CN216237461U - 一种轻网高弹涤纶dty生产用的加弹机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，涉及纺织加工设备领域，尤其是涉及一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，其包括机架，机架上依次设置有用于传输捻丝的进料装置、用于加捻变形的变形热箱、用于捻丝假捻的假捻装置、用于加热定型的定型热箱和用于收卷捻丝的收卷装置，所述进料装置和变形热箱之间还设置有油箱，所述油箱内转动连接有挤压双辊，油箱的出料口处的内侧壁还转动连接有刮油双辊。本申请具有提高捻丝成品的质量的效果。

Description

一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机

技术领域

本申请涉及纺织加工设备领域，尤其是涉及一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有高弹、中弹和低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机可将多股捻丝通过加捻器捻成一股后在经过假捻装置分捻，最后通过加热器加热定型制成可使用加工的成品。涤纶一般采用拉伸假捻法，即将拉伸和假捻变形加工相结合，生产出来的弹力丝成为拉伸变形丝-DTY，所用的机器即为加弹机。

现有的加弹机在对捻丝涂抹油剂时，由于直接将捻丝浸于油剂内，无法保证捻丝的含油量，且捻丝表面还附着有多余的油剂，会导致后续加工达不到预期的效果，从而降低了捻丝成品的质量。

实用新型内容

为了提高捻丝成品的质量，本申请提供一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机。

本申请提供的一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机采用如下的技术方案：

1一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，包括机架，机架上依次设置有用于传输捻丝的进料装置、用于加捻变形的变形热箱、用于捻丝假捻的假捻装置、用于加热定型的定型热箱和用于收卷捻丝的收卷装置，所述进料装置和变形热箱之间还设置有油箱，所述油箱内转动连接有挤压双辊，油箱的出料口处的内侧壁还转动连接有刮油双辊。

通过采用上述技术方案，将捻丝浸于油箱内，使捻丝可以快速且充分的吸收油剂，在油箱内设置挤压辊，通过对捻丝挤压使捻丝内部更充分吸收油剂，提高捻丝的含油率，在油箱出料口处设置刮油双辊可使捻丝表面多余的油剂被刮落，使后续加工更加顺利，提高捻丝成品的质量。

2可选的，所述刮油双辊的两端均设置有张紧板，所述张紧板开设有张紧槽，刮油双辊的两个辊均滑动连接于张紧槽内且位于两个张紧板之间，张紧槽内螺纹连接有用于固定刮油双辊的螺栓。

通过采用上述技术方案，刮油双辊的两个辊均滑动连接于张紧槽内，将螺栓拧松，可使两个辊朝相互靠近或相互远离的方向移动，通过调节两个辊之间的间距，可控制捻丝表面附着油剂的厚度。

3可选的，所述机架上设置有拉伸组件，所述拉伸组件设置于油箱和变形热箱之间，拉伸组件包括至少两组拉伸辊，所述拉伸辊转动连接于机架上且不同拉伸辊之间的转速不同，拉伸辊内设置有电热丝。

通过采用上述技术方案，加弹机内设置至少两组拉伸辊且转速不同，使拉伸辊利用不同的转速来对捻丝进行拉伸，可提高捻丝的取向度和拉伸性，使捻丝具有一定的物理性能，满足成品所需的工艺，提高了捻丝成品的质量。

4可选的，所述拉伸辊表面开设有若干个放丝槽，放丝槽沿拉伸辊的周向方向开设且沿拉伸辊的轴向方向等距排列。

通过采用上述技术方案，放丝槽可以将需要加捻的捻丝放置于一起，提前将需要加捻的捻丝依靠放丝槽定位在一起，便于下一步的加捻过程，使捻丝加捻更精准，既起到提高工作的效率的作用，又使捻丝成品的质量得到一定的提高。

5可选的，所述拉伸组件和变形热箱之间设置有若干个用于探测捻丝断头并切断的断丝探测器。

通过采用上述技术方案，断丝探测器可探测拉伸后的捻丝是否有断头，若是有断头会影响加捻效果并且影响后续捻丝的传动，断丝探测器在探测到断头后可将断头切断，保证后续加工的顺利进行。

6可选的，所述变形热箱和假捻装置之间、定型热箱和收卷装置之间均设置有冷却辊，所述冷却辊转动连接于机架上且冷却辊内设置有用于给冷却辊降温的水管。

通过采用上述技术方案，在假捻之前和收卷之前，捻丝若是处于高温状态，则会影响假捻和收卷的顺利进行，设置冷却辊并且在其中设置用于给冷却辊降温的水管，既起到传动捻丝的作用，又起到冷却捻丝的作用，使加工顺利进行。

