CN110693922A - 一种猴头菇孢子粉破壁工艺 - Google Patents

一种猴头菇孢子粉破壁工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于猴头菇加工技术领域，具体涉及一种猴头菇孢子粉破壁工艺，包括如下步骤：S‑1.向孢子粉中加入前处理液，搅拌均匀，在温度为28℃~42℃下保温45min以上，得到前处理物；所述前处理液为水和甘油的混合物；S‑2.所述前处理物在超低温条件下处理1.2~2h，之后在温度为72℃~100℃下中热激45‑60min，得到初级处理物；S‑3.对初级处理物进行梯度烘干、粉碎，得到破壁猴头菇孢子粉。本发明对猴头菇孢子粉的破壁率可到达90%以上，对工艺、设备要求低，适于大规模工业化生产。

Description

一种猴头菇孢子粉破壁工艺
技术领域
本发明属于猴头菇加工技术领域，具体涉及一种猴头菇孢子粉破壁工艺。
背景技术
猴头菇，性平味甘，有利五脏、助消化、滋补身体等功效。20世纪70年代以来，现代医学陆续证明猴头菌有良好的药用价值，临床应用表明，猴头菇可治疗消化不良、胃溃疡、胃窦炎、胃痛、胃胀及神经衰弱等疾病。在临床应用上面，采用猴头菇进行治疗，对于轻度或是重度神经衰弱均可取得较为显著理想的疗效。猴头菇还具有增进食欲，增强胃粘膜屏障机能，提高淋巴细胞转化率，提升白细胞等作用。故可以使人体提高对疾病的免疫能力。此外，猴头还是良好的滋补食品，对神 经衰弱、消化道溃疡有良好疗效。近年来，在抗癌药物筛选中，发现其对皮肤、肌肉癌肿有。所以常吃猴头菇，无病可以增强抗病能力，有病可以其治疗疾病的作用。
猴头菇孢子粉是猴头菇生长成熟时弹放出的粉状物，属有性孢子，类似植物花粉，猴头菇孢子粉有与猴头菇同等的营养成分，在防病治病方面效果毫不逊于猴头菇子实体或猴头菇菌丝体，但是目前对猴头菇孢子粉的利用并不充分。而且大多数为直接使用孢子粉，有效营养成分利用率低。
专利公开号为CN106993801A的中国发明专利于2017年8月1日公开一种破壁猴头菇孢子粉的制作方法，将猴头菇孢子粉进行破壁处理，具体是采用低温真空，结合机械粉碎进行破壁。可以一定程度提高对猴头菇孢子粉的利用效率，但破碎率最高只能达到56%。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中对猴头菇孢子粉破壁效果不佳的缺陷，提供一种猴头菇孢子粉破壁工艺，控制破壁率在90%以上。
本发明采用如下的技术方案：
一种猴头菇孢子粉破壁工艺，包括如下步骤：
S-1.向孢子粉中加入前处理液，搅拌均匀，在温度为28℃~42℃下保温45min以上，得到前处理物；所述前处理液为水和甘油的混合物；
S-2.所述前处理物在超低温条件下处理1.2~2h，之后在温度为72℃~100℃下中热激45-60min，得到初级处理物；
S-3. 对初级处理物进行梯度烘干、粉碎，得到破壁猴头菇孢子粉。
上述技术方案中，猴头菇孢子壁的导热系数极低、热量传递慢的特点，将猴头菇孢子粉在常压液氮中进行冷冻、热激交替处理，先增加孢子壁的脆性，再通过壁内外的温差而产生热应力导致破壁现象发生。
水和甘油的混合物形成油包水微团，前处理液进入孢子内壁，在超低温条件下，水成冰，而油包水微团不会成冰状，前处理液处于半结冰状态，在进行S-2步骤时，在控制的时间内，更易于破壁。
作为优选，所述前处理液中水与甘油的体积比为1：3.5-6.8。水与甘油的体积比决定前处理液的效果，甘油量过少或过多，导致冷冻、热激的处理效果差。
作为优选，步骤S-1中，孢子粉的加入量为每升前处理液中加入280-320g。
作为优选，步骤S-3重复2-3次。
作为优选，在前处理液中还加入有破壁酶。
作为优选，所述破壁酶采用选自几丁质酶、纤维素酶中的至少一种。
作为优选，梯度烘干是指依次在第一温度、第二温度、第三温度下进行处理，第一温度为112-120℃、第二温度为78-90℃、第三温度为34-48℃。
作为优选，梯度烘干的第一温度、第二温度、第三温度之间的温差不超过40℃。
作为优选，粉碎方式采用高压匀质粉碎。
作为优选，高压匀质粉碎的压力为135-145MPa。
作为优选，超低温条件是指温度在零下二十摄氏度以下，优选在零下二十摄氏度至零下三十摄氏度。
通过实施上述技术方案，本发明具有如下优点：本发明对猴头菇孢子粉的破壁率可到达90%以上，对工艺、设备要求低，适于大规模工业化生产。
具体实施方式
以下通过实施例以进一步阐明本发明；应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和优化，这些改进和优化也应视为本发明的保护范围内。
以下内容中所涉及的实验材料和试剂，如未特别说明则为市售品。
实施例1
一种猴头菇孢子粉破壁工艺，包括如下步骤：
S-1.向孢子粉中加入前处理液，加入量按照每升前处理液中加入290±10g孢子粉，搅拌均匀，在温度为42℃下保温45min，得到前处理物；所述前处理液为纯净水和甘油的混合物，其中，水与甘油的体积比为1：3.5；
