中心距的检具组。
背景技术
目前生产制造现场条件下，转向节二通孔孔A1、孔B2的中心距d尺寸现场无法直接检测，只能靠送质量部计量室进行三坐标检测，导致生产现场空间尺寸失控。每班生产的产品首检尺寸无法得到有效的确认，既费时费力，又降低了产品的生产效率，现场产品的质量不能有效得到控制，产品合格率也无法得到有效的保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于检测空间二孔中心距的检具组。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种用于检测空间二孔中心距的检具组，主要包括横杆插销、中心距塞规，横杆插销外圆尺寸为孔B的基本尺寸，中心距塞规的外圆尺寸为孔A的基本尺寸，中心距塞规上设置有通端和止端。
所述中心距塞规的通端平头尺寸为19.15mm，止端平头尺寸为18.95mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型经过一段时间的使用验证与三坐标检测数据的比较分析，满足产品检测要求，生产现场可以直接检测转向节二孔空间中心距，不用送三坐标检测，既省时又省力，从而提升现场检测能力，最终有效提升和保证生产现场产品质量；能有效检测现场生产的产品，已推广到公司生产其他型号的转向节产品中。
附图说明
图1为产品的检测位置示意图。
图2为本实用新型的中心距塞规示意图。
图3为本实用新型的中心距塞规端视图。
图4为本实用新型的横杆插销示意图。
附图标记说明：孔A1、孔B2、横杆插销3、中心距塞规4、通端41、止端42。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图所示，这种用于检测空间二孔中心距的检具组，主要包括横杆插销3、中心距塞规4，横杆插销3外圆尺寸为孔B的基本尺寸，中心距塞规4的外圆尺寸为孔A的基本尺寸，中心距塞规4上设置有通端41和止端42，中心距塞规4的通端41和止端42平头尺寸为中心距公差15(+0.2～0)mm减去φ12.10mm除以2加φ20mm除以2的差，即15.2-(6.05+10)mm等于-0.85mm，15.0-(6.05+10)mm等于-1.05mm，中心距塞规4的通端41平头尺寸为20-0.85mm为19.15mm，止端42平头尺寸为20-1.05mm为18.95mm。
本实用新型使用方法：
1)清理产品上的油污、铁屑、毛刺等，确认检具是否在有效的校期日期之内；
2)把检具的横杆插销3插到产品的孔B2中，以横杆插销3全部通过孔B2为标准；
3)把中心距塞规4的通端41插入孔A1中，平头面朝横杆插销3方向，再同样把止端42插入孔A1中；
4)判定依据：通端41通过，止端42未通过则判定合格；通端41不过，止端42通过判定不合格；通端41不过，止端42不过判定不合格。
此检测方法能直接在现场检测，不用再送三坐标检测，从而进一步提高现场检测方法，最终使现场的产品质量得到有效控制。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于检测空间二孔中心距的检具组，其特征在于：包括横杆插销(3)、中心距塞规(4)，横杆插销(3)外圆尺寸为孔B(2)的基本尺寸，中心距塞规(4)的外圆尺寸为孔A(1)的基本尺寸，中心距塞规(4)上设置有通端(41)和止端(42)。
2.根据权利要求1所述的用于检测空间二孔中心距的检具组，其特征在于：所述中心距塞规(4)的通端(41)平头尺寸为19.15mm，止端(42)平头尺寸为18.95mm。
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- 2019-11-12 CN CN201921947742.XU patent/CN211503947U/zh active Active
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