CN110695605A - 联动式高度调节装置 - Google Patents

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CN110695605A CN201910968533.1A CN201910968533A CN110695605A CN 110695605 A CN110695605 A CN 110695605A CN 201910968533 A CN201910968533 A CN 201910968533A CN 110695605 A CN110695605 A CN 110695605A
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Abstract

本发明提供了一种联动式高度调节装置,包括:机架;高度操纵板,所述高度操纵板设置在所述机架的端面,所述高度操纵板上设置有一高度操纵机构,所述高度操纵板穿设有一高度调节轴;链条板,所述链条板所述机架端头的侧面,所述链条板的背面设置有第一固定卡座和第二固定卡座,所述高度调节轴穿设在所述第一固定卡座内,所述高度调节轴上设置有一主动圆锥齿轮,所述链条板上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块;本发明占地少、高度可调,能够与其他自动式桁架焊接装置相配合实现不同规格桁架焊接,具有适用性,极大的提高了桁架生产效率,避免了人工焊接不同规格桁架时操作复杂、精度不高、占用空间的问题。

Description

联动式高度调节装置
技术领域
本发明涉及升降机座技术领域,特别涉及一种联动式高度调节装置。
背景技术
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构,广泛用于房屋、桥梁等建筑结构。在管桁架结构中,主体直杆的材料一般采用无缝钢管,为了达到使用需求,这种无缝钢管通常都具有超过十米的长度,这种长度的管桁架加工困难,桁架腹筋的焊接通常通过人工焊接手段完成,而人工焊接质量波动大、效率不高、精度不稳定;如果需要生产不同腹筋规格大小的桁架,则需要将无缝钢管放置在不同大小的场地进行焊接,同时操作复杂,极大的占用了生产空间,影响了企业的生产效率;由于无缝钢管的长度,现有的自动式桁架焊接装置很难实现无缝钢管高度位置调整,因此难以适用于不同规格的管桁架焊接生产。
发明内容
本发明提供了一种联动式高度调节装置,其目的是为了占用较少的空间,承托不同高度位置的无缝钢管,配合自动化焊接装置进行焊接生产。
为了达到上述目的,本发明的实施例提供了一种联动式高度调节装置,包括:
机架;
高度操纵板,所述高度操纵板设置在所述机架的端面,所述高度操纵板上设置有一高度操纵机构,所述高度操纵板穿设有一高度调节轴;
链条板,所述链条板所述机架端头的侧面,所述链条板的背面设置有第一固定卡座和第二固定卡座,所述高度调节轴穿设在所述第一固定卡座内,所述高度调节轴上设置有一主动圆锥齿轮,所述链条板上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块,位于最下方的所述高度块固定设置在所述高度孔内;所述链条板背面设置有一凸轮架,所述凸轮架的两条支架上穿设有一凸轮轴,所述凸轮轴的顶端设置有一从动圆锥齿轮,所述从动圆锥齿轮与所述主动圆锥齿轮相互啮合;所述凸轮轴上固定设置有两个凸轮;所述链条板的正面设置有从动齿轮和主动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮通过链条传动;所述主动齿轮的轴穿过所述链条板设置有一从动抬升圆锥齿轮;
升降电机,所述升降电机设置在所述机架的端面底部,所述升降电机连接有一离合器,所述离合器的输出轴连接有一升降传动杆,所述升降传动杆穿设在所述第二固定座中,所述升降传动杆上设置有主动抬升圆锥齿轮,所述主动抬升圆锥齿轮与所述从动抬升圆锥齿轮相互啮合;
