CN110707605A - 一种多芯铜线快速去皮回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种多芯铜线快速去皮回收装置，包括箱体、挤出轮、划刀结构、至少一个第一去皮刀、至少一个第二去皮刀、滑轮、阻隔网、滑竿、导线滑块、气动剪、至少一个联动控制器、至少一个电机、至少一个扭力保护器和至少一个收线轮；挤出轮设置在箱体左端，划刀设置于挤出轮右侧，第一去皮刀设置在划刀右侧，第二去皮刀设置在第一去皮刀的右侧；阻隔网设置于箱体内并位于滑轮与第二去皮刀之间，导线滑块活动设置在滑竿上；气动剪和收线轮设置于箱体内且位于第二圆通孔左侧；收线轮通过扭力保护器连接电机，扭力保护器通过联动控制器连接气动剪。本发明能够高效去除多股芯线的铜线的绝缘皮，并且能限制对铜线的拉力，避免拉断铜线，使得回收更高效。

Description

一种多芯铜线快速去皮回收装置
技术领域
本发明涉及铜线回收领域，具体涉及一种多芯铜线快速去皮回收装置。
背景技术
铜的导电性好，因此被广泛用来制作电线，但又因为铜是一种珍贵且不可再生的资源，所以一般都会回收旧铜电线，回收旧铜电线有个很重要的步骤，就是去皮，因此就有了旧铜电线回收用去皮打包装置。
现有技术中，大量采用燃烧的方式，利用绝缘皮与铜芯线的熔点差异进行去除绝缘皮，燃烧去皮耗费大量的能源，且会产生大量有毒气体，危害人体健康；现有技术中的旧铜电线去皮打包装置，存在对铜线破坏大、操作复杂、工作效率低的缺点，更重要的是，随着打包的进行，包覆着铜线的收线轴半径逐渐增大，由于收线轴运转的角速度是不变的，收线的拉力公式F＝ω2·r可知，收线的拉力将逐渐增大，容易拉断铜线，导致打包回收工序中断。在收线过程中，收线装置不能移动，使得收线缠绕不均匀，收线效率低；并且，现有技术都只针对单芯铜线进行回收，对大量使用的多芯铜线不具有实用性。
因此亟需研发一种对铜线破坏小、操作简单、工作效率高的适用于单芯或多芯旧铜电线回收快速去皮打包装置。
发明内容
根据背景技术提出的问题，通过一种多芯铜线快速去皮回收装置进行改进，现对此装置进行改进。
一种多芯铜线快速去皮回收装置，包括箱体、挤出轮、划刀、固定架、环刀、滑轮、移动刀片、阻隔网、滑竿、导线滑块、气动剪、联动控制器、电机、扭力保护器和收线轮；挤出轮设置在箱体左端，划刀、固定架、环刀设置于箱体内，划刀设置于挤出轮右侧，固定架设置在划刀右侧，环刀设置在固定架右侧；阻隔网设置于箱体内并位于固定架与环刀之间，阻隔网上设有第一圆通孔和第二圆通孔，第一圆通孔正对环刀，第二圆通孔正对滑轮，滑轮设置在箱体内部右端；滑竿固定设置在箱体内部，导线滑块活动设置在滑竿上；气动剪和收线轮设置于箱体内且位于第二圆通孔左侧，气动剪位于收线轮右侧；收线轮通过扭力保护器连接电机，扭力保护器通过联动控制器连接气动剪；箱体右侧设有移动刀片，底部设有漏口。
进一步的，根据权利要求1所述的一种多芯铜线快速去皮回收装置，其特征在于：所述划刀结构包括刀头、轴承和分线器，刀头与分线器活动设置在轴承上，所述分线器上设有不止一个分线孔；通过刀头在轴承上的转动释放铜芯线上集聚的扭力，避免铜芯线崩断的情况发生，并通过分线器将原来缠绕的芯线分为单根状态。
进一步的，所述滑轮上设置加固杆；加固杆的受力方向与铜线对滑轮的合力方向一致，能稳定滑轮的转向作用。
进一步的，所述导线滑块在滑竿上滑动，行程与收线轮的卷轴长度一致；使得铜线均匀缠绕在收线轮上。
有益效果：与现有技术相比，本发明通过设置在轴承的刀头对多芯铜线绝缘皮的剥离产生的扭力进行释放，再通过分线器的作用将多股芯线分成单股芯线；通过设有旋向相反的螺旋刀片对单股芯线的绝缘皮进行去除；通过导线滑块的作用使得铜线均匀缠绕在收线轮上；通过扭力保护器的扭力限制作用，能限制对铜线的拉力，避免拉断铜线，并通过联动控制器控制气动剪，在达到铜线的缠绕厚度后剪断铜线，更换收线轮进行下一次收线。
附图说明
图1：本发明装置的结构示意图；
图2：环刀的结构局部示意图；
图3：划刀结构的结构示意图；
图4：分线器的结构示意图；
图中，1-箱体；2-挤出轮；3-划刀结构；31-刀头；32-轴承；33-分线器；4-固定架；51-第一去皮刀；52-第二去皮刀；6-滑轮；7-阻隔网；8-滑竿；9-导线滑块；10-气动剪；11-联动控制器；12-电机；13-扭力保护器；14-收线轮；15-漏口；16-第一圆通孔；17-第二圆通孔；18-加强杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步地阐释。
一种多芯铜线快速去皮回收装置，包括箱体1、挤出轮2、划刀结构3、固定架4、环刀5、滑轮6、阻隔网7、滑竿8、导线滑块9、气动剪10、联动控制器11、电机12、扭力保护器13和收线轮14。
箱体1上设有挤出轮2，挤出轮2之间的间隙略小于回收铜线的直径，回收铜线从挤出轮2之间挤出，变成直线状态进入之后的工序。
箱体1内设有划刀3，准直状态的多芯铜线从划刀3的一端进入，另一端出，所述划刀结构通过固定架4固定设置在箱体1内。
所述划刀结构3包括刀头31、轴承32和分线器33；刀头31的部分设置于轴承32内，分线器33的部分也设置于轴承33内。
刀头31于轴承33的外部部分设有尖锐的划刀，能充分划开包裹多芯铜线的外部绝缘皮；划开绝缘皮的多芯铜线通过分线器33的作用分成多股单芯铜线，并从分线器33上设有的分线孔331以准直状态走出进入下一工序。
所述刀头31设有的通过多芯铜线的通孔的孔径略小于多芯铜线的直径，尖锐划刀略伸入通孔内，使得绝缘皮能被充分划开而不划损芯线，并且被划开的绝缘皮将被阻隔在刀头31外，与芯线剥离开。
剥离绝缘皮的芯线分别拆开并通过分线器33形成各自独立单股芯线，在某些情况下，所述多股芯线是缠绕在一起的，在分开的过程中会产生扭转力，扭力传递并积累增大会出现崩断的情况，为此，在刀头31和分线器33外增设一轴承32，使得刀头31能在轴承32内转动，释放产生的扭转力。
拆分成单股的芯线各自通过第一去皮刀51，对单股芯线的绝缘皮进行去皮操作。去皮的51内设置有螺旋状的刀片，划开各单股芯线的绝缘皮，同时成对设置的第二去皮刀52，第二去皮刀52内设有与去皮的51的螺旋方向相反的螺旋刀片，使得已被划开的绝缘皮能完全去除。
在某些实施例中，多芯铜线内包裹的芯线为不含绝缘皮的裸线，此时，可不通过第一去皮刀51和第二去皮刀52。
箱体1内并于第二去皮刀52右侧设有隔离网7，箱体1内右侧箱体内壁设有滑轮6，剥离绝缘皮后的多股芯线通过设置在隔离网7上的第一圆通孔16进入滑轮6一端。
滑轮6装置对经剥离处理的铜线进行转向，转向后在通过设置在隔离网7上的第二圆通孔17进入打包区。
隔离网7将阻隔剥离后的绝缘皮进入滑轮6区域，避免对滑轮6的转向作用造成卡阻的情况。
在本实施例中，多股去皮后的芯线在通过第一圆通孔16后汇成一股芯线并一同通过滑轮6进行转向。使得每股芯线的受力状态一直，优选的，作用于每单股芯线的第一去皮刀51到第一圆通孔16的距离一致，同理作用于每单股芯线的第二去皮刀52到第一圆通孔16的距离也一致。
在一个较佳的实施例中，可设置多个滑轮6分别对芯线进行转向，使得每股芯线受力相差不大，且避免相互之间的磨损，不易崩断。
打包时，应提供足够大的拉力，此时，滑轮6转向需承受很大的力，为保证滑轮6工作的稳定性，在滑轮6受铜线合力的反方向上设置加固杆18进行加固。
箱体1左端底部设有漏口15，剥离的绝缘皮将在玻璃区聚集，并从漏口15漏出。
箱体1内设有滑竿8，滑竿8的上下两端固定连接在箱体1的上下面，滑竿8上设有导线滑块9。导线滑块9可在滑竿8上滑动，滑动速度配合收线轮14的角速度，导线滑块9的行程与收线轮14的卷轴长度一致。在打包过程中，随着收线轮14的转动，导线滑块9在滑竿8上滑动，将铜线均匀缠绕在收线轮14上。
在本实施例中，每股单股芯线通过独立的收线轮14收集，较佳的，每个收线轮14到导线滑块9的距离一致。
随着打包的进行，收线轮14上缠绕着的铜线的厚度逐步加厚，由于收线轴运转的角速度是不变的，收线的拉力公式F＝ω2·r可知，收线的拉力将逐渐增大，容易拉断铜线，导致打包回收工序中断。
在收线轮14与电机12之间设置扭力保护器13，通过设置扭力保护器13的设定值避免造成铜线受拉力过大，扭力保护器13通过联动控制器11连接气动剪10，气动剪设置于导线滑块9与第二圆通孔17之间。
当收线轮14缠绕着的铜线到达一定值时触发扭力保护器13，扭力保护器13将不再传递电机12的扭力，联动控制器11触发气动剪10，气动剪10动作剪断铜芯线。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多芯铜线快速去皮回收装置，其特征在于包括箱体、挤出轮、划刀结构、至少一个第一去皮刀、至少一个第二去皮刀、滑轮、阻隔网、滑竿、导线滑块、气动剪、至少一个联动控制器、至少一个电机、至少一个扭力保护器和至少一个收线轮；挤出轮设置在箱体左端，划刀结构、固定架、第一去皮刀以及第二去皮刀设置于箱体内，划刀设置于挤出轮右侧，第一去皮刀设置在划刀右侧，第二去皮刀设置在第一去皮刀的右侧；阻隔网设置于箱体内并位于滑轮与第二去皮刀之间，阻隔网上设有第一圆通孔和第二圆通孔，第一圆通孔正对划刀结构，第二圆通孔正对滑轮，滑轮设置在箱体内部右端；滑竿固定设置在箱体内部并位于阻隔网左侧，导线滑块活动设置在滑竿上；气动剪和收线轮设置于箱体内且位于第二圆通孔左侧，气动剪设置在滑竿与第二圆通孔之间；收线轮通过扭力保护器连接电机，扭力保护器通过联动控制器连接气动剪；第一去皮刀以及第二去皮刀内设有旋向相反的螺旋刀片；箱体底部设有漏口。
2.根据权利要求1所述的一种多芯铜线快速去皮回收装置，其特征在于：所述划刀结构包括刀头、轴承和分线器，刀头与分线器活动设置在轴承上，所述分线器上设有不止一个分线孔。
3.根据权利要求2所述的一种多芯铜线快速去皮回收装置，其特征在于：所述刀头设有尖锐的划刀和小于多芯铜线直径并大于铜芯线直径的贯通孔，尖锐划刀伸入通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种多芯铜线快速去皮回收装置，其特征在于：所述滑轮上设置加固杆。
5.根据权利要求1所述的一种多芯铜线快速去皮回收装置，其特征在于：所述导线滑块在滑竿上滑动，行程与收线轮的卷轴长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种多芯铜线快速去皮回收装置，其特征在于：所述箱体的材质为Q235钢。
7.根据权利要求3所述的一种多芯铜线快速去皮回收装置，其特征在于：所述分线孔的数量为六。
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