CN110688075B - 打印异常检测方法、装置及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打印异常检测方法、装置及系统，涉及打印技术领域。所述打印过程异常检测方法包括：接收终端发送的标准检测参数值；根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；本发明通过对标准检测参数值及根据喷墨触发信号确定的实际检测参数值的实时对比、判断，可以实现对因超频现象而产生的打印异常的实时检测，解决了打印异常需依靠人眼观测的不稳定性；通过本发明解决了因打印过程中无法及时检测到因超频现象而产生的打印异常。

Description

打印异常检测方法、装置及系统
技术领域
本发明涉及打印技术领域，尤其涉及一种打印异常检测方法、装置及系统。
背景技术
随着计算机在图形或文字处理上的广泛应用，打印机的应用也变得越来越普遍，通过打印机，人们可以很方便的将计算机中的文字或图形输出到图片上。
在目前的打印系统中，打印者通过计算机下达打印指令，打印机将计算机所传送的信息进行打印。常见的打印机有喷墨打印机和激光打印机，其中喷墨打印机利用喷头进行打印，而激光打印机利用激光束与感光鼓进行静电打印。喷墨打印机因其价格便宜而广泛应用于工业打印领域。
在工业打印领域，需要控制各种喷头进行打印，而每种喷头都有其最大的喷打频率，当打印频率超过喷头的最大喷打频率时，会导致打印错误，这个俗称超频现象（简称“超频”）。此外，打印数据异常同样会导致打印错误。而目前检测打印异常的方法主要依靠人眼观察，而人眼观察的结果往往难以预测，并且在工业打印机的流水线生产过程中，时刻去观察打印是否异常是不现实的，这样打印者就无法在第一时间发现打印异常的情况，导致打印材料和打印时间的浪费。此外，在出现打印异常后，对问题也不好定位。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种打印异常检测方法、装置及系统，旨在解决现有技术无法在打印过程中实时、快速、可靠的检测打印异常的技术问题。
为实现上述目的，本发明一方面提供一种打印过程异常检测方法，所述方法包括：
接收终端发送的标准检测参数值；
根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应。
可选的，所述标准检测参数值为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值；
所述根据喷墨触发信号确定实际检测参数值包括：
检测两次喷墨触发信号之间间隔的实际光栅数值；
所述根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象包括：
对比所述标准光栅数值与所述实际光栅数值；
当所述实际光栅数值与所述标准光栅数值不一致时，确定打印过程中出现超频现象。
进一步的，所述标准光栅数值为：R=4d/S，其中，R为标准光栅数值，d为光栅尺精度，S为打印图片的横向精度。
可选的，所述方标准参数值为：喷头的最大喷打频率；
所述根据喷墨触发信号确定实际检测参数值包括：
根据喷墨触发信号确定实际喷打频率；
所述根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象包括：
对比所述实际喷打频率与所述最大喷打频率；
当所述实际喷打频率大于所述最大喷打频率时，确定打印过程中出现超频现象。
进一步的，所述实际喷打频率为：M=Q/P，其中，M为实际喷打频率，Q为可编程逻辑门阵列FPGA所用的时钟频率，P为两次喷墨触发信号之间的时钟个数。
进一步的，所述方法还包括：
当确定打印过程中出现超频现象时，生成超频错误代码；
将所述超频错误代码发送给终端。
进一步的，所述方法还包括：
终端接收打印机发送的超频错误代码；
根据所述超频错误代码提示对应的异常信息或中断打印。
本发明另一方面还提供一种打印异常检测装置，包括：
第一接收模块，用于接收终端发送的标准检测参数值；
第一确定模块，用于根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
第二确定模块，用于根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应。
本发明另一方面还提供一种打印异常检测装置，包括：
第二发送模块，用于向打印机发送标准检测参数值；
第二接收模块，用于接收打印机发送的超频错误代码；
提示模块，用于根据所述超频错误代码提示对应的异常信息或中断打印。
本发明另一方面还提供一种打印过程异常检测系统，包括以上所述打印机和以上所述终端。
本发明提供的一种打印异常检测方法、装置及系统，通过对标准检测参数值及根据喷墨触发信号确定的实际检测参数值的实时对比、判断，可以实现对因超频现象而产生的打印异常的实时检测，解决了打印异常需依靠人眼观测的不稳定性；通过本发明解决了因打印过程中无法及时检测到因超频现象而产生的打印异常。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的一种打印过程异常检测方法流程图；
图2为本发明实施例二提供的一种打印过程异常检测方法流程图；
图3为本发明实施例三提供的一种打印过程异常检测方法流程图；
图4为本发明实施例三提供的光栅值计数方式示意图；