次级链条板,所述次级链条板相对所述链条板设置在所述机架的另一端侧面,所述次级链条板的背面设置有第三固定卡座和第四固定卡座,所述第三固定卡座内穿设有次级高度调节轴;所述第四固定卡座内穿设有次级升降传动杆;所述次级高度调节轴上设置有次级主动圆锥齿轮,所述次级升降传动杆上设置有次级主动抬升圆锥齿轮;所述次级链条板上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块,位于最下方的所述高度块固定设置在所述高度孔内;所述次级链条板背面设置有一凸轮架,所述凸轮架的两条支架上穿设有一次级凸轮轴,所述次级凸轮轴的顶端设置有一次级从动圆锥齿轮,所述次级从动圆锥齿轮与所述次级主动圆锥齿轮相互啮合;所述次级凸轮轴上固定设置有两个凸轮;所述次级链条板的正面设置有从动齿轮和主动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮通过链条传动;所述主动齿轮的轴穿过所述次级链条板设置有一次级从动抬升圆锥齿轮,所述次级从动抬升圆锥齿轮与所述次级主动抬升圆锥齿轮相互啮合;
板间传动机构,所述板件传动机构设置在所述链条板和所述次级链条板之间;
升降机构,所述升降机构安装在所述链条和所述机架之间;
其中,所述高度操纵机构包括一转动块和多个行程开关,所述高度调节轴端头固定穿设在所述转动块内,所述转动块可转动地安装在所述高度操纵板上,所述转动块上设置有一旋转手柄,所述行程开关安装在所述高度操纵板上,每个所述行程开关旁均设置有一手柄卡扣。
其中,所述升降机构包括一升降板,所述机架上安装有升降滑轨,所述升降板设置有滑块,所述升降板通过所述滑块与所述升降滑轨配合安装在所述机架上,所述升降板还设置有一升降连接块,所述升降连接块固定连接在所述链条上,所述升降板的背面固定设置有高度固定块,两个所述升降板之间固定设置有钢管架。
其中,所述板间传动机构包括有一高度调节传动杆和一从动升降传动杆,所述高度调节传动杆的一端通过万向节与所述高度调节轴连接,所述高度调节传动轴的另一端与所述次级高度调节轴连接;所述从动升降传动杆的一端通过一联轴器与所述升降传动杆连接,所述从动升降传动杆的另一端与所述次级升降传动杆连接;
其中,所述高度块与所述凸轮架之间连接有弹簧。
其中,所述主动齿轮和从动齿轮之间的链条内设置有一固定齿轮。
其中,还包括:
副机架;
副链条板,所述副链条板设置在所述副机架的两端侧面,所述副链条板的背面设置有第五固定卡座和第六固定卡座,所述第五固定卡座内穿设有副高度调节轴,所述副高度调节轴与所述次级高度调节轴通过联轴器连接;所述第六固定卡座内穿设有副升降传动杆,所述副升降传动杆与所述次级升降传动杆通过联轴器连接;所述副高度调节轴上设置有副主动圆锥齿轮,所述副升降传动杆上设置有副主动抬升圆锥齿轮;所述副链条板上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块,位于最下方的所述高度块固定设置在所述高度孔内;所述副链条板背面设置有一凸轮架,所述凸轮架的两条支架上穿设有一副凸轮轴,所述副凸轮轴的顶端设置有一副从动圆锥齿轮,所述副从动圆锥齿轮与所述副主动圆锥齿轮相互啮合;所述副凸轮轴上固定设置有两个凸轮;所述副链条板的正面设置有从动齿轮和主动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮通过链条传动;所述主动齿轮的轴穿过所述副链条板设置有一副从动抬升圆锥齿轮,所述副从动抬升圆锥齿轮与所述副主动抬升圆锥齿轮相互啮合;设置在所述副机架上的两个所述副链条板上的所述副高度调节轴通过联轴器连接,两个所述副升降传动杆通过联轴器连接。
副升降机构,所述次级升降机构安装在所述链条和所述副机架之间。
