CN110703511B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板和显示装置，显示面板包括彩膜基板、阵列基板、隔垫物和液晶层，隔垫物和液晶层夹设于彩膜基板和阵列基板之间；阵列基板和彩膜基板的距离为第一阈值；隔垫物的一端固定连接于彩膜基板或者阵列基板，隔垫物可在第一状态和第二状态之间切换；当隔垫物位于第一状态，隔垫物的高度等于第一阈值，隔垫物抵靠于彩膜基板和阵列基板；当隔垫物位于第二状态，的隔垫物的高度小于第一阈值。在上述设置中，当彩膜基板发生向下凹陷的形变时，隔垫物可自第一状态切换至第二状态之间切换，避免隔垫物的自由端划伤配向膜；当彩膜基板的形状恢复时，隔垫物能够正常复位，从而避免显示面板出现黑态不均的现象。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本申请涉及智能显示领域，特别涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

显示装置的显示面板，特别是LCD显示面板包括阵列基板和彩膜基板，阵列基板和彩膜基板之间填充有液晶，阵列基板和彩膜基板之间设置有支撑盒厚作用的隔垫物，隔垫物的一端固定于彩膜基板，另一端抵靠于阵列基板，以下，将隔垫物用于抵靠阵列基板的一端称之为自由端。

如图1所示，当彩膜基板1受到挤压时，彩膜基板1向下凹陷，此时，固定于彩膜基板1的隔垫物2跟随彩膜基板1的运动而移动，从而使得隔垫物2的自由端滑动。在此过程中，自由端容易划伤设置于阵列基板3上的配向膜4，造成漏光的现象，从而在显示面板上出现光斑。由于隔垫物通常靠近蓝色色阻5设置，因此，在显示面板上会出现蓝色的光斑。

发明内容

本申请提供了一种显示面板和显示装置，其可避免显示面板出现光斑、黑态不均的现象。

根据本申请的第一方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括彩膜基板、阵列基板、隔垫物和液晶层，所述隔垫物和所述液晶层夹设于所述彩膜基板和阵列基板之间；沿所述显示面板的厚度方向，所述阵列基板和所述彩膜基板间隔的距离为第一阈值；

所述隔垫物的一端固定连接于所述彩膜基板或者所述阵列基板，并且，所述隔垫物可在第一状态和第二状态之间切换；当所述隔垫物位于所述第一状态时，所述隔垫物的高度等于所述第一阈值，所述隔垫物的两端分别抵靠于所述彩膜基板和所述阵列基板；当所述隔垫物位于所述第二状态时，所述的隔垫物的高度小于所述第一阈值。

进一步的，所述隔垫物沿高度方向具有固定端和自由端，所述固定端固定连接于所述彩膜基板；

当所述隔垫物位于所述第一状态时，所述自由端抵靠于所述阵列基板；当所述隔垫物位于所述第二状态时，所述自由端与所述阵列基板分离。

进一步的，所述彩膜基板中设置有黑色矩阵，所述阵列基板中设置有向外凸起的隔光部；

当所述隔垫物位于所述第一状态时，所述黑色矩阵在所述彩膜基板上的正投影覆盖所述隔垫物在所述彩膜基板上的正投影，所述隔光部在所述阵列基板上正投影覆盖所述隔垫物在所述阵列基板上的正投影。

进一步的，所述隔光部为彩膜基板中的金属走线和/或薄膜晶体管。

进一步的，所述隔垫物的至少部分掺杂有光致形变材料。

进一步的，所述隔垫物为一体成型件，所述隔垫物的材料包括光刻胶和光致形变材料。

进一步的，所述光致形变材料的占比大于等于0.1，并且，小于等于0.3。

进一步的，所述隔垫物包括基底部和延展部，所述基底部固定于所述阵列基板和彩膜基板中的一个，所述延展部的一端固定于所述基底部，所述延展部的另一端向靠近所述阵列基板和彩膜基板中的另一个的方向延伸；