图5为本发明实施例四提供的一种打印异常检测装置的结构示意图；
图6为本发明实施例五提供的一种打印异常检测装置的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
本发明中，终端可以以各种形式来实施。例如，本发明中描述的终端可以包括诸如台式计算机、数字TV等固定终端，以及诸如手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、个人数字助理（Personal Digital Assistant，PDA）、便捷式媒体播放器（Portable MediaPlayer，PMP）、导航装置、可穿戴设备、智能手环、计步器等移动终端。
本发明提供一种打印过程异常检测方法，用于检测打印过程中出现的打印数据异常，具体的，所述方法包括：
接收终端发送的标准检测参数值；
根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应。
本发明提供的一种打印异常检测方法，通过对标准检测参数值及根据喷墨触发信号确定的实际检测参数值的实时对比、判断，可以实现对因超频现象而产生的打印异常的实时检测，解决了打印异常需依靠人眼观测的不稳定性；通过本发明解决了因打印过程中无法及时检测到因超频现象而产生的打印异常。
下面对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例一
如图1所示为本发明实施例一提供的一种打印过程异常检测方法，所述方法包括：
S101、接收终端发送的标准检测参数值；
其中，标准检测参数值可以为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值；也可以为：喷头的最大打印频率。
S102、根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应。例如，当标准检测参数值为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值时，对应的实际检测参数值为：两次喷墨触发信号之间间隔的实际光栅数值；当标准检测参数值为：喷头最大打印频率时，对应的实际检测参数值为：实际喷打频率。
S103、根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
本步骤中，可以对比标准检测参数值和实际检测参数值来确定。
实施例二
本发明实施例二提供另一种打印过程异常检测方法，如图2所示，该方法包括：
S201、接收终端发送的标准检测参数值；
本实施例中，标准检测参数值为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值；其中，所述标准光栅数值具体为：R=4d/S，其中，R为标准光栅数值，d为光栅尺精度，S为打印图片的横向精度。例如，要打印光栅尺精度为180dpi，横向精度为360dpi的图片，则标准光栅数值为：R=4d/S=180dpi*4/360dpi=2，即
在标准打印过程中，需要每隔两个光栅值生成一次喷墨触发信号。
图3为光栅值计数方式。在实际打印过程中，给喷头发送数据或者生成喷头驱动波形时，如果设置不合理，可能导致无法及时生成下一次的喷墨触发信号，使得两次喷墨触发信号间隔超过两个光栅值，造成超频现象。
S202、根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应。
本实施例中，标准检测参数值为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值时，对应的实际检测参数值为：两次喷墨触发信号之间间隔的实际光栅数值。则本步骤具体通过检测两次喷墨触发信号之间间隔的实际光栅数值来确定实际检测参数值。
S203、根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
具体的，本步骤包括：
S2031、对比所述标准光栅数值与所述实际光栅数值；
S2032、当所述实际光栅数值与所述标准光栅数值不一致时，确定打印过程中出现超频现象。即在本步骤中，实际光栅数值大于或者小于标准光栅数值，确定打印过程中出现超频现象。
S204、当确定打印过程中出现超频现象时，生成超频错误代码；将所述超频错误代码发送给终端。
本步骤中，将超频错误代码发送给终端，终端根据超频错误代码控制提示对应的异常错误信息。
示例性的，在终端侧，可以通过配置蜂鸣器或发光二极管简称为LED来提示不同的异常错误信息，也可以通过配制蜂鸣器不同的声音频率分别提示不同的异常错误信息，或者配制LED不同的点亮的方式分别提示不同的异常错误信息。这样就可以快速定位打印异常错误类型，工作人员可以快捷的获知打印异常的具体原因，采取对应的补救措施。
此外，在终端侧，可以通过设置检测到打印异常后，停止打印的方式，避免打印材料的浪费。
实施例三
图4为本发明实施例三提供的另一种打印过程异常检测方法，该方法包括：
S401、终端向打印机发送标准检测参数值；
本实施例中，标准检测参数值为：喷头的最大打印频率。
S402、打印机根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应。
本实施例中，标准检测参数为喷头的最大打印频率，对应的实际检测参数为：实际喷打频率。本步骤具体可以根据喷墨触发信号确定实际喷打频率；
