CN212779782U - 一种干湿复合两用角阀密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干湿复合两用角阀密封性检测装置。其特征在于底座为镂空设计的蓄水池，底座的底部设置固定堵头、进出水孔和进气口，固定堵头中心设置通气孔，固定堵头上方设置待测角阀，固定堵头的通气孔将待测角阀与进气口连通，智能测漏仪通过气管连接进气口；所述蓄水盒通过进水接管连接进出水孔，进出水孔与蓄水池连通；所述溢水盒通过溢水管连接设置在底座上方的溢水孔。本实用新型干检、湿检测同时进行，可以通过湿检观察角阀否有气泡产生来解决干检发现不了的微泄漏和泄漏点的问题；同时可以通过是否有气泡产生的情况与智能测漏仪所判定的结果进行对比，可以杜绝干检无法杜绝的因工装设备本身泄漏而造成对工件检测结果误判的现象发生。

Description

一种干湿复合两用角阀密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种干湿复合两用角阀密封性检测装置。

背景技术

在燃气表行业中，对于阀门类产品的密封性有着严格的要求，阀门中的角阀由于阀体制造工艺存在沙眼、裂痕等不良缺陷，又由于与进气口接管、活接螺母、盖板、传动提升机构、电机等零件在装配时存在装配不到位的情况而导致泄漏，所以每个角阀都需要进行密封性检测，确保产品符合燃气表行业使用要求；当前现有检测方法中，对于角阀密封性检测方法比较单一，大部分是使用以下几种方式：

一、干检密封性：将角阀开阀后固定在工装上，使用类似于智能测漏仪（智能测漏仪工作原理是向待测工件或工件所在密闭空间内充气，采集充气完成时气体压力值和检测完成后气体压力值，两个值进行对比得到的的差值即为泄漏值）的设备进行充气检测；

二、湿检密封性：将角阀开阀后固定在工装上，接上稳定气源后将工装整体放入水中，水淹没阀体，观察是否有气泡产品生，若产生气泡则存在泄漏。

对于现有的检测技术，存在干检设备仪器精度不高，对于微泄漏无法检测出，无法寻找泄漏点，存在因工装设备本身存在泄漏（比如气管出现破损泄漏）而对工件检测结果造成误判的现象。

湿检的方式存在重复性将工装搬入搬出水箱的动作，费时费力；由于角阀活接到盖板的高度一定，但是由于口径不一样，所以阀体大小不一样，在检测过程中，使用同一个水箱检测不同口径角阀时，存在因排水量不一样而导致水溢出水箱，造成生产场所遍地积水，带来生产安全隐患；由于角阀自身比较重，电机部分不能沾水，操作人员很难长时间保持检测过程中电机不沾水，时常出现因电机误入水中而导致电机报废的现象，造成不小的损失；且对于允许微泄漏的工件，由于湿检无法明确具体泄漏量，所以对于允许微泄漏的工件不适用，此方法存在很大的检测局限性；目前急需一种检测精度高，检测效率高、检测方式便捷、安全，检测成本低而且又环保的一种检测装置和配套的检测方法。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种干湿复合两用角阀密封性检测装置的技术方案。

所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于包括底座、蓄水盒、溢水盒和智能测漏仪，所述底座为镂空设计的蓄水池，底座的底部设置固定堵头、进出水孔和进气口，固定堵头中心设置通气孔，固定堵头上方设置待测角阀，固定堵头的通气孔将待测角阀与进气口连通，智能测漏仪通过气管连接进气口；所述蓄水盒通过进水接管连接进出水孔，进出水孔与蓄水池连通；所述溢水盒通过溢水管连接设置在底座上方的溢水孔。

所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述待测角阀包括阀体、活接螺母、进气口接管、盖板、提升机构和电机，活接螺母与固定堵头螺接配合，进气口接管与进气口堵头螺接配合。

所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述固定堵头上设置螺纹面一和螺纹面二，螺纹面一与底座螺接配合，螺纹面二与待测角阀螺接配合。

所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述固定堵头与底座之间设置密封垫圈一，固定堵头与待测角阀之间设置密封垫圈二，所述进气口接管与进气口堵头之间设置密封垫圈三。

