CN110694903B - 细石粉分离设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种细石粉分离设备及其使用方法，所述设备包括混合石粉输送系统、细粉分离系统、细粉收集系统、粗粉输送系统和细粉输送系统；所述细粉分离系统包括细粉分离机，所述细粉分离机上设有进料口、一次进风口、二次进风口、第一细粉出料口及粗粉出料口；所述混合石粉输送系统的两端分别连接混合石粉罐及所述进料口；所述粗粉出料口连接所述粗粉输送系统，所述第一细粉出料口连接所述细粉收集系统；所述细粉收集系统包括第二细粉出料口，所述第二细粉出料口连接所述细粉输送系统。应用本技术方案可省去球磨工艺，利用风选分离技术获得细石粉。
Description
技术领域
本发明涉及工程设备制造领域，具体是指一种细石粉分离设备及其使用方法。
背景技术
在矿山砂石骨料生产过程中伴随产生了大量石粉，但因其品质粗糙，尤其细度达不到使用要求，往往难以发挥其最大利用价值。实际上石粉中的石灰石粉(以下所述石粉均为石灰石粉)，在细度满足45μm方孔筛筛余≤15％的要求时，既可充当胶凝材料掺合进混凝土中变成混凝土掺合料，也可以用在火电厂或钢厂脱硫使用。而传统上获得粒度在45μm以下石灰石粉的方法是经由一道球磨机进行研磨。此工艺需要消耗大量电能，生产成本高昂。同时球磨机在粉碎物料时产生强烈的振动与噪音，对操作工人与周围环境危害很大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的一些不足，提供一种细石粉分离设备及其使用方法，省去了球磨工艺，利用风选分离技术获得了细石粉。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种细石粉分离设备，包括混合石粉输送系统、细粉分离系统、细粉收集系统、粗粉输送系统和细粉输送系统；所述细粉分离系统包括细粉分离机，所述细粉分离机上设有进料口、一次进风口、二次进风口、第一细粉出料口及粗粉出料口；所述混合石粉输送系统的两端分别连接混合石粉罐及所述进料口；所述粗粉出料口连接所述粗粉输送系统，所述第一细粉出料口连接所述细粉收集系统；所述细粉收集系统包括第二细粉出料口，所述第二细粉出料口连接所述细粉输送系统。
在一较佳的实施例中，所述细粉收集系统包括除尘器，所述除尘器上设置有细粉风入口、纯净风出口及所述第二细粉出料口；所述第一细粉出料口连接所述细粉风入口。
在一较佳的实施例中，所述细粉输送系统包括螺旋输送装置、提升装置、细粉收集装置；所述螺旋输送装置连接于所述第二细粉出料口与所述提升装置之间，所述提升装置连接所述细粉收集装置。
在一较佳的实施例中，粗粉输送系统具体包括给料机以及螺旋输送机，所述给料机连接于所述粗粉出料口与螺旋输送机之间，所述螺旋输送机连接有粗粉收集装置。
在一较佳的实施例中，所述纯净风出口连接有一引风机。
在一较佳的实施例中，所述提升装置包括设置于下方的入口及设置于上方的出口；所述入口连接所述螺旋输送装置，所述出口连接所述细粉收集装置。
在一较佳的实施例中，所述细粉收集装置包括一细粉罐及散装头；所述细粉罐连接于所述出口与散装头之间。
在一较佳的实施例中，所述混合石粉输送系统具体为变频螺旋传送装置；所述细石粉分离设备密封设置。
本发明还提供了一种细石粉分离方法，采用了所述的细石粉分离设备；具体分离流程为：
所述变频螺旋传送装置将混合石粉从混合石粉罐由进料口送入细粉分离机，控制所述一次进风口、二次进风口打开，离心力和风力对混合石粉在中比重不同的粗粉和细粉进行分离，分离出的粗粉经粗粉出料口排出并依次经过给料机、螺旋输送机到达粗粉收集装置即将粗粉掺和进机制砂中；
分离出的细粉由第一细粉出料口排出至细粉收集系统的细粉风入口，通过引风机的作用，进入除尘器内部，经除尘器处理后，干净的风从纯净风出口排出，细粉掉落至第二细粉出料口，后通过螺旋输送装置和提升装置进入到细粉罐，细粉罐内的细粉通过散装头进行卸粉。
在一较佳的实施例中，所述粗粉具体为尺寸45μm以上的石粉，所述细粉具体为尺寸45μm以下的石粉；
通过控制一次进风口和二次进风口的开度，以及控制除尘器的供风量的变化，来调节细粉分离机的内部风量，从而控制细粉中尺寸45μm以下石粉的比例。
相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：
(1)减少了球磨机等设备的投入，降低了细石粉获得成本；通过该细石粉生产设备获得的细石粉不再需要球磨处理，节省了球磨机等的设备投入及用电消耗，降低了细石粉的获得成本。
(2)本生产工艺利用离心力和风力的作用对比重不同的粗、细石粉进行分离，该过程在密闭结构内进行，不会产生大的噪音和振动，厂界噪音符合国家标准；生产环保，对环境影响小。
(3)粗粉输送系统将分离出的粗粉掺合进机制砂里面，增加了机制砂中尺寸为0.045至0.075μm区段的石粉含量，此部分石粉的加入使得使用该机制砂拌合的混凝土密实度增加。
附图说明
图1为本发明优选实施例中细石粉分离整体结构示意图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
一种细石粉分离方法，采用了一种细石粉分离设备；参考图1，所述细石粉分离设备，包括混合石粉输送系统、细粉分离系统2、细粉收集系统3、粗粉输送系统4和细粉输送系统5；所述细粉分离系统2包括细粉分离机，所述细粉分离机上设有进料口22、一次进风口21、二次进风口23、第一细粉出料口25及粗粉出料口24；所述混合石粉输送系统的两端分别连接混合石粉罐6及所述进料口22；所述粗粉出料口24连接所述粗粉输送系统4，所述第一细粉出料口25连接所述细粉收集系统3；所述细粉收集系统3包括第二细粉出料口33，所述第二细粉出料口33连接所述细粉输送系统5。所述混合石粉输送系统具体为变频螺旋传送装置1；所述细石粉分离设备密封设置。
具体来说，所述细粉收集系统3包括除尘器，所述除尘器上设置有细粉风入口31、纯净风出口32及所述第二细粉出料口33；所述第一细粉出料口25连接所述细粉风入口31。所述纯净风出口32连接有一引风机34。
具体来说，所述细粉输送系统5包括螺旋输送装置51、提升装置52、细粉收集装置；所述螺旋输送装置51连接于所述第二细粉出料口33与所述提升装置52之间，所述提升装置52连接所述细粉收集装置。所述提升装置52包括设置于下方的入口及设置于上方的出口；所述入口连接所述螺旋输送装置51，所述出口连接所述细粉收集装置。所述细粉收集装置包括一细粉罐53及散装头54；所述细粉罐53连接于所述出口与散装头54之间。
具体来说，粗粉输送系统4具体包括给料机41以及螺旋输送机42，所述给料机41连接于所述粗粉出料口24与螺旋输送机42之间，所述螺旋输送机42连接有粗粉收集装置。
以下具体介绍上述细石粉设备的具体使用方法：
(1)所述变频螺旋传送装置1将混合石粉从混合石粉罐6由进料口22送入细粉分离机，控制所述一次进风口21、二次进风口23打开，离心力和风力对混合石粉在中比重不同的粗粉和细粉进行分离，在本实施例中，所述粗粉具体为尺寸45μm以上的石粉，所述细粉具体为尺寸45μm以下的石粉；分离出的粗粉经粗粉出料口24排出并依次经过给料机41、螺旋输送机42到达粗粉收集装置即将粗粉掺和进机制砂中；通过控制一次进风口21和二次进风口23的开度，以及控制除尘器的供风量的变化，来调节细粉分离机的内部风量，从而控制细粉中尺寸45μm以下石粉的比例。
(2)分离出的细粉由第一细粉出料口25排出至细粉收集系统3的细粉风入口31，通过引风机34的作用，进入除尘器内部，经除尘器处理后，干净的风从纯净风出口32排出，细粉掉落至第二细粉出料口33，后通过螺旋输送装置51和提升装置52进入到细粉罐53，细粉罐53内的细粉通过散装头54进行卸粉。
本发明提供了一种细石粉分离设备及其使用方法，减少了球磨机等设备的投入，降低了细石粉获得成本；通过该细石粉生产设备获得的细石粉不再需要球磨处理，节省了球磨机等的设备投入及用电消耗，降低了细石粉的获得成本。本生产工艺利用离心力和风力的作用对比重不同的粗、细石粉进行分离，该过程在密闭结构内进行，不会产生大的噪音和振动，厂界噪音符合国家标准；生产环保，对环境影响小。粗粉输送系统4将分离出的粗粉掺合进机制砂里面，增加了机制砂中尺寸为0.045至0.075μm区段的石粉含量，此部分石粉的加入使得使用该机制砂拌合的混凝土密实度增加。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (2)
1.一种细石粉分离方法，其特征在于采用的细石粉分离设备包括：
混合石粉输送系统、细粉分离系统、细粉收集系统、粗粉输送系统和细粉输送系统；所述细粉分离系统包括细粉分离机，所述细粉分离机上设有进料口、一次进风口、二次进风口、第一细粉出料口及粗粉出料口；所述混合石粉输送系统的两端分别连接混合石粉罐及所述进料口；所述粗粉出料口连接所述粗粉输送系统，所述第一细粉出料口连接所述细粉收集系统；所述细粉收集系统包括第二细粉出料口，所述第二细粉出料口连接所述细粉输送系统；
所述细粉收集系统包括除尘器，所述除尘器上设置有细粉风入口、纯净风出口及所述第二细粉出料口；所述第一细粉出料口连接所述细粉风入口；
所述细粉输送系统包括螺旋输送装置、提升装置、细粉收集装置；所述螺旋输送装置连接于所述第二细粉出料口与所述提升装置之间，所述提升装置连接所述细粉收集装置；
粗粉输送系统具体包括给料机以及螺旋输送机，所述给料机连接于所述粗粉出料口与螺旋输送机之间，所述螺旋输送机连接有粗粉收集装置；
所述纯净风出口连接有一引风机；
所述提升装置包括设置于下方的入口及设置于上方的出口；所述入口连接所述螺旋输送装置，所述出口连接所述细粉收集装置；
所述细粉收集装置包括一细粉罐及散装头；所述细粉罐连接于所述出口与散装头之间；
所述混合石粉输送系统具体为变频螺旋传送装置；所述细石粉分离设备密封设置；
具体分离流程为：
所述变频螺旋传送装置将混合石粉从混合石粉罐由进料口送入细粉分离机，控制所述一次进风口、二次进风口打开，离心力和风力对混合石粉中比重不同的粗粉和细粉进行分离，分离出的粗粉经粗粉出料口排出并依次经过给料机、螺旋输送机到达粗粉收集装置即将粗粉掺和进机制砂中；
分离出的细粉由第一细粉出料口排出至细粉收集系统的细粉风入口，通过引风机的作用，进入除尘器内部，经除尘器处理后，干净的风从纯净风出口排出，细粉掉落至第二细粉出料口，后通过螺旋输送装置和提升装置进入到细粉罐，细粉罐内的细粉通过散装头进行卸粉。
2.根据权利要求1所述的细石粉分离方法，其特征在于，所述粗粉具体为尺寸45μm以上的石粉，所述细粉具体为尺寸45μm以下的石粉；
通过控制一次进风口和二次进风口的开度，以及控制除尘器的供风量的变化，来调节细粉分离机的内部风量，从而控制细粉中尺寸45μm以下石粉的比例。
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Address after: 362000 Fujian province Quanzhou Fengze District High-tech Industrial Park Sports Street No. 700 Applicant after: Fujian Nanfang pavement machinery Co.,Ltd. Address before: 362000 Fujian province Quanzhou Fengze District High-tech Industrial Park Sports Street No. 700 Applicant before: FUJIAN SOUTH HIGHWAY MACHINERY Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |