CN210606814U

CN210606814U - 一种同轴电缆专用双功能剥皮装置

Info

Publication number: CN210606814U
Application number: CN201921729152.XU
Authority: CN
Inventors: 刘晨阳; 许明勇; 章黎明
Original assignee: Zhejiang Wanma Tianyi Communication Wire & Cable Co ltd
Current assignee: Zhejiang Wanma Tianyi Communication Wire & Cable Co ltd
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-10-15

Abstract

本实用新型涉及电缆制造领域。技术方案是：一种同轴电缆专用双功能剥皮装置；包括机架；其特征在于：机架台面上一字形排列着井字架、定位模具安装座、进线导轮、绝缘剥皮刀具安装支架、出线导轮以及剥皮模具安装座；所述的定位模具安装座上穿插着定位模具，定位模具的进线口面对着待剥线缆进线方向；绝缘剥皮刀具安装支架上安装有切削待剥线缆的切削刀；所述的剥皮模具安装座上安装着绝缘剥皮模具或护套剥皮模具；绝缘剥皮模具或护套剥皮模具进线口面对着待剥线缆进线方向。该装置具有结构简单,操作方便特点；并且，该装置对同轴电缆电缆剥皮后，不损伤电缆导体，剥皮后的半成品电缆可以进行二次利用，以提高报废同轴电缆的回收价值。

Description

一种同轴电缆专用双功能剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电缆制造领域,具体涉及一种同轴电缆专用双功能剥皮装置。

背景技术

目前，在同轴电缆制造行业里，各种生产工艺已比较成熟,但是,生产过程仍然不可避免的产生一些不合格成品或半成品电缆。例如：绝缘芯线生产过程中，产生的鼓包、焦料、串孔等异常情况；护套生产过程中，产生大小节，偏心，表面有颗粒等质量问题，大部分时间的处理方法就是报废；如此便大大增加产品的制作成本，并且同轴电缆内导体和外导体多数是铜丝、镀银铜丝、铜包钢、镀锡铜丝等价值较高的原材料。

针对上述的问题，如能实现以下两种需求，可变废为宝，从另一方面来件降低了产品的制作成本。

1)对非致命缺陷同轴电缆：在保证产品质量的情况下，进行半成品二次加工使用；

2)对于致命缺陷同轴电缆，对各部分材料区分回收，增加废品回收价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术背景的不足,提供一种同轴电缆专用双功能剥皮装置,该装置具有结构简单,操作方便特点；并且，该装置对同轴电缆电缆剥皮后，不损伤电缆导体，剥皮后的半成品电缆可以进行二次利用或者区分处理，以提高报废同轴电缆的回收价值。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种同轴电缆专用双功能剥皮装置；包括机架；其特征在于：机架台面上一字形排列着井字架、定位模具安装座、进线导轮、绝缘剥皮刀具安装支架、出线导轮以及剥皮模具安装座；所述的定位模具安装座上穿插着定位模具，定位模具的进线口面对着待剥线缆进线方向；绝缘剥皮刀具安装支架上安装有切削待剥线缆的切削刀；所述的剥皮模具安装座上安装着绝缘剥皮模具或护套剥皮模具；绝缘剥皮模具或护套剥皮模具进线口面对着待剥线缆进线方向。

所述的定位模具的外部为与定位模具安装座相配合的阶梯状的圆柱体，圆柱体上开设有贯通轴线方向以导通待剥线缆用的锥形孔，锥形孔的大口端为进线口。

所述的切削刀安装在绝缘剥皮刀具安装支架的顶端，切削刀的刃口面对待剥线缆进线方向。

所述的绝缘剥皮模具的外部左边为与剥皮模具安装座相配合的阶梯状的圆柱体，右边为圆锥形，轴线部位开设有待剥线缆穿越用的锥形通孔，圆锥形外部的小头端与锥形通孔的小孔端均位于待剥线缆进线方向一端。

