CN219714661U - 一种汇流板用气密性检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汇流板用气密性检测工装，涉及汇流板检测技术领域。包括底板，底板上表面开设有矩形开口，矩形开口内固定安装有驱动机构，驱动机构的上表面靠近左右位置均固定安装有立柱，立柱上均通过锁紧螺栓安装有矩形套，且左右矩形套相面对的侧面上均固定安装有布气盒，布气盒上表面安装有检测机构，所述布气盒相面对的侧面上均通过连接管安装有矩形盒，所述矩形盒相面对的侧面上均安装有橡胶密封管，且左右橡胶密封管之间设置有汇流板本体。本实用新型便于快速的对汇流板本体上进气口与出气口进行封堵，且能够满足多种规格汇流板检测使用，大大提高工作效率，采用检测机构对有无漏气进行监测，使检测结果更加准确。

Description

一种汇流板用气密性检测工装

技术领域

本实用新型涉及汇流板检测技术领域，具体为一种汇流板用气密性检测工装。

背景技术

汇流板是一种能将多个流体通道汇集到一起的固定物，也叫气源分配区、阀板、阀座、气路板。汇流板内至少有两个分别贯穿的通道，分别为进气口和出气口，进气口的空气是气源所供应，经过汇流板的分配，从出气口出来的空气通过气动软管、气动接头等配件的衔接，联接到成套设备中需要空气的元器件上。这样就实现了少量气源同时供应多个气动元器件工作。

汇流板内部深孔较多，各通路有交叉现象，产品的特性是保证内部气路畅通的情况下不得有漏气的现象，密封性要好，如果出现不良品的话，将会造成较大的损失，因此，需要对汇流板的气密性进行检测。

现有技术中，传统的汇流板用气密性检测，多通过在汇流板内注入高压气体后，将密封的汇流板放入水中，查看是否有气泡产生，汇流板上进气孔与出气孔较多，因此，需要消耗大量的时间来进行封堵，工作效率低下，同时放入水中检测，微小的气泡存在肉眼看不清楚的问题，存在检测不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种汇流板用气密性检测工装，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汇流板用气密性检测工装，包括底板，所述底板上表面开设有矩形开口，所述矩形开口内固定安装有驱动机构，所述驱动机构的上表面靠近左右位置均固定安装有立柱，所述立柱上均通过锁紧螺栓安装有矩形套，且左右矩形套相面对的侧面上均固定安装有布气盒，所述布气盒上表面安装有检测机构，所述布气盒相面对的侧面上均通过连接管安装有矩形盒，所述矩形盒相面对的侧面上均安装有橡胶密封管，且左右橡胶密封管之间设置有汇流板本体，所述底板的上表面后侧边缘位置固定安装有支架，所述支架的上通过升降机构安装有压板，所述压板下表面与底板的上表面均放置有垫板，所述垫板靠近汇流板本体的侧面均安装有堵头，且堵头插设于汇流板本体中。

进一步的，所述驱动机构包括丝杆、轴承座、滚珠螺母和手柄，所述丝杆通过轴承座安装于矩形开口相对应的底板上，所述丝杆上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆上靠近左右位置均设置有滚珠螺母，所述丝杆的左右端头上均安装有手柄。

进一步的，所述滚珠螺母外表面为矩形结构，且滚珠螺母前后侧面与矩形开口前后内壁活动贴合，所述滚珠螺母上表面与立柱下表面固定连接。

进一步的，所述检测机构包括进气阀接头和气压表，所述进气阀接头安装于右侧布气盒上侧壁上，所述气压表安装于左侧布气盒上侧壁上。

进一步的，所述连接管外表面位于布气盒与矩形盒之间位置安装有密封橡胶圈，所述矩形盒上开设有供连接管插入的插孔。

进一步的，所述升降机构包括螺栓杆和转盘，所述螺栓杆螺纹安装于支架上侧壁上，所述螺栓杆下表面通过转盘与压板上表面相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汇流板用气密性检测工装，具备以下有益效果：

1、该汇流板用气密性检测工装，通过设置驱动机构带动左右矩形盒向下移动，矩形盒上橡胶密封管插入汇流板本体，再通过垫板上堵头插入汇流板本体中，便于快速的对汇流板本体上进气口与出气口进行封堵，且能够满足多种规格汇流板检测使用，大大提高工作效率。

2、该汇流板用气密性检测工装，通过设置检测机构对汇流板本体有无漏气进行监测，能够更加直观的对有无漏气进行观看，使检测结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板剖视图；

图3为本实用新型的矩形盒剖视图。

图中：1、底板；2、矩形开口；3、驱动机构；301、丝杆；302、轴承座；303、滚珠螺母；304、手柄；4、立柱；5、锁紧螺栓；6、矩形套；7、布气盒；8、检测机构；801、进气阀接头；802、气压表；9、连接管；10、矩形盒；11、橡胶密封管；12、汇流板本体；13、支架；14、升降机构；141、螺栓杆；142、转盘；15、压板；16、垫板；17、堵头；18、密封橡胶圈；19、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种汇流板用气密性检测工装，包括底板1，所述底板1上表面开设有矩形开口2，所述矩形开口2内固定安装有驱动机构3，所述驱动机构3的上表面靠近左右位置均固定安装有立柱4，所述立柱4上均通过锁紧螺栓5安装有矩形套6，且左右矩形套6相面对的侧面上均固定安装有布气盒7，所述布气盒7上表面安装有检测机构8，所述布气盒7相面对的侧面上均通过连接管9安装有矩形盒10，所述矩形盒10相面对的侧面上均安装有橡胶密封管11，且左右橡胶密封管11之间设置有汇流板本体12，左右矩形盒10上某一个橡胶密封管11为中空结构，实现汇流板本体12与左右矩形盒10之间相连通，同时左右矩形盒10与其上的橡胶密封管11一个整体，由于矩形盒10能够拆卸，从而方便根据汇流板本体12进出气口位置，更换相对应的位置橡胶密封管11的矩形盒10，所述底板1的上表面后侧边缘位置固定安装有支架13，所述支架13的上通过升降机构14安装有压板15，所述压板15下表面与底板1的上表面均放置有垫板16，所述垫板16靠近汇流板本体12的侧面均安装有堵头17，且堵头17插设于汇流板本体12中，垫板16为可拆卸结构，因此，可以根据汇流板本体12进出气口位置，更换相对应的位置堵头17的矩形盒10。

具体的，所述驱动机构3包括丝杆301、轴承座302、滚珠螺母303和手柄304，所述丝杆301通过轴承座302安装于矩形开口2相对应的底板1上，所述丝杆301上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆301上靠近左右位置均设置有滚珠螺母303，所述丝杆301的左右端头上均安装有手柄304。

本实施方案中，手柄304使丝杆301在轴承座302内旋转，丝杆301旋转使左右的滚珠螺母303相向移动，使左右滚珠螺母303带动左右的立柱4左右相向移动。

具体的，所述滚珠螺母303外表面为矩形结构，且滚珠螺母303前后侧面与矩形开口2前后内壁活动贴合，所述滚珠螺母303上表面与立柱4下表面固定连接。

本实施方案中，滚珠螺母303前后侧面沿矩形开口2的前后内壁左右移动，使滚珠螺母303稳定的带动立柱4左右移动。

具体的，所述检测机构8包括进气阀接头801和气压表802，所述进气阀接头801安装于右侧布气盒7上侧壁上，所述气压表802安装于左侧布气盒7上侧壁上。

本实施方案中，进气阀接头801与外部高压气管连接，打开进气阀接头801使外部高压气体进入右侧布气盒7，再通过右侧布气盒7上连接管9进入右侧矩形盒10，再通过右侧矩形盒10上橡胶密封管11进入汇流板本体12中，再通过左侧橡胶密封管11流入左侧矩形盒10中，再通过连接管9流入左侧布气盒7中，气压表802对气压进行显示，当气压表802气压数值保持不变，说明汇流板本体12无漏气，若气压表802数值变小，则说明汇流板本体12漏气。

具体的，所述连接管9外表面位于布气盒7与矩形盒10之间位置安装有密封橡胶圈18，所述矩形盒10上开设有供连接管9插入的插孔19。

本实施方案中，密封橡胶圈18对连接管9通过插孔19插入矩形盒10处进行密封，避免漏气，同时连接管9与矩形盒10为可拆卸。

具体的，所述升降机构14包括螺栓杆141和转盘142，所述螺栓杆141螺纹安装于支架13上侧壁上，所述螺栓杆141下表面通过转盘142与压板15上表面相连接。

本实施方案中，螺栓杆141在支架13上螺纹向下移动，使螺栓杆141通过转盘142带动压板15向下移动，压板15带动上侧垫板16向下移动，使上下垫板16上堵头17插入汇流板本体12上下侧面的进出气口中，对其进行密封。

