CN110712355A - 一种高透光性耐黄变tpu的动态制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法，包括以下步骤：步骤一：按重量份计，选取100份硬度为70A‑95A的TPU原料，3份抗UV剂，0.3份抗氧化剂；步骤二：测量TPU原料的熔融温度；步骤三：将TPU原料从主加料区投入挤出机中；步骤四：将挤出机的辅助加料区的温度设置为高于步骤二所测得的熔融温度5％‑15％；步骤五：将上述步骤中的加热UV助剂和抗氧化剂，从挤出机的辅助加料区中加入；本发明通过控制挤出机辅助加料区的温度，即可制取高结晶耐黄变的TPU，效果良好，操作简单，易于在原工艺上进行改进。

Description

一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法。
背景技术
TPU(热塑性聚氨酯)性能优异，是一种应用广泛的工业原料，由于其高分子特性，不同厂家生产的同一规格的TPU原料之间，性能有非常大的差距，因此即使采用同一规格的TPU原料，如果生产厂商不同，采用的工艺也不尽相同。
挤出机是一种将TPU原料加热，使其分子将结构发生改变的设备，挤出机使TPU原料转变为TPU胶体，随后TPU胶体可被注入至各种各样模具中，具体地，挤出机设置有用于投放TPU原料的主加料区和用于投放添加剂的辅助加料区。
目前业内有多种高透光的TPU制造方法和多重耐黄变TPU的制造方法，但只满足其中一种性能必然会限制其用途，但是如果同时满足耐黄变和高透光的特性，则能拓宽TPU的使用范围，如用耐黄变和高透光的TPU代替手机屏幕、摄像头、光感应器中的透光元件；
因此一种同时高透光性耐黄变TPU将具有广阔的商业前景。
发明内容
本发明为了解决上述问题而提供一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法，包括以下步骤：
步骤一：按重量份计，选取100份硬度为70A-95A的TPU原料，3份抗UV剂，0.3份抗氧化剂；
步骤二：测量TPU原料的熔融温度
步骤三：将TPU原料从主加料区投入挤出机中；
步骤四：将挤出机的辅助加料区的温度设置为高于步骤二所测得的熔融温度5％-15％；
步骤五：将上述步骤中的加热UV助剂和抗氧化剂，从挤出机的辅助加料区中加入。
进一步的，所述步骤二中，还包括测量TPU的熔融指数。
更进一步的，熔融指数小于10的TPU原料，步骤三中辅助加料的温度为高于步骤二所测得的熔融温度的10％-15％。
更进一步的，熔融指数大于10小于20的TPU原料，步骤三中辅助加料的温度为高于步骤二所测得的融温度的5％-10％。
本发明的有益效果在于：控制挤出机辅助加料区的温度，即可制取高透光性耐黄变的TPU，效果良好，操作简单，易于在原工艺上进行改进。
附图说明
图1为色差公式；
图中l表示灰度差，a表示红绿度差，b表示黄蓝度差。
具体实施方式
一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法，包括以下步骤：
步骤一：按重量份计，选取100份硬度为70A-95A的TPU原料，3份抗UV剂，0.3份抗氧化剂；
步骤二：测量TPU原料的熔融温度，同时测量TPU的熔融指数。
步骤三：将TPU原料从主加料区投入挤出机中；
步骤四：将挤出机的辅助加料区的温度设置为高于步骤二所测得的熔融温度5％-15％；
步骤五：将上述步骤中的加热UV助剂和抗氧化剂，从挤出机的辅助加料区中加入。
更具体地，若TPU原料的熔融指数小于10，则步骤三中辅助加料的温度为高于步骤二所测得的熔融温度的10％-15％。
更具体地，若TPU原料的熔融指数大于10小于20，则步骤三中辅助加料的温度为高于步骤二所测得的融温度的5％-10％。
下面结合实验数据对本发明作进一步阐述：
一、实验设备
包括：双螺杆挤出造粒机螺杆(直径为65mm)、温感枪、色差仪、粘度测试仪。
二、原料
准备市售邵氏硬度为95A的TPU原料共6种(编号为：A1～A6)及邵氏硬度为70A的TPU原料共6种(编号为：B1～B6)；
添加剂：包括抗UV剂和抗氧化剂。
三、实验
实验前测得：邵氏硬度为95A的TPU原料，熔融温度为205℃，；邵氏硬度为70A的TPU原料，熔融温度为195℃。
实验原理：TPU原料在挤出机中被逐渐加热至熔融装态，从挤出机的辅助加料区中加入加热后的添加剂,制出样品，实验变量为:TPU原料的种类、辅助加料区的温度。
实验结果测试项目：1、直接测量样品的透光率；2、用色差仪分别测量样品进行抗UV测试前后的灰度差、红绿度差、黄蓝度差，并计算得出灰度差(公式如附图1所示)
对比实验参数如下表：
Figure BDA0002230451870000051
实验结果如下：
Figure BDA0002230451870000061
(注：抗UV测试的中“级”与色差呈负相关关系，“级”越高则耐黄变性能越好。)
综上实验结果可知：
1、邵氏硬度为70A-95A的TPU原料，辅助加料区温度在高于其熔融温度5％-15％时，制得的TPU具有良好的抗黄变性能和透光性。
2、进一步的，根据A1、A2、B1、B2四纵列可得出，邵氏硬度为70A-95A的TPU原料，若其熔融指数低于10，则其取得具有最佳抗黄变性能和透光性的TPU时，其辅助加料区的温度增幅为10％-15％。
3、更进一步的，根据A3、A4、B3、B4四纵列可得出，邵氏硬度为70A-95A的TPU原料，若其熔融指数大于10，则其取得具有最佳抗黄变性能和透光性的TPU时，其辅助加料区的温度增幅为5％-10％。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按重量份计，选取100份硬度为70A-95A的TPU原料，3份抗UV剂，0.3份抗氧化剂；
步骤二：测量TPU原料的熔融温度
步骤三：将TPU原料从主加料区投入挤出机中；
步骤四：将挤出机的辅助加料区的温度设置为高于步骤二所测得的熔融温度5％-15％；
步骤五：将上述步骤中的加热UV助剂和抗氧化剂，从挤出机的辅助加料区中加入。
2.根据权利要求1所述的一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法，其特征在于，所述步骤二中，还包括测量TPU的熔融指数。
3.根据权利要求2所述的一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法，其特征在于，熔融指数小于10的TPU原料，步骤三中辅助加料的温度为高于步骤二所测得的熔融温度的10％-15％。
4.根据权利要求2所述的一种高透光性耐黄变TPU的动态制造方法，其特征在于，熔融指数大于10小于20的TPU原料，步骤三中辅助加料的温度为高于步骤二所测得的融温度的5％-10％。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104231220A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 东莞市吉鑫高分子科技有限公司 一种高耐黄变型透明热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法
CN105273160A (zh) * 2014-07-24 2016-01-27 深圳市湘东兴实业有限公司 一种透明耐黄变聚氨酯弹性体及其制备方法
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