其中,所述副升降机构包括一承托架,所述承托架的背面两端分别设置有所述高度固定块,所述承托架背面两端分别设置有有升降连接块,两个所述升降连接块分别固定连接在所述链条上;所述承托架的正面均匀设置有多个承托滚轮和多个承托支撑板。
本发明的上述方案有如下的有益效果:
本发明设置有机架、高度操纵板、升降电机、链条板、次级链条板、板间传动机构、升降机构,各个部分能够相互配合将钢管的高度抬升实现不同高度的桁架焊接;当钢管放置在钢管架和承托架上时,转动旋转手柄触发行程开关使得升降电机启动,升降电机会带动升降传动杆旋转从而使得链条转动,同时旋转手柄的转动会使得高度块被凸轮顶出,钢管架和承托架会沿着链条升降并通过高度块和高度固定块之间配合保持高度位置固定;设置在高度块和凸轮架之间的弹簧能够使得没有被凸轮顶出的高度块被扯出高度孔从而不影响钢管架和承托架的升降;设置在主动齿轮和从动齿轮之间的固定齿轮能够令齿轮间的链条拉扯更紧具有更高的传动效率;副机架、副链条板、副升降机构的设置使得整个装置能够承托更长的钢管物料。本发明占地少、钢管高度位置可调,同时能够与其他自动式桁架焊接装置相配合从而实现不同规格的桁架焊接,极大的提高了桁架生产效率,节省了空间,避免了人工焊接不同规格桁架时操作复杂、费时费力、占用空间的问题。
附图说明
图1为本发明的联动式高度调节装置的结构示意图;
图2为本发明的联动式高度调节装置的正视图;
图3为本发明的联动式高度调节装置的局部结构示意图一;
图4为本发明的联动式高度调节装置的局部结构示意图二;
图5为本发明的联动式高度调节装置的局部结构示意图三;
图6为本发明的联动式高度调节装置的局部结构示意图四;
图7为本发明的联动式高度调节装置的局部结构示意图五;
图8为本发明的联动式高度调节装置的局部结构示意图六;
图9为本发明的联动式高度调节装置的局部结构示意图七。
【附图标记说明】
1-机架;2-高度操纵板;3-高度调节轴;4-链条板;5-主动圆锥齿轮;6-高度块;7-凸轮架;8-凸轮轴;9-从动圆锥齿轮;10-凸轮;11-从动齿轮;12-主动齿轮;13-从动抬升圆锥齿轮;14-升降电机;15-离合器;16-升降传动杆;17-主动抬升圆锥齿轮;18-次级链条板;19-次级高度调节轴;20-次级升降传动杆;21-次级主动圆锥齿轮;22-次级主动抬升圆锥齿轮;23-次级凸轮轴;24-次级从动圆锥齿轮;25-次级从动抬升圆锥齿轮;26-转动块;27-行程开关;28-旋转手柄;29-手柄卡扣;30-升降板;31-升降滑轨;32-升降连接块;33-高度固定块;34-钢管架;35-高度调节传动轴;36-从动升降传动杆;37-弹簧;38-固定齿轮;39-副机架;40-副链条板;41-副高度调节轴;42-副升降传动杆;43-副主动圆锥齿轮;44-副主动抬升圆锥齿轮;45-副凸轮轴;46-副从动圆锥齿轮;47-副从动抬升圆锥齿轮;48-承托架;49-承托滚轮;50-承托支撑板。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的人工焊接占地空间大,自动焊接无法调节高度生产不同规格桁架的问题,提供了一种联动式高度调节装置。
如图1至图6所示,本发明的实施例提供了一种联动式高度调节装置,包括:机架1;高度操纵板2,所述高度操纵板2设置在所述机架1的端面,所述高度操纵板2上设置有一高度操纵机构,所述高度操纵板穿设有一高度调节轴3;链条板4,所述链条板4所述机架1端头的侧面,所述链条板4的背面设置有第一固定卡座和第二固定卡座,所述高度调节轴3穿设在所述第一固定卡座内,所述高度调节轴3上设置有一主动圆锥齿轮5,所述链条板4上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块6,位于最下方的所述高度块6固定设置在所述高度孔内;所述链条板4背面设置有一凸轮架7,所述凸轮架7的两条支架上穿设有一凸轮轴8,所述凸轮轴8的顶端设置有一从动圆锥齿轮9,所述从动圆锥齿轮9与所述主动圆锥齿轮5相互啮合;所述凸轮轴8上固定设置有两个凸轮10;所述链条板的正面4设置有从动齿轮11和主动齿轮12,所述从动齿轮11和主动齿轮12通过链条传动;所述主动齿轮12的轴穿过所述链条板4设置有一从动抬升圆锥齿轮13;升降电机14,所述升降电机14设置在所述机架1的端面底部,所述升降电机14连接有一离合器15,所述离合器15的输出轴连接有一升降传动杆16,所述升降传动杆16穿设在所述第二固定座中,所述升降传动杆16上设置有主动抬升圆锥齿轮17,所述主动抬升圆锥齿轮17与所述从动抬升圆锥齿轮13相互啮合;次级链条板18,所述次级链条板18相对所述链条板4设置在所述机架1的另一端侧面,所述次级链条板18的背面设置有第三固定卡座和第四固定卡座,所述第三固定卡座内穿设有次级高度调节轴19;所述第四固定卡座内穿设有次级升降传动杆20;所述次级高度调节轴19上设置有次级主动圆锥齿轮21,所述次级升降传动杆20上设置有次级主动抬升圆锥齿轮22;所述次级链条板18上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块6,位于最下方的所述高度块6固定设置在所述高度孔内;所述次级链条板18背面设置有一凸轮架7,所述凸轮架7的两条支架上穿设有一次级凸轮轴23,所述次级凸轮轴23的顶端设置有一次级从动圆锥齿轮24,所述次级从动圆锥齿轮24与所述次级主动圆锥齿轮21相互啮合;所述次级凸轮轴23上固定设置有两个凸轮10;所述次级链条板18的正面设置有从动齿轮11和主动齿轮12,所述从动齿轮11和主动齿轮12通过链条传动;所述主动齿轮12的轴穿过所述次级链条板18设置有一次级从动抬升圆锥齿轮25,所述次级从动抬升圆锥齿轮25与所述次级主动抬升圆锥齿轮22相互啮合;板间传动机构,所述板件传动机构设置在所述链条板4和所述次级链条板18之间;升降机构,所述升降机构安装在所述链条和所述机架1之间;
本发明上述实施例所述的联动式高度调节装置通过将所述高度操纵板2对整个设备的高度进行调节,当所述高度操纵板2被调节时,所述高度调节轴3会发生旋转,所述高度调节轴3上的所述主动圆锥齿轮5会带动所述从动圆锥齿轮9旋转,所述从动圆锥齿轮9旋转会带动所述凸轮轴8旋转,设置在所述凸轮轴8上的所述凸轮10会随着旋转角度的不同顶出不同高度的所述高度块6;在所述高度调节轴3旋转的同时会启动所述升降电机14,所述升降电机14连接所述离合器15,所述离合器15的输出轴连接所述升降传动杆16,所述升降传动杆16旋转起来后会带动主动抬升圆锥17齿轮旋转,所述从动抬升圆锥齿轮13会随之旋转,所述从动抬升圆锥齿轮13同轴的主动齿轮12会随之旋转,所述主动齿轮12和从动齿轮11间的链条会开始转动,固定设置在所述链条上的升降机构会随着链条的旋转抬升或下降;所述次级链条板18通过所述板件传动机构传动,因此所述次级高度调节轴19会与所述高度调节轴同步3运动,所述次级升降传动杆20会与所述升降传动杆16同步运动,所述次级主动圆锥齿轮21会带动所述次级从动圆锥齿轮24旋转,所述次级主动抬升圆锥齿轮22会带动所述次级从动抬升圆锥齿轮25旋转,设置在所述次级链条板18上的升降机构会与设置在所述链条板上的升降机构同步升降。
其中,所述高度操纵机构包括一转动块26和多个行程开关27,所述高度调节轴3端头固定穿设在所述转动块26内,所述转动块26可转动地安装在所述高度操纵板2上,所述转动块上26设置有一旋转手柄28,所述行程开关27安装在所述高度操纵板2上,每个所述行程开关27旁均设置有一手柄卡扣29。
本发明上述实施例所述的联动式高度调节装置,所述高度操纵板2设置有所述旋转手柄28,所述手柄卡扣29能够固定所述旋转手柄28的位置,当操作人员打开所述手柄卡扣29旋转所述旋转手柄28,所述旋转手柄28会因其旋转方向不同从而触发不同的所述行程开关27,当所述行程开关27被触发,所述升降电机14会因处罚的所述行程开关27不同按照预设程序开始正转或者反转;所述旋转手柄28旋转时会带动所述转动块26旋转,因此所述高度调节轴3会发生旋转。