所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述溢水孔高度与所述盖板的位置相匹配。

所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述底座和蓄水盒下方分别设置支架三和支架二，支架三的高度大于蓄水盒的高度，支架二的高度大于底座与支架三的总高度。

所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述进出水孔连接水管接头固定孔，水管接头固定孔内设置水管接头，水管接头连接进水接管；所述进气口连接气管接头固定孔，气管接头固定孔内设置锁紧螺母式气管接头，锁紧螺母式气管接头连接气管。

所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述底座上设置有安装固定堵头的固定堵头固定孔。

本实用新型底座采用挖空设计，巧妙的形成了一个蓄水池，固定堵头与底座采用螺纹连接并开孔连通，进气口堵头与角阀的进气口接管螺纹连接，角阀的活接螺母与固定堵头螺纹连接，底座进气口的锁紧螺母式进气管接头通过气管与智能测漏仪相连，进水接管与蓄水盒相连，溢水接管与溢水盒相连，底座上的溢水孔高于角阀盖板而又低于电机，当检测时，智能测漏仪向角阀充气，与此同时，将蓄水盒抬高到高于底座最高点，根据水往低处流的原理，水自然从蓄水盒流入底座的蓄水池内，当水面高于角阀的盖板时，由于设计了溢水孔，多余的水自然溢出流入溢水盒内，有效了保护了电机不沾水；在检测过程中，观察角阀是否有气泡产生，若有气泡产生，智能测漏仪显示了漏量值并判定不合格，则角阀存在泄漏，可以找出相应的泄漏点；若无气泡产生，智能测漏仪显示了漏量值并判定不合格，则工装设备本身存在泄漏，通过此方法杜绝了对检测结果的误判；检测结束后，将蓄水盒放下至低于进水接管，根据水往低处流的原理，水自然流回蓄水盒，达到了水循环使用的目的；在检测不同口径的角阀时，只需更换相对于的固定堵头和进气口堵头就行；对于多次检测或更换不同口径角阀，出现水未淹没盖板的情况，可以抬高溢水盒进行适当的补水以满足检测要求，溢水盒的设计达到了第二个水循环使用的目的，节能环保。

与现有检测方法相比，本实用新型的有益效果在于：相比于现有干检检测方法，本实用新型干检、湿检测同时进行，可以通过湿检观察角阀否有气泡产生来解决干检发现不了的微泄漏和泄漏点的问题；同时也可以通过是否有气泡产生的情况与智能测漏仪所判定的结果进行对比，若无气泡，智能测漏仪显示合格，则合格；若无气泡，智能测漏仪显示泄漏不合格，则工装设备本身出现了泄漏，本实用性新型可以通过此方法杜绝干检无法杜绝的因工装设备本身泄漏而造成对工件检测结果误判的现象发生。

相比于现有湿检检测方法，本实用新型无需反复搬运工装出、入水箱，只需上下移动蓄水盒，达到了省时省力的效果；由于本实用新型使用的智能测漏仪可以明确的显示具体漏量值，满足了现有湿检无法满足的对于允许微泄漏工件的检测要求；蓄水盒和底座蓄水池根据水往低处流的原理，进行了巧妙设计，达到了水自动循环使用且省时省力，不给生产场所造成任何安全隐患的目的；溢水孔和溢水盒的设计解决了检测时无法精准控制水面淹没高度的难题和保护电机不沾水的难题，并且起到了水循环的作用，达到了节能环保的目的。

综上，本实用新型具有检测精度高，检测效率高、检测方式便捷、安全，检测成本低而且又环保的明显优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的待测角阀示意图；

