CN110713077A - 大圆机纱线输送张力调节机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大圆机纱线输送张力调节机构，包括安装板，安装在安装板上且对称设置的两个导向轮组、位于两个导向轮组之间的压线轮组，导向轮组包括安装架以及转动连接的安装架上的导向轮，压线轮组包括具有一竖直活动槽的主安装座、插入竖直活动槽内可在自身重力下做竖直运动的副安装座、转动连接在副安装座上的压线轮；竖直活动槽内安装一点动按钮，点动按钮位于副安装座下方；在进纱线的所述导向轮组一侧设置一夹线器，所述点动按钮控制所述夹线器。纱线从导向轮上部穿过，从压线轮下部穿过；纱线当纱线过松的时候，副安装座在自重下下落使得纱线趋向张紧状态，通过副安装座在下落过程中出发点动按钮，使得夹线器开启夹紧控制纱线张紧。

Description

大圆机纱线输送张力调节机构
技术领域
本发明涉及大圆机，特别涉及大圆机纱线输送张力调节机构。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘（凊洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。
大圆机的一般结构可参照公开号为CN109097904A公开的专利文件，机架上设有纱线传动单元和纺织机体；机架两侧设有线盘架，线盘架上连接有多个线盘；所述纱线传动单元包括驱动电机，驱动电机上通过主动轴连接有主动轮，主动轮通过两级传动连接送线单元。机体和纱线传动单元之间设有除尘收集装置，包括挡尘圈、刮条、吸尘管、吸尘风机和集尘容器，所述挡尘圈设置于台面上，侧壁上设置有多个除尘口；所述刮条固定于旋转台侧壁；所述吸尘管包括总管和多个分管，多个所述的分管与除尘口一一对应连接；所述吸尘风机连接于总管；所述集尘容器连接于吸尘风机的后端，并且后端开设有多个通孔。
为了保证纱线之间不会发生纠缠，因此会设置纱线张力调节机构或张力调节器，目前的纱线张紧器结构如公开号为CN108861856A公开的专利文件，纱线卷取张紧装置，包括底座，底座的两端分别设有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，两个第一支撑杆的顶部卡合设有输入辊，其中一个第二支撑杆的顶部设有固定板，固定板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端与收卷辊的一端传动连接，收卷辊的另一端与另一个第二支撑杆的顶部卡合连接，丝杆的底部通过弹簧与张紧块的顶部固定连接，张紧块的两端分别与两个第三支撑杆的内侧设有滑槽滑动连接。
该方案主要通过张紧块和丝杆调节纱线的松紧度，其每次工作前需要进行丝杆手动预先调整，步骤繁琐。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于一种大圆机纱线输送张力调节机构，可自动调节。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机纱线输送张力调节机构，包括安装板、安装在安装板上且对称设置的两个导向轮组、位于两个导向轮组之间的压线轮组，所述导向轮组包括安装架以及转动连接的安装架上的导向轮，所述压线轮组包括具有一竖直活动槽的主安装座、插入竖直活动槽内可在自身重力下做竖直运动的副安装座、转动连接在副安装座上的压线轮；所述竖直活动槽内安装一点动按钮，所述点动按钮位于副安装座下方；在进纱线的所述导向轮组一侧设置一夹线器，所述点动按钮控制所述夹线器。
纱线从导向轮上部穿过，从压线轮下部穿过；纱线当纱线过松的时候，副安装座在自重下下落使得纱线趋向张紧状态，副安装座在下落过程中出发点动按钮，使得夹线器开启夹紧从纱架过来的纱线，而纱线的另一端还在持续送入大圆机内，因此纱线会趋向张紧；在纱线张紧过程中，副安装座被纱线抬升，使得点动按钮不受副安装座作用而处于常开状态。
进一步的，所述点动按钮设置在竖直活动槽的侧壁上，所述点动按钮的按压面为一斜面，斜面朝向副安装座。
斜面的设置便于副安装座对点动按钮施加压力。
进一步的，所述夹线器包括固定在安装板上的气缸、固定在气缸的缸体上且竖直设置的连接杆、固定在连接杆上的上压板、固定在气缸的活塞杆上的下压板。
纱线从上压板和下压板之间的间隙穿过，通过气缸驱动下压板，下压板向上压板运动至将纱线夹紧。
进一步的，所述连接杆设置两个，上压板固定在两个连接杆之间，下压板的两端分别与两个连接杆抵接。
连接杆的设置对于下压板起到限位作用。
进一步的，所述夹线器包括安装在安装板上的安装块、固定在安装块上且输出轴水平设置的电机、固定在电机输出轴上的凸轮、固定在电机的壳体外部的容置块、位于容置块内与凸轮抵接并随凸轮转动上下运动的下压板、固定在容置块上与下压板相对的上压板。