其中,所述升降机构包括一升降板30,所述机架1上安装有升降滑轨31,所述升降板30设置有滑块,所述升降板30通过所述滑块与所述升降滑轨31配合安装在所述机架1上,所述升降板30还设置有一升降连接块32,所述升降连接块32固定连接在所述链条上,所述升降板30的背面固定设置有高度固定块33,两个所述升降板30之间固定设置有钢管架34。
本发明上述实施例所述的联动式高度调节装置,所述升降板30上设置有钢管架33,焊接用的钢管放置在所述钢管架33上,当所述升降电机14开始运转,所述链条会开始转动,固定设置在所述链条上的升降连接块32会带动所述升降板30随着所述链条上下运动,设置在所述升降板30背面的所述高度固定块33与所述高度块6在同一竖直轴线上,因此当所述凸轮10顶出所述高度块6时,所述高度固定块33会挂靠在所述高度块6上从而保持所述升降板30的高度位置不变,实现钢管高度位置固定。
其中,所述板间传动机构包括有一高度调节传动杆35和一从动升降传动杆36,所述高度调节传动杆35的一端通过万向节与所述高度调节轴3连接,所述高度调节传动轴35的另一端与所述次级高度调节轴19连接;所述从动升降传动杆36的一端通过一联轴器与所述升降传动杆16连接,所述从动升降传动杆36的另一端与所述次级升降传动杆20连接;
本发明上述实施例所述的联动式高度调节装置,所述传动机构包括高度调节传动杆35和从动升降传动杆36,当所述高度调节轴3旋转时,所述高度调节传动杆35会带动所述次级高度调节轴19旋转,所述升降传动杆16旋转时,所述从动升降传动杆36会带动所述次级升降传动杆20旋转。
其中,所述高度块6与所述凸轮架7之间连接有弹簧37。
本发明上述实施例所述的联动式高度调节装置,由于两个所述凸轮10的角度设置不同,因此不同的旋转角度会使得不同的所述高度块6被顶出,而未被顶出的所述高度块6会被其自身与所述凸轮架之间的所述弹簧37扯出所述高度孔,从而不会影响装置的升降。
其中,所述主动齿轮12和从动齿轮11之间的链条内设置有一固定齿轮38。
本发明上述实施例所述的联动式高度调节装置,所述主动齿轮12和从动齿轮间11的链条内设置有所述固定齿轮38,因此所述链条在旋转时会拉扯更紧具有更高的传动效率。
如图1、图2、图7、图8和图9所示,还包括:副机架39;副链条板40,所述副链条板40设置在所述副机架39的两端侧面,所述副链条板40的背面设置有第五固定卡座和第六固定卡座,所述第五固定卡座内穿设有副高度调节轴41,所述副高度调节轴41与所述次级高度调节轴19通过联轴器连接;所述第六固定卡座内穿设有副升降传动杆42,所述副升降传动杆42与所述次级升降传动杆20通过联轴器连接;所述副高度调节轴41上设置有副主动圆锥齿轮43,所述副升降传动杆42上设置有副主动抬升圆锥齿轮44;所述副链条板40上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块6,位于最下方的所述高度块6固定设置在所述高度孔内;所述副链条板40背面设置有一凸轮架7,所述凸轮架的两条支架上穿设有一副凸轮轴45,所述副凸轮轴45的顶端设置有一副从动圆锥齿轮46,所述副从动圆锥齿轮46与所述副主动圆锥齿轮43相互啮合;所述副凸轮轴45上固定设置有两个凸轮10;所述副链条板40的正面设置有从动齿轮11和主动齿轮12,所述从动齿轮11和主动齿轮12通过链条传动;所述主动齿轮12的轴穿过所述副链条板设置有一副从动抬升圆锥齿轮47,所述副从动抬升圆锥齿轮47与所述副主动抬升圆锥齿轮44相互啮合;设置在所述副机架39上的两个所述副链条板40上的所述副高度调节轴41通过联轴器连接,两个所述副升降传动杆42通过联轴器连接。副升降机构,所述次级升降机构安装在所述链条和所述副机架39之间。
其中,所述副升降机构包括一承托架48,所述承托架48的背面两端分别设置有所述高度固定块33,所述承托架背面两端分别设置有升降连接块32,两个所述升降连接块32分别固定连接在所述链条上;所述承托架48的正面均匀设置有多个承托滚轮49和多个承托支撑板50。
本发明上述实施例所述的联动式高度调节装置,所述副高度调节轴41和所述副升降传动杆42分别通过联轴器连接所述次级高度调节轴19和所述次级升降传动杆20,因此所述副高度调节轴41和所述副升降传动杆42能够和所述次级高度调节轴19和所述次级升降传动杆20同步运动,所述承托架48设置有升降连接块32,所述副升降机构能够与所述升降机构联动升降;所述副机架39、副链条板40和副升降机构能够额外设置,因此本装置可以承托更长的钢管材料。
本发明上述实施例所述的联动式高度调节装置设置有机架、高度操纵板、升降电机、链条板、次级链条板、板间传动机构、升降机构,各个部分能够相互配合将钢管的高度抬升实现不同高度的桁架焊接;当钢管放置在钢管架和承托架上时,转动旋转手柄触发行程开关使得升降电机启动,升降电机会带动升降传动杆旋转从而使得链条转动,同时旋转手柄的转动会使得高度块被凸轮顶出,钢管架和承托架会沿着链条升降并通过高度块和高度固定块之间配合保持高度位置固定;设置在高度块和凸轮架之间的弹簧能够使得没有被凸轮顶出的高度块被扯出高度孔从而不影响钢管架和承托架的升降;设置在主动齿轮和从动齿轮之间的固定齿轮能够令齿轮间的链条拉扯更紧具有更高的传动效率;副机架、副链条板、副升降机构的设置使得整个装置能够承托更长的钢管物料。本发明占地少、钢管高度位置可调,同时本发明能够与其他自动式桁架焊接装置相配合从而实现不同规格的桁架焊接,极大的提高了桁架生产效率,具有更强的适用性,节省了空间,避免了人工焊接不同规格桁架时操作复杂、费时费力、占用空间的问题。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种联动式高度调节装置,其特征在于,包括:
机架;
高度操纵板,所述高度操纵板设置在所述机架的端面,所述高度操纵板上设置有一高度操纵机构,所述高度操纵板穿设有一高度调节轴;
链条板,所述链条板所述机架端头的侧面,所述链条板的背面设置有第一固定卡座和第二固定卡座,所述高度调节轴穿设在所述第一固定卡座内,所述高度调节轴上设置有一主动圆锥齿轮,所述链条板上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块,位于最下方的所述高度块固定设置在所述高度孔内;所述链条板背面设置有一凸轮架,所述凸轮架的两条支架上穿设有一凸轮轴,所述凸轮轴的顶端设置有一从动圆锥齿轮,所述从动圆锥齿轮与所述主动圆锥齿轮相互啮合;所述凸轮轴上固定设置有两个凸轮;所述链条板的正面设置有从动齿轮和主动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮通过链条传动;所述主动齿轮的轴穿过所述链条板设置有一从动抬升圆锥齿轮;
升降电机,所述升降电机设置在所述机架的端面底部,所述升降电机连接有一离合器,所述离合器的输出轴连接有一升降传动杆,所述升降传动杆穿设在所述第二固定座中,所述升降传动杆上设置有主动抬升圆锥齿轮,所述主动抬升圆锥齿轮与所述从动抬升圆锥齿轮相互啮合;
次级链条板,所述次级链条板相对所述链条板设置在所述机架的另一端侧面,所述次级链条板的背面设置有第三固定卡座和第四固定卡座,所述第三固定卡座内穿设有次级高度调节轴;所述第四固定卡座内穿设有次级升降传动杆;所述次级高度调节轴上设置有次级主动圆锥齿轮,所述次级升降传动杆上设置有次级主动抬升圆锥齿轮;所述次级链条板上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块,位于最下方的所述高度块固定设置在所述高度孔内;所述次级链条板背面设置有一凸轮架,所述凸轮架的两条支架上穿设有一次级凸轮轴,所述次级凸轮轴的顶端设置有一次级从动圆锥齿轮,所述次级从动圆锥齿轮与所述次级主动圆锥齿轮相互啮合;所述次级凸轮轴上固定设置有两个凸轮;所述次级链条板的正面设置有从动齿轮和主动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮通过链条传动;所述主动齿轮的轴穿过所述次级链条板设置有一次级从动抬升圆锥齿轮,所述次级从动抬升圆锥齿轮与所述次级主动抬升圆锥齿轮相互啮合;
板间传动机构,所述板件传动机构设置在所述链条板和所述次级链条板之间;
升降机构,所述升降机构安装在所述链条和所述机架之间。
2.根据权利要求1所述的联动式高度调节装置,其特征在于,所述高度操纵机构包括一转动块和多个行程开关,所述高度调节轴端头固定穿设在所述转动块内,所述转动块可转动地安装在所述高度操纵板上,所述转动块上设置有一旋转手柄,所述行程开关安装在所述高度操纵板上,每个所述行程开关旁均设置有一手柄卡扣。
3.根据权利要求1所述的联动式高度调节装置,其特征在于,所述升降机构包括一升降板,所述机架上安装有升降滑轨,所述升降板设置有滑块,所述升降板通过所述滑块与所述升降滑轨配合安装在所述机架上,所述升降板还设置有一升降连接块,所述升降连接块固定连接在所述链条上,所述升降板的背面固定设置有高度固定块,两个所述升降板之间固定设置有钢管架。
4.根据权利要求1所述的联动式高度调节装置,其特征在于,所述板间传动机构包括有一高度调节传动杆和一从动升降传动杆,所述高度调节传动杆的一端通过万向节与所述高度调节轴连接,所述高度调节传动轴的另一端与所述次级高度调节轴连接;所述从动升降传动杆的一端通过一联轴器与所述升降传动杆连接,所述从动升降传动杆的另一端与所述次级升降传动杆连接。
5.根据权利要求1所述的联动式高度调节装置,其特征在于,所述高度块与所述凸轮架之间连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述的联动式高度调节装置,其特征在于,所述主动齿轮和从动齿轮之间的链条内设置有一固定齿轮。
7.根据权力要求1所述的联动式高度调节装置,其特征在于,还包括:
副机架;
副链条板,所述副链条板设置在所述副机架的两端侧面,所述副链条板的背面设置有第五固定卡座和第六固定卡座,所述第五固定卡座内穿设有副高度调节轴,所述副高度调节轴与所述次级高度调节轴通过联轴器连接;所述第六固定卡座内穿设有副升降传动杆,所述副升降传动杆与所述次级升降传动杆通过联轴器连接;所述副高度调节轴上设置有副主动圆锥齿轮,所述副升降传动杆上设置有副主动抬升圆锥齿轮;所述副链条板上还开设有三个高度孔,所述三个高度孔均穿设有高度块,位于最下方的所述高度块固定设置在所述高度孔内;所述副链条板背面设置有一凸轮架,所述凸轮架的两条支架上穿设有一副凸轮轴,所述副凸轮轴的顶端设置有一副从动圆锥齿轮,所述副从动圆锥齿轮与所述副主动圆锥齿轮相互啮合;所述副凸轮轴上固定设置有两个凸轮;所述副链条板的正面设置有从动齿轮和主动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮通过链条传动;所述主动齿轮的轴穿过所述副链条板设置有一副从动抬升圆锥齿轮,所述副从动抬升圆锥齿轮与所述副主动抬升圆锥齿轮相互啮合;设置在所述副机架上的两个所述副链条板上的所述副高度调节轴通过联轴器连接,两个所述副升降传动杆通过联轴器连接;
副升降机构,所述次级升降机构安装在所述链条和所述副机架之间。
8.根据权利要求7所述的联动式高度调节装置,其特征在于,所述副升降机构包括一承托架,所述承托架的背面两端分别设置有所述高度固定块,所述承托架背面两端分别设置有升降连接块,两个所述升降连接块分别固定连接在所述链条上;所述承托架的正面均匀设置有多个承托滚轮和多个承托支撑板。
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