其中，所述实际喷打频率为：M=Q/P，其中，M为实际喷打频率，Q为可编程逻辑门阵列FPGA所用的时钟频率，P为两次喷墨触发信号之间的时钟个数。
例如，FPGA用10M的时钟去计算两次喷墨触发信号之间的时钟个数，得到两次喷墨触发信号之间的时钟个数值为1000，则实际喷打频率为10M/1000 = 10K。
S403、打印机根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
具体的，本步骤包括：
对比所述实际喷打频率与所述最大喷打频率；
当所述实际喷打频率大于所述最大喷打频率时，确定打印过程中出现超频现象。
S404、当打印机确定打印过程中出现超频现象时，生成超频错误代码；将所述超频错误代码发送给终端。
S405、终端接收打印机发送的超频错误代码；根据所述超频错误代码提示对应的异常信息或中断打印。
本步骤中，终端接收打印机发送的超频错误代码，根据超频错误代码控制提示对应的异常错误信息。
示例性的，在终端侧，可以通过配置蜂鸣器或发光二极管简称为LED来提示不同的异常错误信息，也可以通过配制蜂鸣器不同的声音频率分别提示不同的异常错误信息，或者配制LED不同的点亮的方式分别提示不同的异常错误信息。这样就可以快速定位打印异常错误类型，工作人员可以快捷的获知打印异常的具体原因，采取对应的补救措施。
此外，在终端侧，可以通过设置检测到打印异常后，停止打印的方式，避免打印材料的浪费。
基于上述各个方法实施例，本发明还提供以下几种装置实施例，用于执行上述各方法实施例中的具体步骤。
实施例四
本发明实施例四提供一种打印异常检测装置，如图5所示，所述打印机5包括：
第一接收模块51，用于接收终端发送的标准检测参数值；
第一确定模块52，用于根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
第二确定模块53，用于根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应。
在一种具体的实施方式中，所述标准检测参数值为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值；
所述第二确定模块53包括：
第一对比模块，用于对比所述标准光栅数值与所述实际光栅数值；其中，所述标准光栅数值为：R=4d/S，其中，R为标准光栅数值，d为光栅尺精度，S为打印图片的横向精度。
第一超频确定模块，用于当所述实际光栅数值与所述标准光栅数值不一致时，确定打印过程中出现超频现象。
在一种具体实施方式中，所述方标准参数值为：喷头的最大喷打频率；
所述第二确定模块53包括：
第二对比模块，用于对比所述实际喷打频率与所述最大喷打频率；其中，所述实际喷打频率为：M=Q/P，其中，M为实际喷打频率，Q为可编程逻辑门阵列FPGA所用的时钟频率，P为两次喷墨触发信号之间的时钟个数。
第二超频确定模块，用于当所述实际喷打频率大于所述最大喷打频率时，确定打印过程中出现超频现象。
在一种具体实施方式中，所述打印机5还包括：
生成模块54，用于当确定打印过程中出现超频现象时，生成超频错误代码；
发送模块55，用于将所述超频错误代码发送给终端。
本发明实施例还提供另一种打印机，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的信号自动调节的程序，所述信号自动调节的程序被所述处理器执行时实现以下步骤：
接收终端发送的标准检测参数值；
根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应。
在一种具体实施方式中，所述标准检测参数值为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值；
所述根据喷墨触发信号确定实际检测参数值步骤中，所述处理器还用于执行所述打印机异常检测的程序，以实现以下步骤：
检测两次喷墨触发信号之间间隔的实际光栅数值；
所述根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象的步骤中，所述处理器还用于执行所述打印机异常检测的程序，以实现以下步骤：
对比所述标准光栅数值与所述实际光栅数值；
当所述实际光栅数值与所述标准光栅数值不一致时，确定打印过程中出现超频现象。
在一种具体实施方式中，所述标准光栅数值为：R=4d/S，其中，R为标准光栅数值，d为光栅尺精度，S为打印图片的横向精度。
在一种具体实施方式中，所述方标准参数值为：喷头的最大喷打频率；
所述根据喷墨触发信号确定实际检测参数值步骤中，，所述处理器还用于执行所述打印机异常检测的程序，以实现以下步骤：
根据喷墨触发信号确定实际喷打频率；
所述根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象步骤中，所述处理器还用于执行所述打印机异常检测的程序，以实现以下步骤：
对比所述实际喷打频率与所述最大喷打频率；
当所述实际喷打频率大于所述最大喷打频率时，确定打印过程中出现超频现象。
在一种具体实施方式中，所述实际喷打频率为：M=Q/P，其中，M为实际喷打频率，Q为可编程逻辑门阵列FPGA所用的时钟频率，P为两次喷墨触发信号之间的时钟个数。
在一种具体实施方式中，所述根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象步骤之后，所述处理器还用于执行所述打印机异常检测的程序，以实现以下步骤：
当确定打印过程中出现超频现象时，生成超频错误代码；
将所述超频错误代码发送给终端。
实施例五
本发明实施例五提供一种打印异常检测装置，如图6所示，终端6包括：
第二发送模块61，用于向打印机发送标准检测参数值；
第二接收模块62，用于接收打印机发送的超频错误代码；
提示模块63，用于根据所述超频错误代码提示对应的异常信息或中断打印。
具体的，终端6可以以各种形式来实施。例如，本发明中描述的终端可以包括诸如台式计算机、数字TV等固定终端，以及诸如手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、个人数字助理（Personal Digital Assistant，PDA）、便捷式媒体播放器（Portable MediaPlayer，PMP）、导航装置、可穿戴设备、智能手环、计步器等移动终端。
实施例六
本发明实施例六提供一种打印过程异常检测系统，该系统包括终端和打印机。其中，终端与实施例五中所述的终端6相同，打印机与实施例四所述的打印机5相同，通过打印机5与终端6的交互实现打印过程异常检测。
本发明提供的一种打印异常检测方法、装置及系统，通过对标准检测参数值及根据喷墨触发信号确定的实际检测参数值的实时对比、判断，可以实现对因超频现象而产生的打印异常的实时检测，解决了打印异常需依靠人眼观测的不稳定性；通过本发明解决了因打印过程中无法及时检测到因超频现象而产生的打印异常。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质（如ROM/RAM、磁碟、光盘）中，包括若干指令用以使得一台终端（可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种打印异常检测方法，其特征在于，所述方法包括：
接收终端发送的标准检测参数值；
根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应；
当所述标准检测参数值为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值，所述实际检测参数值为两次喷墨触发信号之间间隔的实际光栅数值；所述根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象包括：对比所述标准光栅数值与所述实际光栅数值；当所述实际光栅数值与所述标准光栅数值不一致时，确定打印过程中出现超频现象。
2.根据权利要求1所述的打印过程异常检测方法，其特征在于，所述标准光栅数值为：R=4d/S，其中，R为标准光栅数值，d为光栅尺精度，S为打印图片的横向精度。
3.根据权利要求1所述的打印异常检测方法，其特征在于，所述方法包括：或，所述标准检测参数值为：喷头的最大喷打频率；
所述根据喷墨触发信号确定实际检测参数值包括：
根据喷墨触发信号确定实际喷打频率；
所述根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象包括：
对比所述实际喷打频率与所述最大喷打频率；
当所述实际喷打频率大于所述最大喷打频率时，确定打印过程中出现超频现象。
4.根据权利要求3所述的打印异常检测方法，其特征在于，所述实际喷打频率为：M=Q/P，其中，M为实际喷打频率，Q为可编程逻辑门阵列FPGA所用的时钟频率，P为两次喷墨触发信号之间的时钟个数。
5.根据权利要求1-4任一所述的打印异常检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
当确定打印过程中出现超频现象时，生成超频错误代码；
将所述超频错误代码发送给终端。
6.根据权利要求5所述的打印异常检测方法，其特征在于，所述方法还包括：
终端接收打印机发送的超频错误代码；
根据所述超频错误代码提示对应的异常信息或中断打印。
7.一种打印异常检测装置，其特征在于，包括：
第一接收模块，用于接收终端发送的标准检测参数值；
第一确定模块，用于根据喷墨触发信号确定实际检测参数值；
第二确定模块，用于根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象；
其中，所述标准检测参数和所述实际检测参数用于检测打印过程中是否出现超频现象，所述标准检测参数值与所述实际检测参数值相对应；
当所述标准检测参数值为：预设两次喷墨触发信号之间间隔的标准光栅数值，所述实际检测参数值为两次喷墨触发信号之间间隔的实际光栅数值；所述根据所述标准检测参数值与所述实际检测参数值确定打印过程中是否出现超频现象包括：对比所述标准光栅数值与所述实际光栅数值；当所述实际光栅数值与所述标准光栅数值不一致时，确定打印过程中出现超频现象。
8.一种用于实现权利要求1-6任意一项所述方法的打印异常检测装置，其特征在于，包括：
第二发送模块，用于向打印机发送标准检测参数值；
第二接收模块，用于接收打印机发送的超频错误代码；
提示模块，用于根据所述超频错误代码提示对应的异常信息或中断打印。
9.一种打印异常检测系统，其特征在于，包括如权利要求7所述的打印异常检测装置和权利要求8所述的打印异常检测装置。
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