7可选的，所述定型热箱和收卷装置之间还设置有冷风机，所述冷风机固定连接于机架且出风口朝向定型热箱和收卷装置之间的冷却辊。

通过采用上述技术方案，捻丝经过定型热箱加热后的温度要大于经过变形热箱加热后的温度，设置冷风机可加强捻丝从定型热箱出来后的冷却。

8可选的，所述油箱底部连通有出油管，所述出油管远离油箱的一端连通有储油罐。

通过采用上述技术方案，通过出油管将油箱内油剂排出至储油罐内，使油箱内油剂的高度降低，将油剂降低至一定高度可使挤压双辊上方的辊露于外面，使挤压双辊下方的辊浸于油剂内，捻丝可通过挤压双辊下方的辊涂抹油剂，适用于捻丝成品需要含油率较低的情况，对捻丝的含油率进行调整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用油箱和挤压双辊，可使捻丝的含油率提高，并且利用刮油双辊将捻丝表面多余的油剂的刮落，使后续加工的效果提升，提高了捻丝成品的质量；

设置拉伸辊，可提高捻丝的取向度和拉伸性，使捻丝具有一定的物理性能，提高了捻丝成品的质量。

变形热箱和假捻装置之间、定型热箱和收卷装置之间均设置有冷却辊，使捻丝可以快速冷却，使捻丝的弹性提高，并且加快了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机的内部结构图。

图2是本申请实施例一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机的刮油双辊的部分结构图。

图3是本申请实施例一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机的变形热箱的内部结构图。

图4是本申请实施例一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机的冷却辊的结构图。

附图标记说明：

1、机架；2、进料装置；3、浸油装置；31、油箱；32、挤压双辊；33、刮油双辊；331、固定轴；332、转轮；螺栓333；334、滑块；34、张紧板；35、张紧槽；36、出油管；37、储油罐；4、拉伸组件；41、拉伸辊；42、放丝槽；43、断丝探测器；5、变形热箱；51、加捻装置；6、假捻装置；7、定型热箱；8、收卷装置；9、冷却辊；91、水管；92、冷风机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机。参照图1，一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机包括机架1，机架1上依次设置有进料装置2、浸油装置3、拉伸组件4、变形热箱5、若干个假捻装置6、定型热箱7和收卷装置8，进料装置2用于喷射捻丝，浸油装置3用于对捻丝涂抹油剂，拉伸组件用于拉伸捻丝，变形热箱5用于对捻丝变形加热，假捻装置6可将捻丝通过假捻解开，定型热箱7可将被假捻解开的捻丝进行热定型，最后收卷装置8用于对加工之后的捻丝进行收卷。

参照图1和图2，浸油装置3包括油箱31，油箱31内转动连接有用于挤压捻丝的挤压双辊32，捻丝浸于油剂内时，通过挤压双辊32挤压可以使捻丝充分吸收油剂；油箱31的出料口处设置有刮油双辊33，刮油双辊33包括两个固定轴331和两个转轮332，固定轴331转动连接于转轮332内，刮油双辊33的两端均滑动连接有张紧板34，张紧板34沿其长度方向开设有张紧槽35，两个固定轴331的两端均固定连接有滑动块334，两个滑块334可沿张紧槽35的开设方向相互靠近或相互远离，张紧槽35内螺纹连接有两个螺栓333，两个螺栓333分别紧抵于两个滑块334使滑块334固定，通过滑动滑块334可控制两个转轮332之间的间距，以此调节捻丝表面油剂的厚度。

参照图1，油箱31底部连通有出油管36，出油管36远离油箱31的一端连通有储油罐37，打开出油管36将油箱31内油剂排出至储油罐37内，可使油箱31内油剂的高度降低，将油剂降低至一定高度后可使挤压双辊32上方的辊露于外面，使挤压双辊32下方的辊浸于油剂内，捻丝可通过挤压双辊32下方的辊涂抹油剂，适用于捻丝成品需要含油率较低的情况。

参照图1，拉伸组件4包括三个拉伸辊41，三个拉伸辊41均转动连接于机架1上且41呈“V”形排列，三个拉伸辊41之间的转速不同，可使捻丝因传输速度不同而受到拉力，拉伸辊41表面开设有若干个放丝槽42，放丝槽42沿拉伸辊41的周向方向开设且沿拉伸辊41的轴向方向等距排列，需加捻在一起的捻丝可提前放置于放丝槽42内以方便后续加工，加快工作效率和提高捻丝的品质；靠近变形热箱5的拉伸辊41和变形热箱之间设置有若干个断丝探测器43，断丝传感器43固定连接于变形热箱5的外壁上，断丝探测器43与放丝槽42的数量相同且一一对应，断丝探测器43可探测捻丝断头并将其切断的，以保证后续加工顺利进行，保证捻丝成品的质量。

参照图3，变形热箱5固定连接于机架1内的侧壁且内部设置有加热装置，变形热箱5内设置有若干个加捻装置51，并且开设有与加捻装置51相对应的若干个入口和出口，加捻装置51用于对捻丝进行加捻，变形热箱5对捻丝加热可使捻丝消除加捻产生的应力，假捻装置6内也设置有加热装置，假捻装置6和收卷装置8固定于机架1的内底壁上，假捻装置6和收卷装置8的数量与加捻装置51的数量相对应。

参照图4，变形热箱5和假捻装置6之间、定型热箱7和收卷装置8之间均设置有冷却辊9，冷却辊9转动连接于机架1上且冷却辊9内设置有水管91，水管91可将冷却辊9冷却，冷却辊9通过吸收捻丝的热量将捻丝降温来提高加工的效果，机架1固定连接有冷风机92，冷风机92设置于定型热箱7和收卷装置8之间，冷风机92的出风口朝向定型热箱7和收卷装置8之间的冷却辊9，捻丝在经过定型热箱7热定型后的温度要高于经过变形热箱5加热后的温度，冷风机92可以提高冷却效果，使捻丝从热定型箱7出来后快速冷却。

本申请实施例一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机的实施原理为：待加工的捻丝通过进料装置2喷射，捻丝进入油箱31经过油剂浸渍从挤压双辊32的两个辊之间穿过，然后穿过刮油双辊33的两个辊之间，捻丝表面多余的油剂被刮油双辊33刮落，将螺栓333松开，将刮油双辊33的两个固定轴331相互靠近或相互远离，再将螺栓333拧紧，可以调节转轮332之间的间距，接着呈“V”形从放丝槽42内绕过三个拉伸辊41，然后每个放丝槽42内的捻丝均从变形热箱5相对应的入口进入，穿进相应的加捻装置51内进行加捻，加捻完成后从相对应的出口出来，穿过冷却辊9表面进行冷却，然后绕进假捻装置6中进行假捻，捻丝被假捻装置6解开后进入定型热箱7内进行热定型，捻丝热定型结束后从定型热箱7出口处穿出进入收卷装置8被收卷，当需要加工捻丝含油率低的成品时，可将出油管36打开，将油箱31内的油剂排至储油罐37内，使油箱31内油剂的高度降低，直到使挤压双辊32上方的辊露于外面，使挤压双辊32下方的辊浸于油剂内，捻丝可通过挤压双辊32下方的辊进行涂抹油剂，达到降低含油率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，包括机架（1），机架（1）上依次设置有用于传输捻丝的进料装置（2）、用于加捻变形的变形热箱（5）、用于捻丝假捻的假捻装置（6）、用于加热定型的定型热箱（7）和用于收卷捻丝的收卷装置（8），其特征在于：所述进料装置（2）和变形热箱之间还设置有浸油装置（3），所述浸油装置（3）包括油箱（31），所述油箱（31）内转动连接有挤压双辊（32），油箱（31）的出料口处的内侧壁还转动连接有刮油双辊（33）。

2.根据权利要求1所述的一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，其特征在于：所述刮油双辊（33）的两端均设置有张紧板（34），所述张紧板（34）开设有张紧槽（35），刮油双辊（33）的两个辊均滑动连接于张紧槽（35）内且位于两个张紧板（34）之间，张紧槽（35）内螺纹连接有用于固定刮油双辊（33）的螺栓（333）。

3.根据权利要求1所述的一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，其特征在于：所述机架（1）上设置有拉伸组件（4），所述拉伸组件（4）设置于油箱（31）和变形热箱（5）之间，拉伸组件（4）包括至少两组拉伸辊（41），所述拉伸辊（41）转动连接于机架（1）上且不同拉伸辊（41）之间的转速不同，拉伸辊（41）内设置有电热丝。

4.根据权利要求3所述的一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，其特征在于：所述拉伸辊（41）表面开设有若干个放丝槽（42），放丝槽（42）沿拉伸辊（41）的周向方向开设且沿拉伸辊（41）的轴向方向等距排列。

5.根据权利要求3所述的一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，其特征在于：所述拉伸组件（4）和变形热箱（5）之间设置有若干个用于探测捻丝断头并切断的断丝探测器（43）。

6.根据权利要求1所述的一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，其特征在于：所述变形热箱（5）和假捻装置（6）之间、定型热箱（7）和收卷装置（8）之间均设置有冷却辊（9），所述冷却辊（9）转动连接于机架（1）上且冷却辊（9）内设置有用于给冷却辊（9）降温的水管（91）。

7.根据权利要求6所述的一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，其特征在于：所述定型热箱（7）和收卷装置（8）之间还设置有冷风机（92），所述冷风机（92）固定连接于机架（1）上且出风口朝向定型热箱（7）和收卷装置（8）之间的冷却辊（9）。

8.根据权利要求1所述的一种轻网高弹涤纶DTY生产用的加弹机，其特征在于：所述油箱（31）底部连通有出油管（36），所述出油管（36）远离油箱（31）的一端连通有储油罐（37）。

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