CN115021157A - 一种用于废弃线缆的剥离回收装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于废弃线缆的剥离回收装置及其方法，涉及废弃线缆剥离技术领域；为了对废弃线缆进行有效处理；该剥离回收装置包括底座、线缆主体、连接块、剥离部和裁切部，所述线缆主体圆周外壁包裹有线缆外皮，所述裁切部包括：Y型架：其焊接于连接块一侧外壁，连接块底部焊接有衔接杆，Y型架一端焊接有限位架；该剥离回收方法，包括以下步骤：首先根据需要剥离的线缆主体和线缆外皮的规格对两个剥离刀片之间的距离进行调节。本发明通过设置有驱动板和腰型孔可以同时控制两个剥离刀片进行反向移动，从而可以对两个剥离刀片之间的距离进行调节，进而可以对不同规格的线缆主体和线缆外皮进行剥离。

Description

一种用于废弃线缆的剥离回收装置及其方法

技术领域

本发明涉及废弃线缆剥离技术领域，尤其涉及一种用于废弃线缆的剥离回收装置及其方法。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的外皮覆盖层，电缆在老化后具有一定的安全隐患，容易造成短路，因此需要对电缆进行更换，而更换后的废弃电缆其表皮和铜芯都具有回收利用的价值，目前的废旧线缆在回收内部铝芯时通常需要人工将外包绝缘皮切开，再将外皮与金属线剥离，使得工作效率较低，而剥离后的外皮通常采用直接焚烧的方式进行处理，从而会对环境造成较大的危害，因此需要设计一种废弃电缆剥离回收装置，可以在对废弃电缆剥离后，可以有效对电缆的外皮进行回收。

经检索，中国专利申请号为CN202011161486.9的专利，公开了一种用于通信线缆的剥离装置，包括机架，机架的一端设置有线缆卷筒、另一端设置有线芯卷筒，还包括：第一加热单元，其用于对线缆进行加热；切割单元，其用于对线缆的外皮进行切割；冷却单元，其用于对线缆进行冷却；挤压单元，其用于对线缆进行挤压以使线缆的线芯和外皮分离；第二加热单元，其用于对线缆进行加热；剥离单元，其用于对线缆的外皮与线芯进行剥离；灼烧单元，其用于对线缆的线芯进行灼烧；以及清洁单元，其用于对线缆的线芯进行清洁。

上述专利中的一种用于通信线缆的剥离装置存在以下不足：在对电缆的外皮进行处理的过程中，需要利用灼伤单元对其进行灼伤，灼伤的过程中会产生有害物质，从而不利于处理的环保性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于废弃线缆的剥离回收装置，包括底座、线缆主体、连接块、剥离部和裁切部，所述线缆主体圆周外壁包裹有线缆外皮，所述裁切部包括：

Y型架：其焊接于连接块一侧外壁，连接块底部焊接有衔接杆，Y型架一端焊接有限位架，限位架两侧内壁活动连接有辊轮；

垫板：其焊接于Y型架另外一端，垫板表面开设有插槽；

安装板：其固定于底座顶部外壁，安装板表面开设的通孔内壁活动连接有导向杆，导向杆一端连接有曲柄摇杆部；

横向板：其焊接于导向杆另外一端，导向杆表面开设的安装孔内壁活动连接有凸形杆；

弹簧：其套接于凸形杆圆周外壁，弹簧两端分别焊接于凸形杆一侧内壁和横向板一侧外壁；

压板：其通过螺纹固定于凸形杆一侧外壁；

切割刀片：其通过螺纹固定于横向板一侧外壁。

优选的：所述底座顶部外壁焊接有立柱，所述立柱顶部外壁焊接有安装块，且安装块内部开设有贯穿孔，所述剥离部包括：

L型架：其焊接于安装块外壁；

T型杆：其活动连接于L型架表面的孔洞内壁；

剥离刀片：其通过螺纹固定于T型杆底部。

优选的：所述安装块表面设置有调节部，所述调节部包括：

竖板：其焊接于安装块表面，竖板内部开设的螺纹孔通过螺纹连接有螺纹杆；

驱动板：其通过轴承活动连接于螺纹杆一端，且驱动板波阿妈开设有腰型孔；

限位滑杆：其通过螺纹固定于剥离刀片表面，且限位滑杆和腰型孔之间互相适配。

作为本发明优选的：所述曲柄摇杆部包括：

旋转柱：其底部活动连接于底座顶部外壁；

偏心盘：其通过销固定于旋转柱顶部；

摇杆：其通过转轴活动连接于偏心盘上表面；

安装架：其通过转轴活动连接于摇杆一端，安装架一侧外壁固定于导向杆一端。

作为本发明一种优选的：所述底座顶部外壁固定有支架，所述支架顶部外壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出端和其中一个旋转柱圆周外壁均通过销固定有带轮一，两个带轮一之间利用皮带二进行传动。

作为本发明一种优选的：所述驱动电机输出端和另外一个旋转柱圆周外壁均通过销固定有带轮二，两个带轮二之间利用皮带二进行传动。

进一步的：所述底座顶部设置有粉碎部，所述粉碎部包括：

容置箱：其固定于底座顶部外壁；

粉碎辊：两个粉碎辊均活动连接于容置箱两侧内壁；

驱动齿轮：其通过键连接于粉碎辊圆周外壁；

导入管：其焊接于容置箱顶部外壁，导入管顶部焊接有切割刀片。

作为本发明进一步的方案：其中一个所述粉碎辊圆周外壁通过键连接有锥齿轮一，所述驱动电机输出端通过键连接有锥齿轮二。

作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮二和锥齿轮一之间互相啮合。

一种用于废弃线缆的剥离回收方法，包括以下步骤：

S1：首先根据需要剥离的线缆主体和线缆外皮的规格对两个剥离刀片之间的距离进行调节；

S2：将线缆主体和线缆外皮一端缠绕在放卷设备上；

S3：利用人工对线缆主体和线缆外皮进行预剥离，使得剥离线缆外皮的线缆主体依次穿过安装块和连接块最后缠绕在收卷设备上；

S4：将利用剥离刀片进行预剥的线缆外皮利用限位架进行导向；

S5：启动驱动电机、收卷设备和放卷设备，对线缆主体和线缆外皮之间进行剥离；

S6：利用曲柄摇杆部控制切割刀片进行往复运动对剥离的线缆外皮进行切断；

S7：利用切割刀片对切断后的线缆外皮进行收集，利用粉碎辊对线缆外皮进行粉碎。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有驱动板和腰型孔可以同时控制两个剥离刀片进行反向移动，从而可以对两个剥离刀片之间的距离进行调节，进而可以对不同规格的线缆主体和线缆外皮进行剥离。

2.通过设置有限位架可以对剥离后的线缆外皮进行导向，通过设置有曲柄摇杆部可以驱动切割刀片在往复移动的过程中，可以对剥离后的线缆外皮进行切断，从而便于对线缆外皮进行处理。

3.通过设置有压板可以保证线缆外皮在进行切断时，可以对线缆外皮进行压紧，从而保证线缆外皮在切割过程中的稳定性。

4.通过设置有粉碎辊可以对切割后的线缆外皮粉碎成颗粒状，从而便于对线缆外皮进行回收。

5.通过设置有驱动电机可以对曲柄摇杆部和粉碎部进行驱动，从而可以实现对于线缆外皮的切断和粉碎。

附图说明

图1是本发明提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置的整体结构示意图；

图2是本发明提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置的侧方向结构示意图；

图3是本发明提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置的主体结构示意图；

图4是本发明提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置的剥离组件整体结构示意图；

图5是本发明提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置的剥离组件局部结构示意图；

图6是本发明提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置的线缆外皮处理组件整体结构示意图；

图7是本发明提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置的线缆外皮切割组件结构示意图；

图8是本发明提出的一种用于废弃线缆的剥离回收装置的粉碎组件结构示意图。

图中：1-底座、2-偏心盘、3-摇杆、4-线缆主体、5-安装板、6-带轮一、7-旋转柱、8-皮带二、9-锥齿轮一、10-驱动齿轮、11-容置箱、12-皮带二、13-驱动电机、14-锥齿轮二、15-支架、16-带轮二、17-衔接杆、18-T型杆、19-驱动板、20-立柱、21-安装块、22-L型架、23-剥离刀片、24-腰型孔、25-竖板、26-螺纹杆、27-限位滑杆、28-线缆外皮、29-辊轮、30-导向杆、31-安装架、32-横向板、33-压板、34-垫板、35-插槽、36-连接块、37-Y型架、38-限位架、39-弹簧、40-凸形杆、41-切割刀片、42-导入管、43-粉碎辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种用于废弃线缆的剥离回收装置，如图1-7所示，包括底座1、线缆主体4、连接块36、剥离部和裁切部，所述线缆主体4圆周外壁包裹有线缆外皮28，所述裁切部包括：

