CN113328388B - 一种废旧电缆剥皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧电缆剥皮装置,包括支撑座,所述支撑座的上端设有输送台和推线机构,推线机构的一侧设有位于输送台上方的压线机构,所述输送台的进线端设有与支撑座连接的导线机构,输送台的出线端设有上切刀和下切刀,上切刀位于下切刀的上方,下切刀的一侧设有与支撑座连接的拉线机构。能够对电缆绝缘层的相对位置同时进行切割剥离,使得电缆导体上剩余的绝缘层由于缺少束缚而自动脱落,即使不脱落也能轻易剥掉,从而增加了电缆剥皮的速度,节省了人力,提高了工作效率;该装置能够保证电缆切割过程中输送的可靠性与稳定性,使用安全。

Description

一种废旧电缆剥皮装置
技术领域
本发明涉及电缆回收设备技术领域,具体为一种废旧电缆剥皮装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。
废旧的电缆具有很高的回收利用价值,一般回收的电缆需要将外部的绝缘层剥掉,现有的剥皮装置一般是沿电缆的长度将绝缘层隔开,然后人工再将绝缘层内的导体拉出,这样的剥离方式比较浪费人力,而且工作效率较低。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种废旧电缆剥皮装置, 能够对电缆绝缘层的相对位置同时进行切割剥离,使得电缆导体上剩余的绝缘层由于缺少束缚而自动脱落,即使不脱落也能轻易剥掉,从而增加了电缆剥皮的速度,节省了人力,提高了工作效率;该装置能够保证电缆切割过程中输送的可靠性与稳定性,使用安全。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种废旧电缆剥皮装置,包括支撑座,所述支撑座的上端设有输送台和推线机构,推线机构的一侧设有位于输送台上方的压线机构,所述输送台的进线端设有与支撑座连接的导线机构,输送台的出线端设有上切刀和下切刀,上切刀位于下切刀的上方,下切刀的一侧设有与支撑座连接的拉线机构。
优选的,所述导线机构包括与支撑座连接的安装板,所述安装板的一侧设有多个上、下交错设置的导向辊。
优选的,所述输送台的下端设有导向杆和第二丝杠,所述导向杆与支撑座滑动配合,所述第二丝杠与支撑座螺纹配合,输送台的上端设有固定电缆的导轨。
优选的,所述压线机构包括压板、第一丝杠和压轮,所述压板的一端通过立板与输送台连接,所述立板的侧壁上设有导向孔,所述压轮的上端连有压轮架,所述压轮架的上端通过第一丝杠与压板螺纹配合,压轮架的侧壁上设有与导向孔配合的导向轴。
优选的,所述推线机构包括驱动齿轮和第一电机,所述第一电机固定在支撑座的上端,第一电机的输出轴上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮位于导轨的上方,所述驱动齿轮的两侧设有挡板。
优选的,所述输送台的上端设有丝杆,所述上切刀的两端设有与丝杆滑动配合的耳板,耳板的两侧设有与丝杠螺纹配合的调节螺母。
优选的,所述上切刀的后端倾斜设有第二导向板,上切刀的上方设有第一导向板,第一导向板的端部通过支撑板与耳板连接。
优选的,所述下切刀的后端设有托板,所述托板的下端设有调节板,所述调节板上设有调节孔,所述输送台的一端设有与调节孔配合的螺柱,所述螺柱上螺纹连有定位螺母,托板的下端连有弧形的第三导向板。
优选的,所述拉线机构包括固定板、驱动轮和夹轮,所述固定板的两端通过固定板与支撑座连接,固定板的上端设有驱动轮和夹轮,固定板的下端设有与驱动轮连接的第二电机,固定板的上端设有滑孔,所述夹轮的下端转动连有托盘,所述托盘的下端设有与滑孔配合的连接杆,所述连接杆上套有锁紧螺母。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明能够对电缆绝缘层的相对位置同时进行切割剥离,使得电缆导体上剩余的绝缘层由于缺少束缚而自动脱落,即使不脱落也能轻易剥掉,从而增加了电缆剥皮的速度,节省了人力,提高了工作效率;该装置能够保证电缆切割过程中输送的可靠性与稳定性,使用安全。
2、本发明设置导线机构,电缆从导向辊之间穿过,经过导向辊的夹持导向,能够将电缆导直,减小自身弯曲的弹力,从而保证输送的流畅。
3、本发明设置压线机构,能够防止电缆在导轨上输送时发生跳动,对电缆起到导向作用。
4、本发明的压线机构、输送台、上切刀、下切刀以及拉线机构均能够根据不同直径的电缆进行调整,增加通用性,保证对电缆夹持固定的可靠性,确保切割位置精确,保证剥离效果。
5、本发明通过在上、下切刀上设置导向板,能够让切下来的绝缘层沿导向板滑行,使绝缘层与电缆导体分离,便于收集。
