CN214309355U - 一种自判定密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自判定密封性检测装置，其解决了热量表积分仪的防护盒体进行密封性检测需要人工进行密封处的锁紧和拆卸，去除水渍，操作时间长，增加劳动强度和人工成本，检测不准确的技术问题，其包括工作台、操作按钮、数显真空压力表、定位密封装置、气缸压紧装置、紫铜管、抽真空装置和电气控制系统，抽真空装置通过电动阀组件与电气控制系统连接；操作按钮、数显真空压力表分别连接在工作台上；定位密封装置包括定位安装座、定位密封连接杆、橡胶密封塞、紫铜管和管接头，紫铜管通过管接头与定位密封连接杆连接，橡胶密封塞套在定位密封连接杆的后端。其广泛用于对热量表积分仪的防护盒体进行密封性检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量表及水表技术领域，具体而言，涉及一种自判定密封性检测装置。
背景技术
热量表积分仪的防护盒体是重要的零件，起到防水、防尘的作用，如果密封失效，将造成积分仪线路板损坏，造成热量表不计量或者计量不准确。防护盒体的加工制造过程中，需要对防护盒体的密封性进行检测。
现有检测方法是将防护盒体的通气孔部位放入橡胶密封塞，再用开口扳手将锁紧螺钉(带气管接头)拧入通气孔的螺纹内，进行密封。将密封后的防护盒体放入水槽内，打开通气阀，人工观察防护盒体表面是否有气泡溢出，检测完成后，将防护盒体取出，用气枪将产品表面水渍去除干净，再用开口扳手将锁紧螺钉拧下，取出橡胶密封塞，有水渍的地方用抹布擦除干净，按照合格品和不合格品进行分类摆放。
目前的检测方法需要人工进行密封处的锁紧和拆卸，去除水渍，操作时间长，增加劳动强度和人工成本。测试时将被被测件放入水中，工件本身就会粘附一些微小的气泡，对于被测工件的微小漏气(工件本身的气孔和砂眼缺陷，装配不到位)很难区分，需要在水中经常擦拭工件的表面，有不合格品不被检测出来的情况，造成认为判断失误。
发明内容
本实用新型就是要解决热量表积分仪的防护盒体进行密封性检测需要人工进行密封处的锁紧和拆卸，去除水渍，操作时间长，增加劳动强度和人工成本，检测不准确的技术问题，提供一种自动操作，检测更准确的自判定密封性检测装置。
本实用新型提供的自判定密封性检测装置，包括工作台、操作按钮、数显真空压力表、定位密封装置、气缸压紧装置、紫铜管、电磁阀、电脑、单向阀组件、电动阀组件、抽真空装置和电气控制系统，所述抽真空装置通过电动阀组件与电气控制系统连接；操作按钮、数显真空压力表分别连接在工作台上；
定位密封装置包括定位安装座、定位密封连接杆、橡胶密封塞、紫铜管和管接头，定位安装座固定连接在工作台上，定位密封连接杆与定位安装座固定连接，所述定位密封连接杆设有中心通孔，紫铜管通过管接头与定位密封连接杆连接，橡胶密封塞套在定位密封连接杆的后端；
气缸压紧装置包括气缸和压紧块，压紧块与气缸的伸缩杆连接；气缸固定连接在工作台上；电气控制系统与电磁阀连接，电磁阀与气缸压紧装置的气缸通过气管连接。
电动阀组件与抽真空装置连接，电动阀组件通过单向阀组件与紫铜管连接；所述数显真空压力表的端口与紫铜管连接；
操作按钮、电动阀组件、抽真空装置分别与电气控制系统电连接；电脑与电气控制系统电连接；数显真空压力表的信号输出端与电气控制系统电连接。
优选地，自判定密封性检测装置还包括绿色灯、红色灯，绿色灯、红色灯分别连接在工作台上，绿色灯、红色灯分别与电气控制系统电连接。
本实用新型的有益效果是，只需要将工件摆放到定位密封装置上，点击控制按钮上的启动按钮即可，工件装卸方便，大大提高了生产效率，降低了生产成本和劳动强度。电脑自动判断合格品和不合格品，避免人为造成的判断失误，判断结果可视性强，判断结果快速准确。工件不需要进行密封锁紧。可选择单件或多件测试。
附图说明
图1是自判定密封性检测装置的结构示意图；
图2是定位密封装置的结构示意图。
附图中的符号说明：
1.操作按钮，2.工作台，3.数显真空压力表，4.定位密封装置，5.被测工件，6.气缸压紧装置，7.绿色灯，8.红色灯，9.电脑，10.单向阀组件，11.电动阀组件，12.抽真空装置，13.电气控制系统，14.紫铜管，15.管接头，16.定位安装座,17.定位密封连接杆，18.橡胶密封塞，19.压紧块，20.气缸。
