CN108436667A - 一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，包括磨光台，所述磨光台的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有滑槽，空腔的内底壁放置有斜块，斜块的底面固定连接有与滑槽相适配的滑块，滑块卡接在滑槽的内部，空腔的内部固定连接有与空腔相适配的隔板，隔板的左侧面开设有第一通孔，斜块的右侧面固定连接有两个相对称的弹簧。该具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，整体能够实现对物品的自动夹紧，方便快捷，能够有效的增加磨光机整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致整体晃动，便于使用人员移动抛光机，且能够有效的增加使用人员你在移动抛光机时手与把手之间的摩擦力，能够满足企业的要求，利于广泛推广。

Description

一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机

技术领域

本发明涉及铸造机械技术领域，具体为一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。

铸造机械种类众多，在物品铸造成型之后需要使用抛光机对其外表面的毛边进行抛光处理，但现有的抛光机结构普遍较于简单，难以对物品进行自动夹紧，需要人为进行夹紧，这种放置不仅工作效率较低，且需要较大的劳力支出，无法满足企业的需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，解决了现有的抛光机难以对物品进行自动夹紧，无法满足企业的需求问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，包括磨光台，所述磨光台的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁开设有滑槽，所述空腔的内底壁放置有斜块，所述斜块的底面固定连接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块卡接在滑槽的内部，所述空腔的内部固定连接有与空腔相适配的隔板，所述隔板的左侧面开设有第一通孔，所述斜块的右侧面固定连接有两个相对称的弹簧，每个所述弹簧远离斜块的一端均与隔板的右侧面固定连接，所述斜块右侧面的中部固定连接有推杆，所述推杆的右端贯穿第一通孔并延伸至隔板的外部，所述推杆的右侧面固定连接有活动杆，所述空腔的内顶壁开设有通槽，所述活动杆的顶端贯穿通槽并延伸至底座的外部，所述活动杆的上表面固定连接有第一挤压块，所述磨光台上表面的右侧面固定连接有第二挤压块，所述磨光台的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有固定板，所述固定板底面的左侧固定连接有压杆，所述磨光台的上表面开设有第二通孔，所述压杆的底端贯穿第二通孔并延伸至空腔的内部，所述压杆的底端通过销轴固定铰接有滚轮，所述滚轮的外表面与斜块的斜坡面相接触，所述固定板底面的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底面固定连接有磨光轮。

优选的，所述磨光台的底面固定连接有底座，所述底座上表面的大小大于磨光台底面的大小。

优选的，所述磨光台的左右两侧面均固定连接有把手，每个所述把手的外表面均固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一挤压块与第二挤压块相互靠近的一侧面均固定连接有胶垫，两个所述胶垫相互靠近的一侧面均开设有防滑纹。

优选的，所述第二挤压块位于第一挤压块的右侧，所述第一挤压块的大小与第二挤压块的大小相等。

优选的，所述活动杆的底面固定连接有滑杆，所述空腔的内底壁固定连接有与滑杆相适配的滑轨，所述滑杆的底端卡接在滑轨的内部。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，具备以下有益效果：

（1）该具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，通过底座的设置，且底座上表面的大小大于磨光台底面的大小，能够有效的增加磨光机整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致整体晃动，通过把手的设置，便于使用人员移动抛光机，通过防滑垫的设置，能够有效的增加使用人员你在移动抛光机时手与把手之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，通过滑杆和滑轨的设置，能够有效的增加活动杆在调节过程中的稳定，提高整体使用效果。

（2）该具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，通过压杆、斜块、推杆、滑杆的设置，在电动推杆的作用下，能够使第一挤压块向第二挤压块靠近，实现对物品的自动夹紧，通过弹簧的设置，能够完成磨光之后的第一挤压块复位，通过胶垫的设置，能够有效的增加物品与第一挤压块和第二挤压块之间的摩擦力，使物品在磨光过程中更加稳定，使其整体能够实现对物品的自动夹紧，方便快捷，能够满足企业的要求。