Y型架37：其焊接于连接块36一侧外壁，连接块36底部焊接有衔接杆17，Y型架37一端焊接有限位架38，限位架38两侧内壁转动连接有辊轮29；

垫板34：其焊接于Y型架37另外一端，垫板34表面开设有插槽35；

安装板5：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，安装板5表面开设的通孔内壁滑动连接有导向杆30，导向杆30一端连接有曲柄摇杆部；

横向板32：其焊接于导向杆30另外一端，导向杆30表面开设的安装孔内壁滑动连接有凸形杆40；

弹簧39：其套接于凸形杆40圆周外壁，弹簧39两端分别焊接于凸形杆40一侧内壁和横向板32一侧外壁；

压板33：其通过螺纹固定于凸形杆40一侧外壁；

切割刀片41：其通过螺纹固定于横向板32一侧外壁；

通过设置有剥离部可以对线缆主体4圆周外壁包裹的线缆外皮28进行剥离，所述线缆主体4、线缆外皮28两端分别设置有放卷设备和收卷设备未画出，其中放卷设备用于对没有剥离的线缆主体4和线缆外皮28整体进行放卷，收卷设备用于对剥离了线缆外皮28的线缆主体4进行收卷；

通过设置有辊轮29可以在线缆外皮28从线缆主体4上剥离后可以对线缆外皮28进行输送，通过限位架38可以对线缆外皮28进行限位，从而避免线缆外皮28从辊轮29表面脱离，通过设置有曲柄摇杆部可以驱动导向杆30沿着横向进行往复运动，从而使得切割刀片41在做进程运动时，可以对剥离的线缆外皮28进行裁切，利用插槽35可以用于切割刀片41进行容纳，从而保证线缆外皮28可以完全切断，保证线缆外皮28裁切效果，通过垫板34和压板33可以在线缆外皮28裁切的过程中，可以对线缆外皮28进行挤压限位，从而避免线缆外皮28在裁切时发生移动，通过对线缆外皮28进行裁切，从而便于将线缆外皮28分隔成较短的长度，从而便于后续对线缆外皮28进行回收。

为了对线缆主体4和线缆外皮28之间进行剥离；如图6-7所示，所述底座1顶部外壁焊接有立柱20，所述立柱20顶部外壁焊接有安装块21，且安装块21内部开设有贯穿孔，所述剥离部包括：

L型架22：其焊接于安装块21外壁；

T型杆18：其滑动连接于L型架22表面的孔洞内壁；

剥离刀片23：其通过螺纹固定于T型杆18底部；

所述剥离部数量为两个，通过调节T型杆18相对于L型架22的位置，从而可以对两个剥离刀片23之间的距离进行调节，从而可以通过调节两个剥离刀片23之间的距离来对线缆主体4圆周外壁包裹的线缆外皮28进行切割剥离。

为了对剥离刀片23的位置进行调节；如图4-5所示，所述安装块21表面设置有调节部，所述调节部包括：

竖板25：其焊接于安装块21表面，竖板25内部开设的螺纹孔通过螺纹连接有螺纹杆26；

驱动板19：其通过轴承转动连接于螺纹杆26一端，且驱动板19波阿妈开设有腰型孔24；

限位滑杆27：其通过螺纹固定于剥离刀片23表面，且限位滑杆27和腰型孔24之间互相适配；

通过旋转螺纹杆26控制驱动板19进行横向移动，从而使得限位滑杆27可以在腰型孔24的导向作用下驱动剥离刀片23进行移动，所述腰型孔24为两个，从而可以同时对两个剥离刀片23进行驱动，从而便于利用两个剥离刀片23对线缆外皮28进行剥离。

优选地，所述曲柄摇杆部包括：

旋转柱7：其底部转动连接于底座1顶部外壁；

偏心盘2：其通过销固定于旋转柱7顶部；

摇杆3：其通过转轴转动连接于偏心盘2上表面；

安装架31：其通过转轴转动连接于摇杆3一端，安装架31一侧外壁通过螺栓固定于导向杆30一端；

通过设置有曲柄摇杆部可以控制切割刀片41对剥离后的线缆外皮28进行裁切，所述曲柄摇杆部的数量为两个，从而可以将剥离后产生的两个线缆外皮28进行裁切。

为了驱动曲柄摇杆部进行运动；如图1-3所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架15，所述支架15顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机13，所述驱动电机13输出端和其中一个旋转柱7圆周外壁均通过销固定有带轮一6，两个带轮一6之间利用皮带二12进行传动，驱动电机13输出端和另外一个旋转柱7圆周外壁均通过销固定有带轮二16，两个带轮二16之间利用皮带二8进行传动；