图3为本实用新型底座的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图3中B-B剖视图；

图6为底座的右视图；

图7为底座的左视图；

图8为本实用新型的固定堵头结构示意图；

图9为本实用新型的检测时的工作原理阶梯剖切示意图；

图10为本实用新型的检测结束时的工作原理阶梯剖切示意图；

图中：底座1、固定堵头固定孔101、进出水孔102、水管接头固定孔103、气管接头固定孔104、溢水孔105、待测角阀2、阀体201、活接螺母202、进气口接管203、盖板204、提升机构205、电机206、蓄水盒3、进水接管4、水管接头5、溢水盒6、气管7、智能测漏仪8、固定堵头9、通气孔901、螺纹面一902、螺纹面二903、密封垫圈一10、密封垫圈二11、进气口堵头12、密封垫圈三13、支架一14、支架二15、工作台16、水面17、锁紧螺母式气管接头18、支架三19。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，包括底座、蓄水盒、溢水盒和智能测漏仪，底座为镂空设计的蓄水池，底座的底部设置固定堵头、进出水孔和进气口，固定堵头中心设置通气孔，固定堵头上方设置待测角阀，底座上设置有安装固定堵头的固定堵头固定孔，固定堵头的通气孔将待测角阀与进气口连通，智能测漏仪通过气管连接进气口；蓄水盒通过进水接管连接进出水孔，进出水孔与蓄水池连通；溢水盒通过溢水管连接设置在底座上方的溢水孔，其中智能测漏仪为安徽中科智能测漏仪ZC-K型。当检测时，智能测漏仪向角阀充气，与此同时，将蓄水盒手动或者电动抬高到高于底座最高点，根据水往低处流的原理，水自然从蓄水盒流入底座的蓄水池内，当水面高于角阀的盖板时，由于设计了溢水孔，多余的水自然溢出流入溢水盒内，有效了保护了电机不沾水；在检测过程中，观察角阀是否有气泡产生，若有气泡产生，智能测漏仪显示了漏量值并判定不合格，则角阀存在泄漏，可以找出相应的泄漏点；若无气泡产生，智能测漏仪显示了漏量值并判定不合格，则工装设备本身存在泄漏，通过此方法杜绝了对检测结果的误判；检测结束后，将蓄水盒放下至低于进水接管，根据水往低处流的原理，水自然流回蓄水盒，达到了水循环使用的目的；在检测不同口径的角阀时，只需更换相对于的固定堵头和进气口堵头就行；对于多次检测或更换不同口径角阀，出现水未淹没盖板的情况，可以抬高溢水盒进行适当的补水以满足检测要求，溢水盒的设计达到了第二个水循环使用的目的，节能环保。

具体的，待测角阀包括阀体、活接螺母、进气口接管、盖板、提升机构和电机，活接螺母与固定堵头螺接配合，进气口接管与进气口堵头螺接配合；固定堵头上设置螺纹面一和螺纹面二，螺纹面一与底座螺接配合，螺纹面二与待测角阀螺接配合；固定堵头与底座之间设置密封垫圈一，固定堵头与待测角阀之间设置密封垫圈二，所述进气口接管与进气口堵头之间设置密封垫圈三，溢水孔高度与所述盖板的位置相匹配。

为了保证高度差，底座和蓄水盒下方分别设置支架三和支架二，支架三的高度大于蓄水盒的高度，支架二的高度大于底座与支架三的总高度。进出水孔连接水管接头固定孔，水管接头固定孔内设置水管接头，水管接头连接进水接管；所述进气口连接气管接头固定孔，气管接头固定孔内设置锁紧螺母式气管接头，锁紧螺母式气管接头连接气管。

本实用新型底座结构设计有固定堵头固定孔101、2个进出水孔102、2个水管接头固定孔103、1个气管接头固定孔104、2个溢水孔105；其中固定堵头固定孔101与气管接头固定孔104连通，进出水孔102与水管接头固定孔103连通。

本实用新型结构装配简单实用，将锁紧螺母式气管接头18采用螺纹固定方式固定在底座1上的气管接头固定孔104上，将2个水管接头5采用螺纹固定方式固定在底座1上的水管接头固定孔103上，溢水孔105上也可以螺接设置2个水管接头，水管接头5与蓄水盒3采用进水接管4相连，采用同样的方式将水管接头与溢水盒6采用进水接管4相连、锁紧螺母式气管接头18与智能测漏仪8采用气管7相连；将密封垫圈一10套入固定堵头9螺纹面一902上，并将螺纹面一902采用螺纹固定的方式固定在底座1上的固定堵头固定孔101上，使之压紧密封垫圈一10，达到密封的效果；将智能测漏仪8、支架一14、支架二15、支架三19、蓄水盒3分别放置在工作台16上，将溢水盒6放置在支架一14上，底座1放置在支架三19上；将密封垫圈三13放入进气口堵头12凹槽里，再将进气口堵头12与角阀2的进气口接管203采用螺纹连接的方式拧紧，使之密封；将密封垫圈二11放入角阀2的活接螺母202的凹槽内，再通过活接螺母202与固定堵头9的螺纹面二903采用螺纹固定的方式将整个待测角阀2固定在固定堵头9上，并使之密封。

