CN204865232U - 一种螺旋式压力过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋式压力过滤机，包括机架和固定在机架上的壳体，所述壳体筒壁上设有若干滤孔，壳体内设有贯穿壳体的旋转轴，所述旋转轴为带有滤孔的空心轴外包覆旋转轴滤网形成，旋转轴上还设有螺旋叶片，旋转轴两端分别设有洗涤液入口和反吹气入口，所述壳体内壁设有壳体滤网，壳体外缘设有夹套，所述壳体内被分为进料段、粗滤段、洗涤段、干燥段和出料段，所述进料段设有浆料入口，所述粗滤段设有滤液排出口，所述洗涤段设有洗涤液排出口，所述干燥段设有反吹气排出口和洗涤排净口，所述出料段设有滤饼排出口。本实用新型提供的一种螺旋式压力过滤机，设备结构简单可靠，过滤压差高，可以实现过滤、洗涤、清洗过程的连续操作。
Description
技术领域
本实用新型属于化工领域，具体涉及一种固体与液体进行过滤分离的过滤设备。
背景技术
在化工生产过程中，过滤是一种基本的化工单元操作。过滤是指使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离。液固混合物的过滤在压差(包括重力造成的压差)或离心力作用下进行。待过滤的混合物称为滤浆，穿过过滤介质的澄清液体称为滤液，被截留的固体颗粒层称为滤饼。
过滤方法根据过程的推动力，过滤可分为：①重力过滤，操作推动力是悬浮液本身的液柱静压，一般不超过50kPa,此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆；②加压过滤，用泵或其他方式将滤浆加压，可产生较高的操作压力，一般可达500kPa以上，能有效处理难分离的滤浆；③真空过滤，在过滤介质底侧抽真空，所产生的压力差通常不超过85kPa,适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆，且便于洗涤滤饼；④离心过滤，操作压力是滤浆层产生的离心力，便于洗涤滤饼，所得滤饼的含液量少，适用于晶体物料和纤维物料的过滤。
压力过滤由于过滤压差大，过滤效率高，可以处理比较难以过滤得物料。本实用新型所涉及的是一种连续操作的压力过滤机。
目前工业上应用的压力过滤机主要有间歇式过滤机和连续过滤机两种操作方式。
典型的间歇过滤机有板框式压滤机、加压叶滤机。其优点是价格低廉、占地面积小，缺点是无法实现连续生产，生产效率较低。
目前连续压力过滤机的关键技术国际供应商所掌握，主要技术有德国BSH转鼓式压力过滤机、奥地利AndRitz、BOKELA蚌壳式压力过滤机等。这些技术均可以实现过滤、洗涤、卸料、清洗整个过程的连续操作。但这些设备普遍结构复杂，投资成本高，且设备在操作的过程存在设备一些问题。譬如BSH转鼓式过滤机存在密封泄漏的问题，维护成本极高；Bokela蚌壳式压力过滤机洗涤过程易导致成形滤饼破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种螺旋式压力过滤机，设备结构简单可靠，过滤压差高，可以实现过滤、洗涤、清洗过程的连续操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺旋式压力过滤机，包括机架和固定在机架上的壳体，所述壳体筒壁上设有若干滤孔，所述壳体内设有贯穿壳体的旋转轴，所述旋转轴为带有滤孔的空心轴外包覆旋转轴滤网形成，旋转轴上还设有螺旋叶片，旋转轴两端分别设有洗涤液入口和反吹气入口，所述壳体内壁设有壳体滤网和壳体内衬，壳体外缘设有夹套，所述壳体内被分为进料段、粗滤段、洗涤段、干燥段和出料段，所述进料段设有浆料入口，所述粗滤段设有滤液排出口，所述洗涤段设有洗涤液排出口，所述干燥段设有反吹气排出口和洗涤排净口，所述出料段设有滤饼排出口，所述机架一侧还设有动力输入机构，动力输入机构与旋转轴之间通过动力输入轮连接。
作为上述方案的进一步优化，所述旋转轴与壳体两端连接处各安装一个轴承，所述轴承通过轴承座固定在壳体上。
作为上述方案的进一步优化，所述旋转轴与壳体两端连接处各设有一个轴端密封。
作为上述方案的进一步优化，所述洗涤液入口、反吹气入口与旋转轴之间均通过旋转接头连接。
作为上述方案的进一步优化，所述壳体滤网通过壳体内衬固定在壳体上。
作为上述方案的进一步优化，所述壳体滤网设置在粗滤段、洗涤段和干燥段对应的壳体内壁。
作为上述方案的进一步优化，所述夹套设置在粗滤段、洗涤段和干燥段对应的壳体外缘。
作为上述方案的进一步优化，所述浆料入口和反吹气排出口均设置在壳体上侧。
