CN114986596A - 一种模切机修边废料收集机构及模切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模切机修边废料收集机构及模切机，收集机构包括收纳箱以及置于收纳箱侧壁连接件，收纳箱内转动连接有Z向挤压板，收纳箱侧部安装有X向挤压板，收纳箱侧部安装有Y向挤压板，收纳箱侧壁设有与Y向挤压板对应的出口，且在出口处转动连接有箱门；其中，在Z向挤压板在收纳箱内呈水平状态时，X向挤压板侧部与Z向挤压板贴合滑动；收纳箱外部安装有用于驱动Z向挤压板、X向挤压和Y向挤压板运作的第一驱动部，收纳箱侧壁安装有用于驱动箱门开启和关闭的第二驱动部；由于设置第一筒体和第二筒体，并通过气吹方式从X向挤压板的内部向外吹气，进而防止X向挤压板表面粘附边角废料而出现排料不均匀、积聚残料的现象。
Description
技术领域
本发明涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机修边废料收集机构及模切机。
背景技术
模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备；
当前模切机的边角料多为直接排放到一个纸箱内，但是这样下来流水线加工时，需要人工不断的对纸箱进行更换，因此存在人工劳动轻度较高，为此我们提出一种模切机修边废料收集机构及模切机来解决上述不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决如何实现对模切机边角料进行收集的问题，而提出的一种模切机修边废料收集机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种模切机修边废料收集机构，所述收集机构包括收纳箱以及置于所述收纳箱侧壁连接件，所述收纳箱内转动连接有Z向挤压板，所述收纳箱侧部安装有X向挤压板，所述收纳箱侧部安装有Y向挤压板，所述收纳箱侧壁设有与所述Y向挤压板对应的出口，且在所述出口处转动连接有箱门；其中，在所述Z向挤压板在所述收纳箱内呈水平状态时，所述X向挤压板侧部与所述Z向挤压板贴合滑动；所述收纳箱外部安装有用于驱动所述Z向挤压板、X向挤压和Y向挤压板运作的第一驱动部，所述收纳箱侧壁安装有用于驱动所述箱门开启和关闭的第二驱动部；用于驱动所述Z向挤压板的第一驱动部包括安装在所述收纳箱顶部的第一气缸，用于驱动所述X向挤压板的第一驱动部包括安装在所述收纳箱侧壁的第二气缸；所述收纳箱靠近第二气缸的一侧侧壁安装有第一筒体，所述X向挤压板靠近所述第一筒体的一侧固定连接有第二筒体，所述第二筒体可插入所述第一筒体内；所述X向挤压板的挤压侧设有集气腔，所述集气腔上设有多个排气孔。
优选地，所述收纳箱顶部固定连接有第一支架，所述第一气缸转动连接在所述第一支架上，所述第一气缸的输出端与所述Z向挤压板转动连接，所述第二气缸的输出端与所述X向挤压板固定连接。
优选地，用于驱动所述Y向挤压板的第一驱动部包括安装在所述收纳箱的侧壁的第三气缸，所述第三气缸与所述第二气缸的输出方向相互垂直，所述收纳箱靠近所述第三气缸方向具有收纳槽，所述Y向挤压板在初始状态下置于所述收纳槽内。
优选地，所述第二驱动部包括转动连接在所述收纳箱侧壁的第四气缸，所述收纳箱的侧壁固定连接有第二支架，所述第四气缸转动安装在所述第二支架上，所述箱门上通过轴承转动连接有转轴，所述第四气缸的输出端与所述转轴转动连接。
优选地，所述第二筒体内密封滑动连接有第一密封件，所述第一密封件上固定连接有第一推杆，所述第一推杆远离第一密封件的一端固定连接有第一推板，所述第一推杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第二筒体和第一推板相抵，所述排气孔表面铺设有筛网，所述第二筒体与所述集气腔之间通过密封通道连通。
优选地，所述第一密封件包括第一活塞以及和所述第一推杆固定连接的第二活塞，所述第一活塞与所述第二活塞之间通过固定块，所述固定块上设有多个密封单元，每个密封单元均填充在所述固定块与所述第二筒体内壁之间。
优选地，所述密封单元包括套接在所述固定块上的气囊，所述第一推杆上设有用于对所述气囊进行充气的充气部。
优选地，所述第一推杆内设有空腔，所述充气部包括密封滑动连接在所述空腔内的第三活塞，所述第三活塞上固定连接有第二推杆，所述第二推杆远离所述第三活塞的一端穿过所述第二推杆末端连接有第二推板，所述第一推板和所述第二推板均可实现与第一筒体内壁接触，所述空腔与所述固定块之间连接有密封管，所述密封管远离所述空腔的一端与所述气囊连通，所述空腔侧壁连接有阀门组件，所述空腔内设有复位机构，所述复位机构用于驱动所述第二推杆向第一筒体方向运动。
优选地，所述复位机构包括安装在空腔内的第一挡块，所述第二推杆与所述第一挡块滑动连接，所述第二推杆上固定连接有第二挡块，所述第二推杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述第一挡块和第二挡块相抵。
一种模切机，包括模切机本体和连接于所述模切机本体出料端的收集部，所述收集部采用模切机修边废料收集机构。
与现有技术相比，本发明提供了一种模切机修边废料收集机构，具备以下有益效果：
边角料从收纳箱顶部进入，然后Z向挤压板下压将废料置于Z向挤压板和X向挤压板之间，然后X向挤压板箱向箱门方向挤压将边角料压缩，然后开启箱门，最后通过Y向挤压板将压缩后的边角料从箱门处排出即可，在第二筒体插入第一筒体内时，第二推板率先与第一筒体内壁相抵，此时，通过第二推杆推动第三活塞将空腔内的气体输送至气囊内，从而提高第一密封件的密封性，由于设置第一筒体和第二筒体，并通过气吹方式从X向挤压板的内部向外吹气，进而防止X向挤压板表面粘附边角废料而出现排料不均匀、积聚残料的现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种模切机修边废料收集机构X向挤压板的结构示意图；
图2为本发明提出的一种模切机修边废料收集机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种模切机修边废料收集机构X向挤压板的部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种模切机修边废料收集机构图3中B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种模切机修边废料收集机构图1中A部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种模切机修边废料收集机构的俯视图；
图7为本发明提出的一种模切机修边废料收集机构和模切机的连接结构示意图。
图中：100、收纳箱；102、Z向挤压板；103、第一支架；104、第一气缸；105、X向挤压板；106、第二气缸；107、第二支架；108、第四气缸；109、箱门；110、第三气缸；111、收纳槽；112、Y向挤压板；113、转轴；114、轴承；200、模切机本体；300、第一筒体；301、第二筒体；302、第一推杆；303、第一推板；304、第一弹簧；305、第二推杆；306、第三活塞；307、第一挡块；308、第二挡块；309、第二弹簧；310、阀门组件；311、集气腔；312、排气孔；313、筛网；314、密封通道；315、第二推板；401、第一活塞；402、第二活塞；403、固定块；404、气囊；405、密封管；500、连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图2，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，边角料从收纳箱100顶部进入，然后Z向挤压板102下压将废料置于Z向挤压板102和X向挤压板105之间，然后X向挤压板105箱向箱门109方向挤压将边角料压缩，然后开启箱门109，最后通过Y向挤压板112将压缩后的边角料从箱门109处排出即可；
用于驱动Z向挤压板102的第一驱动部包括安装在收纳箱100顶部的第一气缸104，用于驱动X向挤压板105的第一驱动部包括安装在收纳箱100侧壁的第二气缸106；
收纳箱100靠近第二气缸106的一侧侧壁安装有第一筒体300，X向挤压板105靠近第一筒体300的一侧固定连接有第二筒体301，第二筒体301可插入第一筒体300内；X向挤压板105的挤压侧设有集气腔311，集气腔311上设有多个排气孔312，在X向挤压板105复位时，通过集气腔311排出气体从排气孔312穿过筛网313将碎片吹落。
参照图1-图7，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，本发明一个优选的实施方式：用于驱动Z向挤压板102的第一驱动部包括安装在收纳箱100顶部的第一气缸104，收纳箱100顶部固定连接有第一支架103，第一气缸104转动连接在第一支架103上，第一气缸104的输出端与Z向挤压板102转动连接。
参照图1-图7，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，本发明一个优选的实施方式：用于驱动X向挤压板105的第一驱动部包括安装在收纳箱100侧壁的第二气缸106，第二气缸106的输出端与X向挤压板105固定连接。
参照图1-图7，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，本发明一个优选的实施方式：用于驱动Y向挤压板112的第一驱动部包括安装在收纳箱100的侧壁的第三气缸110，第三气缸110与第二气缸106的输出方向相互垂直，收纳箱100靠近第三气缸110方向具有收纳槽111，Y向挤压板112在初始状态下置于收纳槽111内，第二驱动部包括转动连接在收纳箱100侧壁的第四气缸108，收纳箱100的侧壁固定连接有第二支架107，第四气缸108转动安装在第二支架107上，箱门109上通过轴承114转动连接有转轴113，第四气缸108的输出端与转轴113转动连接。
参照图1-图7，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，本发明一个优选的实施方式：收纳箱100靠近第二气缸106的一侧侧壁安装有第一筒体300，X向挤压板105靠近第一筒体300的一侧固定连接有第二筒体301，第二筒体301可插入第一筒体300内，第二筒体301内密封滑动连接有第一密封件，第一密封件上固定连接有第一推杆302，第一推杆302远离第一密封件的一端固定连接有第一推板303，第一推杆302上套接有第一弹簧304，第一弹簧304两端分别与第二筒体301和第一推板303相抵，X向挤压板105的挤压侧设有集气腔311，集气腔311上设有多个排气孔312，排气孔312表面铺设有筛网313，第二筒体301与集气腔311之间通过密封通道314连通，为了防止在X向挤压边角料时粘附废料，因此在X向挤压板105复位时，通过集气腔311排出气体从排气孔312穿过筛网313将碎片吹落。
参照图1-图7，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，本发明一个优选的实施方式：为了使第一密封件能够在长时间使用时保持密封性，第一密封件包括第一活塞401以及和第一推杆302固定连接的第二活塞402，第一活塞401与第二活塞402之间通过固定块403，固定块403上设有多个密封单元，每个密封单元均填充在固定块403与第二筒体301内壁之间。
参照图1-图7，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，本发明一个优选的实施方式：密封单元包括套接在固定块403上的气囊404，第一推杆302上设有用于对气囊404进行充气的充气部。
参照图1-图7，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，本发明一个优选的实施方式：第一推杆302内设有空腔，充气部包括密封滑动连接在空腔内的第三活塞306，第三活塞306上固定连接有第二推杆305，第二推杆305远离第三活塞306的一端穿过第二推杆305末端连接有第二推板315，第一推板303和第二推板315均可实现与第一筒体300内壁接触，空腔与固定块403之间连接有密封管405，密封管405远离空腔的一端与气囊404连通，空腔侧壁连接有阀门组件310，空腔内设有复位机构，复位机构用于驱动第二推杆305向第一筒体300方向运动，在第二筒体301插入第一筒体300内时，第二推板315率先与第一筒体300内壁相抵，此时，通过第二推杆305推动第三活塞306将空腔内的气体输送至气囊404内，从而提高第一密封件的密封性，阀门组件310可以采用溢气阀、单向阀、泄压阀中的一种或几种组合。
参照图1-图7，一种模切机修边废料收集机构，收集机构包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，本发明一个优选的实施方式：复位机构包括安装在空腔内的第一挡块307，第二推杆305与第一挡块307滑动连接，第二推杆305上固定连接有第二挡块308，第二推杆305上套接有第二弹簧309，第二弹簧309两端分别与第一挡块307和第二挡块308相抵，通过第二弹簧309能够实现第二推杆305自动复位。
一种模切机，包括模切机本体200和连接于模切机本体200出料端的收集部，收集部包括收纳箱100以及置于收纳箱100侧壁连接件500，收纳箱100内转动连接有Z向挤压板102，收纳箱100侧部安装有X向挤压板105，收纳箱100侧部安装有Y向挤压板112，收纳箱100侧壁设有与Y向挤压板112对应的出口，且在出口处转动连接有箱门109；其中，在Z向挤压板102在收纳箱100内呈水平状态时，X向挤压板105侧部与Z向挤压板102贴合滑动；收纳箱100外部安装有用于驱动Z向挤压板102、X向挤压和Y向挤压板112运作的第一驱动部，收纳箱100侧壁安装有用于驱动箱门109开启和关闭的第二驱动部，
本发明的工作原理为：边角料从收纳箱100顶部进入，然后Z向挤压板102下压将废料置于Z向挤压板102和X向挤压板105之间，然后X向挤压板105箱向箱门109方向挤压将边角料压缩，然后开启箱门109，最后通过Y向挤压板112将压缩后的边角料从箱门109处排出即可，在第二筒体301插入第一筒体300内时，第二推板315率先与第一筒体300内壁相抵，此时，通过第二推杆305推动第三活塞306将空腔内的气体输送至气囊404内，从而提高第一密封件的密封性，由于设置第一筒体300和第二筒体301，并通过气吹方式从X向挤压板105的内部向外吹气，进而防止X向挤压板105表面粘附边角废料而出现排料不均匀、积聚残料的现象。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模切机修边废料收集机构，其特征在于：所述收集机构包括收纳箱（100）以及置于所述收纳箱（100）侧壁连接件（500），所述收纳箱（100）内转动连接有Z向挤压板（102），所述收纳箱（100）侧部安装有X向挤压板（105），所述收纳箱（100）侧部安装有Y向挤压板（112），所述收纳箱（100）侧壁设有与所述Y向挤压板（112）对应的出口，且在所述出口处转动连接有箱门（109）；其中，在所述Z向挤压板（102）在所述收纳箱（100）内呈水平状态时，所述X向挤压板（105）侧部与所述Z向挤压板（102）贴合滑动；所述收纳箱（100）外部安装有用于驱动所述Z向挤压板（102）、X向挤压和Y向挤压板（112）运作的第一驱动部，所述收纳箱（100）侧壁安装有用于驱动所述箱门（109）开启和关闭的第二驱动部；
用于驱动所述Z向挤压板（102）的第一驱动部包括安装在所述收纳箱（100）顶部的第一气缸（104），用于驱动所述X向挤压板（105）的第一驱动部包括安装在所述收纳箱（100）侧壁的第二气缸（106）；
所述收纳箱（100）靠近第二气缸（106）的一侧侧壁安装有第一筒体（300），所述X向挤压板（105）靠近所述第一筒体（300）的一侧固定连接有第二筒体（301），所述第二筒体（301）可插入所述第一筒体（300）内；所述X向挤压板（105）的挤压侧设有集气腔（311），所述集气腔（311）上设有多个排气孔（312）。
2.根据权利要求1所述的模切机修边废料收集机构，其特征在于：所述收纳箱（100）顶部固定连接有第一支架（103），所述第一气缸（104）转动连接在所述第一支架（103）上，所述第一气缸（104）的输出端与所述Z向挤压板（102）转动连接，所述第二气缸（106）的输出端与所述X向挤压板（105）固定连接。
3.根据权利要求1所述的模切机修边废料收集机构，其特征在于：用于驱动所述Y向挤压板（112）的第一驱动部包括安装在所述收纳箱（100）的侧壁的第三气缸（110），所述第三气缸（110）与所述第二气缸（106）的输出方向相互垂直，所述收纳箱（100）靠近所述第三气缸（110）方向具有收纳槽（111），所述Y向挤压板（112）在初始状态下置于所述收纳槽（111）内。
4.根据权利要求3所述的模切机修边废料收集机构，其特征在于：所述第二驱动部包括转动连接在所述收纳箱（100）侧壁的第四气缸（108），所述收纳箱（100）的侧壁固定连接有第二支架（107），所述第四气缸（108）转动安装在所述第二支架（107）上，所述箱门（109）上通过轴承（114）转动连接有转轴（113），所述第四气缸（108）的输出端与所述转轴（113）转动连接。
5.根据权利要求4所述的模切机修边废料收集机构，其特征在于：所述第二筒体（301）内密封滑动连接有第一密封件，所述第一密封件上固定连接有第一推杆（302），所述第一推杆（302）远离第一密封件的一端固定连接有第一推板（303），所述第一推杆（302）上套接有第一弹簧（304），所述第一弹簧（304）两端分别与第二筒体（301）和第一推板（303）相抵，所述排气孔（312）表面铺设有筛网（313），所述第二筒体（301）与所述集气腔（311）之间通过密封通道（314）连通。
6.根据权利要求5所述的模切机修边废料收集机构，其特征在于：所述第一密封件包括第一活塞（401）以及和所述第一推杆（302）固定连接的第二活塞（402），所述第一活塞（401）与所述第二活塞（402）之间通过固定块（403），所述固定块（403）上设有多个密封单元，每个密封单元均填充在所述固定块（403）与所述第二筒体（301）内壁之间。
7.根据权利要求6所述的模切机修边废料收集机构，其特征在于：所述密封单元包括套接在所述固定块（403）上的气囊（404），所述第一推杆（302）上设有用于对所述气囊（404）进行充气的充气部。
8.根据权利要求7所述的模切机修边废料收集机构，其特征在于：所述第一推杆（302）内设有空腔，所述充气部包括密封滑动连接在所述空腔内的第三活塞（306），所述第三活塞（306）上固定连接有第二推杆（305），所述第二推杆（305）远离所述第三活塞（306）的一端穿过所述第二推杆（305）末端连接有第二推板（315），所述第一推板（303）和所述第二推板（315）均可实现与第一筒体（300）内壁接触，所述空腔与所述固定块（403）之间连接有密封管（405），所述密封管（405）远离所述空腔的一端与所述气囊（404）连通，所述空腔侧壁连接有阀门组件（310），所述空腔内设有复位机构，所述复位机构用于驱动所述第二推杆（305）向第一筒体（300）方向运动。
9.根据权利要求8所述的模切机修边废料收集机构，其特征在于：所述复位机构包括安装在空腔内的第一挡块（307），所述第二推杆（305）与所述第一挡块（307）滑动连接，所述第二推杆（305）上固定连接有第二挡块（308），所述第二推杆（305）上套接有第二弹簧（309），所述第二弹簧（309）两端分别与所述第一挡块（307）和第二挡块（308）相抵。
10.一种模切机，其特征在于：包括模切机本体（200）和连接于所述模切机本体（200）出料端的收集部，所述收集部采用如权利要求1-9任一项所述的模切机修边废料收集机构。
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Denomination of invention: A die cutting machine trimming waste collection mechanism and a die cutting machine Effective date of registration: 20230310 Granted publication date: 20221213 Pledgee: Weihai commercial bank Limited by Share Ltd. Ji'nan branch Pledgor: Shandong Hanhai Printing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034672 |