所述基底部的材料为光刻胶，所述延展部的材料为光致形变材料。

进一步的，当所述隔垫物位于第一状态时候，所述隔垫物的高度为第一高度值；当所述隔垫物的高度为第二状态时，所述隔垫物的高度为第二高度值；

所述第二高度值与所述第一高度值的比值大于等于0.2，并且，小于等于0.6。

根据本申请的第二方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示面板。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在上述设置中，当彩膜基板发生向下凹陷的形变时，隔垫物可自第一状态切换至第二状态之间切换，隔垫物的高度缩短，从而避免隔垫物的自由端划伤设置于阵列基板或者设置于彩膜基板上的配向膜，避免造成漏光、显示面板上出现光斑的现象；当彩膜基板的形状恢复时，隔垫物可自第二状态切换至第一状态，隔垫物正常复位，从而避免由于隔垫物无法正常复位，导致彩膜基板无法复位，造成的液晶分布不均匀、显示面板出现黑态不均的现象。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

图1是现有设计的显示面板的结构示意图。

图2是本申请一实施例的显示面板的结构示意图。

图3是本申请一实施例的显示面板的另一结构示意图。

图4是本申请一实施例的彩膜基板的部分结构示意图。

图5是本申请一实施例的另一彩膜基板的部分结构示意图。

图6是本申请一实施例的再一彩膜基板的部分结构示意图。

图7是本申请一实施例的又一彩膜基板的部分结构示意图。

图8是本申请一实施例的又一彩膜基板的结构示意图。

图9是本申请一实施例的彩膜基板与隔垫物的结构示意图。

图10是本申请另一实施例的彩膜基板与隔垫物的结构示意图。

图11是本申请一实施例的彩膜基板的制作方法的简易流程图。

附图标记说明

显示面板 10

第一状态 11

第二状态 12

彩膜基板 100

玻璃母版 110

黑色矩阵 120

色阻 130

蓝色色阻 131

红色色阻 132

平坦层 140

阵列基板 200

隔光部 210

隔垫物 300

液晶层 400

背光板 500

固定端 301

自由端 302

基底部 310

延展部 320

配向膜 600

辅助隔垫物 700

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

下面结合附图，对本申请实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

本申请提供了一种显示面板，该显示面板可应用于显示装置，这里所指的显示装置可以为手机、电脑、手表上的显示装置、电子书等等，其可以为柔性显示装置，也可以为不可发生形变的设备。需要说明的是，在本实施例中，该显示面板为LCD显示面板。

如图2所示，显示面板10包括彩膜基板100、阵列基板200、隔垫物300、液晶层400和背光板500，隔垫物300和液晶层400夹设于彩膜基板100和阵列基板200之间。沿显示面板10的厚度方向，阵列基板200和彩膜基板100间隔的距离D1为第一阈值。隔垫物300的一端固定连接于彩膜基板100或者阵列基板200。在本实施例中，隔垫物300的一端固定连接于彩膜基板100，另一端可分离的抵靠于阵列基板200。由于彩膜基板100中的结构大多为有机材料，并且结构相对简单、制作工艺简单，相较于将隔垫物300固定于阵列基板200的工艺，故将隔垫物300固定于彩膜基板100上工艺相对简单。隔垫物300沿高度方向具有固定端301和自由端302，在本实施例中，固定端301固定连接于彩膜基板100，自由端302可分离的抵靠于阵列基板200。当然，在其他实施例中，隔垫物300的一端也可以是固定连接于阵列基板200，另一端可分离的抵靠于彩膜基板100，此时，固定端301固定连接于阵列基板200，自由端302可分离的抵靠于彩膜基板100。需要说明的是，第一阈值为一可变的量，根据阵列基板200和彩膜基板100之间间隔的距离的变化而变化。例如：当彩膜基板100的表面受力向靠近阵列基板200的方向凹陷时，第一阈值变小。

彩膜基板100包括玻璃母版110、黑色矩阵120、多个色阻130和平坦层140。平坦层140上铺设有配向膜600。其中，色阻130包括蓝色色阻131、红色色阻132和绿色色阻(未图示)，黑色矩阵120设置于相邻的色阻130之间，以避免光线的串扰。在制作彩膜基板100和隔垫物300的过程中，现将隔垫物300固定连接于平坦层140，再在平坦层140上铺设配向膜600。

如图2和图3所示，隔垫物300可在第一状态11和第二状态12之间切换。当隔垫物300位于第一状态11时，隔垫物300的高度H1等于第一阈值，隔垫物300的两端分别抵靠于彩膜基板100和阵列基板200(参考图1所示)。当隔垫物300位于第二状态12时，隔垫物300的高度H2小于第一阈值(参考图2所示)。

