CN210100221U - 一种板式家具自动生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种板式家具自动生产设备,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架内侧的顶部从前至后依次固定连接有导轨,所述导轨的中心处滑动连接有电动滑块,所述电动滑块底部的中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有钻头,所述底座的表面设置有除尘机构,所述除尘机构包括风泵、连通管、通风管、通风头、连接管、收集箱和箱门。本实用新型通过风泵、连通管、通风管、通风头、连接管、收集箱和箱门的配合,可对碎屑粉尘进行吸附收集,解决了传统自动生产设备不具备除尘功能的问题,防止碎屑粉尘对使用者的肺部造成伤害。

Description

一种板式家具自动生产设备
技术领域
本实用新型涉及板式家具加工设备技术领域,具体为一种板式家具自动生产设备。
背景技术
板式家具,是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具,所用人造板有禾香板、胶合板,细木工板、刨花板、中纤板等,板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具,具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
在使用者对板式家具进行钻孔加工时,需要用到自动生产设备,然而传统的自动生产设备对家具板材进行钻孔时会产生大量碎屑粉尘,不具备除尘功能,大量碎屑粉尘会对使用者的肺部造成伤害,同时也污染周边环境,降低工作台表面的清洁度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板式家具自动生产设备,具备除尘功能的优点,解决了传统自动生产设备不具备除尘功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板式家具自动生产设备,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架内侧的顶部从前至后依次固定连接有导轨,所述导轨的中心处滑动连接有电动滑块,所述电动滑块底部的中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有钻头,所述底座的表面设置有除尘机构。
优选的,所述除尘机构包括风泵、连通管、通风管、通风头、连接管、收集箱和箱门,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿内侧的底部固定连接有横板,且横板顶部的中心处固定连接有风泵,所述风泵的顶部连通有连通管,所述连通管远离风泵的一端连通有通风管,所述通风管内腔的正面从左至右依次开设有多个通风头,所述通风头与底座呈锐角分布,所述风泵的左侧连通有连接管,所述连接管的左端连通有箱门,所述箱门正面的左侧通过两个合页铰接有箱门,所述箱门正面右侧的中心处嵌设有按柄。
优选的,所述底座顶部的中心处开设有限位槽,所述固定架内侧底部的两侧均固定连接有液压气缸,所述液压气缸的底部固定连接有压块。
优选的,所述通风管底部的两侧均固定连接有加固块,且加固块的底部与底座的背面固定连接。
优选的,所述导轨的两侧均固定连接有限位盘,且限位盘位于电动滑块的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过风泵、连通管、通风管、通风头、连接管、收集箱和箱门的配合,可对碎屑粉尘进行吸附收集,解决了传统自动生产设备不具备除尘功能的问题,防止碎屑粉尘对使用者的肺部造成伤害,避免碎屑粉尘对周边环境造成污染。
2、本实用新型通过限位槽,便于使用者放置板材,通过液压气缸和压块,可对板材进行压紧固定,防止板材出现位置偏移,通过加固块,增强通风管的稳固性,防止通风管从底座背部出现脱落,通过限位盘,防止电动滑块与固定架发生碰撞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座结构局部俯视图;
图3为本实用新型固定架结构局部俯视图。
图中:1底座、2固定架、3导轨、4电动滑块、5电动伸缩杆、6电机、7钻头、8除尘机构、801风泵、802连通管、803通风管、804通风头、805连接管、806收集箱、807箱门、9限位槽、10液压气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种板式家具自动生产设备,包括底座1,底座1顶部的中心处开设有限位槽9,通过限位槽9,便于使用者放置板材,底座1顶部的两侧均固定连接有固定架2,固定架2内侧底部的两侧均固定连接有液压气缸10,液压气缸10的底部固定连接有压块,通过液压气缸10和压块,可对板材进行压紧固定,防止板材出现位置偏移,固定架2内侧的顶部从前至后依次固定连接有导轨3,导轨3的两侧均固定连接有限位盘,且限位盘位于电动滑块4的外侧,通过限位盘,防止电动滑块4与固定架2发生碰撞,导轨3的中心处滑动连接有电动滑块4,电动滑块4底部的中心处固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的底部固定连接有电机6,电机6的输出轴固定连接有钻头7,底座1的表面设置有除尘机构8,除尘机构8包括风泵801、连通管802、通风管803、通风头804、连接管805、收集箱806和箱门807,底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿内侧的底部固定连接有横板,且横板顶部的中心处固定连接有风泵801,风泵801的顶部连通有连通管802,连通管802远离风泵801的一端连通有通风管803,通风管803底部的两侧均固定连接有加固块,且加固块的底部与底座1的背面固定连接,通过加固块,增强通风管803的稳固性,防止通风管803从底座1背部出现脱落,通风管803内腔的正面从左至右依次开设有多个通风头804,通风头804与底座1呈锐角分布,风泵801的左侧连通有连接管805,连接管805的左端连通有箱门807,箱门807正面的左侧通过两个合页铰接有箱门807,箱门807正面右侧的中心处嵌设有按柄,通过风泵801、连通管802、通风管803、通风头804、连接管805、收集箱806和箱门807的配合,可对碎屑粉尘进行吸附收集,解决了传统自动生产设备不具备除尘功能的问题,防止碎屑粉尘对使用者的肺部造成伤害,避免碎屑粉尘对周边环境造成污染。
使用时,通过外设控制器和电源开启电机6、电动滑块4、液压气缸10和风泵801,使用者将板材放至限位槽9内,液压气缸10带动压块对板材进行压紧固定,电动滑块4带动电动伸缩杆5和电机6进行水平调节,电动伸缩杆5分别带动电机6和钻头7向下移动,电机6带动钻头7对板材进行钻孔作业,接着钻头7对板材钻孔时会产生的碎屑粉尘,碎屑粉尘被风泵801经过连通管802和通风管803被通风头804吸入连接管805内,接着碎屑粉尘经过连接管805吸入收集箱806内,使用者按动按柄打开箱门807取出碎屑粉尘。
在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为电机、电动滑块、液压气缸和风泵等起到控制的常规已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,电机、电动滑块、液压气缸和风泵均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该板式家具自动生产设备,通过风泵801、连通管802、通风管803、通风头804、连接管805、收集箱806和箱门807的配合,可对碎屑粉尘进行吸附收集,解决了传统自动生产设备不具备除尘功能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板式家具自动生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(2),所述固定架(2)内侧的顶部从前至后依次固定连接有导轨(3),所述导轨(3)的中心处滑动连接有电动滑块(4),所述电动滑块(4)底部的中心处固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有钻头(7),所述底座(1)的表面设置有除尘机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板式家具自动生产设备,其特征在于:所述除尘机构(8)包括风泵(801)、连通管(802)、通风管(803)、通风头(804)、连接管(805)、收集箱(806)和箱门(807),所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿内侧的底部固定连接有横板,且横板顶部的中心处固定连接有风泵(801),所述风泵(801)的顶部连通有连通管(802),所述连通管(802)远离风泵(801)的一端连通有通风管(803),所述通风管(803)内腔的正面从左至右依次开设有多个通风头(804),所述通风头(804)与底座(1)呈锐角分布,所述风泵(801)的左侧连通有连接管(805),所述连接管(805)的左端连通有箱门(807),所述箱门(807)正面的左侧通过两个合页铰接有箱门(807),所述箱门(807)正面右侧的中心处嵌设有按柄。
3.根据权利要求1所述的一种板式家具自动生产设备,其特征在于:所述底座(1)顶部的中心处开设有限位槽(9),所述固定架(2)内侧底部的两侧均固定连接有液压气缸(10),所述液压气缸(10)的底部固定连接有压块。
4.根据权利要求2所述的一种板式家具自动生产设备,其特征在于:所述通风管(803)底部的两侧均固定连接有加固块,且加固块的底部与底座(1)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板式家具自动生产设备,其特征在于:所述导轨(3)的两侧均固定连接有限位盘,且限位盘位于电动滑块(4)的外侧。
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