6、本发明通过驱动齿轮与电缆接触,能够增大与电缆之间的摩擦,提供更好的驱动力,防止打滑,提高工作效率。
7、本发明设置拉线机构,能够对电缆进行拉拽,与驱动齿轮配合,为电缆向前移动提供动力,实现对电缆的切割。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为推线电机的结构示意图;
图3为拉线机构的结构示意图一;
图4为拉线机构的结构示意图二;
图5为输送台的结构示意图一;
图6为输送台的结构示意图二;
图7为下切刀的结构示意图;
图8为上切刀的结构示意图;
图9为本发明使用时的结构示意图。
图中:1-支撑座;2-导线机构;201-安装板;202-导向辊;3-压线机构;301-立板;302-压板;303-第一丝杠;304-压轮架;305-压轮;306-导向孔;307-导向轴;4-推线机构;401-驱动齿轮;402-挡板;403-第一电机;5-拉线机构;501-支撑板一;502-固定板;503-驱动轮;504-夹轮;505-滑孔;506-托盘;507-锁紧螺母;508-连接杆;509-第二电机;6-输送台;601-导向杆;602-导轨;603-螺柱;604-定位螺母;605-第二丝杠;606-调节螺母;607-丝杆;7-上切刀;701-第一导向板;702-第二导向板;703-耳板;704-支撑板二;8-下切刀;801-托板;802-第三导向板;803-调节孔;804-调节板;9-电缆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种废旧电缆剥皮装置,包括支撑座1,支撑座1的上端设有输送台6和推线机构4,输送台6的上端设有固定电缆9的导轨602,导轨602由两根平行的圆柱杆组成,本申请中采用两根平行的钢筋组成,两根钢筋之间设有间隙,电缆9放在两根钢筋之间并滑行,推线机构4包括驱动齿轮401和第一电机403,第一电机403固定在支撑座1的上端,如图2所示,第一电机403的输出轴上设有驱动齿轮401,驱动齿轮401位于导轨602的上方,驱动齿轮401的两侧设有挡板402,电缆9位于两块挡板402之间,通过驱动齿轮401压住电缆9,并推动电缆9沿导轨602向前滑动,驱动齿轮401的进线一侧设有位于输送台6上方的压线机构3,电缆9从压线机构3与导轨602之间滑行并进入到驱动齿轮401的底部,防止电缆9跳动,输送台6的进线端设有与支撑座1连接的导线机构2,导线机构2将电缆9导直,防止电缆9弯曲,输送台6的出线端设有上切刀7和下切刀8,上切刀7位于下切刀8的上方,分别与电缆9外部的绝缘层进行上、下切割,下切刀8的一侧设有与支撑座1连接的拉线机构5,拉线机构5夹持切割后的电缆9向前移动,保证切割的持续进行,由于对电缆9的上、下两侧的绝缘层进行了切割,只剩下两侧不相连接的绝缘层,因此,两侧的绝缘层很容易将能从导体上剥离掉。
其中,导线机构2包括与支撑座1连接的安装板201,安装板201的一侧设有多个上、下交错设置的导向辊202,电缆9从导向辊202之间穿过,经过导向辊202的夹持导向,能够将电缆9导直,减小自身弯曲的弹力,从而保证输送的流畅。
为了实现装置的通用性,能够对不同支撑的电缆9进行剥皮,将各个机构设计为可调节式结构,具体为:
如图5-6所示,输送台6的下端设有导向杆601和第二丝杠605,导向杆601与支撑座1滑动配合,第二丝杠605与支撑座1螺纹配合,转动第二丝杠605能够对输送台6进行升降,根据线缆的直径,能够调整输送台6与驱动齿轮401之间的间距,从而保证驱动齿轮401能够有力的驱动电缆9滑行。
如图5-6所示,压线机构3包括压板302、第一丝杠303和压轮305,压板302的一端通过立板301与输送台6连接,立板301的侧壁上设有竖向的导向孔306,压轮305的上端连有压轮架304,压轮架304的上端通过第一丝杠303与压板302螺纹配合,压轮架304的侧壁上设有与导向孔306配合的导向轴307,导向轴307能够保证压轮305不会发生转动,第一丝杠303通过套筒与压轮架304之间转动连接,通过转动第一丝杠303能够调节压轮305与导轨602之间的距离,对不同直径的电缆9进行压紧。
输送台6的上端设有丝杆607,如图8所示,上切刀7的两端设有与丝杆607滑动配合的耳板703,耳板703的两侧设有与丝杠螺纹配合的调节螺母606,根据不同电缆9的直径与绝缘层的厚度调节上切刀7的高度,上切刀7的上端面倾斜,下端面水平,上切刀7为三棱柱结构,切割下来的绝缘层能够沿上切刀7的上端面向上滑行,在上切刀7的后端倾斜设有第二导向板702,上切刀7的上方设有第一导向板701,第一导向板701的端部通过支撑板二704与耳板703连接,绝缘层从第一导向板701与第二导向板702之间穿过。
如图7所示,下切刀8的后端设有托板801,托板801用于支撑电缆9内部导体,托板801的下端设有调节板804,调节板804上设有调节孔803,输送台6的一端设有与调节孔803配合的螺柱603,螺柱603上螺纹连有定位螺母604,能够实现对下切刀8的上、下调节,托板801的下端连有弧形的第三导向板802,通过下切刀8切下来来的绝缘层沿第三导向板802的底部弯曲向下输送。
如图3-4所示,拉线机构5包括固定板502、驱动轮503和夹轮504,固定板502的两端通过支撑板一501与支撑座1连接,固定板502的上端设有驱动轮503和夹轮504,驱动轮503与夹轮504将电缆9夹持固定,并通过驱动轮503的旋转推动电缆9向前移动,固定板502的下端设有与驱动轮503连接的第二电机509,固定板502的上端设有滑孔505,夹轮504的下端转动连有托盘506,托盘506的下端设有与滑孔505配合的连接杆508,连接杆508上套有锁紧螺母507,能够调节夹轮504与驱动轮503之间的间距实现对不同直径的电缆9的夹持。
如图9所示,具体使用方法:将电缆9穿过导向辊202,并位于导轨602上,向前推动电缆9,使得电缆9的端部靠近上切刀7与下切刀8,首先,转动第二丝杠605,调节输送台6的高度,使得驱动齿轮401能够将电缆9的绝缘层压紧,驱动齿轮401能够在绝缘层上压上压痕即可,然后转动第二丝杠605,使得压轮305与电缆9接触,调节上切刀7与下切刀8,使上切刀7与下切刀8能够切割刀绝缘层与导体之间,启动第一电机403,进行预切,驱动齿轮401推动电缆9向前移动,在上切刀7与下切刀8的作用下,切开两道绝缘层,上方的绝缘层从第一导向板701与第二导向板702之间穿过,下方的绝缘层从第三导向板802的下方穿过,电缆9的前端向前移动从驱动轮503与夹轮504之间穿过,停止第一电机403,调整夹轮504,使得夹轮504与驱动轮503将电缆9夹紧,启动第一电机403与第二电机509,其中,驱动轮503与驱动齿轮401的直径、转速均相同,在驱动轮503的拉拽下,增加电缆9输送的可靠性,电缆9切割完毕后,电缆9导体上剩余的两侧的绝缘层由于不互相连接,缺少了束缚,在重力下或人力下能够轻松从导体上掉落,实现了对电缆9的剥皮过程。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种废旧电缆剥皮装置,包括支撑座,其特征在于:所述支撑座的上端设有输送台和推线机构,推线机构的一侧设有位于输送台上方的压线机构,所述输送台的进线端设有与支撑座连接的导线机构,输送台的出线端设有上切刀和下切刀,上切刀位于下切刀的上方,下切刀的一侧设有与支撑座连接的拉线机构,所述输送台的上端设有丝杆,所述上切刀的两端设有与丝杆滑动配合的耳板,耳板的两侧设有与丝杠螺纹配合的调节螺母,所述上切刀的后端倾斜设有第二导向板,上切刀的上方设有第一导向板,第一导向板的端部通过支撑板二与耳板连接,所述下切刀的后端设有托板,所述托板的下端设有调节板,所述调节板上设有调节孔,所述输送台的一端设有与调节孔配合的螺柱,所述螺柱上螺纹连有定位螺母,托板的下端连有弧形的第三导向板。
2.如权利要求1所述的一种废旧电缆剥皮装置,其特征在于:所述导线机构包括与支撑座连接的安装板,所述安装板的一侧设有多个上、下交错设置的导向辊。
3.如权利要求1所述的一种废旧电缆剥皮装置,其特征在于:所述输送台的下端设有导向杆和第二丝杠,所述导向杆与支撑座滑动配合,所述第二丝杠与支撑座螺纹配合,输送台的上端设有固定电缆的导轨。
4.如权利要求3所述的一种废旧电缆剥皮装置,其特征在于:所述压线机构包括压板、第一丝杠和压轮,所述压板的一端通过立板与输送台连接,所述立板的侧壁上设有导向孔,所述压轮的上端连有压轮架,所述压轮架的上端通过第一丝杠与压板螺纹配合,压轮架的侧壁上设有与导向孔配合的导向轴。
5.如权利要求3所述的一种废旧电缆剥皮装置,其特征在于:所述推线机构包括驱动齿轮和第一电机,所述第一电机固定在支撑座的上端,第一电机的输出轴上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮位于导轨的上方,所述驱动齿轮的两侧设有挡板。
6.如权利要求1所述的一种废旧电缆剥皮装置,其特征在于:所述拉线机构包括固定板、驱动轮和夹轮,所述固定板的两端通过支撑板一与支撑座连接,固定板的上端设有驱动轮和夹轮,固定板的下端设有与驱动轮连接的第二电机,固定板的上端设有滑孔,所述夹轮的下端转动连有托盘,所述托盘的下端设有与滑孔配合的连接杆,所述连接杆上套有锁紧螺母。
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