作为上述方案的进一步优化，所述滤液排出口、洗涤液排出口、洗涤排净口和滤饼排出口均设置在壳体下侧。
作为上述方案的进一步优化，所述动力输入轮为链轮或皮带轮，所述动力输入机构为电机减速机组合，所述电机为变频电机。
有益效果：本实用新型提供的一种螺旋压力过滤机结构简单可靠，设备维护量很小，可以实现长周期连续运稳定运行；过滤压力高，可以实现最高5bar的过滤压力，过滤效率很高；滤饼厚度由旋转轴与壳体之间的间隙确定，滤饼成型质量高；一台设备可以同时实现多次过滤、洗涤、干燥操作，对滤饼纯度要求高工艺的尤其适应；壳体滤网和旋转轴滤网清洗操作简单方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提供的一种螺旋压力过滤机的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种螺旋压力过滤机洗涤段的局部结构示意图。
图中：1-旋转接头，2-轴承，3-轴承座，4-轴端密封，5-壳体，6-旋转轴，7-夹套，8-螺旋叶片，9-动力输入轮，10-动力输入机构，11-机架，12-洗涤液入口，13-浆料入口，14-滤液排出口，15-洗涤液排出口，16-洗涤排净口，17-滤饼排出口，18-反吹气入口，19-反吹气排出口，20-壳体滤网，21-壳体内衬，22-旋转轴滤网；A-进料段，B-粗滤段，C-洗涤段，D-干燥段，E-出料段。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种螺旋式压力过滤机，包括机架11和固定在机架11上的壳体5，所述壳体5筒壁上设有若干滤孔，所述壳体5内设有贯穿壳体5的旋转轴6，所述旋转轴6为带有滤孔的空心轴外包覆旋转轴滤网22形成，旋转轴6上还设有螺旋叶片8，旋转轴6两端分别设有洗涤液入口12和反吹气入口18，所述壳体5内壁设有壳体滤网20和壳体内衬21，壳体5外缘设有夹套7，所述壳体5内被分为进料段A、粗滤段B、洗涤段C、干燥段D和出料段E，所述进料段A设有浆料入口13，所述粗滤段B设有滤液排出口14，所述洗涤段C设有洗涤液排出口15，所述干燥段D设有反吹气排出口19和洗涤排净口16，所述出料段E设有滤饼排出口17，所述机架11一侧还设有动力输入机构10，动力输入机构10与旋转轴6之间通过动力输入轮9连接；所述旋转轴6与壳体5两端连接处各安装一个轴承2，所述轴承2通过轴承座3固定在壳体5上；所述旋转轴6与壳体5连接处两端各设有一个轴端密封4；所述洗涤液入口12、反吹气入口18与旋转轴6之间均通过旋转接头1连接；所述壳体滤网20通过壳体内衬21固定在壳体5上；所述壳体滤网20设置在粗滤段B、洗涤段C和干燥段D对应的壳体5内壁；所述夹套7设置在粗滤段B、洗涤段C和干燥段D对应的壳体5外缘；所述浆料入口13和反吹气排出口19均设置在壳体5上侧；所述滤液排出口14、洗涤液排出口15、洗涤排净口16和滤饼排出口17均设置在壳体5下侧；所述动力输入轮9为链轮或皮带轮，所述动力输入机构10为电机减速机组合，所述电机为变频电机。
本实用新型一种螺旋式压力过滤机使用时，含有一定比例固体的浆料在进料段A由浆料泵加压经浆料入口13进入过滤机内，在粗滤段B大量的液体通过设在壳体5上的壳体滤网20进入夹套7，粗滤液通过设在夹套7上的滤液排出口14排出；粗过滤的滤饼在螺旋叶片8的推动下进入洗涤段B，洗涤液由洗涤液入口12进入旋转轴6，通过旋转轴6上的旋转轴滤网22进入滤饼层对滤饼进行洗涤，然后通过壳体滤网20进入夹套7由洗涤液排出口15排出，最后的滤清液由洗涤排净口16排出；干燥气由反吹气入口18进入旋转轴6，通过旋转轴6上的旋转轴滤网22进入滤饼层对滤饼进行干燥，随后由反吹气排出口19排出，干燥后的滤饼在出料段E通过壳体5上的滤饼排出口17排出过滤机，一台设备可以同时实现多次过滤、洗涤、干燥等操作。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种螺旋式压力过滤机，包括机架(11)和固定在机架(11)上的壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)筒壁上设有若干滤孔，所述壳体(5)内设有贯穿壳体(5)的旋转轴(6)，所述旋转轴(6)为带有滤孔的空心轴外包覆旋转轴滤网(22)形成，旋转轴(6)上还设有螺旋叶片(8)，旋转轴(6)两端分别设有洗涤液入口(12)和反吹气入口(18)，所述壳体(5)内壁设有壳体滤网(20)和壳体内衬(21)，所述壳体(5)外缘设有夹套(7)，所述壳体(5)内被分为进料段(A)、粗滤段(B)、洗涤段(C)、干燥段(D)和出料段(E)，所述进料段(A)壳体(5)上设有浆料入口(13)，所述粗滤段(B)夹套(7)上设有滤液排出口(14)，所述洗涤段(C)夹套(7)上设有洗涤液排出口(15)，所述干燥段(D)夹套(7)上设有反吹气排出口(19)和洗涤排净口(16)，所述出料段(E)壳体(5)上设有滤饼排出口(17)，所述机架(11)一侧还设有动力输入机构(10)，动力输入机构(10)与旋转轴(6)之间通过动力输入轮(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述旋转轴(6)与壳体(5)两端连接处各安装一个轴承(2)，所述轴承(2)通过轴承座(3)固定在壳体(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述旋转轴(6)与壳体(5)两端连接处各设有一个轴端密封(4)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述洗涤液入口(12)与旋转轴(6)之间、反吹气入口(18)与旋转轴(6)之间均通过旋转接头(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述壳体滤网(20)通过壳体内衬(21)固定在壳体(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述壳体滤网(20)设置在粗滤段(B)、洗涤段(C)和干燥段(D)对应的壳体(5)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述夹套(7)设置在粗滤段(B)、洗涤段(C)和干燥段(D)对应的壳体(5)外缘。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述浆料入口(13)和反吹气排出口(19)均设置在壳体(5)上侧。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述滤液排出口(14)、洗涤液排出口(15)、洗涤排净口(16)和滤饼排出口(17)均设置在壳体(5)下侧。
10.根据权利要求1所述的一种螺旋式压力过滤机，其特征在于：所述动力输入轮(9)为链轮或皮带轮，所述动力输入机构(10)为电机减速机组合，所述电机为变频电机。
Priority Applications (1)
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| CN201520478131.0U CN204865232U (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种螺旋式压力过滤机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204865232U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112870784A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-01 | 蚌埠市华东生物科技有限公司 | 一种甜菊糖苷提取用过滤设备 |
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2015
- 2015-07-03 CN CN201520478131.0U patent/CN204865232U/zh active Active
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Legal Events
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Inventor after: Jiang Yongzhong Inventor before: Cao Meixia |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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|
| TR01 | Transfer of patent right |