CN110722845A - 一种合金不锈钢膜及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金不锈钢膜,包括金属层,所述金属层下表面设置有保护层,所述金属层上表面设置有图案层,所述图案层上表面设置有底涂层,所述底涂层上表面设置有防刮层,所述图案层为印刷层、压印层、刻蚀层或贴画层中的一种。本发明,通过设置防刮层,可增强装膜的防刮性能,从而延长其使用寿命;通过采用压印、刻蚀和贴画等工艺,可增强图案的立体性能,给人的视觉冲击感更强。
Description
技术领域
本发明涉及装饰膜技术领域,具体是一种合金不锈钢膜及其生产方法。
背景技术
目前家电行业发展越来越快,各个厂家在不断寻求技术创新和功能创新来迎合环保、节能和差异化的发展趋势。家电产品的设计已经不仅仅局限于功能的完善,很多设计者已经将目光投向于家电外观的设计,因此,家电的外观色彩设计越来越多彩化,比如洗衣机,空调,冰箱以及小家电等,外观呈红色珠光、蓝色珠光,银丝珠光及半透闪烁等多种颜色效果。
传统的装饰膜容易被划伤,且图案较为单一,立体感较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合金不锈钢膜及其生产方法,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种合金不锈钢膜,包括金属层,所述金属层下表面设置有保护层,所述金属层上表面设置有图案层,所述图案层上表面设置有底涂层,所述底涂层上表面设置有防刮层,所述图案层为印刷层、压印层、刻蚀层或贴画层中的一种。
优选的,所述金属层采用铝、铜、不锈钢和合金钢中的一种。
优选的,所述防刮层设置为聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的混合涂层。
优选的,所述防刮层设置为聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的混合涂层。
优选的,所述保护层设置为聚氯乙烯层。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层的制备,在金属层上通过印刷工艺印制制定好的图案;
S3:将防刮层通过底涂层固定在制备好图案的金属层上;
S4:将保护层通过粘胶固定在金属层远离图案层的一侧。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层的制备,在金属层上通过压印工艺压制制定好的图案,然后在压制的图案上填充所需的颜色;
S3:将防刮层通过底涂层固定在制备好图案的金属层上;
S4:将保护层通过粘胶固定在金属层远离图案层的一侧。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层的制备,在金属层上通过刻蚀工艺刻蚀制定好的图案,然后在刻蚀的图案上填充所需的颜色;
S3:将防刮层通过底涂层固定在制备好图案的金属层上;
S4:将保护层通过粘胶固定在金属层远离图案层的一侧。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层的制备,在金属层上通过粘胶固定制备好的图案;
S3:将防刮层通过底涂层固定在制备好图案的金属层上;
S4:将保护层通过粘胶固定在金属层远离图案层的一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置防刮层,可增强装膜的防刮性能,从而延长其使用寿命;
2、通过采用压印、刻蚀和贴画等工艺,可增强图案的立体性能,给人的视觉冲击感更强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、防刮层;2、底涂层;3、图案层;4、金属层;5、保护层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本发明实施例中,一种合金不锈钢膜,包括金属层4,所述金属层4下表面设置有保护层5,所述金属层4上表面设置有图案层3,所述图案层3上表面设置有底涂层2,所述底涂层2上表面设置有防刮层1,所述图案层3为印刷层,所述金属层4采用铝、铜、不锈钢和合金钢中的一种,所述防刮层1设置为聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的混合涂层,所述底涂层2设置为聚氨酯树脂层,所述保护层5设置为聚氯乙烯层。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层1的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层3的制备,在金属层4上通过印刷工艺印制制定好的图案;
S3:将防刮层1通过底涂层2固定在制备好图案的金属层4上;
S4:将保护层5通过粘胶固定在金属层4远离图案层3的一侧。
实施例二
请参阅图1,本发明实施例中,一种合金不锈钢膜,包括金属层4,所述金属层4下表面设置有保护层5,所述金属层4上表面设置有图案层3,所述图案层3上表面设置有底涂层2,所述底涂层2上表面设置有防刮层1,所述图案层3为压印层,所述金属层4采用铝、铜、不锈钢和合金钢中的一种,所述防刮层1设置为聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的混合涂层,所述底涂层2设置为聚氨酯树脂层,所述保护层5设置为聚氯乙烯层。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层1的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层3的制备,在金属层4上通过压印工艺压制制定好的图案,然后在压制的图案上填充所需的颜色;
S3:将防刮层1通过底涂层2固定在制备好图案的金属层4上;
S4:将保护层5通过粘胶固定在金属层4远离图案层3的一侧。
实施例三
请参阅图1,本发明实施例中,一种合金不锈钢膜,包括金属层4,所述金属层4下表面设置有保护层5,所述金属层4上表面设置有图案层3,所述图案层3上表面设置有底涂层2,所述底涂层2上表面设置有防刮层1,所述图案层3为刻蚀层,所述金属层4采用铝、铜、不锈钢和合金钢中的一种,所述防刮层1设置为聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的混合涂层,所述底涂层2设置为聚氨酯树脂层,所述保护层5设置为聚氯乙烯层。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层1的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层3的制备,在金属层4上通过刻蚀工艺刻蚀制定好的图案,然后在刻蚀的图案上填充所需的颜色;
S3:将防刮层1通过底涂层2固定在制备好图案的金属层4上;
S4:将保护层5通过粘胶固定在金属层4远离图案层3的一侧。
实施例四
请参阅图1,本发明实施例中,一种合金不锈钢膜,包括金属层4,所述金属层4下表面设置有保护层5,所述金属层4上表面设置有图案层3,所述图案层3上表面设置有底涂层2,所述底涂层2上表面设置有防刮层1,所述图案层3为贴画层,所述金属层4采用铝、铜、不锈钢和合金钢中的一种,所述防刮层1设置为聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的混合涂层,所述底涂层2设置为聚氨酯树脂层,所述保护层5设置为聚氯乙烯层。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层1的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层3的制备,在金属层4上通过粘胶固定制备好的图案;
S3:将防刮层1通过底涂层2固定在制备好图案的金属层4上;
S4:将保护层5通过粘胶固定在金属层4远离图案层3的一侧。
实施例五
请参阅图1,本发明实施例中,一种合金不锈钢膜,包括金属层4,所述金属层4下表面设置有保护层5,所述金属层4上表面设置有图案层3,所述图案层3上表面设置有底涂层2,所述底涂层2上表面设置有防刮层1,所述金属层4采用铝、铜、不锈钢和合金钢中的一种,所述防刮层1设置为聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的混合涂层,所述底涂层2设置为聚氨酯树脂层,所述保护层5设置为聚氯乙烯层。
一种合金不锈钢膜的生产方法,包括以下步骤:
S1:防刮层1的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层3的制备,在防刮层位于金属层一侧雕刻图案,并根据需要涂抹颜料;该方法避免对金属层的雕刻处理,从而避免金属层因为处理而损坏;
S3:将防刮层1通过底涂层2固定在制备好图案的金属层4上;
S4:将保护层5通过粘胶固定在金属层4远离图案层3的一侧。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种合金不锈钢膜,包括金属层(4),其特征在于:所述金属层(4)下表面设置有保护层(5),所述金属层(4)上表面设置有图案层(3),所述图案层(3)上表面设置有底涂层(2),所述底涂层(2)上表面设置有防刮层(1),所述图案层(3)为印刷层、压印层、刻蚀层或贴画层中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢膜,其特征在于:所述金属层(4)采用铝、铜、不锈钢和合金钢中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢膜,其特征在于:所述防刮层(1)设置为聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的混合涂层。
4.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢膜,其特征在于:所述底涂层(2)设置为聚氨酯树脂层。
5.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢膜,其特征在于:所述保护层(5)设置为聚氯乙烯层。
6.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢膜的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:防刮层(1)的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层(3)的制备,在金属层(4)上通过印刷工艺印制制定好的图案;
S3:将防刮层(1)通过底涂层(2)固定在制备好图案的金属层(4)上;
S4:将保护层(5)通过粘胶固定在金属层(4)远离图案层(3)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢膜的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:防刮层(1)的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层(3)的制备,在金属层(4)上通过压印工艺压制制定好的图案,然后在压制的图案上填充所需的颜色;
S3:将防刮层(1)通过底涂层(2)固定在制备好图案的金属层(4)上;
S4:将保护层(5)通过粘胶固定在金属层(4)远离图案层(3)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢膜的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:防刮层(1)的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层(3)的制备,在金属层(4)上通过刻蚀工艺刻蚀制定好的图案,然后在刻蚀的图案上填充所需的颜色;
S3:将防刮层(1)通过底涂层(2)固定在制备好图案的金属层(4)上;
S4:将保护层(5)通过粘胶固定在金属层(4)远离图案层(3)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢膜的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:防刮层(1)的制备,利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂混合均匀后,用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面,烘烤干燥后经紫外光固化形成;
S2:图案层(3)的制备,在金属层(4)上通过粘胶固定制备好的图案;
S3:将防刮层(1)通过底涂层(2)固定在制备好图案的金属层(4)上;
S4:将保护层(5)通过粘胶固定在金属层(4)远离图案层(3)的一侧。
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