S-2.所述前处理物在零下二十五摄氏度条件下处理70-75min，之后在温度为75±2℃下中热激60min，得到初级处理物；
S-3. 对初级处理物依次在115℃、第二温度为80℃、第三温度为45℃温度下烘干，再采用超微粉碎机粉碎，得到破壁猴头菇孢子粉。
经测定，破壁率为95.4%。
实施例2
一种猴头菇孢子粉破壁工艺，包括如下步骤：
S-1.向孢子粉中加入前处理液，加入量按照每升前处理液中加入320g孢子粉，搅拌均匀，在温度为30℃下保温45min以上，得到前处理物；所述前处理液为纯净水和甘油的混合物，其中，水与甘油的体积比为1：3.8；
S-2.所述前处理物在零下二十摄氏度下处理1.5h，之后在温度为100℃下热激50min，再重复一次，得到初级处理物；
S-3. 对初级处理物依次在120℃、第二温度为90℃、第三温度为48℃温度下烘干，再采用超声波粉碎，得到破壁猴头菇孢子粉。
经测定，破壁率为96.5%。
实施例3
一种猴头菇孢子粉破壁工艺，包括如下步骤：
S-1.向孢子粉中加入前处理液，同时加入破壁酶（纤维素酶），加入量按照每升前处理液中加入305g孢子粉，搅拌均匀，在温度为28℃下保温45min以上，得到前处理物；所述前处理液为纯净水和甘油的混合物，其中，水与甘油的体积比为1：6.5；
S-2.所述前处理物在零下三十摄氏度条件下处理2h，之后在温度为80±5℃下中热激45min，再重复两次，得到初级处理物；
S-3. 对初级处理物在112℃、第二温度为78℃、第三温度为35℃温度下烘干、气流粉碎，得到破壁猴头菇孢子粉。
经测定，破壁率为90.2%。
实施例4
一种猴头菇孢子粉破壁工艺，包括如下步骤：
S-1.向孢子粉中加入前处理液，同时加入破壁酶（几丁质酶、纤维素酶），加入量按照每升前处理液中加入290g孢子粉，搅拌均匀，在温度为40℃下保温60min，得到前处理物；所述前处理液为纯净水和甘油的混合物，其中，水与甘油的体积比为1：6.8；
S-2.所述前处理物在零下二十摄氏度下处理1.5h，之后在温度为80℃下中热激50min，再重复两次，得到初级处理物；
S-3. 对初级处理物对初级处理物在115℃、第二温度为78℃、第三温度为38℃温度下烘干，采用高压匀质机粉碎，粉碎的压力为145MPa，得到破壁猴头菇孢子粉。
经测定，破壁率为98.5%。
实施例5
一种猴头菇孢子粉破壁工艺，包括如下步骤：
S-1.将孢子粉进行超声波处理25min，
向超声波处理后的孢子粉中加入前处理液，同时加入破壁酶（几丁质酶、纤维素酶），加入量按照每升前处理液中加入290g孢子粉，搅拌均匀，在温度为40℃下保温60min，得到前处理物；所述前处理液为纯净水和甘油的混合物，其中，水与甘油的体积比为1：6.8；
S-2.所述前处理物在零下二十摄氏度下处理1.5h，之后在温度为80℃下中热激50min，再重复两次，得到初级处理物；
S-3. 对初级处理物对初级处理物在115℃、第二温度为78℃、第三温度为38℃温度下烘干，采用高压匀质机粉碎，粉碎的压力为150MPa，得到破壁猴头菇孢子粉。
经测定，破壁率为99.6%。
对比例1
A、将猴头菇孢子粉放入速冻真空干燥设备内，先由-35℃的温度速冻15分钟，再将温度调整到-45℃，冷冻、干燥1.5小时，使猴头菇孢子粉的含水量控制在0.7％备用；
B、将步骤A制备的猴头菇孢子粉用气流粉碎机进行气流粉碎、破壁， 破壁后粒度达250目备用；
C、将步骤B制备的破壁猴头菇孢子粉于室内，用紫外线杀菌45分钟，制成破壁猴头菇孢子粉。
经测定，破壁率为54.2%。
对比例2
与实施例1的不同在于，前处理液为水。
经测定，破壁率为75.0%。
对比例3
S-1.向孢子粉中加入前处理液，加入量按照每升前处理液中加入290±10g孢子粉，搅拌均匀，在温度为42℃下保温45min，得到前处理物；所述前处理液为纯净水和甘油的混合物，其中，水与甘油的体积比为1：3.5；
S-3. 对初级处理物依次在115℃、第二温度为80℃、第三温度为45℃温度下烘干，再采用超微粉碎机粉碎，得到破壁猴头菇孢子粉。
经测定，破壁率为45.2%。
对比例4
与实施例1的不同在于，前处理液中水与甘油的体积比为1：1。
经测定，破壁率为90.1%。
对比例5
与实施例1的不同在于，热激温度为45摄氏度。
经测定，破壁率为86.0%。
对比例6
与实施例1的不同在于，步骤S-1中不进行保温。
经测定，破壁率为88.6%。
破壁率的测定方法：
参考倪伟锋公开的“灵芝破壁孢子粉破壁率测定技术和质量安全评价的研究”方法，采用血球计数板计数，并绘制标准曲线y=8 069.2x＋1.694 4（y为孢子粉平均数，x为孢子粉质量，R2=0.999 5），按照（1）式计算
式中：X为破壁率/%；Nl为从标准曲线查到的与待测样品相同质量的未破壁GLS数目；N2为计数得到的BGLS样品中未破壁的GLS数目。

Claims (10)

1.一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S-1.向孢子粉中加入前处理液，搅拌均匀，在温度为28℃~42℃下保温45min以上，得到前处理物；所述前处理液为水和甘油的混合物；
S-2.所述前处理物在超低温条件下处理1.2~2h，之后在温度为72℃~100℃下中热激45-60min，得到初级处理物；
S-3. 对初级处理物进行梯度烘干、粉碎，得到破壁猴头菇孢子粉。
2.根据权利要求1所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，所述前处理液中水与甘油的体积比为1：3.5-6.8。
3.根据权利要求1所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，步骤S-1中，孢子粉的加入量为每升前处理液中加入280-320g。
4.根据权利要求1所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，梯度烘干是指依次在第一温度、第二温度、第三温度下进行处理，第一温度为112-120℃、第二温度为78-90℃、第三温度为34-48℃。
5.根据权利要求4所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，梯度烘干的第一温度、第二温度、第三温度之间的温差不超过40℃。
6.根据权利要求1所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，步骤S-3重复2-3次。
7.根据权利要求1所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，在前处理液中还加入有破壁酶。
8.根据权利要求7所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，所述破壁酶采用选自几丁质酶、纤维素酶中的至少一种。
9.根据权利要求1所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，粉碎方式采用高压匀质粉碎。
10.根据权利要求9所述一种猴头菇孢子粉破壁工艺，其特征在于，高压匀质粉碎的压力为135-145MPa。
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