在实际使用或者测试的过程中，当彩膜基板100的某一处受力发生向下凹陷的形变时，该受力处的阵列基板200和彩膜基板100间隔的距离D1变小，第一阈值变小，位于液晶层400中的液晶发生移位，彩膜基板100带动该位置附近的隔垫物300发生运动。此时，隔垫物300自第一状态11切换至第二状态12，隔垫物300的高度变短，从而使得隔垫物300的自由端302在移动时，不会触碰到位于彩膜基板100上的配向膜600，避免对配向膜600造成伤害，避免显示面板10出现漏光、光斑等现象。

阵列基板200上通常还设置有向外凸起的隔光部210，当隔垫物300位于第一状态11时，隔垫物300的自由端302抵靠于隔光部210。当隔垫物300位于第二状态12时，隔垫物300的自由端302与隔光部210分离。

在现有技术中，如图1所示，当隔垫物2跟随彩膜基板1的受力点的移动而产生位移时，隔垫物2与隔光部6分离，并且隔垫物2的自由端相较于隔光部6的端面更靠近背光板7，从而导致隔垫物300和隔光部210之间存在段差。当彩膜基板1上外力撤离时，彩膜基板1欲恢复初始形状，但是，现有技术中的隔垫物2和隔光部6之间存在段差，从而导致隔垫物2的侧部抵靠于隔光部6，而无法移动至隔光部6的端面。由于隔垫物2无法复位，导致与隔垫物2固定的彩膜基板1无法复位。一旦彩膜基板1无法复位，液晶层8被挤压，导致液晶层8中的液晶由分布不均匀，显示面板的光透过率不同、出现黑态不均的问题。其中图中虚线中的箭头表示背光板7发出的光。

如图2和图3所示，在本实施例中，隔垫物300可在第一状态11和第二状态12之间切换，当彩膜基板100受力挤压变形时，隔垫物300切换至第二状态12，隔垫物300与隔光部210分离。同时，由于隔垫物300的高度收缩，隔垫物300的底端相较于隔光部210的端面远离背光板500。当彩膜基板100所受外力撤离时，隔垫物300能够顺利的复位，即隔垫物300能够顺利的移动至隔光部210的上方，并且，切换至第一状态11，隔垫物300的自由端302重新抵靠于隔光部210，彩膜基板100恢复至初始状态。液晶层400中的也因彩膜基板100的复位而恢复至初始状态。同时上述设置，可避免由于隔垫物300无法正常复位，导致彩膜基板100无法复位，造成的液晶分布不均匀、显示面板10出现黑态不均的现象。其中，图中虚线中的箭头表示背光板500发出的光。

如上述分析，在本实施例中，当隔垫物300位于第一状态11时，自由端302抵靠于阵列基板200；当隔垫物300位于第二状态12时，自由端302与阵列基板200分离，从而保证隔垫物300不会损伤到位于阵列基板200上的配向膜600，不会对阵列基板200产生过大的作用力，以保证配向膜600和阵列基板200的安全。当然，在其他实施例中，彩膜基板100的形变程度可能不足以使得隔垫物300发生发幅度的形变，隔垫物300的至少部分可仍抵靠于隔光部210的端面，但是，两者之间的作用力小于当隔垫物300处于第一状态11时两者之间的作用力，以保证配向膜600和阵列基板200的安全。

进一步的，隔垫物300的至少部分掺杂有光致形变材料。当隔垫物300受到光线的照射时，隔垫物300的尺寸会发生变化，并自第一状态11切换至第二状态12。可通过改变光照情况，实现隔垫物300在第一状态11和第二状态12之间的切换。

在本实施例中，彩膜基板100中设置有黑色矩阵120，当隔垫物300位于第一状态11时，黑色矩阵120在彩膜基板100上的正投影覆盖隔垫物300在彩膜基板100上的正投影，隔光部210在阵列基板200上正投影覆盖隔垫物300在阵列基板200上的正投影。在实际使用或者测试的过程中，当彩膜基板100不受力时，位于彩膜基板100中的黑色矩阵120能够遮挡外界的光线对隔垫物300的照射，避免隔垫物300发生形变；位于阵列基板200上的隔光部210能够遮挡背光板500发出的光线(如图中虚线箭头所示)对隔垫物300的照射，避免隔垫物300发生形变，从而保证隔垫物300对阵列基板200和彩膜基板100有效地支撑。当彩膜基板100的某一处受力发生向下凹陷的形变时，隔垫物300的自由端302滑动，自由端302在彩膜基板100上的投影的至少部分位于黑色矩阵120在彩膜基板100上的投影的外部，和/或，自由端302在阵列基板200上的投影的至少部分位于黑色矩阵120在彩膜基板100上的投影的外部。此时，外界的光线和/或背光板500发出的光线能够透过阵列基板200和彩膜基板100照射于隔垫物300上，以使隔垫物300发生形变，即自第一状态11切换至第二状态12。当施加于彩膜基板100上的外力撤离时，彩膜基板100带动隔垫物300复位，由于此时隔垫物300的尺寸较小，能够轻松的移动至隔光部210的上部。此时，隔垫物300在彩膜基板100上的投影重新被黑色矩阵120在在彩膜基板100上的投影所覆盖，隔垫物300在阵列基板200上的投影重新被隔光部210在阵列基板200上的投影所覆盖。外界的光线和/或背光板500发出的光线均不能够透过阵列基板200和彩膜基板100照射于隔垫物300上，隔垫物300再次发生形变，即自第二状态12切换至第一状态11，隔垫物300的自由端302重新抵靠于阵列基板200的隔光部210上，以支撑盒厚。

通过上述方式，可使得彩膜基板100带动隔垫物300滑动时，隔垫物300能够自动地自第一状态11切换至第二状态12，避免对位于阵列基板200上的配向膜600产生损伤，同时，不易受隔光部210的段差的阻挡，易恢复原位。

进一步的，隔光部210为彩膜基板100中的金属走线和/或薄膜晶体管。通过上述方式，可利用阵列基板200中原有的结构作为隔光部210，避免增加零部件，节约工艺，控制成本。

如图2和图3所示，在本实施例中，隔垫物300为一体成型件，隔垫物300的材料包括光刻胶和光致形变材料。进一步的，光致形变材料的占比大于等于0.1，并且，小于等于0.3。通过上述设置，使得隔垫物300能够保持足够的刚度，以支撑显示面板10的盒厚。同时，能够保证隔垫物300在接受到光线的照射时，能够产生足够的形变量，避免损伤配向膜600，避免无法复位。

当然，在另一实施例中，隔垫物300也可以为包括基底部310和延展部320的结构，基底部310固定于阵列基板200和彩膜基板100中的一个，延展部320的一端固定于基底部310，延展部320的另一端向靠近阵列基板200和彩膜基板100中的另一个的方向延伸。基底部310的材料为光刻胶，延展部320的材料为光致形变材料。在该实施例中，由光刻胶制成的延展部320能够保证隔垫物300具有足够的刚度，以支撑显示面板10的液晶盒厚；由光致形变材料制成的基底部310能够保证隔垫物300在接受到光线的照射时，能够产生足够的形变量，以避免损伤配向膜600，避免无法复位。同时，分别设置由光刻胶制成和由光致形变材料制成的部件，可避免在将混合光致形变材料和光刻胶混合的过程中产生的问题。

需要说明的是，光致形变材料可以是光致伸缩铁电陶瓷及光致形变聚合物、氮染料和醋酸纤维或热塑性树脂等。照射于隔垫物300的可见光波长范围380～780纳米的光致形变材料。

进一步的，如图2和图3所示，当隔垫物300位于第一状态11时候，隔垫物300H1的高度为第一高度值；当隔垫物300的高度为第二状态12时，隔垫物300的高度H2为第二高度值。第二高度值与第一高度值的比值大于等于0.2，并且，小于等于0.6。通过上述设置，使得隔垫物300的收缩保持在合理范围内，既能避免隔垫物300的自由端302滑动时损伤配向膜600，保证隔垫物300能够顺利的移动至隔光部210的上方，同时保证隔垫物300能在短时间内自第二状态12切换至第一状态11，并重新抵靠于隔光部210上，以支撑盒厚。

进一步的，本实施例的显示面板10还包括辅助隔垫物700，辅助隔垫物700也设置于彩膜基板100和阵列基板200之间。辅助隔垫物700的高度小于隔垫物300的高度，从而使得辅助隔垫物700的自由端302与隔垫物300的自由端302存在段差，以保证盒厚维持在合理范围内。

如图11所示，本申请还提供了一种彩膜基板100的制作方法，该制作方法的步骤如下：

步骤1000：提供玻璃母版110。

步骤2000：在玻璃母版110上形成黑色矩阵120。其中，黑色矩阵120可通过曝光、显影、刻蚀的方式形成，参考图4所示。

步骤3000：在黑色矩阵120中形成多个色阻130。在上述步骤中，可通过曝光、显影、刻蚀的方式依次形成蓝色色阻131、绿色色阻133和红色色阻132，参考图5-图7所示。

步骤4000：在黑色矩阵120和色阻130的上方设置平坦层140。其中，平坦层140可通过曝光、显影、刻蚀的方式形成，参考图8所示。

步骤5000：在平坦层140上形成的隔垫物300。在上述步骤中，隔垫物300可通过曝光、显影的方式形成。其中，隔垫物300可以是由掺杂有光刻胶和光致形变材料的混合物通过一次曝光、显影、刻蚀的方式形成，参考图9所示。也可以是先通过曝光、显影、刻蚀的方式形成有光致形变材料制成的基底部310，再在基底部310的上方通过曝光、显影、刻蚀的方式形成的方式形成延展部320，从而完成隔垫物300的制作过程，参考图10所示。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括彩膜基板、阵列基板、隔垫物和液晶层，所述隔垫物和所述液晶层夹设于所述彩膜基板和阵列基板之间；沿所述显示面板的厚度方向，所述阵列基板和所述彩膜基板间隔的距离为第一阈值；

所述隔垫物的一端固定连接于所述彩膜基板或者所述阵列基板，并且，所述隔垫物可在第一状态和第二状态之间切换；当所述隔垫物位于所述第一状态时，所述隔垫物的高度等于所述第一阈值，所述隔垫物的两端分别抵靠于所述彩膜基板和所述阵列基板；当所述隔垫物位于所述第二状态时，所述的隔垫物的高度小于所述第一阈值；

所述彩膜基板中设置有黑色矩阵，所述阵列基板中设置有向外凸起的隔光部；

所述隔垫物沿高度方向具有固定端和自由端，所述固定端固定连接于所述彩膜基板；

当所述隔垫物位于所述第一状态时，所述自由端抵靠于所述阵列基板；当所述隔垫物位于所述第二状态时，所述自由端与所述阵列基板分离；并且，所述黑色矩阵在所述彩膜基板上的正投影覆盖所述隔垫物在所述彩膜基板上的正投影，所述隔光部在所述阵列基板上正投影覆盖所述隔垫物在所述阵列基板上的正投影；

当所述隔垫物位于所述第二状态时，所述隔垫物的延伸方向和竖直方向形成夹角；并且，所述自由端在所述彩膜基板上的投影的至少部分位于黑色矩阵在彩膜基板上的投影的外部，自由端在阵列基板上的投影的至少部分位于黑色矩阵在彩膜基板上的投影的外部；

所述隔垫物的至少部分掺杂有光致形变材料；所述隔垫物为一体成型件，所述隔垫物的材料包括光刻胶和光致形变材料；所述光致形变材料的占比大于等于0.1，并且，小于等于0.3；

当所述隔垫物位于第一状态时候，所述隔垫物的高度为第一高度值；当所述隔垫物的高度为第二状态时，所述隔垫物的高度为第二高度值；

所述第二高度值与所述第一高度值的比值大于等于0.2，并且，小于等于0.6。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔光部为彩膜基板中的金属走线和/或薄膜晶体管。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔垫物包括基底部和延展部，所述基底部固定于所述阵列基板和彩膜基板中的一个，所述延展部的一端固定于所述基底部，所述延展部的另一端向靠近所述阵列基板和彩膜基板中的另一个的方向延伸；

所述基底部的材料为光刻胶，所述延展部的材料为光致形变材料。

4.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-3中任意一项所述的显示面板。

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