CN110699815A - 一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺 - Google Patents
一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110699815A CN110699815A CN201910948816.XA CN201910948816A CN110699815A CN 110699815 A CN110699815 A CN 110699815A CN 201910948816 A CN201910948816 A CN 201910948816A CN 110699815 A CN110699815 A CN 110699815A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- false twisting
- roller
- disc
- processing technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
- D02J13/001—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass in a tube or vessel
Abstract
本发明公开了一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置,包括:壳体,所述壳体内设有平衡机构、加热装置、拉伸机构、假捻机构和卷绕成型机构,加热装置中设有第一加热机构和第二加热机构,平衡机构设于放丝架的后方,第一加热机构设于平衡机构的后方,拉伸机构设于第一加热机构的后方,假捻机构设于拉伸机构的后方,第二加热机构设于假捻机构的后方,卷绕成型机构设于第二加热机构的后方,壳体的顶部设有吸尘机构。本发明通过平衡机构对丝线进行压合,避免其出现卷翘等不平问题,有效防止侧风吹过对其造成影响,整个装置的结构简单,操作方便,有效的减少断丝,还设置了吸尘机构,有效改善其加工环境,避免其对生产造成影响。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,特别涉及一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺。
背景技术
随着社会经济的快速发展,各行各业都在不断的进步。纺织行业也是如此,拉伸假捻是涤纶长丝纺织过程中必须的工艺。丝线从线架上下线时,常常会出现缠绕现象,这就会严重的影响其生产效率,同时也会对缠绕的丝线造成损伤,同时现有拉伸假捻工艺在生产过程中由于其压辊的结构和材质也会会对丝线造成损伤,同时也会产生大量的线绪,这就会对加工的环境造成影响,不利于长丝的加工;
与此同时,长丝的加工过程中常常需要对其进行加热,现有的加热机构常常会现在加热不均的问题,严重的影响长丝的受热,影响其加工的质量,因而现有的拉伸假捻装置还有待于。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,对涤纶长丝起到很好的拉伸假捻效果,让其更好的满足生产的要求。
技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置,包括:壳体,所述壳体内设有平衡机构、加热装置、拉伸机构、假捻机构和卷绕成型机构,其中,所述加热装置中设有第一加热机构和第二加热机构,所述平衡机构设于放丝架的后方,所述第一加热机构设于平衡机构的后方,所述拉伸机构设于第一加热机构的后方,所述假捻机构设于拉伸机构的后方,所述第二加热机构设于假捻机构的后方,所述卷绕成型机构设于第二加热机构的后方,且所述壳体的顶部设有吸尘机构。
本发明中所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置,通过平衡机构对丝线进行压合,避免其出现卷翘等不平问题,有效防止侧风吹过对其造成影响,再依次经过第一次加热、拉伸、假捻、再加热、冷却、绕卷成型,整个装置的结构简单,操作方便,提高加工的智能化,能够有效的减少断丝,同时还设置了吸尘机构,能够及时的将加工过程中产生的线绒处理掉,避免其对生产造成影响,从而让其更好的满足生产的需求。
本发明中所述平衡机构中设有工作台,所述工作台上设有一组转轴,所述转轴上设有一组辊筒,且所述辊筒上设有护套,且所述平衡机构和放丝架之间设有防缠绕机构。所述防缠绕机构的设置,能够保证丝线的正常生产,同时也对丝线起到了一定的保护作用,避免丝线缠绕影响其生产效率。
本发明中所述辊筒中设有第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒呈错位式设置,所述防缠绕机构中设有伸缩杆,所述伸缩杆上设有走线扣。便于丝线进入,同时护套的设置,能够对丝线进行很好的保护,避免其被辊筒损伤。
本发明中所述第一加热机构和第二加热机构中设有加热箱,所述加热箱中设有滚筒,所述滚筒的两端通过转轴与加热箱连接,且所述滚筒和加热箱之间设有加热装置和感温装置,所述加热装置中设有温度调节机构。所述感温装置的设置实时的对温度进行测试,并通过温度调节机构对温度进行调节。
本发明中所述拉伸机构中设有底座,所述底座上设有一组转轴,所述转轴上设有一组皮辊,所述皮辊成对设置,且所述皮辊呈梭子形。
本发明中所述假捻机构中基座、一组传动轴和一组摩擦盘,其中所述传动轴中设有主动轴和一组从动轴,所述主动轴和从动轴上均设有链轮,所述主动轴上的主动链轮通过链条从动轴上的从动链轮连接,所述摩擦盘设于传动轴上。
本发明中所述摩擦盘中设有导入盘、导出盘和一组工作盘,所述导入盘和导出盘设于传送轴的两端,所述工作盘设于导入盘和导出盘之间。
本发明中所述工作盘采用塔型工作盘,其从上至下的直径依次增加,且所述主动轴和从动轴上的工作盘相互配合。
本发明中所述卷绕成型机构中设有支撑座,所述支撑座上设有一组绕丝转轴,所述绕丝转轴中设有第一绕丝转轴、第二绕丝转轴,所述第一绕丝转轴和第二绕丝转轴呈交错式设置,且所述第一绕丝转轴、第二绕丝转轴上均设有用于绕线的纸筒,所述纸筒上设有保护套,且所述纸筒的两端设有防脱板。所述卷绕成型机构采用独特的结构设计,在保证绕线的同时,还能够对其起到很好的防护作用,同时防脱板的设置能够有效地额防止其发生脱线,从而保证丝线卷绕的稳定性。
本发明中所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,具体的加工工艺如下:
1):首先通过涤纶长丝经过平衡机构中的第一辊筒和第二辊筒进行压平;
2):然后经过第一加热机构加热,第一加热机构工作过程中滚筒不停的转动,且在工作过程中,感温装置会对加热箱中的温度进行检测,一旦其超出预设的范围值时,将通过温度调节对加热装置的加热温度进行调节;
3):经过第一加热机构加热后经过拉伸机构中的皮辊对丝线进行拉伸;
4):经过拉伸后的丝线通过假捻机构对其进行假捻操作,即导入盘进入,讲过工作盘捻压后经过到处盘导出;
5):导出后的丝线经过第二加热机构进行再次加热;
6):加热后的丝线冷却后绕到卷绕成型机构中的纸筒上,丝线先经过第一绕丝转轴,然后反向绕到第二绕丝转轴上的纸筒即可。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置,通过平衡机构对丝线进行压合,避免其出现卷翘等不平问题,有效防止侧风吹过对其造成影响,再依次经过第一次加热、拉伸、假捻、再加热、冷却、绕卷成型,整个装置的结构简单,操作方便,提高加工的智能化,能够有效的减少断丝,同时还设置了吸尘机构,能够及时的将加工过程中产生的线绒处理掉,避免其对生产造成影响,从而让其更好的满足生产的需求。
2、本发明中所述防缠绕机构的设置,能够保证丝线的正常生产,同时也对丝线起到了一定的保护作用,避免丝线缠绕影响其生产效率。
3、本发明中所述辊筒中设有第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒呈错位式设置,所述防缠绕机构中设有伸缩杆,所述伸缩杆上设有走线扣。便于丝线进入,同时护套的设置,能够对丝线进行很好的保护,避免其被辊筒损伤。
4、本发明中所述卷绕成型机构采用独特的结构设计,在保证绕线的同时,还能够对其起到很好的防护作用,同时防脱板的设置能够有效地额防止其发生脱线,从而保证丝线卷绕的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例
如图所示的一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,包括:壳体,所述壳体内设有平衡机构1、加热装置2、拉伸机构3、假捻机构4和卷绕成型机构5,其中,所述加热装置2中设有第一加热机构21和第二加热机构22,所述平衡机构1设于放丝架的后方,所述第一加热机构21设于平衡机构1的后方,所述拉伸机构3设于第一加热机构21的后方,所述假捻机构4设于拉伸机构3的后方,所述第二加热机构22设于假捻机构4的后方,所述卷绕成型机构5设于第二加热机构22的后方,且所述壳体的顶部设有吸尘机构6。
进一步的,所述平衡机构1中设有工作台11,所述工作台11上设有一组转轴12,所述转轴12上设有一组辊筒13,且所述辊筒13上设有护套14,且所述平衡机构1和放丝架之间设有防缠绕机构7。
进一步的,所述辊筒13中设有第一辊筒131和第二辊筒132,所述第一辊筒131和第二辊筒132呈错位式设置,所述防缠绕机构7中设有伸缩杆71,所述伸缩杆71上设有走线扣72。
便于丝线进入,同时护套的设置,能够对丝线进行很好的保护,避免其被辊筒损伤。
优选的,所述第一加热机构21和第二加热机构22中设有加热箱201,所述加热箱201中设有滚筒202,所述滚筒202的两端通过转轴与加热箱201连接,且所述滚筒202和加热箱201之间设有加热装置203和感温装置204,所述加热装置203中设有温度调节机构。
所述感温装置的设置实时的对温度进行测试,并通过温度调节机构对温度进行调节。
进一步的,所述拉伸机构3中设有底座31,所述底座31上设有一组转轴32,所述转轴32上设有一组皮辊33,所述皮辊33成对设置,且所述皮辊33呈梭子形。
进一步的,所述假捻机构4中基座41、一组传动轴42和一组摩擦盘43,其中所述传动轴42中设有主动轴和一组从动轴,所述主动轴和从动轴上均设有链轮,所述主动轴上的主动链轮通过链条从动轴上的从动链轮连接,所述摩擦盘43设于传动轴42上。
进一步的,所述摩擦盘43中设有导入盘431、导出盘432和一组工作盘433,所述导入盘431和导出盘432设于传送轴42的两端,所述工作盘433设于导入盘431和导出盘432之间。
进一步的,所述工作盘433采用塔型工作盘,其从上至下的直径依次增加,且所述主动轴和从动轴上的工作盘433相互配合。
进一步的,所述卷绕成型机构5中设有支撑座,所述支撑座上设有一组绕丝转轴51,所述绕丝转轴51中设有第一绕丝转轴511、第二绕丝转轴512,所述第一绕丝转轴511和第二绕丝转轴512呈交错式设置,且所述第一绕丝转轴511、第二绕丝转轴512上均设有用于绕线的纸筒52,所述纸筒52上设有保护套,且所述纸筒52的两端设有防脱板53。
进一步优选的,所述吸尘机构6中设有吸尘动力机构和吸尘装置,所述吸尘装置采用靶式吸尘器,靶式吸尘器中设有主管和副管,所述副管设于主管的两侧,且所述主管和副管上均设有吸尘头。
进一步的,所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,具体的加工工艺如下:
1):首先通过涤纶长丝经过平衡机构1中的第一辊筒131和第二辊筒132进行压平;
2):然后经过第一加热机构21加热,第一加热机构21工作过程中滚筒202不停的转动,且在工作过程中,感温装置204会对加热箱中的温度进行检测,一旦其超出预设的范围值时,将通过温度调节对加热装置203的加热温度进行调节;
3):经过第一加热机构21加热后经过拉伸机构3中的皮辊33对丝线进行拉伸;
4):经过拉伸后的丝线通过假捻机构4对其进行假捻操作,即导入盘431进入,讲过工作盘433捻压后经过到处盘432导出;
5):导出后的丝线经过第二加热机构22进行再次加热;
6):加热后的丝线冷却后绕到卷绕成型机构5中的纸筒52上,丝线先经过第一绕丝转轴511,然后反向绕到第二绕丝转轴512上的纸筒52即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:包括:壳体,所述壳体内设有平衡机构(1)、加热装置(2)、拉伸机构(3)、假捻机构(4)和卷绕成型机构(5),其中,所述加热装置(2)中设有第一加热机构(21)和第二加热机构(22),所述平衡机构(1)设于放丝架的后方,所述第一加热机构(21)设于平衡机构(1)的后方,所述拉伸机构(3)设于第一加热机构(21)的后方,所述假捻机构(4)设于拉伸机构(3)的后方,所述第二加热机构(22)设于假捻机构(4)的后方,所述卷绕成型机构(5)设于第二加热机构(22)的后方,且所述壳体的顶部设有吸尘机构(6)。
2.根据权利要求1所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:所述平衡机构(1)中设有工作台(11),所述工作台(11)上设有一组转轴(12),所述转轴(12)上设有一组辊筒(13),且所述辊筒(13)上设有护套(14),且所述平衡机构(1)和放丝架之间设有防缠绕机构(7)。
3.根据权利要求2所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:所述辊筒(13)中设有第一辊筒(131)和第二辊筒(132),所述第一辊筒(131)和第二辊筒(132)呈错位式设置,所述防缠绕机构(7)中设有伸缩杆(71),所述伸缩杆(71)上设有走线扣(72)。
4.根据权利要求1所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:所述第一加热机构(21)和第二加热机构(22)中设有加热箱(201),所述加热箱(201)中设有滚筒(202),所述滚筒(202)的两端通过转轴与加热箱(201)连接,且所述滚筒(202)和加热箱(201)之间设有加热装置(203)和感温装置(204),所述加热装置(203)中设有温度调节机构。
5.根据权利要求1所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:所述拉伸机构(3)中设有底座(31),所述底座(31)上设有一组转轴(32),所述转轴(32)上设有一组皮辊(33),所述皮辊(33)成对设置,且所述皮辊(33)呈梭子形。
6.根据权利要求1所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:所述假捻机构(4)中基座(41)、一组传动轴(42)和一组摩擦盘(43),其中所述传动轴(42)中设有主动轴和一组从动轴,所述主动轴和从动轴上均设有链轮,所述主动轴上的主动链轮通过链条从动轴上的从动链轮连接,所述摩擦盘(43)设于传动轴(42)上。
7.根据权利要求6所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:所述摩擦盘(43)中设有导入盘(431)、导出盘(432)和一组工作盘(433),所述导入盘(431)和导出盘(432)设于传送轴(42)的两端,所述工作盘(433)设于导入盘(431)和导出盘(432)之间。
8.根据权利要求6所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:所述工作盘(433)采用塔型工作盘,其从上至下的直径依次增加,且所述主动轴和从动轴上的工作盘(433)相互配合。
9.根据权利要求1所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:所述卷绕成型机构(5)中设有支撑座,所述支撑座上设有一组绕丝转轴(51),所述绕丝转轴(51)中设有第一绕丝转轴(511)、第二绕丝转轴(512),所述第一绕丝转轴(511)和第二绕丝转轴(512)呈交错式设置,且所述第一绕丝转轴(511)、第二绕丝转轴(512)上均设有用于绕线的纸筒(52),所述纸筒(52)上设有保护套,且所述纸筒(52)的两端设有防脱板(53)。
10.根据权利要求1所述的用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺,其特征在于:具体的加工工艺如下:
1):首先通过涤纶长丝经过平衡机构(1)中的第一辊筒(131)和第二辊筒(132)进行压平;
2):然后经过第一加热机构(21)加热,第一加热机构(21)工作过程中滚筒(202)不停的转动,且在工作过程中,感温装置(204)会对加热箱中的温度进行检测,一旦其超出预设的范围值时,将通过温度调节对加热装置(203)的加热温度进行调节;
3):经过第一加热机构(21)加热后经过拉伸机构(3)中的皮辊(33)对丝线进行拉伸;
4):经过拉伸后的丝线通过假捻机构(4)对其进行假捻操作,即导入盘(431)进入,讲过工作盘(433)捻压后经过到处盘(432)导出;
5):导出后的丝线经过第二加热机构(22)进行再次加热;
6):加热后的丝线冷却后绕到卷绕成型机构(5)中的纸筒(52)上,丝线先经过第一绕丝转轴(511),然后反向绕到第二绕丝转轴(512)上的纸筒(52)即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910948816.XA CN110699815B (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910948816.XA CN110699815B (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110699815A true CN110699815A (zh) | 2020-01-17 |
CN110699815B CN110699815B (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=69196835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910948816.XA Active CN110699815B (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110699815B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59144638A (ja) * | 1984-01-13 | 1984-08-18 | 東レ株式会社 | 高配向未延伸糸の延伸同時仮撚方法 |
CN101818395A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-01 | 江苏宏源纺机股份有限公司 | 一种弹力丝机 |
CN103649392A (zh) * | 2012-02-27 | 2014-03-19 | 后藤义一 | 摩擦假捻盘 |
CN103668612A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高弹涤纶纱的加工方法 |
CN204417710U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-06-24 | 江苏海源机械有限公司 | 一种多锭位化纤高速弹力丝机结构 |
CN204939711U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-06 | 无锡宏源机电科技股份有限公司 | 假捻变形机 |
CN205474190U (zh) * | 2016-02-01 | 2016-08-17 | 辽宁英冠高技术陶瓷股份有限公司 | 一种塔式摩擦盘假捻器 |
CN110273206A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-09-24 | 日本Tmt机械株式会社 | 假捻加工机 |
-
2019
- 2019-10-08 CN CN201910948816.XA patent/CN110699815B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59144638A (ja) * | 1984-01-13 | 1984-08-18 | 東レ株式会社 | 高配向未延伸糸の延伸同時仮撚方法 |
CN101818395A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-01 | 江苏宏源纺机股份有限公司 | 一种弹力丝机 |
CN103649392A (zh) * | 2012-02-27 | 2014-03-19 | 后藤义一 | 摩擦假捻盘 |
CN103668612A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高弹涤纶纱的加工方法 |
CN204417710U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-06-24 | 江苏海源机械有限公司 | 一种多锭位化纤高速弹力丝机结构 |
CN204939711U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-06 | 无锡宏源机电科技股份有限公司 | 假捻变形机 |
CN205474190U (zh) * | 2016-02-01 | 2016-08-17 | 辽宁英冠高技术陶瓷股份有限公司 | 一种塔式摩擦盘假捻器 |
CN110273206A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-09-24 | 日本Tmt机械株式会社 | 假捻加工机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110699815B (zh) | 2021-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101798720B (zh) | 芳纶ⅲ纤维在线热处理工艺及其装置 | |
CN104928772B (zh) | 一种锦纶6深染弹力丝及其生产工艺 | |
CN201864840U (zh) | 一种合股加弹机 | |
CN106743985A (zh) | 一种络筒机 | |
CN101748533B (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维的牵伸工艺设备 | |
CN208266348U (zh) | 一种化纤织造用加弹机 | |
CN216237461U (zh) | 一种轻网高弹涤纶dty生产用的加弹机 | |
CN110699815B (zh) | 一种用于涤纶长丝的拉伸假捻装置及其加工工艺 | |
CN101818395B (zh) | 一种弹力丝机 | |
CN106319654B (zh) | 阳离子染料可染锦纶6弹力丝及其生产工艺 | |
CN208266318U (zh) | 聚酯细旦工业丝牵伸卷绕机 | |
CN110904548A (zh) | 一种基于化纤丝的加弹型加弹机 | |
CN206344482U (zh) | 一种薄膜成丝卷绕一体机 | |
CN201756617U (zh) | 一种弹力丝机 | |
CN202482525U (zh) | 一种化纤加弹空气包覆纱一体机 | |
CN201386174Y (zh) | 一种并轴机的可控式经轴退介装置 | |
CN209873226U (zh) | 锦纶6极细旦dty丝的生产装置 | |
CN210826510U (zh) | 一种加弹机 | |
CN108441975A (zh) | 聚酯细旦工业丝牵伸卷绕机 | |
CN203112998U (zh) | 人造丝的倍捻湿法加热定型设备 | |
CN109837626A (zh) | 一种合股无油锦纶6dty及其生产工艺和实现该生产工艺的加弹机 | |
CN207645516U (zh) | 一种涤纶丝卧式卷筒缠绕导向装置 | |
CN206109640U (zh) | 一种新型整经机 | |
CN216550899U (zh) | 一种用于涤纶丝加弹试验的加弹机 | |
CN110884946A (zh) | 一种纱线卷收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |