CN206277470U - 一种双向钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双向钻孔装置,包括机架,所述机架的台面上纵向设置有用于需钻孔的板体定位的凸条,机架的台面上侧还竖向设置有由电动机构驱动旋转并可升降的立式转轴,所述立式转轴的下端设置有用于向板体上竖向钻孔的可拆钻头,所述机架的后侧设置有由第二电动机构驱动旋转的卧式转轴,所述卧式转轴的前端设置有穿过凸条用于向板体上横向钻孔的第二可拆钻头,卧式转轴由驱动机构驱动实现横向运动。该装置不仅结构简单,而且方便用于板体上双向钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双向钻孔装置。
背景技术
桌椅面板在加工时需在面板侧边的上侧面及侧端面上钻孔,以便安装卯紧螺钉。现有的加工装置一般都是在面板上侧面上加工完一个孔后,再在面板的侧端面上加工另一个孔,不仅加工效率低,而且无法保证两个孔之间的直线度。为此,需要一种双向钻孔装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双向钻孔装置,不仅结构简单,而且方便用于板体上双向钻孔。
本实用新型的技术方案在于:一种双向钻孔装置,包括机架,所述机架的台面上纵向设置有用于需钻孔的板体定位的凸条,机架的台面上侧还竖向设置有由电动机构驱动旋转并可升降的立式转轴,所述立式转轴的下端设置有用于向板体上竖向钻孔的可拆钻头,所述机架的后侧设置有由第二电动机构驱动旋转的卧式转轴,所述卧式转轴的前端设置有穿过凸条用于向板体上横向钻孔的第二可拆钻头,卧式转轴由驱动机构驱动实现横向运动。
进一步地,所述电动机构包括安装于设置在机架一侧部的支撑架上并可升降调节的第一机座,所述立式转轴安装于机架的前侧部,所述第一机座的后侧部设置有经传动带驱动立式转轴旋转的立式电机。
进一步地,所述立式转轴包括上端具有花键并套置有花键套的第一转动轴,所述花键套上连接有与传动带相连接的带轮,所述第一转动轴的中部套置有用于带动第一转动轴在第一机座内升降滑动的第一套筒,第一转动轴的下部连接有钻头夹头,所述第一套筒的侧部设置有齿条并由第二驱动机构驱动升降。
进一步地,所述第二电动机构包括设置于机架后侧并可升降调节的第二机座,所述第二机座的下部设置有卧式电机,所述卧式电机经传动带与卧式转轴相连接。
进一步地,所述卧式转轴包括后端部具有花键并套置有第二花键套的第二转动轴,所述第二花键套上连接有与传动带相连接的带轮,所述第二转动轴的中部套置有用于带动第二转动轴在第二机座内横向移动且下侧部具有齿条的第二套筒,第二转动轴的前端连接有钻头夹头。
进一步地,所述驱动机构包括与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮经纵向穿出第二机座的转杆与一链轮相连接,所述链轮上连接有一端与其固定并从链轮上侧绕过的链条,所述机架下部设置有后端与机架相铰接且前端具有脚踏板的连杆,所述链条的另一端于连杆的前部固定连接。
进一步地,所述连杆的后侧部并位于连杆的旁侧设置有竖向挡板,连杆的前侧部并位于连杆的两旁侧分别设置有防止连杆摆动的第二竖向挡板。
与现有技术相比较,本发明具有以下优点:
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A向视图;
图3为本实用新型的图1的B-B剖视图;
图4为本实用新型的卧式转轴的结构示意图;
图中:10-机架 11-支撑架 12-竖向导轨 20-凸条 21-横向槽孔 30-立式转轴31-可拆钻头 32-第一转动轴 33-第一套筒 34-钻头夹头 35-进给手柄 40-卧式转轴 41-第二可拆钻头 42-第二转动轴 43-第二花键套 44-带轮 45-第二套筒 46-钻头夹头 47-轴承 51-第一机座 52-螺杆 53-螺母 54-立式电机 61-第二机座 62-第二螺杆 63-螺母64-卧式电机 65-传动带 71-齿轮 72-转杆 73-链轮 74-链条 75-连杆 76-竖向挡板 77-第二竖向挡板 78-脚踏板 79-滚轮。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图4
一种双向钻孔装置,包括机架10,所述机架的台面上纵向设置有用于需钻孔的板体定位的凸条20,机架的台面上侧还竖向设置有由电动机构驱动旋转并可升降的立式转轴30,所述立式转轴的下端设置有用于立式转轴向下运行后向板体的上端面上竖向钻孔的可拆钻头31,所述机架的后侧设置有由第二电动机构驱动旋转的卧式转轴40,所述卧式转轴的前端设置有穿过凸条用于向板体上横向钻孔的第二可拆钻头41,所述凸条上设置有用于第二可拆钻头穿过的横向槽孔21,卧式转轴由驱动机构驱动实现横向运动,从而驱动卧式转轴带动第二可拆钻头在板体的后端面上钻孔。
本实施例中,所述电动机构包括安装于设置在机架一侧部的支撑架11上并可升降调节的第一机座51,所述第一机座上穿设有与支撑架固定连接的螺杆52,所述螺杆上螺接有通过手工进行旋转的螺母53,从而通过选择螺母控制第一机座的升降。所述立式转轴安装于机架的前侧部,所述第一机座的后侧部设置有经传动带驱动立式转轴旋转的立式电机54。所述电动机构与立式转轴组成立式台钻。
本实施例中,所述立式转轴包括上端具有花键并套置有花键套的第一转动轴32,所述花键套上连接有与传动带相连接的带轮,所述第一转动轴的中部套置有用于带动第一转动轴在第一机座内升降滑动的第一套筒33,所述第一套筒经转动轴承与第一转动轴相连接。第一转动轴的下部连接有用于夹紧可拆钻头的钻头夹头34,所述第一套筒的侧部设置有齿条并由第二驱动机构驱动升降。所述第二驱动机构包括与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮经穿出第一机座的连接件与进给手柄35相连接,从而驱动第一套筒带动第一转动轴升降。所述立式转轴还设置上升复位弹簧。
本实施例中,所述第二电动机构包括设置于机架后侧并可升降调节的第二机座61,所述第二机座的前部穿设有固定于机架下侧的第二螺杆62,所述第二螺杆的下部螺接有通过人工旋转的螺母63,从而通过选择螺母63实现第二机座的升降。所述第二机座的下部设置有卧式电机64,所述卧式电机经传动带65与卧式转轴相连接。所述卧式转轴与第二电动机构及驱动机构组成卧式台钻。
本实施例中,所述卧式转轴包括后端部具有花键并套置有第二花键套43的第二转动轴42,所述第二花键套上连接有与传动带相连接的带轮44,所述第二转动轴的中部套置有用于带动第二转动轴在第二机座内横向移动且下侧部具有齿条的第二套筒45,第二转动轴的前端连接有钻头夹头46,所述第二花键套上设置有与第二机座相连接的轴承,所述第二转动轴经轴承47与第二套筒相连接。
本实施例中,所述驱动机构包括与齿条相啮合的齿轮71,所述齿轮经纵向穿出第二机座的转杆72与一链轮73相连接,所述链轮上连接有一端与其固定并从链轮上侧绕过的链条74,所述机架下部设置有后端与机架相铰接且前端具有脚踏板78的连杆75,所述链条的另一端于连杆的前部固定连接,从而通过踩踏脚踏板带动链条使链轮转动,链轮驱动齿轮使第二套筒带动第二转动轴横向移动。所述卧式转轴上还设置有用于使其向后复位的弹簧。
本实施例中,所述连杆的后侧部并位于连杆的旁侧设置有竖向挡板76,连杆的前侧部并位于连杆的两旁侧分别设置有防止连杆摆动的第二竖向挡板77,从而防止脚踏板在踩踏过程中转杆发生摆动。
本实施例中,所述第二机座的两旁部分别设置有与设置于支撑架内侧的竖向导轨12相配合的滚轮79。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种双向钻孔装置,包括机架,其特征在于,所述机架的台面上纵向设置有用于需钻孔的板体定位的凸条,机架的台面上侧还竖向设置有由电动机构驱动旋转并可升降的立式转轴,所述立式转轴的下端设置有用于向板体上竖向钻孔的可拆钻头,所述机架的后侧设置有由第二电动机构驱动旋转的卧式转轴,所述卧式转轴的前端设置有穿过凸条用于向板体上横向钻孔的第二可拆钻头,卧式转轴由驱动机构驱动实现横向运动。
2.根据权利要求1所述的一种双向钻孔装置,其特征在于,所述电动机构包括安装于设置在机架一侧部的支撑架上并可升降调节的第一机座,所述立式转轴安装于机架的前侧部,所述第一机座的后侧部设置有经传动带驱动立式转轴旋转的立式电机。
3.根据权利要求2所述的一种双向钻孔装置,其特征在于,所述立式转轴包括上端具有花键并套置有花键套的第一转动轴,所述花键套上连接有与传动带相连接的带轮,所述第一转动轴的中部套置有用于带动第一转动轴在第一机座内升降滑动的第一套筒,第一转动轴的下部连接有钻头夹头,所述第一套筒的侧部设置有齿条并由第二驱动机构驱动升降。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种双向钻孔装置,其特征在于,所述第二电动机构包括设置于机架后侧并可升降调节的第二机座,所述第二机座的下部设置有卧式电机,所述卧式电机经传动带与卧式转轴相连接。
5.根据权利要求4所述的一种双向钻孔装置,其特征在于,所述卧式转轴包括后端部具有花键并套置有第二花键套的第二转动轴,所述第二花键套上连接有与传动带相连接的带轮,所述第二转动轴的中部套置有用于带动第二转动轴在第二机座内横向移动且下侧部具有齿条的第二套筒,第二转动轴的前端连接有钻头夹头。
6.根据权利要求5所述的一种双向钻孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮经纵向穿出第二机座的转杆与一链轮相连接,所述链轮上连接有一端与其固定并从链轮上侧绕过的链条,所述机架下部设置有后端与机架相铰接且前端具有脚踏板的连杆,所述链条的另一端于连杆的前部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种双向钻孔装置,其特征在于,所述连杆的后侧部并位于连杆的旁侧设置有竖向挡板,连杆的前侧部并位于连杆的两旁侧分别设置有防止连杆摆动的第二竖向挡板。
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