CN204955892U - 具有立体悬浮图案的外观件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有立体悬浮图案的外观件结构,所述外观件结构包括相互贴合的基材和保护层,所述基材包括底材层和位于底材层表面的反衬层,所述保护层包括相互粘结的立体悬浮效果层和表面材料层,所述基材和保护层之间形成有立体图案,所述立体悬浮效果层与所述底材层之间形成镂空结构。本实用新型通过在基材和保护层上设置立体图案,可以实现图案的立体和悬浮视觉效果;结构设计合理、材料选择适宜且制造成本低,有效提高了产品外观件的外观视觉效果,提高了产品的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及外观件技术领域,尤其涉及一种具有立体悬浮图案的外观件结构,可应用于家电、数码、触控、玻璃等一系列产品的表面或单独作为一个外观件使用。
背景技术
目前家电、数码、触控等一系列实用产品行业中,现有设备与工艺普遍只能在产品的表面做印刷、喷涂或其它的装饰效果,其花纹、LOGO、字符等都较为扁平化,无立体与悬浮的视觉效果。
使用现有工艺通常只能在产品表面做凸起或凹陷的单一效果,在现今电子产品(如平板、手机等)追求“薄”、“一体化”基础上,传统工艺更会妨碍整机结构强度与外观件之间的整合处理。
有鉴于此,有必要提供一种具有立体悬浮图案的外观件结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有立体悬浮图案的外观件结构。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供的技术方案如下:
一种具有立体悬浮图案的外观件结构,所述外观件结构包括相互贴合的基材和保护层,所述基材包括底材层和位于底材层表面的反衬层,所述保护层包括相互粘结的立体悬浮效果层和表面材料层,所述基材和保护层之间形成有立体图案,所述立体悬浮效果层与所述底材层之间形成镂空结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述立体图案包括形成于底材层上的第一立体图案和形成于立体悬浮效果层上且与第一立体图案相匹配的第二立体图案。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一立体图案和反衬层位于底材层的不同表面或同一表面上。
作为本实用新型的进一步改进,所述表面材料层和/或底材层为塑料、陶瓷、玻璃和金属材料中的一种或多种。
作为本实用新型的进一步改进,所述立体悬浮效果层为透明或半透明结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述底材层上形成有若干与立体图案相对应的窗口,用于供光线照射至立体图案上。
作为本实用新型的进一步改进,所述外观件结构为多个基材和保护层相互堆叠的复合结构。
本实用新型的有益效果是:
通过在基材和保护层上设置立体图案,可以实现图案的立体和悬浮视觉效果;
结构设计合理、材料选择适宜且制造成本低,有效提高了产品外观件的外观视觉效果,提高了产品的竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施方式中外观件结构的截面示意图;
图2为本实用新型第二实施方式中外观件结构的截面示意图;
图3为本实用新型第三实施方式中外观件结构的截面示意图;
图4为本实用新型第四实施方式中外观件结构的截面示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本申请的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大,因此,仅用于图示本申请的主题的基本结构。
本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
当元件或层被称为在另一部件或层“上”、与另一部件或层“连接”时,其可以直接在该另一部件或层上、连接到该另一部件或层,或者可以存在中间元件或层。相反,当部件被称为“直接在另一部件或层上”、“直接连接在另一部件或层上”时,不能存在中间部件或层。
