CN110682584A - 一种具有工作台清洁功能的安全型液压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有工作台清洁功能的安全型液压机，包括工作台和上横梁，还包括清洁机构和防护机构，所述清洁机构包括储气管、气泵、输气管、单向阀、活塞块、接触开关、连接杆、第一弹簧、固定套管、限位块、至少两个吹气管和至少两个电动阀，所述防护机构包括驱动组件、转动轴、防护帘、升降杆、两个连接组件和三个隔离板，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，该具有工作台清洁功能的安全型液压机中，通过清洁机构可以将工作台上的碎屑吹落，减少了工作台上碎屑的数量，降低了碎屑粘附在工件上的几率，提高了液压机生产工件的质量，通过防护机构的遮挡作用，降低了操作人员将手伸入工作区域的几率，提高了液压机的安全性。

Description

一种具有工作台清洁功能的安全型液压机

技术领域

本发明涉及液压设备领域，特别涉及一种具有工作台清洁功能的安全型液压机。

背景技术

液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

现有技术的液压机在生产的过程中，液压机的工作台上容易积累碎屑等杂物，在液压机冲压工件的过程中，在高压的作用下，容易使碎屑粘附在工件表面，降低了液压机生产工件的质量，不仅如此，现有技术的液压机在生产的过程中，操作人员如果将手伸入工作区域内，将会对操作人员的安全造成威胁，降低了液压机的安全性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有工作台清洁功能的安全型液压机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有工作台清洁功能的安全型液压机，包括工作台和上横梁，所述工作台的上方设有四个立柱，所述上横梁通过立柱与工作台连接，所述上横梁上设有冲压装置，还包括清洁机构和防护机构，所述清洁机构设置在工作台的一侧，所述防护机构设置在上横梁上；

所述清洁机构包括储气管、气泵、输气管、单向阀、活塞块、接触开关、连接杆、第一弹簧、固定套管、限位块、至少两个吹气管和至少两个电动阀，所述储气管与立柱垂直，所述储气管与工作台的一侧固定连接，各吹气管排列设置在储气管的靠近上横梁的一侧，所述吹气管与储气管的内部连通，所述吹气管的数量与电动阀的数量相等，所述吹气管与电动阀一一对应，所述电动阀安装在吹气管的一端上，所述气泵通过输气管与储气管的一端连通，所述单向阀安装在输气管的内部，所述活塞块设置在储气管的另一端的内部，所述活塞块与储气管的内壁滑动且密封连接，各吹气管均设置在活塞块的靠近输气管的一侧，所述固定套管的轴线与储气管的轴线平行，所述固定套管安装在储气管的另一端上，所述连接杆与固定套管同轴设置，所述连接杆穿过固定套管，所述连接杆与固定套管滑动连接，所述连接杆的一端与活塞块固定连接，所述限位块与连接杆的另一端固定连接，所述限位块与固定套管抵靠，所述第一弹簧套设在连接杆上，所述活塞块通过第一弹簧与固定套管固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述接触开关设置在储气管的另一端的内壁上；

所述防护机构包括驱动组件、转动轴、防护帘、升降杆、两个连接组件和三个隔离板，三个隔离板分别设置在上横梁的三侧，所述隔离板的顶端与上横梁固定连接，所述隔离板的高度大于上横梁与工作台之间的距离，所述转动轴与立柱垂直，所述转动轴设置在上横梁的远离隔离板的一侧，所述转动轴的两端均设有安装轴承，所述转动轴的两端均通过安装轴承与上横梁连接，两个连接组件分别设置在三个隔离板中正对的两个隔离板的靠近转动轴的一侧，所述升降杆与转动轴平行，所述升降杆的两端分别与两个连接组件连接，所述防护帘的一端与升降杆固定连接，所述防护帘的另一端卷绕在转动轴的外周上，所述驱动组件设置在上横梁上，所述驱动组件与转动轴连接。

作为优选，为了提高液压机的自动化程度，所述工作台上设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，所述显示屏、接触开关、各电动阀和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给转动轴提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机与上横梁固定连接，所述电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮安装在转动轴的一端上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了提高升降杆的稳定性，所述连接组件包括轨道、升降套管和第二弹簧，所述轨道与升降杆垂直，所述轨道的两端均设有固定块，所述轨道的长度与隔离板的高度相等，所述轨道的两端均通过固定块与隔离板连接，所述轨道穿过升降套管，所述升降套管与轨道滑动连接，所述升降套管与升降杆固定连接，所述第二弹簧套设在轨道上，所述轨道的顶端通过第二弹簧与升降套管固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了提高对升降杆升降距离控制的精确度，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了延长轨道的使用寿命，所述轨道上涂有防腐涂层。

作为优选，为了延长储气管的使用寿命，所述储气管的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高输气管的防尘性能，所述输气管的内部设有防尘网。

作为优选，为了提高连接杆移动的顺畅度，为了所述连接杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高活塞块的密封性能，所述活塞块上涂有密封脂。

本发明的有益效果是，该具有工作台清洁功能的安全型液压机中，通过清洁机构可以将工作台上的碎屑吹落，减少了工作台上碎屑的数量，降低了碎屑粘附在工件上的几率，提高了液压机生产工件的质量，与现有清洁机构相比，该清洁机构实现了对储气管内部气流的增压，同时使储气管内部的气压更加均匀，提升了该机构对工作台的清洁效果，不仅如此，通过防护机构的遮挡作用，降低了操作人员将手伸入工作区域的几率，提高了液压机的安全性，与现有防护机构相比，该防护机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有工作台清洁功能的安全型液压机的结构示意图；

图2是本发明的具有工作台清洁功能的安全型液压机的清洁机构的结构示意图；

图3是本发明的具有工作台清洁功能的安全型液压机的防护机构的结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图中：1.防护帘，2.升降杆，3.电动阀，4.升降套管，5.隔离板，6.储气管，7.工作台，8.吹气管，9.接触开关，10.限位块，11.气泵，12.输气管，13.单向阀，14.电动阀，15.活塞块，16.第一弹簧，17.连接杆，18.固定套管，19.上横梁，20.轨道，21.第一齿轮，22.电机，23.第二齿轮，24.第二弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有工作台清洁功能的安全型液压机，包括工作台7和上横梁19，所述工作台7的上方设有四个立柱，所述上横梁19通过立柱与工作台7连接，所述上横梁19上设有冲压装置，还包括清洁机构和防护机构，所述清洁机构设置在工作台7的一侧，所述防护机构设置在上横梁19上；

通过清洁机构可以将工作台7上的碎屑吹落，减少了工作台7上碎屑的数量，降低了碎屑粘附在工件上的几率，提高了液压机生产工件的质量，不仅如此，通过防护机构的遮挡作用，降低了操作人员将手伸入工作区域的几率，提高了液压机的安全性；

如图2所示，所述清洁机构包括储气管6、气泵11、输气管12、单向阀13、活塞块15、接触开关9、连接杆17、第一弹簧16、固定套管18、限位块10、至少两个吹气管8和至少两个电动阀14，所述储气管6与立柱垂直，所述储气管6与工作台7的一侧固定连接，各吹气管8排列设置在储气管6的靠近上横梁19的一侧，所述吹气管8与储气管6的内部连通，所述吹气管8的数量与电动阀14的数量相等，所述吹气管8与电动阀14一一对应，所述电动阀14安装在吹气管8的一端上，所述气泵11通过输气管12与储气管6的一端连通，所述单向阀13安装在输气管12的内部，所述活塞块15设置在储气管6的另一端的内部，所述活塞块15与储气管6的内壁滑动且密封连接，各吹气管8均设置在活塞块15的靠近输气管12的一侧，所述固定套管18的轴线与储气管6的轴线平行，所述固定套管18安装在储气管6的另一端上，所述连接杆17与固定套管18同轴设置，所述连接杆17穿过固定套管18，所述连接杆17与固定套管18滑动连接，所述连接杆17的一端与活塞块15固定连接，所述限位块10与连接杆17的另一端固定连接，所述限位块10与固定套管18抵靠，所述第一弹簧16套设在连接杆17上，所述活塞块15通过第一弹簧16与固定套管18固定连接，所述第一弹簧16处于压缩状态，所述接触开关9设置在储气管6的另一端的内壁上；

通过气泵11提供动力，通过输气管12将空气送入储气管6的内部，同时通过单向阀13的截断作用，降低了储气管6内部的空气从输气管12处泄露的几率，随着储气管6内部空气的增多，储气管6内部的气压增大，在固定套管18的支撑导向作用下，提高了连接杆17的稳定性，则通过连接杆17提高了活塞块15的稳定性，同时实现了对第一弹簧16的加固作用，通过气压推动活塞块15沿着储气管6向远离气泵11的方向移动，此时第一弹簧16被压缩，则第一弹簧16对活塞块15产生推力，则通过活塞块15可以对储气管6内部的空气进行压缩，增大了各吹气管8处的气压，同时在活塞块15的作用下，使储气管6内部各处的气压保持均匀，则使各吹气管6处的气压保持相同，不会出现靠近气泵11的吹气管8压力大，而远离气泵11的吹气管8压力小的现象，当活塞块15触发接触开关9的时候，说明此时储气管6内部的气压达到了设定值，即吹气管8处吹出的气流气压可以达到对工作台7进行清洁的要求，之后接触开关9发送控制信号给PLC，则在PLC的控制下，各电动阀14均打开，使储气管6内部的空气通过各吹气管8吹到工作台7上，则实现了对工作台7的清洁，同时通过活塞块15对空气的压缩作用，不仅增大了吹气管8处的气压，同时使各吹气管8处气压保持相同，提高了对工作台7的清洁效果；

如图3所示，所述防护机构包括驱动组件、转动轴3、防护帘1、升降杆2、两个连接组件和三个隔离板5，三个隔离板5分别设置在上横梁19的三侧，所述隔离板5的顶端与上横梁19固定连接，所述隔离板5的高度大于上横梁19与工作台7之间的距离，所述转动轴3与立柱垂直，所述转动轴3设置在上横梁19的远离隔离板5的一侧，所述转动轴3的两端均设有安装轴承，所述转动轴3的两端均通过安装轴承与上横梁19连接，两个连接组件分别设置在三个隔离板5中正对的两个隔离板5的靠近转动轴3的一侧，所述升降杆2与转动轴3平行，所述升降杆2的两端分别与两个连接组件连接，所述防护帘1的一端与升降杆2固定连接，所述防护帘1的另一端卷绕在转动轴3的外周上，所述驱动组件设置在上横梁19上，所述驱动组件与转动轴3连接；

通过三个隔离板5将液压机的三侧挡住，同时在隔离板5的支撑作用下，通过连接组件提高了升降杆2的稳定性，通过驱动组件提供动力，驱动转动轴3转动，则通过转动轴3实现了防护帘1的收放，当防护帘1收起的时候，通过防护帘1拉动升降杆2上升，则使操作人员可以取放工件，当防护帘1松开的时候，则通过连接组件驱动升降杆2下降，则通过升降杆2驱动防护帘1的远离转动轴3的一端下降，则通过防护帘1将三个隔离板5没有覆盖的一侧盖住，则在防护帘1与三个隔离板5的遮挡作用下，降低了操作人员将手伸入工作区域的几率，提高了液压机的安全性。

作为优选，为了提高液压机的自动化程度，所述工作台7上设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，所述显示屏、接触开关9、各电动阀14和各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制液压机运行，同时通过显示屏可以显示液压机的工作状态，则提高了液压机的自动化程度。

如图4所示，所述驱动组件包括电机22、第一齿轮21和第二齿轮23，所述电机22与上横梁19固定连接，所述电机22与第一齿轮21传动连接，所述第二齿轮23安装在转动轴3的一端上，所述第一齿轮21与第二齿轮23啮合；

通过电机22驱动第一齿轮21转动，则通过第一齿轮21驱动第二齿轮23转动，进而通过第二齿轮23驱动转动轴3转动。

如图3所示，所述连接组件包括轨道20、升降套管4和第二弹簧24，所述轨道20与升降杆2垂直，所述轨道20的两端均设有固定块，所述轨道20的长度与隔离板5的高度相等，所述轨道20的两端均通过固定块与隔离板5连接，所述轨道20穿过升降套管4，所述升降套管4与轨道20滑动连接，所述升降套管4与升降杆2固定连接，所述第二弹簧24套设在轨道20上，所述轨道20的顶端通过第二弹簧24与升降套管4固定连接，所述第二弹簧24处于压缩状态；

在轨道20的支撑作用下，通过升降套管4提高了升降杆2的稳定性，当防护帘1收起的时候，升降杆2沿着轨道20上升，同时使第二弹簧24被压缩，当防护帘1松开的时候，通过第二弹簧24驱动升降套管4沿着轨道20下降，则在升降杆2的传动作用下，通过升降杆2驱动防护帘1的远离转动轴3的一端下降。

作为优选，为了提高对升降杆2升降距离控制的精确度，所述电机22为伺服电机。

作为优选，为了延长轨道20的使用寿命，所述轨道20上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了轨道20被腐蚀的速度，延长了轨道20的使用寿命。

作为优选，为了延长储气管6的使用寿命，所述储气管6的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，则减缓了储气管6被腐蚀的速度，延长了储气管6的使用寿命。

作为优选，为了提高输气管12的防尘性能，所述输气管12的内部设有防尘网；

通过防尘网的过滤作用，降低了灰尘通过输气管12进入储气管6内部的几率，则提高了输气管12的防尘性能。

作为优选，为了提高连接杆17移动的顺畅度，为了所述连接杆17上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了连接杆17与固定套管18之间的摩擦力，则提高了连接杆17移动的顺畅度。

作为优选，为了提高活塞块15的密封性能，所述活塞块15上涂有密封脂；

通过密封脂减小了活塞块15与储气管6之间的间隙，提高了活塞块15的密封性能。

通过气泵11提供动力，通过输气管12将空气送入储气管6的内部，同时通过单向阀13的截断作用，降低了储气管6内部的空气从输气管12处泄露的几率，通过活塞块15可以对储气管6内部的空气进行压缩，增大了各吹气管8处的气压，同时使储气管6内部各处的气压保持均匀，则使各吹气管6处的气压保持相同，当活塞块15触发接触开关9的时候，说明此时储气管6内部的气压达到了设定值，即吹气管8处吹出的气流气压可以达到对工作台7进行清洁的要求，之后各电动阀14均打开，使储气管6内部的空气通过各吹气管8吹到工作台7上，则实现了对工作台7的清洁，通过三个隔离板5将液压机的三侧挡住，通过驱动组件提供动力，驱动转动轴3转动，则通过转动轴3实现了防护帘1的收放，当防护帘1松开的时候，则通过连接组件驱动升降杆2下降，则通过升降杆2驱动防护帘1的远离转动轴3的一端下降，则通过防护帘1将三个隔离板5没有覆盖的一侧盖住，则在防护帘1与三个隔离板5的遮挡作用下，降低了操作人员将手伸入工作区域的几率，提高了液压机的安全性。

与现有技术相比，该具有工作台清洁功能的安全型液压机中，通过清洁机构可以将工作台7上的碎屑吹落，减少了工作台7上碎屑的数量，降低了碎屑粘附在工件上的几率，提高了液压机生产工件的质量，与现有清洁机构相比，该清洁机构实现了对储气管6内部气流的增压，同时使储气管6内部的气压更加均匀，提升了该机构对工作台7的清洁效果，不仅如此，通过防护机构的遮挡作用，降低了操作人员将手伸入工作区域的几率，提高了液压机的安全性，与现有防护机构相比，该防护机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有工作台清洁功能的安全型液压机，包括工作台(7)和上横梁(19)，所述工作台(7)的上方设有四个立柱，所述上横梁(19)通过立柱与工作台(7)连接，所述上横梁(19)上设有冲压装置，其特征在于，还包括清洁机构和防护机构，所述清洁机构设置在工作台(7)的一侧，所述防护机构设置在上横梁(19)上；

所述清洁机构包括储气管(6)、气泵(11)、输气管(12)、单向阀(13)、活塞块(15)、接触开关(9)、连接杆(17)、第一弹簧(16)、固定套管(18)、限位块(10)、至少两个吹气管(8)和至少两个电动阀(14)，所述储气管(6)与立柱垂直，所述储气管(6)与工作台(7)的一侧固定连接，各吹气管(8)排列设置在储气管(6)的靠近上横梁(19)的一侧，所述吹气管(8)与储气管(6)的内部连通，所述吹气管(8)的数量与电动阀(14)的数量相等，所述吹气管(8)与电动阀(14)一一对应，所述电动阀(14)安装在吹气管(8)的一端上，所述气泵(11)通过输气管(12)与储气管(6)的一端连通，所述单向阀(13)安装在输气管(12)的内部，所述活塞块(15)设置在储气管(6)的另一端的内部，所述活塞块(15)与储气管(6)的内壁滑动且密封连接，各吹气管(8)均设置在活塞块(15)的靠近输气管(12)的一侧，所述固定套管(18)的轴线与储气管(6)的轴线平行，所述固定套管(18)安装在储气管(6)的另一端上，所述连接杆(17)与固定套管(18)同轴设置，所述连接杆(17)穿过固定套管(18)，所述连接杆(17)与固定套管(18)滑动连接，所述连接杆(17)的一端与活塞块(15)固定连接，所述限位块(10)与连接杆(17)的另一端固定连接，所述限位块(10)与固定套管(18)抵靠，所述第一弹簧(16)套设在连接杆(17)上，所述活塞块(15)通过第一弹簧(16)与固定套管(18)固定连接，所述第一弹簧(16)处于压缩状态，所述接触开关(9)设置在储气管(6)的另一端的内壁上；

所述防护机构包括驱动组件、转动轴(3)、防护帘(1)、升降杆(2)、两个连接组件和三个隔离板(5)，三个隔离板(5)分别设置在上横梁(19)的三侧，所述隔离板(5)的顶端与上横梁(19)固定连接，所述隔离板(5)的高度大于上横梁(19)与工作台(7)之间的距离，所述转动轴(3)与立柱垂直，所述转动轴(3)设置在上横梁(19)的远离隔离板(5)的一侧，所述转动轴(3)的两端均设有安装轴承，所述转动轴(3)的两端均通过安装轴承与上横梁(19)连接，两个连接组件分别设置在三个隔离板(5)中正对的两个隔离板(5)的靠近转动轴(3)的一侧，所述升降杆(2)与转动轴(3)平行，所述升降杆(2)的两端分别与两个连接组件连接，所述防护帘(1)的一端与升降杆(2)固定连接，所述防护帘(1)的另一端卷绕在转动轴(3)的外周上，所述驱动组件设置在上横梁(19)上，所述驱动组件与转动轴(3)连接。

2.如权利要求1所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述工作台(7)上设有控制箱，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，所述显示屏、接触开关(9)、各电动阀(14)和各控制按键均与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(22)、第一齿轮(21)和第二齿轮(23)，所述电机(22)与上横梁(19)固定连接，所述电机(22)与第一齿轮(21)传动连接，所述第二齿轮(23)安装在转动轴(3)的一端上，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(23)啮合。

4.如权利要求1所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述连接组件包括轨道(20)、升降套管(4)和第二弹簧(24)，所述轨道(20)与升降杆(2)垂直，所述轨道(20)的两端均设有固定块，所述轨道(20)的长度与隔离板(5)的高度相等，所述轨道(20)的两端均通过固定块与隔离板(5)连接，所述轨道(20)穿过升降套管(4)，所述升降套管(4)与轨道(20)滑动连接，所述升降套管(4)与升降杆(2)固定连接，所述第二弹簧(24)套设在轨道(20)上，所述轨道(20)的顶端通过第二弹簧(24)与升降套管(4)固定连接，所述第二弹簧(24)处于压缩状态。

5.如权利要求3所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述电机(22)为伺服电机。

6.如权利要求4所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述轨道(20)上涂有防腐涂层。

7.如权利要求1所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述储气管(6)的制作材料为不锈钢。

8.如权利要求1所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述输气管(12)的内部设有防尘网。

9.如权利要求1所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述连接杆(17)上涂有润滑脂。

10.如权利要求1所述的具有工作台清洁功能的安全型液压机，其特征在于，所述活塞块(15)上涂有密封脂。

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