CN112563977A - 一种线缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆剥皮装置，包括固定底板、从左到右依次固定在固定底板上的限位挡环、切割组件、导向组件、绕线组件以及驱动绕线组件转动的电动机；所述固定底板上还固定连接有位于导向组件一侧的计量组件。本发明对线缆外侧绝缘层剥除方便、剥除长度能够快速计量，节约时间，避免人工剥皮被工具锐利部分伤害身体的问题；本发明压线挡块的压线宽度方便调整，能够适用于多种型号的线缆剥除外护套的使用，并保护线芯的内护层不受损坏，相对于传统的剥线装置将外护套、内护层和铜线彻底分离再回收制作的方法，本发明只剥除长期裸露在大气中的外部绝缘层，保留内护层的线芯能够二次绞合成缆再次使用，节省回收利用的加工复杂性。

Description

一种线缆剥皮装置

技术领域

本发明涉及一种线缆剥皮装置，属于电力工具技术领域。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是电力作业中常见而不可缺少的一种东西。

线缆主要由PVC塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

对于废旧线缆往往需要将线芯和绝缘套进行剥离，从而使资源回收再利用，现有的线缆剥皮多是采用手动操作，效率低、绝缘防护差、操作难度大，现有的线缆剥皮装置体积大，而且对于不同直径的线缆不适用，并且不能满足只需剥离外护套而保留内护层的剥离操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种线缆剥皮装置，能够适用于多种型号的线缆剥除外护套的使用，并保护线芯的内护层不受损坏。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种线缆剥皮装置，包括固定底板、从左到右依次固定在固定底板上的限位挡环、切割组件、导向组件、绕线组件以及驱动绕线组件转动的电动机；

所述固定底板上还固定连接有位于导向组件一侧的计量组件。

作为本发明的进一步改进，

所述切割组件包括固定连接在固定底板上的切割支撑架，转动连接在切割支撑架上的转动轴，套装在转动轴上的两个压线挡块，固定连接在切割支撑架上并位于转动轴正上方的固定块，通过横向紧固螺栓连接在固定块侧部的活动夹块，开设在活动夹块与固定块相对面上的刀具夹持槽，以及螺纹连接在活动夹块上的纵向紧固螺栓。

作为本发明的进一步改进，

两个压线挡块上均螺纹连接有紧固螺钉，通过拧紧紧固螺钉使两个压线挡块固定在转动轴上；

所述刀具夹持槽内夹持有切割刀具，所述切割刀具的下端刀刃位于两个压线挡块之间压线槽的正上方。

作为本发明的进一步改进，

所述转动轴的两端均通过轴承座转动连接切割支撑架。

作为本发明的进一步改进，

所述导向组件包括固定连接在固定底板上的导向支撑架、转动连接在导向支撑架上的导向辊轴以及固定连接在导向辊轴一侧端上的感应磁块。

作为本发明的进一步改进，

所述计量组件包括固定连接在固定底板上的计数器支撑架以及固定安装在计数器支撑架上端的计数器；

所述计数器上的传感器探头与感应磁块相对。

作为本发明的进一步改进，

所述绕线组件包括固定连接在固定底板上的绕线支撑架、转动连接在绕线支撑架上的绕线辊轴以及开设在绕线辊轴上用来固定线缆头的固定通孔。

作为本发明的进一步改进，

所述绕线辊轴外圆周上固定设置有防滑纹。

作为本发明的进一步改进，

所述电动机的动力轴通过传动轴传动连接绕线辊轴一侧的中心轴上。

作为本发明的进一步改进，

所述限位挡环位于切割组件的前侧，所述导向组件和绕线组件均位于切割组件的后侧；

所述固定底板的四角开设有定位长孔，通过固定螺栓穿过定位长孔将固定底板固定安装。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明对线缆外侧绝缘层剥除方便、剥除长度能够快速计量，节约时间，避免人工剥皮被工具锐利部分伤害身体的问题；本发明压线挡块的压线宽度方便调整，能够适用于多种型号的线缆剥除外护套的使用，并保护线芯的内护层不受损坏，相对于传统的剥线装置将外护套、内护层和铜线彻底分离再回收制作的方法，本发明只剥除长期裸露在大气中，受外界恶劣环境影响且线缆自身外皮较厚的外部绝缘层，保留内护层的线芯能够二次绞合成缆再次使用，节省回收利用的加工复杂性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明切割组件的结构示意图；

图4是本发明导向辊轴的结构示意图；

图5是本发明绕线辊轴的结构示意图；

图6是本发明限位挡环的结构示意图。

其中：

10固定底板、11定位长孔、12限位挡环、13切割支撑架、14固定块、15活动夹块、16横向紧固螺栓、17纵向紧固螺栓、18刀具夹持槽、19导向辊轴、20绕线辊轴、21计数器、22传感器探头、23感应磁块、24电动机、25传动轴、26固定通孔、27轴承座、28导向支撑架、29绕线支撑架、30切割刀具、31转动轴、32压线挡块、33紧固螺钉、34计数器支撑架、35防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-6所示，

一种线缆剥皮装置，包括固定底板10、从左到右依次固定在固定底板10上的限位挡环12、切割组件、导向组件、绕线组件以及驱动绕线组件转动的电动机24；

所述固定底板10上还固定连接有位于导向组件一侧的计量组件。

进一步的，所述切割组件包括固定连接在固定底板10上的切割支撑架13，转动连接在切割支撑架13上的转动轴31，套装在转动轴31上的两个压线挡块32，固定连接在切割支撑架13上并位于转动轴31正上方的固定块14，通过横向紧固螺栓16连接在固定块14侧部的活动夹块15，开设在活动夹块15与固定块14相对面上的刀具夹持槽，以及螺纹连接在活动夹块15上的纵向紧固螺栓17。

进一步的，两个压线挡块32上均螺纹连接有紧固螺钉33，通过拧紧紧固螺钉33使两个压线挡块32固定在转动轴31上；

所述刀具夹持槽内夹持有切割刀具30，所述切割刀具30的下端刀刃位于两个压线挡块32之间压线槽的正上方。

进一步的，所述转动轴31的两端均通过轴承座27转动连接切割支撑架13。

进一步的，所述导向组件包括固定连接在固定底板10上的导向支撑架28、转动连接在导向支撑架28上的导向辊轴19以及固定连接在导向辊轴19一侧端上的感应磁块23。

进一步的，所述计量组件包括固定连接在固定底板10上的计数器支撑架34以及固定安装在计数器支撑架34上端的计数器21；

所述计数器21上的传感器探头22与感应磁块23相对。

进一步的，所述绕线组件包括固定连接在固定底板10上的绕线支撑架29、转动连接在绕线支撑架29上的绕线辊轴20以及开设在绕线辊轴20上用来固定线缆头的固定通孔26。

进一步的，所述绕线辊轴20外圆周上固定设置有防滑纹35。

进一步的，所述电动机24的动力轴通过传动轴25传动连接绕线辊轴20一侧的中心轴上。

进一步的，所述限位挡环12位于切割组件的前侧，所述导向组件和绕线组件均位于切割组件的后侧；

所述固定底板10的四角开设有定位长孔11，通过固定螺栓穿过定位长孔11将固定底板10固定安装。

本发明的线缆剥皮工作过程如下：

将两个压线挡块32之间的间距调整到所需剥皮线缆直径的宽度后，通过拧紧紧固螺钉33使两个压线挡块32固定在转动轴31上，将需剥皮的线缆从限位挡环12下方绕过后进入到两个压线挡块32之间的压线槽内，线缆头绕过导向辊轴19后，穿过绕线辊轴20的固定通孔26后进行固定，切割刀具加持在刀具夹持槽18中，启动电动机24，通过传动轴25带动绕线辊轴20转动，线缆外层的绝缘套被切割刀具30的下端刀刃划拨开，内层的导向绕制到绕线辊轴20上，随着绕线辊轴20上导线绕制，绕线辊轴20的周长不断变化，因此，本发明将计数器21上的传感器探头22通过探测周长不变的导向辊轴19一侧端上的感应磁块23，通过感应次数与导向辊轴19外圆周长的乘积，计量线缆的剥线长度，计量更加准确方便。

本发明对线缆外侧绝缘层剥除方便、剥除长度能够快速计量，节约时间，避免人工剥皮被工具锐利部分伤害身体的问题；本发明压线挡块的压线宽度方便调整，能够适用于多种型号的线缆剥除外护套的使用，并保护线芯的内护层不受损坏，相对于传统的剥线装置将外护套、内护层和铜线彻底分离再回收制作的方法，本发明只剥除长期裸露在大气中，受外界恶劣环境影响且线缆自身外皮较厚的外部绝缘层，保留内护层的线芯能够二次绞合成缆再次使用，节省回收利用的加工复杂性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种线缆剥皮装置，其特征在于：包括固定底板（10）、从左到右依次固定在固定底板（10）上的限位挡环（12）、切割组件、导向组件、绕线组件以及驱动绕线组件转动的电动机（24）；

所述固定底板（10）上还固定连接有位于导向组件一侧的计量组件。

2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述切割组件包括固定连接在固定底板（10）上的切割支撑架（13），转动连接在切割支撑架（13）上的转动轴（31），套装在转动轴（31）上的两个压线挡块（32），固定连接在切割支撑架（13）上并位于转动轴（31）正上方的固定块（14），通过横向紧固螺栓（16）连接在固定块（14）侧部的活动夹块（15），开设在活动夹块（15）与固定块（14）相对面上的刀具夹持槽，以及螺纹连接在活动夹块（15）上的纵向紧固螺栓（17）。

3.根据权利要求2所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：两个压线挡块（32）上均螺纹连接有紧固螺钉（33），通过拧紧紧固螺钉（33）使两个压线挡块（32）固定在转动轴（31）上；

所述刀具夹持槽内夹持有切割刀具（30），所述切割刀具（30）的下端刀刃位于两个压线挡块（32）之间压线槽的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述转动轴（31）的两端均通过轴承座（27）转动连接切割支撑架（13）。

5.根据权利要求4所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述导向组件包括固定连接在固定底板（10）上的导向支撑架（28）、转动连接在导向支撑架（28）上的导向辊轴（19）以及固定连接在导向辊轴（19）一侧端上的感应磁块（23）。

6.根据权利要求5所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述计量组件包括固定连接在固定底板（10）上的计数器支撑架（34）以及固定安装在计数器支撑架（34）上端的计数器（21）；

所述计数器（21）上的传感器探头（22）与感应磁块（23）相对。

7.根据权利要求6所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述绕线组件包括固定连接在固定底板（10）上的绕线支撑架（29）、转动连接在绕线支撑架（29）上的绕线辊轴（20）以及开设在绕线辊轴（20）上用来固定线缆头的固定通孔（26）。

8.根据权利要求7所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述绕线辊轴（20）外圆周上固定设置有防滑纹（35）。

9.根据权利要求8所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述电动机（24）的动力轴通过传动轴（25）传动连接绕线辊轴（20）一侧的中心轴上。

10.根据权利要求9所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述限位挡环（12）位于切割组件的前侧，所述导向组件和绕线组件均位于切割组件的后侧；

所述固定底板（10）的四角开设有定位长孔（11），通过固定螺栓穿过定位长孔（11）将固定底板（10）固定安装。

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