CN110696137B - 一种木质茶盘的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木质茶盘的加工装置,包括平台,平台的下端的左右两侧对称设置有支撑板,平台上端的右侧设置有中间设有开槽的竖板,竖板、平台的右端设有斜轨,斜轨内侧的前后两端对称设置有斜槽,斜槽上滑配有与斜槽平行设置的第二电机,第二电机的输出轴上键接有钻头,第二电机上端的前后两侧对称设置有U型部,竖板上端的左侧设有固定块,固定块内设有步进电机。本发明的优点在于:可自动按顺序完成压紧木质茶盘、铣槽、斜着钻孔、松开木质茶盘,而且钻的孔与铣槽连通,提高工作效率的同时保证质量。

Description

一种木质茶盘的加工装置
技术领域
本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种木质茶盘的加工装置。
背景技术
茶盘又称茶船就是放置茶壶、茶杯、茶道组、茶宠乃至茶食的浅底器皿。现在在加工木质茶盘时需要工作人员边压住茶盘边拿着电动铣刀对茶盘铣出铣槽,接着边压住茶盘边拿着电动钻头斜着对茶盘钻孔,钻出来的孔需要与铣槽连通,钻出来的孔中插入一根排水管,排出盘面废水,在钻孔的过程中稍微有点失误就会做坏整个茶盘,效率低下且费时费力。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种木质茶盘的加工装置,可自动按顺序完成压紧木质茶盘、铣槽、斜着钻孔、松开木质茶盘,而且钻的孔与铣槽连通,提高工作效率的同时保证质量。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种木质茶盘的加工装置,包括平台,所述平台的下端的左右两侧对称设置有支撑板,所述平台上端的右侧设置有中间设有开槽的竖板,所述竖板、所述平台的右端设有斜轨,所述斜轨内侧的前后两端对称设置有斜槽,所述斜槽上滑配有与所述斜槽平行设置的第二电机,所述第二电机的输出轴上键接有钻头,所述第二电机上端的前后两侧对称设置有U型部,所述竖板上端的左侧设有固定块,所述固定块内设有步进电机,所述步进电机的输出轴上键接有第一齿轮,所述第一齿轮的左端啮合有转动地设在所述固定块内的第二齿轮,所述第二齿轮的中心螺接有穿设在所述固定块上的往复螺杆,所述往复螺杆的底部设有第一电机,所述第一电机的输出轴上键接有铣刀,所述第一电机的右端铰接有穿过所述开槽的铰接件,所述铰接件与两所述U型部相配合,所述平台的左侧设有与所述第一电机连接的夹紧机构,所述平台上端的前后两侧对称设置有位于所述夹紧机构右方的挡块。
进一步的,所述夹紧机构包括设在左侧的所述支撑板左端的第一限位块和设在所述平台上端的左侧的第二限位块,所述第二限位块的第一方型槽内滑配有位移件,所述位移件的右端左右移动地设有压紧件,所述压紧件与所述位移件之间设有第一弹簧,所述位移件与所述第二限位块之间设有第二弹簧,所述第一电机的左右两端分别设有第一连接条、第二连接条,所述第一连接条左端的下侧设有与所述位移件相配合且滑配在所述第一限位块的第二方型槽内的竖条,所述第二连接条的右端设有配重块。该设置可以在铣刀接触木质茶盘之前到钻头钻完木质茶盘之后一直夹紧木质茶盘,铣刀、钻头快回复原位时,才松开木质茶盘,工作人员可直接放入、取下木质茶盘,无需人工夹紧、松开。
进一步的,所述位移件包括滑块,所述滑块的左端设有V型面,所述滑块右端的上侧设有通过所述第二弹簧与所述第二限位块连接的连接板,所述滑块的右端设有第一滑槽,所述第一滑槽的左端设有位移槽,所述竖条的右端设有与所述V型面贴合的V型槽。
进一步的,所述压紧件包括推块,所述推块的左端设有滑配在所述第一滑槽内的滑杆,所述滑杆的左端设有滑配在所述位移槽内的第一限位柱,套设在所述滑杆上的所述第一弹簧连接所述推块与所述滑块。该设置可以通过第一弹簧的作用力使推块压紧木质茶盘。
进一步的,所述铰接件包括位于两所述U型部之间的连接杆,所述连接杆的右端铰接有拖动柱,所述拖动柱穿设在两所述U型部内。连接杆的左端随着第一电机上下运动,从而通过拖动柱带动U型部、第二电机沿着斜槽移动。
进一步的,所述竖板上端的右侧设有缸箱,所述配重块的上端连接有伸入所述缸箱内腔的活塞杆,所述活塞杆的顶端设有滑配在所述缸箱内腔的活塞,所述缸箱的顶端设有与所述缸箱内腔相连通的气管,所述气管的出气口对着所述铣刀的正下方。该设置可以将木质茶盘通过铣刀、钻头弄出来的杂质吹走,工作人员直接拿走加工完的木质茶盘就可以了,无需人工吹杂质。
进一步的,所述配重块内设有间隙槽,所述间隙槽内滑配有连接在所述活塞杆底部的第二限位柱,所述第二限位柱的上端面与所述间隙槽的下端面之间设有套设在所述活塞杆上的第三弹簧。铣刀对木质茶盘快接触时,活塞已到底,气管不会再吸气,防止气管将铣处来的杂质吸入缸箱内。
本发明的优点在于:可自动按顺序完成压紧木质茶盘、铣槽、斜着钻孔、松开木质茶盘,而且钻的孔与铣槽连通,提高工作效率的同时保证质量。
附图说明
图1是根据本发明的立体图;
图2是根据本发明的主视图;
图3是根据本发明的俯视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是根据本发明的推块将木质茶盘夹紧且活塞到缸箱内腔底部时的剖视图;
图6是根据本发明的铣刀铣入木质茶盘时的剖视图;
图7是根据本发明的钻头钻穿木质茶盘时的剖视图;
图8是根据本发明的木质茶盘加工完全且第一电机回复原位时的剖视图;
图9是图4的B部放大图;
图10是根据本发明的铰接件的立体图;
图11是根据本发明的位移件的立体图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图11所示,一种木质茶盘的加工装置,包括平台1,平台1的下端的左右两侧对称设置有支撑板2,平台1上端的右侧设置有中间设有开槽的竖板3,竖板3、平台1的右端设有斜轨15,斜轨15内侧的前后两端对称设置有斜槽27,斜槽27上滑配有与斜槽27平行设置的第二电机16,第二电机16的输出轴上键接有钻头26,第二电机16上端的前后两侧对称设置有U型部18,竖板3上端的左侧设有固定块5,固定块5内设有步进电机25,步进电机25的输出轴上键接有第一齿轮,第一齿轮的左端啮合有转动地设在固定块5内的第二齿轮,第二齿轮的中心螺接有穿设在固定块5上的往复螺杆6,往复螺杆6的底部设有第一电机7,第一电机7的输出轴上键接有铣刀8,第一电机7的右端铰接有穿过开槽的铰接件17,铰接件17与两U型部18相配合,平台1的左侧设有与第一电机7连接的夹紧机构,平台1上端的前后两侧对称设置有位于夹紧机构右方的挡块4。
夹紧机构包括设在左侧的支撑板2左端的第一限位块11和设在平台1上端的左侧的第二限位块13,第二限位块13的第一方型槽内滑配有位移件12,位移件12的右端左右移动地设有压紧件14,压紧件14与位移件12之间设有第一弹簧,位移件12与第二限位块13之间设有第二弹簧,第一电机7的左右两端分别设有第一连接条9、第二连接条19,第一连接条9左端的下侧设有与位移件12相配合且滑配在第一限位块11的第二方型槽内的竖条10,第二连接条19的右端设有配重块20。该设置可以在铣刀接触木质茶盘之前到钻头钻完木质茶盘之后一直夹紧木质茶盘,铣刀、钻头快回复原位时,才松开木质茶盘,工作人员可直接放入、取下木质茶盘,无需人工夹紧、松开。
位移件12包括滑块121,滑块121的左端设有V型面122,滑块121右端的上侧设有通过第二弹簧与第二限位块13连接的连接板123,滑块121的右端设有第一滑槽124,第一滑槽124的左端设有位移槽,竖条10的右端设有与V型面122贴合的V型槽。
压紧件14包括推块,推块的左端设有滑配在第一滑槽124内的滑杆,滑杆的左端设有滑配在位移槽内的第一限位柱,套设在滑杆上的第一弹簧连接推块与滑块121。该设置可以通过第一弹簧的作用力使推块压紧木质茶盘。
铰接件17包括位于两U型部18之间的连接杆171,连接杆171的右端铰接有拖动柱172,拖动柱172穿设在两U型部18内。连接杆的左端随着第一电机上下运动,从而通过拖动柱带动U型部、第二电机沿着斜槽移动。
竖板3上端的右侧设有缸箱22,配重块20的上端连接有伸入缸箱22内腔的活塞杆21,活塞杆21的顶端设有滑配在缸箱22内腔的活塞23,缸箱22的顶端设有与缸箱22内腔相连通的气管24,气管24的出气口对着铣刀8的正下方,出气口对着木质茶盘用铣刀铣处的铣槽。该设置可以将木质茶盘通过铣刀、钻头弄出来的杂质吹走,工作人员直接拿走加工完的木质茶盘就可以了,无需人工吹杂质。
配重块20内设有间隙槽,间隙槽内滑配有连接在活塞杆21底部的第二限位柱,第二限位柱的上端面与间隙槽的下端面之间设有套设在活塞杆21上的第三弹簧。铣刀对木质茶盘快接触时,活塞已到底,气管不会再吸气,防止气管将铣处来的杂质吸入缸箱内。
推块、挡块4面向平台1中间的一侧均设有缓冲垫。
V型槽、V型面122的左端面均为平面。
开槽限制第二连接条19只能沿着开槽的方向移动而不能转动。
其工作原理为:需要加工木质茶盘时,将待加工的木质茶盘放入推块、两挡块之间,接着开启步进电机、第一电机、第二电机,第一电机带动铣刀转动,第二电机带动钻头转动,步进电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动往复螺杆向下移动,往复螺杆通过第一连接条、第二连接条带动竖条、配重块下移,竖条的V型槽的上斜面作用V型面的上斜面,从而推动位移件右移,连接板与第一限位块之间的第二弹簧的作用下,位移件抵在竖条的右端面上,第一弹簧的作用下推块压紧在木质茶盘上,从而将木质茶盘固定住,同时铰接杆通过拖动柱推动U型部带着第二电机沿着斜槽右移,同时配重块通过活塞杆拉动活塞下移到缸箱的底部,此时第二限位柱在第三弹簧的强力作用下抵在间隙槽的下端面,缸箱通过气管吸气,如图5所示,接着步进电机继续带动往复螺杆、第一电机下移,往复螺杆到底,铣刀将木质茶盘铣出铣槽来,位移件、压紧件不动,此时配重块下移使第二限位柱接近间隙槽的上方,如图6所示,接着步进电机通过第一齿轮、第二齿轮带动往复螺杆、第一电机上移,第一电机带动竖条、配重块上移,竖条通过位移件、压紧件松开木质茶盘、再压紧木质茶盘,同时铰接杆的左端上移,铰接杆通过拖动柱带着U型部、第二电机沿着斜槽左移,钻头对木质茶盘钻孔,钻的孔正好与铣槽连通,同时配重块通过活塞杆带动活塞上移,缸箱内的气体通过气管对着铣槽吹气,将铣槽、钻孔上的杂质吹干净,如图7所示,接着步进电机带动往复螺杆下移回复原位,从而将其他部件都回复原位,推块将加工完的木质茶盘松开,如图8所示,工作人员将加工完的木质茶盘取下换上下一个待加工的木质茶盘就可以了。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种木质茶盘的加工装置,其特征在于:包括平台(1),所述平台(1)的下端的左右两侧对称设置有支撑板(2),所述平台(1)上端的右侧设置有中间设有开槽的竖板(3),所述竖板(3)、所述平台(1)的右端设有斜轨(15),所述斜轨(15)内侧的前后两端对称设置有斜槽(27),所述斜槽(27)上滑配有与所述斜槽(27)平行设置的第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴上键接有钻头(26),所述第二电机(16)上端的前后两侧对称设置有U型部(18),所述竖板(3)上端的左侧设有固定块(5),所述固定块(5)内设有步进电机(25),所述步进电机(25)的输出轴上键接有第一齿轮,所述第一齿轮的左端啮合有转动地设在所述固定块(5)内的第二齿轮,所述第二齿轮的中心螺接有穿设在所述固定块(5)上的往复螺杆(6),所述往复螺杆(6)的底部设有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴上键接有铣刀(8),所述第一电机(7)的右端铰接有穿过所述开槽的铰接件(17),所述铰接件(17)与两所述U型部(18)相配合,所述平台(1)的左侧设有与所述第一电机(7)连接的夹紧机构,所述平台(1)上端的前后两侧对称设置有位于所述夹紧机构右方的挡块(4),所述夹紧机构包括设在左侧的所述支撑板(2)左端的第一限位块(11)和设在所述平台(1)上端的左侧的第二限位块(13),所述第二限位块(13)的第一方型槽内滑配有位移件(12),所述位移件(12)的右端左右移动地设有压紧件(14),所述压紧件(14)与所述位移件(12)之间设有第一弹簧,所述位移件(12)与所述第二限位块(13)之间设有第二弹簧,所述第一电机(7)的左右两端分别设有第一连接条(9)、第二连接条(19),所述第一连接条(9)左端的下侧设有与所述位移件(12)相配合且滑配在所述第一限位块(11)的第二方型槽内的竖条(10),所述第二连接条(19)的右端设有配重块(20)。
2.如权利要求1所述的一种木质茶盘的加工装置,其特征在于:所述位移件(12)包括滑块(121),所述滑块(121)的左端设有V型面(122),所述滑块(121)右端的上侧设有通过所述第二弹簧与所述第二限位块(13)连接的连接板(123),所述滑块(121)的右端设有第一滑槽(124),所述第一滑槽(124)的左端设有位移槽,所述竖条(10)的右端设有与所述V型面(122)贴合的V型槽。
3.如权利要求2所述的一种木质茶盘的加工装置,其特征在于:所述压紧件(14)包括推块,所述推块的左端设有滑配在所述第一滑槽(124)内的滑杆,所述滑杆的左端设有滑配在所述位移槽内的第一限位柱,套设在所述滑杆上的所述第一弹簧连接所述推块与所述滑块(121)。
4.如权利要求1所述的一种木质茶盘的加工装置,其特征在于:所述铰接件(17)包括位于两所述U型部(18)之间的连接杆(171),所述连接杆(171)的右端铰接有拖动柱(172),所述拖动柱(172)穿设在两所述U型部(18)内。
5.如权利要求1所述的一种木质茶盘的加工装置,其特征在于:所述竖板(3)上端的右侧设有缸箱(22),所述配重块(20)的上端连接有伸入所述缸箱(22)内腔的活塞杆(21),所述活塞杆(21)的顶端设有滑配在所述缸箱(22)内腔的活塞(23),所述缸箱(22)的顶端设有与所述缸箱(22)内腔相连通的气管(24),所述气管(24)的出气口对着所述铣刀(8)的正下方。
6.如权利要求5所述的一种木质茶盘的加工装置,其特征在于:所述配重块(20)内设有间隙槽,所述间隙槽内滑配有连接在所述活塞杆(21)底部的第二限位柱,所述第二限位柱的上端面与所述间隙槽的下端面之间设有套设在所述活塞杆(21)上的第三弹簧。
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