CN110721954A - 一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法,包括纤维洗涤槽,纤维洗涤槽的下方设有挤干机,挤干机的上方设有一级压力曲筛,一级压力曲筛的上端与纤维洗涤槽连通,挤干机的下方设有平衡水罐,平衡水罐的的一侧设有二级槽,二级压力曲筛的下方设有一级筛后桶,一级筛后桶的上方与一级压力曲筛连通。本发明结构设计合理,使用方便,经过反复研究论证,改进了纤维生产工艺,将纤维中的超细纤维提取出来,该方案一是能够直接降低进纤维管束机物料的水分,提高挤干机工作效率,降低产品蒸汽消耗,增加生产纤维玉米的喷浆量,提升产品附加值;二是能够使产品结构多样化,经过纤维二级筛提取出来的超细纤维形成新的产品‑‑‑低蛋白。

Description

一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法
技术领域
本发明涉及玉米深加工技术领域,具体为一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法。
背景技术
以玉米为原料制取淀粉,首先要对玉米进行浸泡,使玉米中的淀粉、蛋白、胚芽、种皮等各成分疏松、以利分离。浸泡完毕的玉米,利用脱胚磨提取胚芽后,再用专业设备针磨对种皮进行分离,提取出来的种皮俗称纤维或饲料。纤维在提取过程中,由于受针磨的高速冲击,会产生大量超细纤维。在利用纤维挤压脱水机去除纤维部分游离水分时,大量的超细纤维进入挤干机后,既容易堵塞挤干机滤网,又会造成设备打滑,导致纤维挤干机挤干后湿纤维含水量高,利用纤维管束机进行烘干时,增大了蒸汽消耗量,提高了生产成本。
发明内容
本发明提供了一种玉米淀粉生产中纤维提取系统及方法,以解决现有技术不足。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括纤维洗涤槽,纤维洗涤槽的下方设有挤干机,挤干机的上方设有一级压力曲筛,一级压力曲筛的上端与纤维洗涤槽连通,挤干机的下方设有平衡水罐,平衡水罐的的一侧设有二级槽,二级压力曲筛的下方设有一级筛后桶,一级筛后桶的上方与一级压力曲筛连通,一级筛后桶的下方与二级压力曲筛连通,一级筛后桶的一侧固定安装二级筛后桶,二级筛后桶的一侧固定安装二级筛前桶,二级筛前桶和二级筛后桶均与二级压力曲筛连通,二级筛后桶的底面与平衡水罐连通,二级筛前桶的一侧设有干燥机,干燥机的上方设有板框压滤机,二级筛前桶和干燥机均与板框压滤机连通。
如上所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,所述的挤干机与纤维洗涤槽之间设有离心泵。
如上所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,所述的干燥机为管束干燥机。
如上所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,所述的一级筛后桶、二级筛后桶和二级筛前桶的底面均固定安装数根支撑腿,支撑腿与相对应的桶的底面通过斜撑固定连接。
一种如权利要求1-4中任意一条所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,包括针磨破碎后提取的纤维,洗涤后经离心泵输送至纤维挤干机上的一级压力曲筛进行筛分,一级压力曲筛筛上物进入纤维的挤干机进行脱水;一级压力曲筛筛下物的物料进入二级槽,利用新增的二级压力曲筛,将超细纤维提取出来,再通过板框压滤机进行脱水,得到超细纤维滤饼,经干燥机烘干后,得到低蛋白的饲料,该二级压力曲筛筛后的水回收用于车间系统工艺水。
如上所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,其特征在于:所述的一级压力曲筛的筛面网孔为150μm。
本发明的优点在于:本发明结构设计合理,使用方便,经过反复研究论证,改进了纤维生产工艺,将纤维中的超细纤维提取出来,该方案一是能够直接降低进纤维管束机物料的水分,提高挤干机工作效率,降低产品蒸汽消耗,增加生产纤维玉米的喷浆量,提升产品附加值;二是能够使产品结构多样化,经过纤维二级筛提取出来的超细纤维形成新的产品---低蛋白,改造前纤维挤干机湿纤维挤干后水分在65%以上,经过改造后湿纤维水分控制在≤58%,物料含水量降低,减少了管束机的烘干用汽量,增大了喷浆纤维玉米浆喷浆量,提升了产品附加值;降低了耗汽成本,提高了公司的经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记:1-纤维洗涤槽、2-挤干机、3-一级压力曲筛、4-平衡水罐、5-二级压力曲筛、6-一级筛后桶、7-二级筛后桶、8-二级筛前桶、9-干燥机、10-板框压滤机。
具体实施方式
如图1所示,本实施例具体公开的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,包括纤维洗涤槽1,纤维洗涤槽1的下方设有挤干机2,挤干机2的上方设有一级压力曲筛3,一级压力曲筛3的上端与纤维洗涤槽1连通,挤干机2的下方设有平衡水罐4,平衡水罐4的的一侧设有二级槽,二级压力曲筛5的下方设有一级筛后桶6,一级筛后桶6的上方与一级压力曲筛3连通,一级筛后桶6的下方与二级压力曲筛5连通,一级筛后桶6的一侧固定安装二级筛后桶7,二级筛后桶7的一侧固定安装二级筛前桶8,二级筛前桶8和二级筛后桶7均与二级压力曲筛5连通,二级筛后桶7的底面与平衡水罐4连通,二级筛前桶8的一侧设有干燥机9,干燥机9的上方设有板框压滤机10,二级筛前桶8和干燥机9均与板框压滤机10连通。所述的挤干机2由机壳、固定设置有螺旋叶片的绞龙轴、锥形筒组成,锥形筒、绞龙轴的轴线位于同一直线上,螺旋叶片的外周为与锥形筒相配合的圆锥体,锥形筒的壁上设有若干过滤口,锥形筒底端处的机壳设有进料口,进料口及过滤口的下侧设有排水漏斗,所述进料口与锥形筒的内腔连通,锥形筒的上端口与绞龙轴之间的空腔形成出料孔,出料孔的下侧设有落料口,出料孔一端的机壳设有增压挡板,增压挡板与机壳之间设有调节螺栓,增压挡板与机壳之间的间隙为30mm,增压挡板与绞龙轴之间的配合间隙为0.5mm,增压挡板具有容纳绞龙轴穿过的圆孔,使用时,物料从进料口放入,在锥形筒内由绞龙轴带动螺旋叶片转动,推挤物料前进压缩,由锥形筒壁上的过滤口用来排出水分,挤压出来的水分经排水漏斗排出,脱水后的物料经出料孔落料,经落料口输送,形成松散、低含水量的理想状态。
具体而言,本实施例所述的挤干机2与纤维洗涤槽1之间设有离心泵。当使用本装置时,通过离心泵能够将将针磨后的浆料进行纤维分离,能够便于下一步工作。
具体的,本实施例所述的干燥机9为管束干燥机。主要为松散物料干燥,处理能力大,水分蒸发量大且可干燥高水分物料;能够连续生产,自动化程度高,也能够间隙操作;物料在呈负压状态的封闭内腔被干燥,作业环境清洁,无污染,噪音小。
进一步的,本实施例所述的一级筛后桶6、二级筛后桶7和二级筛前桶8的底面均固定安装数根支撑腿,支撑腿与相对应的桶的底面通过斜撑固定连接。当使用本装置时,通过斜撑能够使桶与支撑腿的连接更加牢固,从而能够使一级筛后桶6、二级筛后桶7和二级筛前桶8在工作中更加稳定。
一种如权利要求1-4中任意一条所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,包括针磨破碎后提取的纤维,洗涤后经离心泵输送至纤维挤干机上的一级压力曲筛3进行筛分,一级压力曲筛3筛上物进入纤维的挤干机2进行脱水;一级压力曲筛3筛下物的物料进入二级槽,利用新增的二级压力曲筛5,将超细纤维提取出来,再通过板框压滤机10进行脱水,得到超细纤维滤饼,经干燥机9烘干后,得到低蛋白的饲料,该二级压力曲筛5筛后的水回收用于车间系统工艺水。通过细纤维的提取,最终第二压力曲筛筛下的清水进入到过程水中对纤维进行洗涤,保证了逆流洗涤循环水的质量,降低纤维中的游离淀粉,提高淀粉的收率,由于细纤维的提取,保证了粗纤维的洗涤质量,便于挤干机2的操作,使挤干效果明显得到改善,挤干后含水量明显降低,这样就可以适当的提高挤干机2进料量,满足提产扩能的要求。通过细纤维的提取,最终第二压力曲筛5筛下的清水进入到过程水中对纤维进行洗涤,能够减少细纤维进入原浆的数量,保证原浆的质量,便于麸质分离,降低了淀粉中蛋白含量,同时提高了麸质中的蛋白含量,将提取后的细纤维添加到蛋白粉的加工工序中,能够增加蛋白收率,而不影响蛋白质量
具体而言,本实施例所述的一级压力曲筛3的筛面网孔为150μm。当一级压力曲筛3的筛面网孔为150μm能够对纤维更好的进行筛分。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围,本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (6)

1.一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,其特征在于:包括纤维洗涤槽(1),纤维洗涤槽(1)的下方设有挤干机(2),挤干机(2)的上方设有一级压力曲筛(3),一级压力曲筛(3)的上端与纤维洗涤槽(1)连通,挤干机(2)的下方设有平衡水罐(4),平衡水罐(4)的的一侧设有二级槽,二级压力曲筛(5)的下方设有一级筛后桶(6),一级筛后桶(6)的上方与一级压力曲筛(3)连通,一级筛后桶(6)的下方与二级压力曲筛(5)连通,一级筛后桶(6)的一侧固定安装二级筛后桶(7),二级筛后桶(7)的一侧固定安装二级筛前桶(8),二级筛前桶(8)和二级筛后桶(7)均与二级压力曲筛(5)连通,二级筛后桶(7)的底面与平衡水罐(4)连通,二级筛前桶(8)的一侧设有干燥机(9),干燥机(9)的上方设有板框压滤机(10),二级筛前桶(8)和干燥机(9)均与板框压滤机(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,其特征在于:所述的挤干机(2)与纤维洗涤槽(1)之间设有离心泵。
3.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,其特征在于:所述的干燥机(9)为管束干燥机。
4.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取系统,其特征在于:所述的一级筛后桶(6)、二级筛后桶(7)和二级筛前桶(8)的底面均固定安装数根支撑腿,支撑腿与相对应的桶的底面通过斜撑固定连接。
5.一种如权利要求1-4中任意一条所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,其特征在于:包括针磨破碎后提取的纤维,洗涤后经离心泵输送至纤维挤干机上的一级压力曲筛(3)进行筛分,一级压力曲筛(3)筛上物进入纤维的挤干机(2)进行脱水;一级压力曲筛(3)筛下物的物料进入二级槽,利用新增的二级压力曲筛(5),将超细纤维提取出来,再通过板框压滤机(10)进行脱水,得到超细纤维滤饼,经干燥机(9)烘干后,得到低蛋白的饲料,该二级压力曲筛(5)筛后的水回收用于车间系统工艺水。
6.根据权利要求5所述的一种玉米淀粉生产中纤维提取方法,其特征在于:所述的一级压力曲筛(3)的筛面网孔为150μm。
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