通过点击带动凸轮转动，凸轮带动下压板上下运动，这种方式下压板间歇与上压板抵接，即间歇夹紧纱线，这种方式纱线逐渐张紧，不易断裂。
进一步的，所述凸轮包括呈圆盘状的基体、与基体一体成型沿基体圆周方向均布的凸起部。
凸起部设置多个是为了调整夹紧的频率。
进一步的，所述副安装座底部通过连接件安装一配重件，所述连接件穿过主安装座底部，所述配重件位于主安装座外部。
配重件主要根据纱线种类不同进行最大张力的调节。
进一步的，所述配重件内部空心，所述连接件与配重件螺纹密封连接。
内部可填充水、氢气、砂石等配重物。
进一步的，安装架包括螺纹连接在安装板上的套筒、位于套筒内做竖直运动的滑动盘、与滑动盘下端抵接穿过安装板的调节杆、固定在滑动盘上端并穿过套筒的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的连接座，所述调节杆与安装板螺纹连接，所述导向轮转动安装在连接座上。
通过转动调节杆调动滑动盘上下移动，从而最终控制导向轮的上下移动。
进一步的，所述上压板的下表面和下压板的上表面均开设有凹槽，凹槽内转动连接有滚轴，滚轴的转动轴线与导向轮的转动轴线平行，滚轴的两端面均固定有橡胶片，橡胶片与凹槽侧壁挤压以增大滚轴转动需克服的摩擦力。
如此，当上压板和下压板将纱线夹紧的时候，纱线一般不会移动，但当拉力过大时，纱线克服橡胶片与凹槽侧壁的摩擦力，使得纱线可相对滚轴移动，避免纱线断裂。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本方案可以自动调节张力，同时采用间歇夹紧纱线的方式，纱线不易断裂。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
图3为实施例2中凸轮的示意图;
图4为实施例1中上压板的示意图。
附图标记：1、安装板；21、安装架；211、套筒；212、滑动盘；213、调节杆；214、螺纹杆；215、连接座；22、导向轮；31、主安装座；311、竖直活动槽；32、副安装座；33、压线轮；34、点动按钮；341、按压面；35、连接件；36、配重件；4、夹线器；41、气缸；42、连接杆；43、上压板；44、下压板；45、安装块；46、电机；47、凸轮；471、基体；472、凸起部；48、容置块；491、凹槽；492、滚轴；493、橡胶片；5、螺纹套。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种大圆机纱线输送张力调节机构，如图1，包括安装板1，安装在安装板1上且对称设置的两个导向轮组、位于两个导向轮组之间的压线轮组。
如图1，导向轮组包括安装架21以及转动连接的安装架21上的导向轮22，安装架21包括螺纹连接在安装板1上的套筒211、位于套筒211内做竖直运动的滑动盘212、与滑动盘212下端抵接穿过安装板1的调节杆213、固定在滑动盘212上端并穿过套筒211的螺纹杆214、与螺纹杆214螺纹连接的连接座215，调节杆213与安装板1螺纹连接，导向轮22转动安装在连接座215上。
如图1，压线轮组包括具有一竖直活动槽311的主安装座31、插入竖直活动槽311内可在自身重力下做竖直运动的副安装座32、转动连接在副安装座32上的压线轮33；主安装座31上螺纹连接一螺纹套5，主安装座31穿过安装板1，螺纹套5位于安装板1上方与安装板1抵接。竖直活动槽311内安装一点动按钮34，点动按钮34位于副安装座32下方；点动按钮34设置在竖直活动槽311的侧壁上，点动按钮34的按压面341为一斜面，斜面朝向副安装座32。副安装座32底部通过连接件35安装一配重件36，连接件35为连杆，连接件35穿过主安装座31底部，配重件36位于主安装座31外部。配重件36为球状，内部空心，连接件35下端设置有外螺纹，配重件36上开设一螺纹孔，螺纹孔与内部空间连通，螺纹孔与连接件35螺纹密封连接。
如图1，在进纱线的所述导向轮组一侧设置一夹线器4，点动按钮34控制所述夹线器4。夹线器4包括固定在安装板1上的气缸41、固定在气缸41的缸体上且竖直设置的连接杆42、固定在连接杆42上的上压板43、固定在气缸41的活塞杆上的下压板44。连接杆42设置两个，且对应设置供纱线穿过的穿线孔，上压板43固定在两个连接杆42之间，下压板44的两端分别与两个连接杆42抵接。
如图4，上压板43的下表面和下压板44的上表面均开设有凹槽491，凹槽491内均转动连接有滚轴492，滚轴492的转动轴线与导向轮22的转动轴线平行，滚轴492的两端面均固定有橡胶片493，橡胶片493与凹槽491侧壁挤压以增大滚轴492转动需克服的摩擦力。
实施例2：大圆机纱线输送张力调节机构，与实施例1的区别在于：如图2-3，夹线器4包括安装在安装板1上的安装块45、固定在安装块45上且输出轴水平设置的电机46、固定在电机46输出轴上的凸轮47、固定在电机46的壳体外部的容置块48、位于容置块48内与凸轮47抵接并随凸轮47转动上下运动的下压板44、固定在容置块48上与下压板44相对的上压板43。容置块48位于上压板43下方开设供纱线穿过的穿线孔，凸轮47包括呈圆盘状的基体471、与基体471一体成型沿基体471圆周方向均布的凸起部472。
当副安装座32下滑按压点动按钮34后，电机46启动，带动凸轮47转动。凸轮47间歇转动带动下压板44间歇上下运动，从而间歇夹紧纱线。

Claims (10)

1.一种大圆机纱线输送张力调节机构，包括安装板(1)、安装在安装板(1)上且对称设置的两个导向轮组、位于两个导向轮组之间的压线轮组，其特征在于：所述导向轮组包括安装架(21)以及转动连接的安装架(21)上的导向轮(22)，所述压线轮组包括具有一竖直活动槽(311)的主安装座(31)、插入竖直活动槽(311)内可在自身重力下做竖直运动的副安装座(32)、转动连接在副安装座(32)上的压线轮(33)；所述竖直活动槽(311)内安装一点动按钮(34)，所述点动按钮(34)位于副安装座(32)下方；在进纱线的所述导向轮组一侧设置一夹线器(4)，所述点动按钮(34)控制所述夹线器(4)。
2.根据权利要求1所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：所述点动按钮(34)设置在竖直活动槽(311)的侧壁上，所述点动按钮(34)的按压面(341)为一斜面，斜面朝向副安装座(32)。
3.根据权利要求1所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：所述夹线器(4)包括固定在安装板(1)上的气缸(41)、固定在气缸(41)的缸体上且竖直设置的连接杆(42)、固定在连接杆(42)上的上压板(43)、固定在气缸(41)的活塞杆上的下压板(44)。
4.根据权利要求3所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：所述连接杆(42)设置两个，上压板(43)固定在两个连接杆(42)之间，下压板(44)的两端分别与两个连接杆(42)抵接。
5.根据权利要求1所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：所述夹线器(4)包括安装在安装板(1)上的安装块(45)、固定在安装块(45)上且输出轴水平设置的电机(46)、固定在电机(46)输出轴上的凸轮(47)、固定在电机(46)的壳体外部的容置块(48)、位于容置块(48)内与凸轮(47)抵接并随凸轮(47)转动上下运动的下压板(44)、固定在容置块(48)上与下压板(44)相对的上压板(43)。
6.根据权利要求5所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：所述凸轮(47)包括呈圆盘状的基体(471)、与基体(471)一体成型沿基体(471)圆周方向均布的凸起部(472)。
7.根据权利要求1所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：所述副安装座(32)底部通过连接件(35)安装一配重件(36)，所述连接件(35)穿过主安装座(31)底部，所述配重件(36)位于主安装座(31)外部。
8.根据权利要求7所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：所述配重件(36)内部空心，所述连接件(35)与配重件(36)螺纹密封连接。
9.根据权利要求1所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：安装架(21)包括螺纹连接在安装板(1)上的套筒(211)、位于套筒(211)内做竖直运动的滑动盘(212)、与滑动盘(212)下端抵接穿过安装板(1)的调节杆(213)、固定在滑动盘(212)上端并穿过套筒(211)的螺纹杆(214)、与螺纹杆(214)螺纹连接的连接座(215)，所述调节杆(213)与安装板(1)螺纹连接，所述导向轮(22)转动安装在连接座(215)上。
10.根据权利要求3或5所述的大圆机纱线输送张力调节机构，其特征是：所述上压板(43)的下表面和下压板(44)的上表面均开设有凹槽(491)，凹槽(491)内转动连接有滚轴(492)，滚轴(492)的转动轴线与导向轮(22)的转动轴线平行，滚轴(492)的两端面均固定有橡胶片(493)，橡胶片(493)与凹槽(491)侧壁挤压以增大滚轴(492)转动需克服的摩擦力。
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