所述的护套剥皮模具的外部为与剥皮模具安装座相配合的阶梯状的圆柱体，圆柱体上开设有贯通轴线方向以导通待剥线缆用的通孔，并且在圆柱体上安装有径向穿插在通孔中的割刀以用于割破待剥线缆护套。

所述圆柱体的圆周面上开制有径向贯通所述通孔的刀具安装孔以用于安装所述割刀；并设置有横向贯通至所述刀具安装口的螺孔以安装固定割刀用的固定螺栓。

所述进线导轮、出线导轮分别由导轮支架支撑；进线导轮、出线导轮的外圆周面上制作有环绕圆周方向且与待剥线缆相适合的凹槽。

本实用新型的工作原理是：

半成品绝缘电缆剥皮：绝缘剥皮电缆前进方向依次经过井字架、定位模具、进线导轮、绝缘剥皮刀具、出线导轮、绝缘剥皮模具。其中绝缘剥皮刀具的作用是将绝缘剥皮电缆削去一部分，通过绝缘剥皮模具将剩余部分剥掉，而不损伤导体；

成品电缆护套剥皮：成品电缆前进方向依次经过井字架、定位模具、进线导轮、出线导轮、剥皮模具。其中，剥皮模具上安装有锋利的割刀，能够将成品电缆顺利划开，然后通过人工手拉，将护套部分剥掉，而不损伤导体。

本实用新型的有益效果是：

半成品绝缘电缆：1)非致命缺陷时，可通过该装置将绝缘部分与导体分离，且不损伤导体，对导体进行二次利用，绝缘部分进行废品回收；2)致命缺陷时，亦可利用该装置将绝缘部分与导体分离，进行区分回收，来增加回收价值。

成品护套电缆：1)非致命缺陷时，可通过该装置将外护套部分与半成品电缆分离，半成品电缆进行二次利用，护套部分进行废品回收；2)致命缺陷时，亦可利用该装置将护套与编织分离，进行区分回收，来增加回收价值。

本实用新型具有结构简单,操作方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中定位模具的主视放大结构示意图。

图3为本实用新型中绝缘剥皮模具的主视放大结构示意图。

图4为本实用新型中护套剥皮模具的主视放大结构示意图。

图5为绝缘剥皮电缆立体放大结构示意图。

图6为护套剥皮电缆立体放大结构示意图。

图7为图1中的B部放大结构示意图。

其中：1:机架；2：井字架；3：定位模具安装座；4：进线导轮；5:绝缘剥皮刀具安装支架；6：出线导轮；7：剥皮模具安装座；8：内导体；9：绝缘层；10：铝箔层；11：编织层；12：护套。13：割刀；14：切削刀；15：切削刀固定螺栓；16：待剥线缆。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型中所述的待剥线缆包括半成品绝缘电缆与成品电缆。

如图5所示，半成品绝缘电缆结构由内导体和绝缘层两部分组成，其中，非致命缺陷时，绝缘层剥离后，内导体可以二次利用，重新在导体上挤塑绝缘层。

如图6所示，成品电缆结构由内导体、绝缘、铝箔、编织和护套组成，其中，非致命缺陷时，护套皮剥离后，编织半成品可以二次利用，重新在编织电缆上挤塑外护套。

所述的定位模具安装座和剥皮模具安装座安装的模具对于不同的规格电缆要使用不同的模具。

如图1所示的同轴电缆专用双功能剥皮装置，在机架1的面板上一字形排列固定着井字架2(常规部件)、定位模具3安装座、进线导轮4、绝缘剥皮刀具5安装支架、出线导轮6、剥皮模具7安装座。

定位模具3-1的外部制成与定位模具安装座相配合的阶梯状的圆柱体(阶梯部位的较小端可插入定位模具安装座的定位孔，阶梯部位作为定位模具轴向限位用)，所述的定位模具穿插固定在定位模具安装座上，定位模具的中心孔为待剥线缆穿越用锥形孔，锥形孔的大口端面对进线方向；显然，锥形孔的大口端为进线口，小口端为出线口。