本实用新型检测操作过程简单高效，打开智能测漏仪8使之充气到待测角阀2的阀体201腔体内，将蓄水盒3放置到支架二15上，此时根据水往低处流的原理，水自然流入底座1的蓄水池内，当水面17淹没盖板204后，由于设计有溢水孔105，根据水往低处流的原理，多余的水自然流入溢水盒6内，达到了精准控制水位和保护电机206不沾水的目的。

在检测过程中，观察盖板204上的螺钉和提升机构205以及进气口接管203、阀体201、活接螺母202等处是否有气泡产生，同时查看智能测漏仪8显示的泄漏值和判定结果；若智能测漏仪8显示有泄漏值，判定不合格，而实际观察不到气泡，则工装设备本身出现泄漏；若智能测漏仪8判定合格，实际观察不到气泡，则待测角阀2密封性合格，通过此干湿复合两种检测方法同时进行的方式，杜绝了对待测角阀2密封性检测结果的误判，达到了检测精准的目的。

当检测结束后，关闭智能测漏仪，气体自动从待测角阀2的阀体201腔体内流出，与此同时将蓄水盒3放下到工作台16上，根据水往低处流的原理，水自然流回蓄水盒3内，达到了水循环使用的目的。

松开活接螺母202，取出待测角阀2，松开进气口堵头12，取下密封垫圈二11、密封垫圈三13，更换待检角阀重复上述操作流程即可持续完成检测工作；智能测漏仪8的工作原理是向待测工件（待测角阀）或工件所在密闭空间内充气，采集充气完成时气体压力值和检测完成后气体压力值，两个值进行对比得到的的差值即为泄漏值，目前已存在很多说明，在此不做赘述。

由于不同口径的角阀活接螺母202到盖板204的高度距离是一样的，只是阀体大小、进气口接管大小、活接螺母大小不一样，所以本实用新型适用于不同口径的角阀检测密封性，只需更换相对于口径的固定堵头9和进气口堵头13以及密封垫圈二11、密封垫圈三13即可。

对于多次检测后，水量可能出现减少的问题，则可以抬高溢水盒6向底座1蓄水池里进行补水，使之满足水面7高于盖板204的要求。

Claims (8)

1.一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于包括底座、蓄水盒、溢水盒和智能测漏仪，所述底座为镂空设计的蓄水池，底座的底部设置固定堵头、进出水孔和进气口，固定堵头中心设置通气孔，固定堵头上方设置待测角阀，固定堵头的通气孔将待测角阀与进气口连通，智能测漏仪通过气管连接进气口；所述蓄水盒通过进水接管连接进出水孔，进出水孔与蓄水池连通；所述溢水盒通过溢水管连接设置在底座上方的溢水孔。

2.根据权利要求1所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述待测角阀包括阀体、活接螺母、进气口接管、盖板、提升机构和电机，活接螺母与固定堵头螺接配合，进气口接管与进气口堵头螺接配合。

3.根据权利要求2所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述固定堵头上设置螺纹面一和螺纹面二，螺纹面一与底座螺接配合，螺纹面二与待测角阀螺接配合。

4.根据权利要求3所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述固定堵头与底座之间设置密封垫圈一，固定堵头与待测角阀之间设置密封垫圈二，所述进气口接管与进气口堵头之间设置密封垫圈三。

5.根据权利要求2所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述溢水孔高度与所述盖板的位置相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述底座和蓄水盒下方分别设置支架三和支架二，支架三的高度大于蓄水盒的高度，支架二的高度大于底座与支架三的总高度。

7.根据权利要求1所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述进出水孔连接水管接头固定孔，水管接头固定孔内设置水管接头，水管接头连接进水接管；所述进气口连接气管接头固定孔，气管接头固定孔内设置锁紧螺母式气管接头，锁紧螺母式气管接头连接气管。

8.根据权利要求1所述的一种干湿复合两用角阀密封性检测装置，其特征在于所述底座上设置有安装固定堵头的固定堵头固定孔。

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