在使用时，根据汇流板本体12上下侧面进出气口位置，选择相对应位置布设堵头17的垫板16，将垫板16上堵头17插入汇流板本体12上下侧面进出气口中，通过螺栓杆141在支架13上螺纹向下移动，使螺栓杆141通过转盘142带动压板15向下移动，压板15带动上侧垫板16向下移动，使上下垫板16上堵头17插入汇流板本体12上下侧面的进出气口中，根据汇流板本体12左右侧面进出气口位置，选择相对应橡胶密封管11位置的矩形盒10，将橡胶密封管11插入汇流板本体12左右侧面的进出气口中，通过驱动机构3中手柄304使丝杆301在轴承座302内旋转，丝杆301旋转使左右的滚珠螺母303相向移动，使左右滚珠螺母303带动左右的立柱4左右相向移动，立柱4通过矩形套6带动左右布气盒7相向移动，布气盒7上连接管9通过插孔19插入矩形盒10中，左右矩形盒10受力通过橡胶密封管11将汇流板本体12夹紧，进气阀接头801与外部高压气管连接，打开进气阀接头801使外部高压气体进入右侧布气盒7，再通过右侧布气盒7上连接管9进入右侧矩形盒10，再通过右侧矩形盒10上橡胶密封管11进入汇流板本体12中，再通过左侧橡胶密封管11流入左侧矩形盒10中，再通过连接管9流入左侧布气盒7中，气压表802对气压进行显示，当气压表802气压数值保持不变，说明汇流板本体12无漏气，若气压表802数值变小，则说明汇流板本体12漏气，且能够满足多种规格汇流板检测使用，大大提高工作效率，能够更加直观的对有无漏气进行观看，使检测结果更加准确。

综上所述，该汇流板用气密性检测工装，便于快速的对汇流板本体12上进气口与出气口进行封堵，且能够满足多种规格汇流板检测使用，大大提高工作效率，采用检测机构8对有无漏气进行监测，使检测结果更加准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汇流板用气密性检测工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有矩形开口(2)，所述矩形开口(2)内固定安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的上表面靠近左右位置均固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)上均通过锁紧螺栓(5)安装有矩形套(6)，且左右矩形套(6)相面对的侧面上均固定安装有布气盒(7)，所述布气盒(7)上表面安装有检测机构(8)，所述布气盒(7)相面对的侧面上均通过连接管(9)安装有矩形盒(10)，所述矩形盒(10)相面对的侧面上均安装有橡胶密封管(11)，且左右橡胶密封管(11)之间设置有汇流板本体(12)，所述底板(1)的上表面后侧边缘位置固定安装有支架(13)，所述支架(13)的上通过升降机构(14)安装有压板(15)，所述压板(15)下表面与底板(1)的上表面均放置有垫板(16)，所述垫板(16)靠近汇流板本体(12)的侧面均安装有堵头(17)，且堵头(17)插设于汇流板本体(12)中。

2.根据权利要求1所述的一种汇流板用气密性检测工装，其特征在于：所述驱动机构(3)包括丝杆(301)、轴承座(302)、滚珠螺母(303)和手柄(304)，所述丝杆(301)通过轴承座(302)安装于矩形开口(2)相对应的底板(1)上，所述丝杆(301)上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆(301)上靠近左右位置均设置有滚珠螺母(303)，所述丝杆(301)的左右端头上均安装有手柄(304)。

3.根据权利要求2所述的一种汇流板用气密性检测工装，其特征在于：所述滚珠螺母(303)外表面为矩形结构，且滚珠螺母(303)前后侧面与矩形开口(2)前后内壁活动贴合，所述滚珠螺母(303)上表面与立柱(4)下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汇流板用气密性检测工装，其特征在于：所述检测机构(8)包括进气阀接头(801)和气压表(802)，所述进气阀接头(801)安装于右侧布气盒(7)上侧壁上，所述气压表(802)安装于左侧布气盒(7)上侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种汇流板用气密性检测工装，其特征在于：所述连接管(9)外表面位于布气盒(7)与矩形盒(10)之间位置安装有密封橡胶圈(18)，所述矩形盒(10)上开设有供连接管(9)插入的插孔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种汇流板用气密性检测工装，其特征在于：所述升降机构(14)包括螺栓杆(141)和转盘(142)，所述螺栓杆(141)螺纹安装于支架(13)上侧壁上，所述螺栓杆(141)下表面通过转盘(142)与压板(15)上表面相连接。