作为优选，定位模具的进线口直径＝待剥线缆直径+(2-5)mm；出口线直径＝待剥线缆直径+(0.5-0.8)mm。

所述的绝缘剥皮刀具安装在绝缘剥皮刀具安装支架的顶端表面(由图7可见：绝缘剥皮刀具包括由上下两块夹持钢板夹住的切削刀14(推荐采用美工刀片)以及切削刀固定螺栓15；切削刀固定螺栓将两块夹持钢板连通切削刀一同固定在绝缘剥皮刀具安装支架上)，刀具的刃口面对进线方向；

所述的剥皮模具安装座上安装着绝缘剥皮模具7-1或护套剥皮模具7-2。

由图3可知：所述绝缘剥皮模具的外部左边为与剥皮模具安装座相配合的阶梯状的圆柱体(阶梯部位的较小端可插入剥皮模具安装座的定位孔，阶梯部位作为绝缘剥皮模具轴向限位用)，右边为圆锥形(圆锥形的小头端在右侧)；绝缘剥皮模具轴线部位开设有待剥线缆穿越用的锥形通孔，圆锥形外部的小头端与锥形通孔的小孔端均位于待剥线缆进线方向一端；显然，锥形通孔的小孔端为进线口，大孔端为出线口。

作为优选，绝缘剥皮模具的进线口直径＝待剥线缆直径+(0.3-0.5)mm,出线口直径＝待剥线缆直径+(1-2)mm。

所述的护套剥皮模具的外部为为与剥皮模具安装座相配合的阶梯状的圆柱体(阶梯部位的较小端可插入剥皮模具安装座的定位孔，阶梯部位作为护套剥皮模具轴向限位用)，圆柱体上开设有贯通轴线方向用于待剥线缆穿越的通孔，并且在圆柱体上安装有径向穿插在通孔中的割刀以用于割破待剥线缆的护套。阶梯部位的较大端位于待剥线缆进线方向一端，通孔在该端的开口为进线口，另一端为出线口。

作为优选，护套剥皮模具的进线口直径＝出线口直径＝待剥线缆直径+(0.5-0.8)mm。

所述圆柱体的圆周面上开制有径向贯通所述通孔的刀具安装口以用于安装割刀13；并设置有横向贯通至所述刀具安装口的螺孔以安装固定割刀用的固定螺栓(图中省略)。

由图可知：所述进线导轮、出线导轮分别由导轮支架支撑(导轮支架固定在机架上，导轮支架删固定着水平布置的导轮轴；进线导轮、出线导轮均分别可转动地定位在导轮轴上，而在导轮轴的轴线方向受到限定)；进线导轮、出线导轮的外圆周面上制作有环绕圆周方向且与待剥线缆相适合的凹槽。

剥皮生产时，待剥线缆由放线装置引导至本实用新型，然后经由牵引装置、储线装置，最后由收线装置收取。所述放线装置、牵引装置、储线装置以及收线装置均为现有的各成熟设备；其中，放线装置推荐采用恒张力放线(张力可调)，以达到牵引速度稳定可调。

同轴电缆专用双功能剥皮装置，其使用方法：

半成品绝缘芯线：电缆前进方向依次经过井字架、定位模具、进线导轮、绝缘剥皮刀具、出线导轮、绝缘剥皮模具。其中绝缘剥皮刀具的作用是将绝缘芯线削去一部分，通过绝缘剥皮模具将剩余部分剥掉，而不损伤导体；

绝缘剥皮前，剥皮装置要更换大小规格合适的模具。

电缆经过进线导轮和出线导轮时，电缆应在导轮下方通过，且与绝缘剥皮刀具呈现一定的弧度(绝缘刀具略高于进线导轮和出线导轮)，同时，放线要具有一定张力，张力大小根据需要可调整。

半成品绝缘芯线在通过绝缘剥皮刀具时，将绝缘芯线的一面削掉一部分，深度(可调)刚好到导体部分而不损伤导体最为适宜，削掉的绝缘该部分通过机架上的绝缘剥皮刀具下方的孔洞流出，剩余绝缘和导体，通过安装在剥皮模具安装模座上的绝缘剥皮模具将导体与绝缘完全分离，其中，内导体经过牵引、储线架，最终将剥离的导体收到线盘上，绝缘则沿着绝缘剥皮模具边沿留到机架边沿处，从而实现导体与绝缘的分离。

成品电缆护套剥皮：电缆前进方向依次经过井字架、定位模具、进线导轮、出线导轮、剥皮模具。其中，剥皮模具上安装有锋利的刀具，能够将电缆顺利划开，然后通过人工手拉，将护套部分剥掉，而不损伤导体。

剥皮装置使用前，需将绝缘剥线刀具安装支架拆掉，避免剥皮过程中刮到电缆。

护套剥皮前，剥皮装置更换大小规格合适的模具。

电缆经过进线导轮和出线导轮时，电缆应在进线导轮下方，出线导轮上方通过，电缆从中心定位模具到出剥皮模具基本在一条直线上，同时，放线要具有一定张力，张力大小根据需要可调整。

剥皮模具上安装有锋利刀具，该刀具的剥离深度调试要适当，过深会将编织丝割断，过浅，不能达到剥离护套的目的。

成品电缆在通过剥皮模具时，先将电缆划开一道划痕，划痕的深度要适宜，待电缆出剥皮模具后，人工手拉，将护套皮剥离，其中，编织线半成品经过牵引、储线架，最终将剥离的编织电缆半成品电缆收到线盘上，从而实现护套与编织半成品的分离。

Claims

1.一种同轴电缆专用双功能剥皮装置，包括机架(1)；其特征在于：机架台面上一字形排列着井字架(2)、定位模具安装座(3)、进线导轮(4)、绝缘剥皮刀具安装支架(5)、出线导轮(6)以及剥皮模具安装座(7)；所述的定位模具安装座上穿插着定位模具(3-1)，定位模具的进线口面对着待剥线缆进线方向；绝缘剥皮刀具安装支架上安装有切削待剥线缆的切削刀(14)；所述的剥皮模具安装座上安装着绝缘剥皮模具(7-1)或护套剥皮模具(7-2)；绝缘剥皮模具或护套剥皮模具进线口面对着待剥线缆进线方向。

2.根据权利要求1所述的同轴电缆专用双功能剥皮装置，其特征在于：所述的定位模具的外部为与定位模具安装座相配合的阶梯状的圆柱体，圆柱体上开设有贯通轴线方向以导通待剥线缆用的锥形孔，锥形孔的大口端为进线口。

3.根据权利要求2所述的同轴电缆专用双功能剥皮装置，其特征在于：所述的切削刀安装在绝缘剥皮刀具安装支架的顶端，切削刀的刃口面对待剥线缆进线方向。

4.根据权利要求3所述的同轴电缆专用双功能剥皮装置，其特征在于：所述的绝缘剥皮模具的外部为圆锥形，轴线部位开设有待剥线缆穿越用的锥形通孔，圆锥形外部的小头端与锥形通孔的小孔端均位于待剥线缆进线方向一端。

5.根据权利要求4所述的同轴电缆专用双功能剥皮装置，其特征在于：所述的护套剥皮模具的外部为阶梯状的圆柱体，圆柱体上开设有贯通轴线方向以导通待剥线缆用的通孔，并且在圆柱体上安装有径向穿插在通孔中的割刀(13)以用于割破待剥线缆护套。

6.根据权利要求5所述的同轴电缆专用双功能剥皮装置，其特征在于：所述圆柱体的圆周面上开制有径向贯通所述通孔的刀具安装孔以用于安装所述割刀；并设置有横向贯通至所述刀具安装口的螺孔以安装固定割刀用的固定螺栓。

7.根据权利要求6所述的同轴电缆专用双功能剥皮装置，其特征在于：所述进线导轮、出线导轮分别由导轮支架支撑；进线导轮、出线导轮的外圆周面上制作有环绕圆周方向且与待剥线缆相适合的凹槽。