CN110721954A - 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法 - Google Patents
一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110721954A CN110721954A CN201911109625.0A CN201911109625A CN110721954A CN 110721954 A CN110721954 A CN 110721954A CN 201911109625 A CN201911109625 A CN 201911109625A CN 110721954 A CN110721954 A CN 110721954A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- sieve
- stage
- pressure curved
- corn starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 abstract description 7
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 abstract description 7
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 abstract description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 abstract description 2
- 241000209149 Zea Species 0.000 abstract 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 2
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 208000003643 Callosities Diseases 0.000 description 1
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
- C07K1/34—Extraction; Separation; Purification by filtration, ultrafiltration or reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2230/00—Specific aspects relating to the whole B07B subclass
- B07B2230/01—Wet separation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法,包括纤维洗涤槽,纤维洗涤槽的下方设有挤干机,挤干机的上方设有一级压力曲筛,一级压力曲筛的上端与纤维洗涤槽连通,挤干机的下方设有平衡水罐,平衡水罐的的一侧设有二级槽,二级压力曲筛的下方设有一级筛后桶,一级筛后桶的上方与一级压力曲筛连通。本发明结构设计合理,使用方便,经过反复研究论证,改进了纤维生产工艺,将纤维中的超细纤维提取出来,该方案一是能够直接降低进纤维管束机物料的水分,提高挤干机工作效率,降低产品蒸汽消耗,增加生产纤维玉米的喷浆量,提升产品附加值;二是能够使产品结构多样化,经过纤维二级筛提取出来的超细纤维形成新的产品‑‑‑低蛋白。
Description
技术领域
本发明涉及玉米深加工技术领域,具体为一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法。
背景技术
以玉米为原料制取淀粉,首先要对玉米进行浸泡,使玉米中的淀粉、蛋白、胚芽、种皮等各成分疏松、以利分离。浸泡完毕的玉米,利用脱胚磨提取胚芽后,再用专业设备针磨对种皮进行分离,提取出来的种皮俗称纤维或饲料。纤维在提取过程中,由于受针磨的高速冲击,会产生大量超细纤维。在利用纤维挤压脱水机去除纤维部分游离水分时,大量的超细纤维进入挤干机后,既容易堵塞挤干机滤网,又会造成设备打滑,导致纤维挤干机挤干后湿纤维含水量高,利用纤维管束机进行烘干时,增大了蒸汽消耗量,提高了生产成本。
发明内容
本发明提供了一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法,以解决现有技术不足。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括纤维洗涤槽,纤维洗涤槽的下方设有挤干机,挤干机的上方设有一级压力曲筛,一级压力曲筛的上端与纤维洗涤槽连通,挤干机的下方设有平衡水罐,平衡水罐的的一侧设有二级槽,二级压力曲筛的下方设有一级筛后桶,一级筛后桶的上方与一级压力曲筛连通,一级筛后桶的下方与二级压力曲筛连通,一级筛后桶的一侧固定安装二级筛后桶,二级筛后桶的一侧固定安装二级筛前桶,二级筛前桶和二级筛后桶均与二级压力曲筛连通,二级筛后桶的底面与平衡水罐连通,二级筛前桶的一侧设有干燥机,干燥机的上方设有板框压滤机,二级筛前桶和干燥机均与板框压滤机连通。
如上所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,所述的挤干机与纤维洗涤槽之间设有离心泵。
如上所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,所述的干燥机为管束干燥机。
如上所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,所述的一级筛后桶、二级筛后桶和二级筛前桶的底面均固定安装数根支撑腿,支撑腿与相对应的桶的底面通过斜撑固定连接。
一种如权利要求1-4中任意一条所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,包括针磨破碎后提取的纤维,洗涤后经离心泵输送至纤维挤干机上的一级压力曲筛进行筛分,一级压力曲筛筛上物进入纤维的挤干机进行脱水;一级压力曲筛筛下物的物料进入二级槽,利用新增的二级压力曲筛,将超细纤维提取出来,再通过板框压滤机进行脱水,得到超细纤维滤饼,经干燥机烘干后,得到低蛋白的饲料,该二级压力曲筛筛后的水回收用于车间系统工艺水。
如上所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,其特征在于:所述的一级压力曲筛的筛面网孔为150μm。
本发明的优点在于:本发明结构设计合理,使用方便,经过反复研究论证,改进了纤维生产工艺,将纤维中的超细纤维提取出来,该方案一是能够直接降低进纤维管束机物料的水分,提高挤干机工作效率,降低产品蒸汽消耗,增加生产纤维玉米的喷浆量,提升产品附加值;二是能够使产品结构多样化,经过纤维二级筛提取出来的超细纤维形成新的产品---低蛋白,改造前纤维挤干机湿纤维挤干后水分在65%以上,经过改造后湿纤维水分控制在≤58%,物料含水量降低,减少了管束机的烘干用汽量,增大了喷浆纤维玉米浆喷浆量,提升了产品附加值;降低了耗汽成本,提高了公司的经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记:1-纤维洗涤槽、2-挤干机、3-一级压力曲筛、4-平衡水罐、5-二级压力曲筛、6-一级筛后桶、7-二级筛后桶、8-二级筛前桶、9-干燥机、10-板框压滤机。
具体实施方式
如图1所示,本实施例具体公开的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,包括纤维洗涤槽1,纤维洗涤槽1的下方设有挤干机2,挤干机2的上方设有一级压力曲筛3,一级压力曲筛3的上端与纤维洗涤槽1连通,挤干机2的下方设有平衡水罐4,平衡水罐4的的一侧设有二级槽,二级压力曲筛5的下方设有一级筛后桶6,一级筛后桶6的上方与一级压力曲筛3连通,一级筛后桶6的下方与二级压力曲筛5连通,一级筛后桶6的一侧固定安装二级筛后桶7,二级筛后桶7的一侧固定安装二级筛前桶8,二级筛前桶8和二级筛后桶7均与二级压力曲筛5连通,二级筛后桶7的底面与平衡水罐4连通,二级筛前桶8的一侧设有干燥机9,干燥机9的上方设有板框压滤机10,二级筛前桶8和干燥机9均与板框压滤机10连通。所述的挤干机2由机壳、固定设置有螺旋叶片的绞龙轴、锥形筒组成,锥形筒、绞龙轴的轴线位于同一直线上,螺旋叶片的外周为与锥形筒相配合的圆锥体,锥形筒的壁上设有若干过滤口,锥形筒底端处的机壳设有进料口,进料口及过滤口的下侧设有排水漏斗,所述进料口与锥形筒的内腔连通,锥形筒的上端口与绞龙轴之间的空腔形成出料孔,出料孔的下侧设有落料口,出料孔一端的机壳设有增压挡板,增压挡板与机壳之间设有调节螺栓,增压挡板与机壳之间的间隙为30mm,增压挡板与绞龙轴之间的配合间隙为0.5mm,增压挡板具有容纳绞龙轴穿过的圆孔,使用时,物料从进料口放入,在锥形筒内由绞龙轴带动螺旋叶片转动,推挤物料前进压缩,由锥形筒壁上的过滤口用来排出水分,挤压出来的水分经排水漏斗排出,脱水后的物料经出料孔落料,经落料口输送,形成松散、低含水量的理想状态。
具体而言,本实施例所述的挤干机2与纤维洗涤槽1之间设有离心泵。当使用本装置时,通过离心泵能够将将针磨后的浆料进行纤维分离,能够便于下一步工作。
具体的,本实施例所述的干燥机9为管束干燥机。主要为松散物料干燥,处理能力大,水分蒸发量大且可干燥高水分物料;能够连续生产,自动化程度高,也能够间隙操作;物料在呈负压状态的封闭内腔被干燥,作业环境清洁,无污染,噪音小。
进一步的,本实施例所述的一级筛后桶6、二级筛后桶7和二级筛前桶8的底面均固定安装数根支撑腿,支撑腿与相对应的桶的底面通过斜撑固定连接。当使用本装置时,通过斜撑能够使桶与支撑腿的连接更加牢固,从而能够使一级筛后桶6、二级筛后桶7和二级筛前桶8在工作中更加稳定。
一种如权利要求1-4中任意一条所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,包括针磨破碎后提取的纤维,洗涤后经离心泵输送至纤维挤干机上的一级压力曲筛3进行筛分,一级压力曲筛3筛上物进入纤维的挤干机2进行脱水;一级压力曲筛3筛下物的物料进入二级槽,利用新增的二级压力曲筛5,将超细纤维提取出来,再通过板框压滤机10进行脱水,得到超细纤维滤饼,经干燥机9烘干后,得到低蛋白的饲料,该二级压力曲筛5筛后的水回收用于车间系统工艺水。通过细纤维的提取,最终第二压力曲筛筛下的清水进入到过程水中对纤维进行洗涤,保证了逆流洗涤循环水的质量,降低纤维中的游离淀粉,提高淀粉的收率,由于细纤维的提取,保证了粗纤维的洗涤质量,便于挤干机2的操作,使挤干效果明显得到改善,挤干后含水量明显降低,这样就可以适当的提高挤干机2进料量,满足提产扩能的要求。通过细纤维的提取,最终第二压力曲筛5筛下的清水进入到过程水中对纤维进行洗涤,能够减少细纤维进入原浆的数量,保证原浆的质量,便于麸质分离,降低了淀粉中蛋白含量,同时提高了麸质中的蛋白含量,将提取后的细纤维添加到蛋白粉的加工工序中,能够增加蛋白收率,而不影响蛋白质量
具体而言,本实施例所述的一级压力曲筛3的筛面网孔为150μm。当一级压力曲筛3的筛面网孔为150μm能够对纤维更好的进行筛分。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围,本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,其特征在于:包括纤维洗涤槽(1),纤维洗涤槽(1)的下方设有挤干机(2),挤干机(2)的上方设有一级压力曲筛(3),一级压力曲筛(3)的上端与纤维洗涤槽(1)连通,挤干机(2)的下方设有平衡水罐(4),平衡水罐(4)的的一侧设有二级槽,二级压力曲筛(5)的下方设有一级筛后桶(6),一级筛后桶(6)的上方与一级压力曲筛(3)连通,一级筛后桶(6)的下方与二级压力曲筛(5)连通,一级筛后桶(6)的一侧固定安装二级筛后桶(7),二级筛后桶(7)的一侧固定安装二级筛前桶(8),二级筛前桶(8)和二级筛后桶(7)均与二级压力曲筛(5)连通,二级筛后桶(7)的底面与平衡水罐(4)连通,二级筛前桶(8)的一侧设有干燥机(9),干燥机(9)的上方设有板框压滤机(10),二级筛前桶(8)和干燥机(9)均与板框压滤机(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,其特征在于:所述的挤干机(2)与纤维洗涤槽(1)之间设有离心泵。
3.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,其特征在于:所述的干燥机(9)为管束干燥机。
4.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,其特征在于:所述的一级筛后桶(6)、二级筛后桶(7)和二级筛前桶(8)的底面均固定安装数根支撑腿,支撑腿与相对应的桶的底面通过斜撑固定连接。
5.一种如权利要求1-4中任意一条所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,其特征在于:包括针磨破碎后提取的纤维,洗涤后经离心泵输送至纤维挤干机上的一级压力曲筛(3)进行筛分,一级压力曲筛(3)筛上物进入纤维的挤干机(2)进行脱水;一级压力曲筛(3)筛下物的物料进入二级槽,利用新增的二级压力曲筛(5),将超细纤维提取出来,再通过板框压滤机(10)进行脱水,得到超细纤维滤饼,经干燥机(9)烘干后,得到低蛋白的饲料,该二级压力曲筛(5)筛后的水回收用于车间系统工艺水。
6.根据权利要求5所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,其特征在于:所述的一级压力曲筛(3)的筛面网孔为150μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911109625.0A CN110721954A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911109625.0A CN110721954A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110721954A true CN110721954A (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=69224145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911109625.0A Pending CN110721954A (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110721954A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102174759A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-09-07 | 潍坊盛泰药业有限公司 | 玉米淀粉加工过程中细纤维的提取及利用方法 |
CN202715294U (zh) * | 2012-07-10 | 2013-02-06 | 玉锋实业集团有限公司 | 一种改进的纤维脱水机 |
CN205133478U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-04-06 | 武汉友谊兴泰淀粉工程有限公司 | 一种新型细纤维提取装置 |
CN106084073A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-11-09 | 内蒙古融成玉米开发有限公司 | 玉米淀粉加工过程中的纤维处理系统及其处理工艺 |
CN107594547A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-19 | 山东御馨生物科技有限公司 | 一种以大豆分离蛋白湿豆渣为原料生产大豆纤维粉的装置 |
CN207126820U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-03-23 | 山东中谷淀粉糖有限公司 | 一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统 |
CN209602429U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-11-08 | 诺维信公司 | 玉米纤维处理系统及应用其的玉米湿磨淀粉加工系统 |