通过设置有驱动电机13可以作为动力源驱动两个曲柄摇杆部进行作业，两个曲柄摇杆部的摇杆3在设置时呈中心对称，从而可以保证两个切割刀片41可以在对线缆外皮28进行裁切时，可以沿着相反的方向进行移动。

本实施例在使用时，首先将需要剥离的线缆主体4和线缆外皮28整体缠绕在放卷设备上，接着根据线缆主体4的规格对两个剥离刀片23之间的距离进行调节，从而保证两个剥离刀片23可以将线缆外皮28完全切断，接着通过人工操作方式先对线缆主体4和线缆外皮28进行预剥，即将线缆主体4和线缆外皮28沿着剥离刀片23表面进行拉动，使得剥离线缆外皮28后的线缆主体4穿过安装块21，同时将剥离的线缆外皮28置于辊轮29圆周外壁，接着将线缆主体4缠绕在收卷设备上，从而完成剥离过程的布线作业；

接着同时启动驱动电机13、放卷设备和收卷设备，线缆主体4和线缆外皮28在收卷设备的牵引作用下，使得线缆外皮28和剥离刀片23之间在不断移动的过程中从线缆主体4表面进行剥离，同时剥离后的线缆外皮28在沿着辊轮29表面进行输送时，利用曲柄摇杆部的间歇运动，从而可以使得切割刀片41可以对剥离的线缆外皮28进行切断，从而便于对线缆外皮28进行处理。

实施例2：

一种用于废弃线缆的剥离回收装置，如图1、图8所示，为了对切断的线缆外皮28进行粉碎；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述底座1顶部设置有粉碎部，所述粉碎部包括：

容置箱11：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁；

粉碎辊43：两个粉碎辊43均转动连接于容置箱11两侧内壁；

驱动齿轮10：其通过键连接于粉碎辊43圆周外壁；

导入管42：其焊接于容置箱11顶部外壁，导入管42顶部焊接有切割刀片41；

通过设置有切割刀片41可以对切断后的线缆外皮28进行收集，通过设置有粉碎辊43可以对线缆外皮28进行粉碎，从而便于对线缆外皮28进行回收；

其中一个所述粉碎辊43圆周外壁通过键连接有锥齿轮一9，所述驱动电机13输出端通过键连接有锥齿轮二14，且锥齿轮二14和锥齿轮一9之间互相啮合；

通过设置有锥齿轮一9和锥齿轮二14可以驱动粉碎辊43进行转动，从而可以对线缆外皮28进行粉碎。

本实施例在使用时，线缆外皮28在利用切割刀片41进行切断后，通过切割刀片41可以对线缆外皮28进行收集，利用粉碎辊43可以对线缆外皮28进行粉碎，从而便于对线缆外皮28进行回收处理。

实施例3：

一种用于废弃线缆的剥离回收方法，包括以下步骤：

S1：首先根据需要剥离的线缆主体4和线缆外皮28的规格对两个剥离刀片23之间的距离进行调节；

S2：将线缆主体4和线缆外皮28一端缠绕在放卷设备上；

S3：利用人工对线缆主体4和线缆外皮28进行预剥离，使得剥离线缆外皮28的线缆主体4依次穿过安装块21和连接块36最后缠绕在收卷设备上；

S4：将利用剥离刀片23进行预剥的线缆外皮28利用限位架38进行导向；

S5：启动驱动电机13、收卷设备和放卷设备，对线缆主体4和线缆外皮28之间进行剥离；

S6：利用曲柄摇杆部控制切割刀片41进行往复运动对剥离的线缆外皮28进行切断；

S7：利用切割刀片41对切断后的线缆外皮28进行收集，利用粉碎辊43对线缆外皮28进行粉碎。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于废弃线缆的剥离回收装置，包括底座(1)、线缆主体(4)、连接块(36)、剥离部和裁切部，其特征是，所述线缆主体(4)圆周外壁包裹有线缆外皮(28)，所述裁切部包括：

Y型架(37)：其焊接于连接块(36)一侧外壁，连接块(36)底部焊接有衔接杆(17)，Y型架(37)一端焊接有限位架(38)，限位架(38)两侧内壁活动连接有辊轮(29)；

垫板(34)：其焊接于Y型架(37)另外一端，垫板(34)表面开设有插槽(35)；

安装板(5)：其固定于底座(1)顶部外壁，安装板(5)表面开设的通孔内壁活动连接有导向杆(30)，导向杆(30)一端连接有曲柄摇杆部；

横向板(32)：其焊接于导向杆(30)另外一端，导向杆(30)表面开设的安装孔内壁活动连接有凸形杆(40)；

弹簧(39)：其套接于凸形杆(40)圆周外壁，弹簧(39)两端分别焊接于凸形杆(40)一侧内壁和横向板(32)一侧外壁；

压板(33)：其通过螺纹固定于凸形杆(40)一侧外壁；

切割刀片(41)：其通过螺纹固定于横向板(32)一侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于废弃线缆的剥离回收装置，其特征是，所述底座(1)顶部外壁焊接有立柱(20)，所述立柱(20)顶部外壁焊接有安装块(21)，且安装块(21)内部开设有贯穿孔，所述剥离部包括：

L型架(22)：其焊接于安装块(21)外壁；

T型杆(18)：其活动连接于L型架(22)表面的孔洞内壁；

剥离刀片(23)：其通过螺纹固定于T型杆(18)底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于废弃线缆的剥离回收装置，其特征是，所述安装块(21)表面设置有调节部，所述调节部包括：

竖板(25)：其焊接于安装块(21)表面，竖板(25)内部开设的螺纹孔通过螺纹连接有螺纹杆(26)；

驱动板(19)：其通过轴承活动连接于螺纹杆(26)一端，且驱动板(19)波阿妈开设有腰型孔(24)；

限位滑杆(27)：其通过螺纹固定于剥离刀片(23)表面，且限位滑杆(27)和腰型孔(24)之间互相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于废弃线缆的剥离回收装置，其特征是，所述曲柄摇杆部包括：

旋转柱(7)：其底部活动连接于底座(1)顶部外壁；

偏心盘(2)：其通过销固定于旋转柱(7)顶部；

摇杆(3)：其通过转轴活动连接于偏心盘(2)上表面；

安装架(31)：其通过转轴活动连接于摇杆(3)一端，安装架(31)一侧外壁固定于导向杆(30)一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于废弃线缆的剥离回收装置，其特征是，所述底座(1)顶部外壁固定有支架(15)，所述支架(15)顶部外壁固定有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端和其中一个旋转柱(7)圆周外壁均通过销固定有带轮一(6)，两个带轮一(6)之间利用皮带二(12)进行传动。

6.根据权利要求5所述的一种用于废弃线缆的剥离回收装置，其特征是，所述驱动电机(13)输出端和另外一个旋转柱(7)圆周外壁均通过销固定有带轮二(16)，两个带轮二(16)之间利用皮带二(8)进行传动。

7.根据权利要求6所述的一种用于废弃线缆的剥离回收装置，其特征是，所述底座(1)顶部设置有粉碎部，所述粉碎部包括：

容置箱(11)：其固定于底座(1)顶部外壁；

粉碎辊(43)：两个粉碎辊(43)均活动连接于容置箱(11)两侧内壁；

驱动齿轮(10)：其通过键连接于粉碎辊(43)圆周外壁；

导入管(42)：其焊接于容置箱(11)顶部外壁，导入管(42)顶部焊接有切割刀片(41)。

8.根据权利要求7所述的一种用于废弃线缆的剥离回收装置，其特征是，其中一个所述粉碎辊(43)圆周外壁通过键连接有锥齿轮一(9)，所述驱动电机(13)输出端通过键连接有锥齿轮二(14)。

9.根据权利要求8所述的一种用于废弃线缆的剥离回收装置，其特征是，所述锥齿轮二(14)和锥齿轮一(9)之间互相啮合。

10.一种用于废弃线缆的剥离回收方法，其特征是，包括以下步骤：

S1：首先根据需要剥离的线缆主体(4)和线缆外皮(28)的规格对两个剥离刀片(23)之间的距离进行调节；

S2：将线缆主体(4)和线缆外皮(28)一端缠绕在放卷设备上；

S3：利用人工对线缆主体(4)和线缆外皮(28)进行预剥离，使得剥离线缆外皮(28)的线缆主体(4)依次穿过安装块(21)和连接块(36)最后缠绕在收卷设备上；

S4：将利用剥离刀片(23)进行预剥的线缆外皮(28)利用限位架(38)进行导向；

S5：启动驱动电机(13)、收卷设备和放卷设备，对线缆主体(4)和线缆外皮(28)之间进行剥离；

S6：利用曲柄摇杆部控制切割刀片(41)进行往复运动对剥离的线缆外皮(28)进行切断；

S7：利用切割刀片(41)对切断后的线缆外皮(28)进行收集，利用粉碎辊(43)对线缆外皮(28)进行粉碎。

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