附图说明

图1为本发明磨光台剖视图；

图2为本发明磨光台正视图。

图中：1磨光台、2空腔、3滑轨、4推杆、5第一通孔、6隔板、7弹簧、8滑块、9滑槽、10斜块、11底座、12把手、13防滑垫、14滑杆、15活动杆、16第二挤压块、17通槽、18磨光轮、19转动杆、20电机、21胶垫、22第一挤压块、23固定板、24压杆、25电动推杆、26第二通孔、27滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，包括磨光台1，磨光台1的底面固定连接有底座11，底座11上表面的大小大于磨光台1底面的大小，能够有效的增加磨光机整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致整体晃动，磨光台1的左右两侧面均固定连接有把手12，便于使用人员移动抛光机，每个把手12的外表面均固定连接有防滑垫13，能够有效的增加使用人员你在移动抛光机时手与把手12之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，磨光台1的内部开设有空腔2，空腔2的内底壁开设有滑槽9，空腔2的内底壁放置有斜块10，斜块10的底面固定连接有与滑槽9相适配的滑块8，滑块8卡接在滑槽9的内部，空腔2的内部固定连接有与空腔2相适配的隔板6，隔板6的左侧面开设有第一通孔5，斜块10的右侧面固定连接有两个相对称的弹簧7，每个弹簧7远离斜块10的一端均与隔板6的右侧面固定连接，斜块10右侧面的中部固定连接有推杆4，推杆4的右端贯穿第一通孔5并延伸至隔板6的外部，推杆4的右侧面固定连接有活动杆15，活动杆15的底面固定连接有滑杆14，空腔2的内底壁固定连接有与滑杆14相适配的滑轨3，滑杆14的底端卡接在滑轨3的内部，能够有效的增加活动杆15在调节过程中的稳定，提高整体使用效果，空腔2的内顶壁开设有通槽17，活动杆15的顶端贯穿通槽17并延伸至底座11的外部，活动杆15的上表面固定连接有第一挤压块22，磨光台1上表面的右侧面固定连接有第二挤压块16，第一挤压块21与第二挤压块16相互靠近的一侧面均固定连接有胶垫21，两个胶垫21相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，能够有效的增加物品与第一挤压块22和第二挤压块16之间的摩擦力，使物品在磨光过程中更加稳定，第二挤压块16位于第一挤压块22的右侧，第一挤压块22的大小与第二挤压块16的大小相等，保持整体结构的稳固性，提高整体使用效果，磨光台1的上表面固定连接有电动推杆25，电动推杆25又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆25主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆25是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆25的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆25为现有技术所公知的设备，电动推杆25的上表面固定连接有固定板23，固定板23底面的左侧固定连接有压杆24，磨光台1的上表面开设有第二通孔26，压杆24的底端贯穿第二通孔26并延伸至空腔2的内部，压杆24的底端通过销轴固定铰接有滚轮27，滚轮27的外表面与斜块10的斜坡面相接触，固定板23底面的右侧面固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有转动杆19，转动杆19的底面固定连接有磨光轮18。

工作原理：首先将电动推杆25和电机20分别与市政电源进行电连接，电动推杆25带动固定板23向下移动，使压杆24挤压斜块10，斜块10推动推杆4，使推杆4推动滑杆14移动，然后滑杆14推动第一挤压块22向第二挤压块16靠近，对物品自动夹紧，最后电机20带动磨光轮18对物品进行磨光作业。

综上所述，该具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，通过底座11的设置，且底座11上表面的大小大于磨光台1底面的大小，能够有效的增加磨光机整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致整体晃动，通过把手12的设置，便于使用人员移动抛光机，通过防滑垫13的设置，能够有效的增加使用人员你在移动抛光机时手与把手12之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，通过滑杆14和滑轨3的设置，能够有效的增加活动杆15在调节过程中的稳定，提高整体使用效果，通过压杆24、斜块10、推杆4、滑杆14的设置，在电动推杆25的作用下，能够使第一挤压块22向第二挤压块16靠近，实现对物品的自动夹紧，通过弹簧7的设置，能够完成磨光之后的第一挤压块22复位，通过胶垫21的设置，能够有效的增加物品与第一挤压块22和第二挤压块16之间的摩擦力，使物品在磨光过程中更加稳定，使其整体能够实现对物品的自动夹紧，方便快捷，能够满足企业的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，包括磨光台（1），其特征在于：所述磨光台（1）的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的内底壁开设有滑槽（9），所述空腔（2）的内底壁放置有斜块（10），所述斜块（10）的底面固定连接有与滑槽（9）相适配的滑块（8），所述滑块（8）卡接在滑槽（9）的内部，所述空腔（2）的内部固定连接有与空腔（2）相适配的隔板（6），所述隔板（6）的左侧面开设有第一通孔（5），所述斜块（10）的右侧面固定连接有两个相对称的弹簧（7），每个所述弹簧（7）远离斜块（10）的一端均与隔板（6）的右侧面固定连接，所述斜块（10）右侧面的中部固定连接有推杆（4），所述推杆（4）的右端贯穿第一通孔（5）并延伸至隔板（6）的外部，所述推杆（4）的右侧面固定连接有活动杆（15），所述空腔（2）的内顶壁开设有通槽（17），所述活动杆（15）的顶端贯穿通槽（17）并延伸至底座（11）的外部，所述活动杆（15）的上表面固定连接有第一挤压块（22），所述磨光台（1）上表面的右侧面固定连接有第二挤压块（16），所述磨光台（1）的上表面固定连接有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的上表面固定连接有固定板（23），所述固定板（23）底面的左侧固定连接有压杆（24），所述磨光台（1）的上表面开设有第二通孔（26），所述压杆（24）的底端贯穿第二通孔（26）并延伸至空腔（2）的内部，所述压杆（24）的底端通过销轴固定铰接有滚轮（27），所述滚轮（27）的外表面与斜块（10）的斜坡面相接触，所述固定板（23）底面的右侧面固定连接有电机（20），所述电机（20）的输出端固定连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的底面固定连接有磨光轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，其特征在于：所述磨光台（1）的底面固定连接有底座（11），所述底座（11）上表面的大小大于磨光台（1）底面的大小。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，其特征在于：所述磨光台（1）的左右两侧面均固定连接有把手（12），每个所述把手（12）的外表面均固定连接有防滑垫（13）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，其特征在于：所述第一挤压块（21）与第二挤压块（16）相互靠近的一侧面均固定连接有胶垫（21），两个所述胶垫（21）相互靠近的一侧面均开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，其特征在于：所述第二挤压块（16）位于第一挤压块（22）的右侧，所述第一挤压块（22）的大小与第二挤压块（16）的大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的铸造用抛光机，其特征在于：所述活动杆（15）的底面固定连接有滑杆（14），所述空腔（2）的内底壁固定连接有与滑杆（14）相适配的滑轨（3），所述滑杆（14）的底端卡接在滑轨（3）的内部。