参图1所示,介绍本实用新型具有立体悬浮图案的外观件结构100的第一实施方式。该外观件结构100包括相互贴合的基材11和保护层12,基材11包括底材层111和位于底材层表面的反衬层112,保护层12包括相互粘结的立体悬浮效果层121和表面材料层122,基材11和保护层12之间形成有立体图案,立体悬浮效果层121与底材层111之间形成镂空结构。
本实施方式中立体图案包括形状相匹配的第一立体图案113和第二立体图案(未图示),第一立体图案113形成于底材层111的上表面上,而反衬层112位于底材层111的下表面上,而第二立体图案(未图示)形成于立体悬浮效果层的下表面上。当基材11和保护层12通过胶水压合后,第一立体图案和第二立体图案相互贴合,且配合立体悬浮效果层121图案能够具有立体和悬浮的效果。
其中,本实施方式中底材层111和表面材料层122为透明或半透明结构,其材质可为塑料、陶瓷、玻璃或金属材料中的一种或多种,塑料可以为PMMA(亚克力板)或PC(塑料)等,玻璃可以为钢化玻璃。同时,立体悬浮效果层121也为透明或半透明结构。第一立体图案113通过印刷、涂布、喷涂、喷黑、镭射、热压、热转等工艺形成在底材层113上。
应当理解的是,本实施方式中立体图案包括分别形成于基材的上表面和保护层的下表面的第一立体图案和第二立体图案,在其他实施方式中第一立体图案也可以形成于基材的中间位置,如位于底材层的下表面或反衬层的上表面,第二立体图案也可以形成于保护层的中间位置;或者,其他实施方式中立体图案可仅包括第一立体图案或第二立体图案。
本实用新型中具有立体悬浮图案的外观件结构的制备方法,包括以下步骤:
制作丝网印版,根据立体图案输出菲林片,并结合输出的菲林片制作具有立体图案的丝网印版;
第一立体图案的印刷,提供一基材,在基材上通过丝网印版采用丝网印刷工艺制作第一立体图案;
制作保护层,根据第一立体图案的形状制造与第一立体图案相匹配的模具,将立体悬浮效果层和表面材料层粘结后放入模具中,在立体悬浮效果层上制备第二立体图案;
压合,将基材和保护层放入贴合机中,在基材的第一立体图案和保护层的第二立体图案之间加入胶水,通过压辊将基材和保护层压合在一起,形成具有立体悬浮图案的外观件结构。
本实施方式中以电脑外壳的加工工艺为例进行说明,具体包括:
1)制作丝网印版,对基材进行印刷、涂布、喷涂、喷黑、镭射、热压、热转等工艺处理:
a.菲林片输出,根据设计图案进行电脑处理,后用激光照排技术出胶片;
b.制作丝网印版,将丝网绷在网框上,制成丝网印版,其绷网角度为45°,绷网张力为27N/cm,利用脱脂剂除去丝网上的油脂,后放入烘箱进行干燥,为避免网布因温度过高而使张力变化,烘箱温度控制在40~45℃,后将丝网印版置于涂布机上进行涂布感光胶,并放入烘箱干燥,温度控制在40~45℃,干燥时间为10~20min,后将涂完感光胶的丝网印版和制作的胶片送曝光机进行曝光,曝光时间为750s,后送入显影机进行显影,显影前喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再次送入烘箱进行干燥,后再次曝光进一步提高感光浆与网纱的附着力,最后封网,形成具有第一立体图案的丝网印版;
2)第一立体图案的印刷:
a.油墨调配,使用环保添加剂调配油墨,油墨黏度控制在18±pa.s,并使用稀释剂或硬化剂来控制油墨黏度;
b.印刷参数设定,刮刀硬度为75/90/75肖氏度,网距为2.5mm,刮刀角度为75°;
c.印刷和烘烤,将待印刷的基材定位在印刷机上,将隧道炉内的温度设定为60℃,运行速度为2.7m/min,将烘箱温度设定为80℃,开始第一遍印刷,后重复两次印刷,在底材层上制出第一立体图案;
3)制备保护层:
根据步骤2)中第一立体图案的形状,制造出与第一立体图案相匹配的模具,利用热压的方法将保护层压至在模具内,热压时,立体悬浮效果层与模具表面接触,因而立体悬浮效果层得到与第一立体图案相匹配的第二立体图案;
4)压合:
将步骤2)、3)中的基材和保护层放入贴合机中,通过上下压辊的压力将基材和保护层压合在一起,得到成品,贴合过程中需要加入用于粘接基材和保护层的胶水。
应当理解的是,本实施方式中外观件结构制备方法中的工艺数据均为优选的数值,在其他实施方式中工艺数据可以选取其他可行的数值,在此不再一一举例说明。
参图2所示,介绍本实用新型具有立体悬浮图案的外观件结构200的第二实施方式。与第一实施方式类似地,该外观件结构200同样包括相互贴合的基材21和保护层22,基材21包括底材层211和位于底材层表面的反衬层212,保护层22包括相互粘结的立体悬浮效果层221和表面材料层222,基材21和保护层22之间形成有立体图案,立体悬浮效果层221与底材层211之间形成镂空结构。
与第一实施方式不同的是,本实施方式中反衬层212位于底材层211的上表面,反衬层212位于底材层211和立体悬浮效果层221之间。立体图案包括形状相匹配的第一立体图案和第二立体图案,第一立体图案直接成型在反衬层212上,而第二立体图案形成于立体悬浮效果层221的下表面上。当基材11和保护层12通过胶水压合后,第一立体图案和第二立体图案相互贴合,且配合立体悬浮效果层121图案同样能够具有立体和悬浮的效果。
本实施方式中外观件结构的制备方法与第一实施方式中的制备方法类似,在此不再进行赘述。
参图3所示,介绍本实用新型具有立体悬浮图案的外观件结构300的第三实施方式。该外观件结构300包括相互贴合的基材31和保护层32,基材31包括底材层311和位于底材层表面的反衬层312,保护层32包括相互粘结的立体悬浮效果层321和表面材料层322。
与第一实施方式不同的是,本实施方式中反衬层312不是透明或半透明结构,第一立体图案313形成于底材层311上局部区域,反衬层312在与第一立体图案313相对应的区域设置有窗口3121,窗口3121的下方可以设置光源(未图示),光源出射的光线可以通过窗口3121照射至第一立体图案上,通过该窗口和对应设置的光源,可以增强图案的立体、悬浮等视觉效果。
参图4所示,介绍本实用新型具有立体悬浮图案的外观件结构400的第四实施方式。该外观件结构由多个基材和保护层相互堆叠而成,如本实施方式中包括依次堆叠的第一基材411、第一保护层421、第二基材412、第二保护层422,第一基材和第二基材、以及第一保护层和第二保护层与上述实施方式中的基材和保护层完全相同,在基材和保护层之间同样设置有立体图案,此处不再进行赘述。通过堆叠式的结构,能够将图案分层次进行显示,进一步提高图案的立体和悬浮视觉效果。
本实用新型外观件可应用于家电、数码、触控、玻璃等技术领域,如应用于电脑外壳可实现花纹、文字或logo的立体悬浮视觉效果,或单独作为一个外观件进行使用,如装饰玻璃等。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
通过在基材和保护层上设置立体图案,可以实现图案的立体和悬浮视觉效果;
结构设计合理、材料选择适宜且制造成本低,有效提高了产品外观件的外观视觉效果,提高了产品的竞争力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有立体悬浮图案的外观件结构,所述外观件结构包括相互贴合的基材和保护层,其特征在于,所述基材包括底材层和位于底材层表面的反衬层,所述保护层包括相互粘结的立体悬浮效果层和表面材料层,所述基材和保护层之间形成有立体图案,所述立体悬浮效果层与所述底材层之间形成镂空结构。
2.根据权利要求1所述的外观件结构,其特征在于,所述立体图案包括形成于底材层上的第一立体图案和形成于立体悬浮效果层上且与第一立体图案相匹配的第二立体图案。
3.根据权利要求2所述的外观件结构,其特征在于,所述第一立体图案和反衬层位于底材层的不同表面或同一表面上。
4.根据权利要求1所述的外观件结构,其特征在于,所述表面材料层和/或底材层为塑料、陶瓷、玻璃和金属材料中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的外观件结构,其特征在于,所述立体悬浮效果层为透明或半透明结构。
6.根据权利要求1所述的外观件结构,其特征在于,所述底材层上形成有若干与立体图案相对应的窗口,用于供光线照射至立体图案上。
7.根据权利要求1所述的外观件结构,其特征在于,所述外观件结构为多个基材和保护层相互堆叠的复合结构。
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