具体实施方式
以下参照附图，以具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和2所示，被测工件5是热量表积分仪的防护盒体。可自判定密封性检测装置包括工作台2、操作按钮1、数显真空压力表3、定位密封装置4、气缸压紧装置6、绿色灯7、红色灯8、电脑9、单向阀组件10、电动阀组件11、抽真空装置12、电气控制系统13，抽真空装置12通过电动阀组件11与电气控制系统13连接。操作按钮1、数显真空压力表3、绿色灯7、红色灯8分别安装在工作台2上。
定位密封装置4包括定位安装座16、定位密封连接杆17、橡胶密封塞18、紫铜管14、管接头15，定位安装座16固定安装在工作台2上，定位密封连接杆17固定安装在定位安装座16上，定位密封连接杆17设有中心通孔，紫铜管14通过管接头15与定位密封连接杆17连接，定位密封连接杆17与被测工件5的内孔连接。橡胶密封塞橡胶密封塞18套在定位密封连接杆17的后端。
气缸压紧装置6包括气缸20和压紧块19，压紧块19与气缸的伸缩杆连接。气缸固定安装在工作台2上。电气控制系统13与电磁阀连接，电磁阀与气缸压紧装置6的气缸20通过气管连接。
电动阀组件11与抽真空装置12连接，电动阀组件11通过单向阀组件10与紫铜管14连接。数显真空压力表3的端口与紫铜管14连接。
操作按钮1、绿色灯7、红色灯8、电动阀组件11、抽真空装置12分别与电气控制系统13电连接。电脑9与电气控制系统13电连接。数显真空压力表3的信号输出端与电气控制系统13电连接。
工作时，将电气控制系统13上电源开关打开，通电通气，将电脑9打开，并打开电脑上的测试软件，将定位密封装置4的橡胶密封塞18插入被测工件5的通气孔部位，橡胶密封塞18与通气孔的内壁紧密接触。将安装好的被测工件5插入定位密封连接杆17内，摆放平整，点击操作按钮1上的启动按钮，气缸压紧装置6的气缸推出，前端压紧块19顶压被测工件，对被测工件5进行密封压紧，电动阀组件11上电动阀打开，抽真空装置12进行抽真空，当数显真空压力表3显示-0.1MPa，继续抽真空到设定数值后，电动阀组件11上电动阀关闭，抽真空装置12停止抽真空，电脑读取数显真空压力表3数值，根据设定的数值范围，进行被测工件的密封性判断，自动给出判断结果，电脑读取数显真空压力表3数值在设定的数值范围内时，绿色灯7亮(工件为合格品)，电脑读取数显真空压力表3数值超出设定的数值范围时，红色灯8亮表示工件不合格品。
测试完成后，点击操作按钮1上的停止按钮，气缸压紧装置6的气缸缩回原始状态，将被测工件5取出，按照合格品和不合格品进行分类摆放。
以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种自判定密封性检测装置，其特征是，包括工作台、操作按钮、数显真空压力表、定位密封装置、气缸压紧装置、紫铜管、电磁阀、电脑、单向阀组件、电动阀组件、抽真空装置和电气控制系统，所述抽真空装置通过电动阀组件与电气控制系统连接；所述操作按钮、数显真空压力表分别连接在工作台上；
所述定位密封装置包括定位安装座、定位密封连接杆、橡胶密封塞、紫铜管和管接头，所述定位安装座固定连接在工作台上，所述定位密封连接杆与定位安装座固定连接，所述定位密封连接杆设有中心通孔，所述紫铜管通过管接头与定位密封连接杆连接，所述橡胶密封塞套在定位密封连接杆的后端；
所述气缸压紧装置包括气缸和压紧块，所述压紧块与气缸的伸缩杆连接；所述气缸固定连接在工作台上；所述电气控制系统与电磁阀连接，电磁阀与气缸压紧装置的气缸通过气管连接；
所述电动阀组件与抽真空装置连接，电动阀组件通过单向阀组件与紫铜管连接；所述数显真空压力表的端口与紫铜管连接；
所述操作按钮、电动阀组件、抽真空装置分别与电气控制系统电连接；所述电脑与电气控制系统电连接；所述数显真空压力表的信号输出端与电气控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的自判定密封性检测装置，其特征在于，所述自判定密封性检测装置还包括绿色灯、红色灯，所述绿色灯、红色灯分别连接在工作台上，绿色灯、红色灯分别与电气控制系统电连接。
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