CN213636900U - 一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,包括放线装置、剥线装置和卷线装置;所述放线装置包括放线架、转动轴和理线轮;所述剥线装置包括剥线筒、设置于剥线筒四周的割线刀和限位刀;所述割线刀包括割线杆、卡设在剥线筒外侧与割线杆螺纹连接的割线螺母、固定在割线杆一端的割线板和设置在割线板上的刀头;所述限位刀包括包括穿过剥线筒的限位杆、卡设在剥线筒外侧的限位螺母和设置在限位杆一端的限位板;所述卷线装置包括设置在剥线筒后侧的分离器、用于缠绕绝缘层的上绝缘层轴、下绝缘层轴、缠绕芯线的芯线轴、卷线支架和卷线电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆剥皮技术领域,尤其涉及一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统。
背景技术
电缆是生活用电必不可少的导电材料,给我们生活和工业生产用电的传输带来了巨大的便利,在电缆生产的过程中需要先将铜丝绞合在一起覆上绝缘层加工成电线,再将多根电线整合在一起加工成电缆,在电缆生产加工的过程中难免会生产出一些残次产品会浪费大量芯线;如公开号为:CN209658775U公开了一种便于电缆外护套剥离并收集的装置通过三把剥皮刀插入电缆中将绝缘层剥开,当电缆受力方向发生偏移时难免会将芯线割断影响芯线二次使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,以解决上述问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,包括放线装置、设置于放线装置后侧的剥线装置和设置在剥线装置后方的卷线装置;其特征在于:所述放线装置包括放线架、与放线架转动连接的转动轴和安装在放线架靠近剥线装置一侧用于整理电缆时电缆以直线方式进入剥线装置的理线轮;所述剥线装置包括剥线筒、设置于剥线筒四周用于割开电缆线绝缘层的割线刀和用于限定电缆线位置的限位刀;所述割线刀包括穿过剥线筒并与剥线筒滑动连接的割线杆、卡设在剥线筒外侧与割线杆螺纹连接的割线螺母、固定在割线杆一端与电缆线贴合的割线板和设置在割线板上用于切割绝缘层的刀头;所述限位刀包括包括穿过剥线筒与剥线筒滑动连接的限位杆、卡设在剥线筒外侧与限位杆螺纹连接的限位螺母和设置在限位杆一端限定电缆线位置的限位板;所述卷线装置包括设置在剥线筒后侧将剥好的电缆绝缘层与芯线分离的分离器、用于缠绕绝缘层的上绝缘层轴、下绝缘层轴、缠绕芯线的芯线轴、卷线支架和卷线电机。
进一步,所述上绝缘层轴安装于卷线支架顶端;所述下绝缘层轴安装于卷线支架下端;芯线轴装于卷线支架中间;所述上绝缘层轴、下绝缘层轴、芯线轴和卷线电机之间通过传动带连接。
进一步,所述分离器包括用于将绝缘层分开的上转滚与下转滚、用于安装上转滚与下转滚的固定板和用于分离电缆芯线的芯线轮;所述分离器通过一支撑梁固定在卷线支架上。
进一步,在所述上绝缘层轴、下绝缘层轴和芯线轮靠近分离器的一侧设置有将剥离的电缆绝缘层和芯线整齐的缠绕在上绝缘层轴、下绝缘层轴及芯线轮的理线器;所述理线器包括固定于卷线支架上的双向螺轴和套设在双向螺轴的整线轮。
进一步,在所述割线杆和限位杆上设置有防止割线杆和限位杆在剥线筒上转动的限位凹槽。
进一步,所述刀头的长度略小于或等于等于绝缘层的厚度。
本实用新型的有益效果为:
一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统的割线刀可以通过割线螺母和割线杆配合调节刀头和割线板的位置,限位刀可以通过限位螺母和限位杆调节限位板的位置,使限位板和割线板可以贴合在不同直径的电缆线上,可以剥不同大小直径的电缆线;
在剥线筒的前端设置理线轮,使电缆线以直线方式进入剥线筒,在剥线筒后方设置分离器,使电缆线在整个剥线的过程中始终为一条直线运动,有效避免在剥线的过程中使剥线刀割到芯线影响芯线的二次使用。
附图说明
图1是本实用新型一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统整体结构示意图;
图2是本实用新型一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统剥线装置示意图;
图3是本实用新型一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统卷线装置示意图;
图4是本实用新型一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统割线刀和限位刀示意图;
图5是本实用新型一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统分离器结构示意图;
图6是本实用新型一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统理线器结构示意图;
图中附图标记:
1、放线装置;11、放线架;12、转动轴;13、理线轮;2、剥线装置;21、剥线筒;22、割线刀;23、限位刀;24、割线杆;25、割线螺母;26、割线板;27、刀头;28、限位杆;281、限位凹槽;29、限位螺母;20、限位板;3、卷线装置;31、分离器;311、上转滚;312、下转滚;313、固定板;314、芯线轮;32、上绝缘层轴;33、下绝缘层轴;34、芯线轴;35、卷线支架;36、卷线电机;37、传动带;38、支撑梁;39、理线器;391、双向螺轴;392、整线轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图6所示,本实施例中提供的一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,包括放线装置1、设置于放线装置1后侧的剥线装置2和设置在剥线装置2后方的卷线装置3;其特征在于:所述放线装置1包括放线架11、与放线架11转动连接的转动轴12和安装在放线架11靠近剥线装置2一侧用于整理电缆时电缆以直线方式进入剥线装置2的理线轮13;所述剥线装置2包括剥线筒21、设置于剥线筒21四周用于割开电缆线绝缘层的割线刀22和用于限定电缆线位置的限位刀23;所述割线刀22包括穿过剥线筒21并与剥线筒21滑动连接的割线杆24、卡设在剥线筒21外侧与割线杆24螺纹连接的割线螺母25、固定在割线杆24一端与电缆线贴合的割线板26和设置在割线板26上用于切割绝缘层的刀头27;所述限位刀23包括包括穿过剥线筒21与剥线筒21滑动连接的限位杆28、卡设在剥线筒21外侧与限位杆28螺纹连接的限位螺母29和设置在限位杆28一端限定电缆线位置的限位板20;所述卷线装置3包括设置在剥线筒21后侧将剥好的电缆绝缘层与芯线分离的分离器31、用于缠绕绝缘层的上绝缘层轴32、下绝缘层轴33、缠绕芯线的芯线轴34、卷线支架35和卷线电机36。
进一步,所述上绝缘层轴32安装于卷线支架35顶端;所述下绝缘层轴33安装于卷线支架35下端;芯线轴34装于卷线支架35中间;所述上绝缘层轴32、下绝缘层轴33、芯线轴34和卷线电机36之间通过传动带37连接;为了保证上绝缘层轴32、下绝缘层轴33、芯线轴34转速相同下绝缘层轴33、芯线轴34和卷线电机36之间通过传动带37连接,通过一个卷线电机36带动。
进一步,所述分离器31包括用于将绝缘层分开的上转滚311与下转滚312、用于安装上转滚311与下转滚312的固定板313和用于分离电缆芯线的芯线轮314;所述分离器31通过一支撑梁38固定在卷线支架35上;为了使电缆线在剥线筒21内以直线运动,在剥线筒21后侧设置分离器31,使电缆绝缘层分别向上下两个方向运动,芯线以直线运动缠绕在芯线轴34轴上,其中上转滚311与下转滚312用于将两片绝缘层分开分别缠绕在上绝缘层轴32与下绝缘层轴33上。
进一步,在所述上绝缘层轴32、下绝缘层轴33和芯线轮314靠近分离器31的一侧设置有将剥离的电缆绝缘层和芯线整齐的缠绕在上绝缘层轴32、下绝缘层轴33及芯线轮314的理线器39;所述理线器39包括固定于卷线支架35上的双向螺轴391和套设在双向螺轴391的整线轮392;为了使电缆绝缘层可以整齐的缠绕在上绝缘层轴32与下绝缘层轴33上,芯线可以整齐的缠绕在芯线轴34轴上整线轮392在双向螺轴391上往复运动将电缆绝缘层和芯线整齐的排列。
进一步,在所述割线杆24和限位杆28上设置有防止割线杆24和限位杆28在剥线筒21上转动的限位凹槽281;为了避免割线杆24和限位杆28发生偏移,通过限位凹槽281与剥线筒21避免割线板26和限位板20位置发生偏转影响切割效果。
进一步,所述刀头27的长度略小于或等于绝缘层的厚度;为了避免刀头27割到芯线使刀头27的长度略小于或等于绝缘层的厚度。
工作原理:
一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统的割线刀22可以通过割线螺母25和割线杆24配合调节刀头27和割线板26的位置,限位刀23可以通过限位螺母29和限位杆28调节限位板20的位置,使限位板20和割线板26可以贴合在不同直径的电缆线上,可以剥不同大小直径的电缆线;
在剥线筒21的前端设置理线轮13,使电缆线以直线方式进入剥线筒21,在剥线筒21后方设置分离器31,使电缆线在整个剥线的过程中始终为一条直线运动,有效避免在剥线的过程中使割线刀22割到芯线影响芯线的二次使用。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,包括放线装置(1)、设置于放线装置(1)后侧的剥线装置(2)和设置在剥线装置(2)后方的卷线装置(3);其特征在于:所述放线装置(1)包括放线架(11)、与放线架(11)转动连接的转动轴(12)和安装在放线架(11)靠近剥线装置(2)一侧用于整理电缆时电缆以直线方式进入剥线装置(2)的理线轮(13);所述剥线装置(2)包括剥线筒(21)、设置于剥线筒(21)四周用于割开电缆绝缘层的割线刀(22)和用于限定电缆位置的限位刀(23);所述割线刀(22)包括穿过剥线筒(21)与剥线筒(21)滑动连接的割线杆(24)、卡设在剥线筒(21)外侧与割线杆(24)螺纹连接的割线螺母(25)、固定在割线杆(24)一端与电缆贴合的割线板(26)和设置在割线板(26)上用于切割绝缘层的刀头(27);所述限位刀(23)包括穿过剥线筒(21)与剥线筒(21)滑动连接的限位杆(28)、卡设在剥线筒(21)外侧与限位杆(28)螺纹连接的限位螺母(29)和设置在限位杆(28)一端限定电缆位置的限位板(20);所述卷线装置(3)包括设置在剥线筒(21)后侧将剥好的电缆绝缘层与芯线分离的分离器(31)、用于缠绕绝缘层的上绝缘层轴(32)、下绝缘层轴(33)、缠绕芯线的芯线轴(34)、卷线支架(35)和卷线电机(36)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,其特征在于:所述上绝缘层轴(32)安装于卷线支架(35)顶端;所述下绝缘层轴(33)安装于卷线支架(35)下端;芯线轴(34)装于卷线支架(35)中间;所述上绝缘层轴(32)、下绝缘层轴(33)、芯线轴(34)和卷线电机(36)之间通过传动带(37)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,其特征在于:所述分离器(31)包括用于将绝缘层分开的上转滚(311)与下转滚(312)、用于安装上转滚(311)与下转滚(312)的固定板(313)和用于分离电缆芯线的芯线轮(314);所述分离器(31)通过一支撑梁(38)固定在卷线支架(35)上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,其特征在于:在所述上绝缘层轴(32)、下绝缘层轴(33)和芯线轮(314)靠近分离器(31)的一侧设置有将剥离的电缆绝缘层和芯线整齐的缠绕在上绝缘层轴(32)、下绝缘层轴(33)及芯线轮(314)的理线器(39);所述理线器(39)包括固定于卷线支架(35)上的双向螺轴(391)和套设在双向螺轴(391)的整线轮(392)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,其特征在于:在所述割线杆(24)和限位杆(28)上设置有防止割线杆(24)和限位杆(28)在剥线筒(21)上转动的限位凹槽(281)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统,其特征在于:所述刀头(27)的长度等于绝缘层的厚度。
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CN202021799788.4U CN213636900U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统 |
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CN202021799788.4U Active CN213636900U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种电缆护套的剥皮自动收卷处理系统 |
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CN (1) | CN213636900U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115954167A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-11 | 安迈森(福建)线缆有限公司 | 一种带有电缆剥皮的电缆收卷设备 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021799788.4U patent/CN213636900U/zh active Active
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