CN1106991C - 塑料盖 - Google Patents

Abstract

本发明塑料盖通过撕开开启，它包括具有与容器口接合的密封部的顶板，从顶板垂直延伸的裙部和撕开部，撕开部围绕裙部布置并限定重新密封的上盖部和下开启部，其中在裙部的内表面上并在高于撕开部的位置处圆周间隔地形成与容器的颚部接合的经向向内的凸起，同时在低于撕开部的位置圆周间隔地形成其末端部与容器颚部接合的舌部，接合凸起和舌部至少交替地在大部分周边范围上形成。该塑料盖有良好的密封可靠性、易开启性和显著的捣固性，盖高度低而减少树脂的重量。

Description

塑料盖

技术领域

本发明涉及塑料盖，该盖具有较低的盖高度，减少的树脂重量以及良好的密封可靠性，易开启性和显著的捣固性。

背景技术

由于树脂盖通过整体模制生产，盖具有优良的模塑性能和柔性，它们通过装盖操作固定到容器口部分，并以各种形式被广泛地使用。

已提出具有良好开启特性和密封可靠性的各种树脂盖可很容易地从容器口部分拆除而不使用工具。例如，日本专利公布号58719/1997描述了一种合成树脂盖的结构，它包括瓶口部分，沿其外周部分设置的两个环绕槽和通过与瓶口部分的顶部和瓶口内表面接合所安装的盖。这一盖为单一件的盖，它由上盖，易捣固带和侧面刻痕部分组成。侧面刻痕部分将上盖部分的下部连接到在圆周上的易捣固带的上端。

上述现有技术是值得注意的，因为它提供了一种塑料盖，用手打开而不使用任何特殊工具，如盖的开启器，并具有防止欺骗行为的功能。但是，存在两级接合颚部的部分以保持易捣固特性并在容器的外周上保持密封。因此，在盖侧面有两级凸起部分。由于这样的部分，存在缺点，盖的高度增高并且容器口部分和盖的树脂重量增大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料盖，它具有较低的盖高度和减少的树脂重量并保持良好的密封可靠性，良好的开启特性和显著的捣固特性。

本发明的另一目的是提供一种塑料盖，其中通过在容器的颈部设有一级接合颚部来保持易捣固性和重新密封的性能。

所提供的塑料盖包括设有与容器口接合的密封部的顶板，从该顶板垂直延伸的裙部，和撕开部，该撕开部围绕裙部布置并限定用于重新密封的上盖部和下开启带，其中，在该裙部内表面上并在高于撕开部的位置处圆周间隔地形成与容器的颚部接合的径向向内的凸起，同时在低于该撕开部的位置处圆周间隔地形成其末端部与容器的颚部接合的舌部，凸起和舌部至少交替地在大部分圆周范围上形成。

在本发明的盖中，最好包括下列要求。

1.通过连续的底部提供舌部，该连续的底部具有小的宽度并从裙部的内表面径向向内凸出。

2.在上述舌部的根部之上的裙部内表面上形成接纳向上弯曲的舌部的凹入部(舌部-凹入部)。

3.这样设置舌部以便其厚度从根部到其末端增加。

4.开启带设有带凹口的部分或减弱的部分，带凹口的部分或减弱的部分垂直地或倾斜地延伸到撕开部，径向向外凸出的开启拉舌设置在相邻于带凹口的部分或减弱的部分的部分上。

5.撕开部由周边地形成的槽(有薄壁厚)或在凸起下部形成的周边的间隙组成。例如，在凸起的下部设置垂直延伸的跨桥和槽，和形成周边的间隙以便至少跨桥的一部分保留。

本发明塑料盖包括设有与如瓶的容器口接合的密封部的顶板，从顶板向下延伸的裙部和撕开部。撕开部围绕裙部布置并限定用于重新密封的上盖部和下开启带。这一塑料盖的特征在于在裙部的内表面上，并且(1)在高于撕开部的位置处圆周间隔地形成与容器的颚部接合的径向向内的凸起(接合凸起)，(2)在低于撕开部的位置处圆周间隔地形成其末端部与容器颚部接合的舌部，以便至少在大部分圆周范围上交替地设置按合凸起和舌部。

在这种盖中，一般，重新密封的上盖部必须设置容器的接触部以保持重新密封性能，而开启带应设置容器的接合部分以保持显著的捣固性。由于在本发明中舌部用作为保持显著的捣固性的接合部分，其优点是容器口很容易在装盖时在舌部向上弯曲的状态下插入盖中，由舌部末端在高于开启带的位置确定接合位置。

上盖部的接合凸起圆周间隔地设置，开启带的舌部间隔地设置，而接合凸起和舌部交替地在圆周范围上设置，也就是说，弯曲的舌部定位在没有接合凸起的空缺位置。因此，可使接合凸起和舌部的末端部同时与容器的单一颚部接合。

由此，根据本发明，在容器颈部的一级接合颚部可保持显著的捣固性和重新密封性能。因此，容器颈部长度可缩短，容器的树脂重量可减少。在可实现有效利用资源和减小费用方面可获得显著的优点。

另外，用于重新密封的上盖部和开启带在盖打开之前是处于整体状态。因此，由于接合凸起和舌部末端部两者与接合颚部接触，可增加向上或径向向内的密封压力，可实现高可靠性的密封而且可容易地保持显著的捣固性。如已指出的，因为舌部间隔设置，所以容易实现舌部的向上弯曲，因而，装盖操作是容易的。

通过撕开圆周地处在撕开部位置的开启带，除去与舌部处于整体状态的开启带，然后，向上推用于重新密封的上盖部，这样实现打开容器。此时，上盖部的接合凸起应升高到容器接合颚部之上，但由于在本发明中，接合凸起圆周间隔地形成，升高在接合颚部之上所需的力从较低的水平设定，该盖的可开启性是优良的。另外，由于舌部的接合凸起不是设置在容器颚部之下，可在重新密封的上盖部的下部和容器口部分的外侧面和支承环圈上表面之间提供空间。因此，拆除上盖部时，手指容易放在上盖部的下部而且可进一步增强可开启性。

通过将被拆下的重新密封的上盖推压到容器口部分上，这样，使用较小的力可完成重新密封操作。

在本发明的塑料撕开式盖中，最好通过连续的底部提供舌部，该连续的底部具有从裙部的内表面径向向内凸出的小宽度。由于在连续的底部处提供了舌部的根部，舌部的向上弯曲变得自由且容易，特别是，这能够使凸部沿容器的接合颚部的下表面定位。另外，模制盖时，舌部向下弯曲，通过有力的拆卸，盖很容易从模子中脱出。此外，在连续的底部向下倾斜的状态下实现模制时，上述的脱模更加容易。通过反转连续的底部，可推动舌部从而舌部指向上。

接纳向上弯曲的舌部的凹入部(舌部一凹入部)最好在舌部的根部之上的裙部内表面上形成。装盖时，容器的接合颚部将升高到舌部之上。在这一实例中，由于舌部进入凹入部并径向向外扩展，舌部在装盖时不被损坏并且使装盖操作容易方便。

最好这样设置舌部，其厚度从根部到末端部增加。根据这一结构，由于舌部容易自其根部弯曲并且其末端部变厚，与接合颚部的接触更加精确。

开启带最好设置带凹口的部分或减弱的部分，它们垂直地或倾斜地延伸。在相邻带凹口的部分或减弱的部分的开启带的部分设有径向向外凸出的开启拉舌。根据这一结构，通过抓住开启拉舌并拉动该拉舌，在设置带凹口的部分的情况下，撕开部被直接破断，而在设置减弱部分的情况下，该部分首先破断，尔后，撕去撕开部，开启带被拆除。

限定重新密封的上盖部和开启带的撕开部可以是。例如，具有薄的厚度的圆周地形成的槽。模制盖时可形成这种结构的槽。另外，在接合凸起之下交替地设置沿垂直方向延伸的跨桥和槽的情况下以及圆周地形成切口以保留至少跨桥的一部分的情况下，通过断开跨桥可拆除开启带，所获得的优点是容易控制打开的力。

在模制盖之后，自裙部外表面形成切口以形成撕开部的情况下，由于模制牢固性，最好保留设置在裙部内表面的桥并形成切口，而不是保留圆周的窄的部分。

附图说明

图1是本发明盖的一个实施例的俯视图；

图2是图1的盖的侧剖视图；

图3是图1的盖的仰视图；

图4是抬起和反转图2的盖的舌部和连续的底部之前状态的侧剖视图；

图5是抬起和反转图3的盖的舌部和连续的底部之前状态的仰视图；

图6是侧视图，局部剖开表示，以显示图1的盖盖到容器上；

图7是局部放大剖视图，它表示密封时舌部和容器的接合颚部的接合状态；

图8是局部放大剖视图，它表示密封时接合凸起和容器的接合颚部的接合状态；

图9是局部放大剖视图，它表示在除去开启带时或重新密封时接合凸起和容器的接合颚部的接合状态。

具体实施方式

通过下面的实例描述本发明。

大体上讲，本发明的塑料盖包括设有与瓶口接合的密封部的顶板1，从顶板1向下延伸的裙部2和围绕裙部2设置的撕开部3。由于撕开部3，裙部2分成用于重新密封的上盖部分4和下开启带5。

如图7至9所示，安装本发明盖的瓶的颈部8设有口部的上面81，口部的内表面82，口部的外周面83，与盖接合的颚部84和支承环圈85，环圈85同时保护开启带。

顶板1的内表面上设置的密封部分可以是任何已知的密封结构。在这一具体实例中，它包括与口部的内表面82接合的内环11，与口部的外周面83接合的外环12，在装盖时，这些环与瓶口相接合以实现密封(见图6)。内环从倾斜的方式延伸以便其直径沿向下的方向从顶板1逐渐增加。而对瓶口部分可沿直径向外地增加压力。外环12向下和向外延伸，以便它可对瓶口部向下和完全向内增加压力。内环11与外环12或接合凸起6和舌部7(它们后面将说明)一同起作用，以便与瓶的口部形成可靠的密封。

在撕开部3之外的上部位置，圆周地并间断地形成与瓶的颚部相接合的径向向内的接合凸起6，在低于撕开部3的位置(即，在开启带5的内表面上)，圆周地并间断地设置舌部7，在舌部7中，末端部71在密封状态与瓶的颚部84接合。另外，如图2、3、4和5所示，可交替地在大部分圆周范围上设置接合凸起6和舌部7。

在这一具体实例中，如图2、3、4和5所示，通过连续的底部72提供舌部7，连续的底部72具有从裙部内表面径向向内地凸出的小的宽度。通过将舌部7与连续的底部72整体地形成，舌部7的向上弯曲变得自由且容易。特别是，它能够沿瓶的接合颚部84的下表面定位。图4和5表示舌部7和连续的底部72如被模制的状态，即在反转前的状态，在模制盖时，舌部7可向下弯曲，通过有力的分离很容易从模子中抽出舌部7。另外，图2表示舌部7和连续的底部72向上反转的状态。连续的底部72的向上反转推动舌部7朝向上。通过如被模制那样的舌部7和连续的底部72与加工模子接合，可实现舌部7和连续的底部72的向上反转。

如图7所示，这样设置舌部7以便从根部73(连续的底部)到末端部71的厚度增加。根据这一结构，舌部7容易自根部73弯曲。由于末端部71变厚，所以其与接合颚部84的接合更精确。

在根部73之上的裙部2的内表面上形成接纳向上弯曲舌部7的舌部一凹入部74。装盖时，瓶的接合颚部84将升高到舌部7之上。因为根据上述结构，舌部7通过进入凹入部74沿直径向外扩展，所以在装盖时舌部7不会损坏，并且使用较小的装盖压力就很容易完成装盖操作。

根据上述实例，由于舌部7用作为接合部以保持显著的捣固性，并且装盖时舌部7向上弯曲，瓶口很容易插入盖中。如图7所示，舌部末端部71的接合位置可确定在开启带5之上的位置处。

如图3和5所示，接合凸起6和舌部7可交替地设置在大部分圆周范围上，即弯曲的舌部7可设置在接合凸起6被省略的部分上。因此，瓶的单个接合颚部可同时用于与用于重新密封的上盖部4接合和与开启带5接合。

从装盖之后到开启，重新密封的上盖部4和开启带5处于整体状态，而接合凸起6和舌部7的末端部71与接合颚部84接合。因此，向上或沿直径方向向内的密封压力增加并可实现具有高稳定性的密封性。另外，由于间隔地布置舌部7，很容易实现舌部7的向上弯曲并且装盖操作简便容易。

拆除开启带5时，舌部可被同时拆除，如图9所示，重新密封的上盖部4仅在间隔布置的接合凸起6处与接合颚部84接合。打开上盖部4所需的力被减弱，通过使用手指可容易地完成开启。上盖部的重新密封也如上所述那样容易。

限定重新密封的上盖部4和开启带5的撕开部3没有特殊地限制。如图2和4所示，在这一实例中，跨桥31和槽32在接合凸起6之下沿垂直方向延伸并且交替地布置以形成圆周的切口，而该切口保留至少一部分跨桥31。通过拉断跨桥31可拆除带5。因而，容易控制打开力。

如图1和3所示，在本发明的盖中，开启带5设有垂直或倾斜延伸的带凹口的部分或减弱的部分51，邻近带凹口的部分或减弱的部分的部分设有径向向外凸出的拉舌52。在这一结构中，通过抓住开启拉舌52并拉它，在51是带凹口的部分的情况下，撕开部3直接破断，而在51为减弱部分的情况下，该部分首先破断，尔后，在撕开部处实现撕开。因而，开启带5可被拆除。

所示例的开启拉舌52由垂直延伸的带状体组成，它易于用手指抓住。为了限制其运动，带5和拉舌52由易断过桥53连接。

在这一盖中，根据盖的材料和尺寸，接合凸起6和舌部7的尺寸和数量是不同的。接合凸起6和舌部7的数量一般为每一圈3至15，特别的是5至10。

另外，一个接合凸起6的尺寸(L1)在圆周方向上是在4至16毫米的范围，特别的是6至10毫米。一个舌部7的尺寸(L2)的圆周方向上是在4至16毫米的范围，特别的是6至10毫米。两者(L1/L2)的比例最好是在0.5至2.0的范围，特别的是0.8至1.5。

在接合凸起6和接合颚部84之间沿直径方向的接触尺寸t在固定的优选范围。一般，t最好是在0.2至1.5毫米的范围，特别的是0.5至1.0毫米。本发明接合凸起6的间隔布置的结构可提供优点，即甚至在接触尺寸t较大时也容易打开上盖部分4。

模制盖所用的树脂包括各种塑料，例如，低，中、高密度的聚乙烯线性低密度聚乙烯，聚丙烯、热塑性聚酯，聚酰胺、苯乙烯树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)树脂。

本发明塑料盖一般在这样的条件下制成，通过按注塑成型，压模成型等方法使用上述树脂使重新密封的上盖部和开启带形成整体。通过模制步骤将撕开部形成为槽。形成切口时，可在模制步骤之后完成已知的切割加工。

与盖体分开，可提供衬垫。低密度聚乙烯，乙烯类共聚物，各种橡胶或热塑性合成橡胶，丙烯酸树脂塑料溶胶和氯乙烯树脂塑料溶胶可用作为衬垫。

根据本发明提供的塑料盖包括具有与容器口接合的密封部的顶板，从该顶板向下延伸的裙部和撕开部，撕开部围绕裙部布置并限定用于重新密封的上盖部和下开启带，其中，在裙部内表面和在撕开部上部位置处圆周间隔地形成与容器颚部接合的径向向内的凸起，同时在低于撕开部的位置圆周间隔地形成其末端与容器颚部接合的舌部，而接合凸起和舌部至少交替地在大部分圆周范围上形成。这样上述结构获得许多优点，在容器颈部设置的一级接合颚部提供易捣固性和重新密封的性能，盖的高度降低，盖的树脂重量减少并保持了良好的密封可靠性，易开启性和显著的捣固性。

特别是，在这一发明的盖中，由于间隔地设置接合凸起，打开盖是容易的，而在拆除开启带之前，由舌部的共同作用可有效地保持盖。

Claims (7)

1.一种塑料盖，包括设有与容器口接合的密封部的顶板，从该顶板垂直地延伸的裙部，和撕开部，该撕开部围绕该裙部布置并限定用于重新密封的上盖部和下开启带，其特征在于，在该裙部的内表面上并在高于撕开部的位置处，沿周向间隔开地形成与容器的颚部接合的径向向内的凸起，同时在低于该撕开部的位置处，沿周向间隔开地形成其末端部与容器的颚部接合的舌部，该凸起和舌部至少交替地在大部分圆周范围上形成。

2.按照权利要求1的盖，其特征在于，通过连续的底部提供该舌部，该连续的底部具有小的宽度并从裙部的内表面径向向内凸出。

3.按照权利要求1的盖，其特征在于，在舌部的根部之上的裙部内表面上形成用以按纳向上弯曲的舌部的舌部-凹入部分。

4.按照权利要求1的盖，其特征在于，将舌部设置成其厚度从舌部的根部向其末端部增加。

5.按照权利要求1的盖，其特征在于，开启带设有带凹口的部分或减弱的部分，带凹口的部分或减弱的部分垂直地或倾斜地延伸到撕开部，并且在开启带中，一邻近于该带凹口的部分或减弱部分的部分设有径向向外突出的拉舌。

6.按照权利要求1的盖，其特征在于，垂直伸出的跨桥和槽在该凸起的下部分上交替地布置，沿周向地形成切口以便保留跨桥的至少一部分，从而构成撕开部。

7.按照权利要求1的盖，其特征在于，撕开部包括周向的槽。

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