CN210876518U (zh) * | 2019-11-14 | 2020-06-30 | 山东福宽生物工程有限公司 | 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统 |
-
2019
- 2019-11-14 CN CN201911109625.0A patent/CN110721954A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102174759A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-09-07 | 潍坊盛泰药业有限公司 | 玉米淀粉加工过程中细纤维的提取及利用方法 |
CN202715294U (zh) * | 2012-07-10 | 2013-02-06 | 玉锋实业集团有限公司 | 一种改进的纤维脱水机 |
CN205133478U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-04-06 | 武汉友谊兴泰淀粉工程有限公司 | 一种新型细纤维提取装置 |
CN106084073A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-11-09 | 内蒙古融成玉米开发有限公司 | 玉米淀粉加工过程中的纤维处理系统及其处理工艺 |
CN207126820U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-03-23 | 山东中谷淀粉糖有限公司 | 一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统 |
CN107594547A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-19 | 山东御馨生物科技有限公司 | 一种以大豆分离蛋白湿豆渣为原料生产大豆纤维粉的装置 |
CN209602429U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-11-08 | 诺维信公司 | 玉米纤维处理系统及应用其的玉米湿磨淀粉加工系统 |
CN210876518U (zh) * | 2019-11-14 | 2020-06-30 | 山东福宽生物工程有限公司 | 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8813973B2 (en) | Apparatus and method for filtering a material from a liquid medium | |
CN106544761A (zh) | 精制棉生产除杂系统 | |
CN210876518U (zh) | 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统 | |
CN110721954A (zh) | 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法 | |
HU222667B1 (hu) | Eljárás és berendezés pépek hatékony kimosására | |
CN103342753A (zh) | 一种木薯淀粉的生产方法 | |
CN106676925A (zh) | 一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺 | |
CN211170618U (zh) | 精炼茶油生产提纯系统 | |
CN208711886U (zh) | 一种水果打浆装置 | |
CN102174759B (zh) | 玉米淀粉加工过程中细纤维的提取及利用方法 | |
CN102847616A (zh) | 活塞推料离心机的布料装置 | |
CN214682052U (zh) | 一种便于清洗的青梅酒生产用分离装置 | |
CN205133478U (zh) | 一种新型细纤维提取装置 | |
CN207126820U (zh) | 一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统 | |
CN105466177A (zh) | 一种纺织快速干燥机 | |
CN221118067U (zh) | 一种可提高得浆率的制浆蒸煮系统 | |
CN215427736U (zh) | 一种玉米淀粉加工过程中细纤维回收处理系统 | |
CN220939289U (zh) | 一种黄芩苷生产用压滤系统 | |
CN109929111A (zh) | 一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法 | |
CN204865232U (zh) | 一种螺旋式压力过滤机 | |
CN214992391U (zh) | 一种玉米纤维洗涤系统 | |
CN207787035U (zh) | 一种油茶籽筛壳机 | |
CN203741644U (zh) | 一种高效分离皮纤维与秆芯纤维的设备 | |
CN2328509Y (zh) | 高效挤压脱液机 | |
CN217490061U (zh) | 一种木薯淀粉渣液分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200124 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |