CN110682411B - 一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，设置脱水机构将淤泥脱去大部分水分，脱水后的淤泥进入制坯机构，制坯机构设有搅拌段和螺旋挤压段，搅拌段内部设有若干独立扇形叶片，搅拌段的外部设有混料口通入到搅拌段的内部，能够将煤粉等辅料与淤泥进行充分搅拌，搅拌后的混合料直接进入螺旋挤压段进行挤压成型，成型后的砖坯落入到输送带上，输送带的上方设有烘干设备，能够使砖坯在输送的过程中直接烘干，无需长时间晾晒，烘干后的砖坯即可直接进行烧制，本装置能够使淤泥脱水、砖坯成型、烘干同步进行，自动化程度高，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械领域，特别是涉及一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置。
背景技术
淤泥是静水或缓慢的流水环境中沉积、经生物化学作用形成、天然含水量大于液限且天然孔隙比大于或等于1.5的粘性土。由于淤泥是有微生物参与作用的条件下形成的近代沉积物，因此其富含有机物，通常呈灰黑色；然而淤泥的力学强度很低，其抗震性能很差，在强烈地震作用下，易引起建筑物地基沉陷。淤泥具有很强的压缩性，其含水率变化较大，含水率既能大于液限，又能小于液限。当淤泥中含水率较高时，会严重影响其力学性能，土体抗剪强度会严重降低，同时也会降低土体粘聚力，使土颗粒间作用力减弱，因此地基施工时遇到淤泥地段往往需要清淤换填，以避免淤泥造成的危害。
河道或地基清淤时，往往会挖出大量淤泥，为了实现废物利用，可以将淤泥制成建筑材料，然而现有的利用淤泥制备建筑材料往往是先将淤泥干燥，再将干燥的泥土使用制砖机等设备制砖，自动化程度低，不能直接对淤泥进行加工制备建筑材料。
因此，亟需一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，能够解决目前利用淤泥制备建筑材料往往是先将淤泥干燥，再将干燥的泥土使用制砖机等设备制砖，自动化程度较低，不能直接对淤泥进行加工的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，以解决上述目前利用淤泥制备建筑材料往往是先将淤泥干燥，再将干燥的泥土使用制砖机等设备制砖，自动化程度较低，不能直接对淤泥进行加工的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，包括脱水机构，所述脱水机构底部设有下料口，所述下料口与制坯机构的输送路径前端连通，所述制坯机构沿输送路径依次分为搅拌段和螺旋挤压段，所述螺旋挤压段末端设有模头，物料经所述模头挤出后落到输送带上送至收集箱。
优选地，所述脱水机构包括外筒和内筒，所述内筒套设在所述外筒内，所述外筒侧壁设有投料口并与所述内筒连通，物料经所述投料口投入所述内筒，所述内筒内设有压板，所述压板通过传动结构连接第一电机，并在所述传动结构和电机的作用下上下运动，所述外筒底部设有排污口。
优选地，所述内筒的侧壁设有若干筛孔，其内壁还设有过滤布。
优选地，所述内筒底部设有可翻转的活动板，用于将所述内筒底部封闭，当其向下翻转后，所述内筒内的物料通过所述下料口落入所述制坯机构中。
优选地，所述传动结构包括连杆和曲轴，所述曲轴可转动设置于所述外筒的侧壁上，并与所述第一电机的输出轴连接，所述连杆一端固定于所述压板上端，另一端可转动连接在所述曲轴的轴突上。
优选地，所述制坯机构包括封闭的机壳，所述机壳的前部与所述下料口连通，所述机壳内设有由电机驱动的驱动轴，所述驱动轴上依次设有搅拌叶片及螺旋叶片，将所述制坯机构分为搅拌段及螺旋挤压段，所述机壳位于所述螺旋挤压段的末端设有模头。
优选地，所述搅拌叶片为若干独立扇形叶片，倾斜并错落地固定于所述搅拌段的驱动轴上。
优选地，所述搅拌叶片和所述螺旋叶片的倾斜方向一致。
优选地，所述机壳上部设有混料口，所述混料口与所述搅拌段连通。
优选地，所述制坯机构后方还设有烘干机，所述烘干机的出风口位于所述输送带的正上方。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本发明提供的用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，设置脱水机构将淤泥脱去大部分水分，脱水后的淤泥进入制坯机构，制坯机构设有搅拌段和螺旋挤压段，搅拌段内部设有若干独立扇形叶片，搅拌段的外部设有混料口通入到搅拌段的内部，能够将煤粉等辅料与淤泥进行充分搅拌，搅拌后的混合料直接进入螺旋挤压段进行挤压成型，成型后的砖坯落入到输送带上，输送带的上方设有烘干设备，能够使砖坯在输送的过程中直接烘干，无需长时间晾晒，烘干后的砖坯即可直接进行烧制，本装置能够使淤泥脱水、砖坯成型、烘干同步进行，自动化程度高，大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置结构示意图；
图2为本发明提供的一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置中脱水机构部分结构示意图；
图3为本发明提供的一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置中制坯机构部分结构示意图；
图中：1：脱水机构、11：外筒、12：内筒、121：筛孔、122：过滤布、 13：压板、14：传动结构、141：连杆、142：曲轴、15：第一电机、16：活动板、17：下料口、18：投料口、19：排污口、2：制坯机构、21：机壳、22：第二电机、23：驱动轴、24：搅拌叶片、25：螺旋叶片、26：搅拌段、27：螺旋挤压段、28：模头、29：混料口、3：输送带、4：烘干机、5：收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，通过设置脱水机构和与之连接的制坯机构，将淤泥脱水后与辅料搅拌，得到砖坯，以解决目前利用淤泥制备建筑材料往往是先将淤泥干燥，再将干燥的泥土使用制砖机等设备制砖，自动化程度较低，不能直接对淤泥进行加工的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例提供一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，如图1 所示，包括脱水机构1，脱水机构1将含水量较高的淤泥脱水，使淤泥达到制砖的标准，脱水机构1底部设有下料口17，下料口17与制坯机构2的输送路径前端连通，制坯机构2沿输送路径依次分为搅拌段26和螺旋挤压段27，螺旋挤压段27末端设有模头28，制坯机构2用于将脱水的淤泥搅拌并挤压成型，得到砖坯，挤出的砖坯落到输送带3上，再经输送带3送至收集箱5内。
具体地，如图2所示，脱水机构1包括外筒11和内筒12，内筒12套设在外筒11 内，外筒11的侧壁上开设有投料口18，投料口18向内延伸至内筒 12内，与内筒12连通，高含水量的淤泥能够通过投料口18投入到内筒12内，内筒12内水平设有压板13，压板13外尺寸与内筒12内尺寸间隙配合，压板 13通过传动结构14连接第一电机15，第一电机15转动带动传动结构14，使压板13在内筒12内上下运动，从而将淤泥内的水挤出，外筒11底部开设排污口19，挤出的水通过排污口19排出。
进一步地，为了使内筒12内的淤泥在压力的作用下能够将泥水分离，在内筒12的侧壁开设若干筛孔121，筛孔的直径在3～6mm之间，同时，在内筒 12的内壁固定一层纱布作为过滤布122，具体地，可以将与内筒12内尺寸相适应的纱布套在内筒12内，将两端多出部分使用紧固环固定在内筒12的外壁上，纱布孔径选择80～120目，这样当压板13施加压力后，淤泥内的水分能够透过过滤布122从筛孔121渗出至外筒11内，实现泥水分离。
进一步地，为了使淤泥在脱水时能够停留在内筒12内，而脱水完成后又能通过下料口17进入下一环节，在内筒12底部设置可翻转的活动板16，用于将内筒12底部封闭，当其向下翻转后，内筒12内的物料通过下料口17落入制坯机构2中，具体地，可以将活动板16设置成两块，且对称设置，两块活动板16与内筒12的底部边缘铰接，两块活动板16的底部均铰接有液压缸，液压缸的另一端通过螺栓螺母固定在下料口17的侧壁上，这样在液压缸的支撑作用下，两块活动板16拼合能够将内筒12的底部封闭，当液压缸收起，两块活动板16向下翻折，脱水的淤泥能够从内筒12落入到下料口17内，实现淤泥在脱水时能够停留在内筒12内，而脱水完成后又能通过下料口17进入下一环节。
进一步地，为了实现压板13的下压脱水动作，设置传动结构14与第一电机15和压板13连接，具体地，传动结构14包括连杆141和曲轴142，在外筒11上部的侧壁上打出位置相对的两个孔，将曲轴142安装在孔内，使曲轴 142架设在外筒11的上部，曲轴142和外筒11筒壁之间设置轴承，这样曲轴 142就能够相对于外筒11转动将曲轴142的一端与第一电机15的输出轴使用联轴器连接，连杆141的一端焊接固定在压板13的上端面，另一端焊接一个圆环，使这端套设在曲轴142的轴突位置上，这样当第一电机15启动后，与之连接的曲轴142转动，由于连杆141可转动设置在曲轴142的轴突位置，连杆141做上下往复运动，这样压板13就能完成下压脱水动作。
对于制坯机构2，如图3所示，制坯机构2包括封闭的机壳21，机壳21 的前部与下料口17连通，机壳21内设有由第二电机22驱动的驱动轴23，第二电机22和驱动轴23通过联轴器连接，驱动轴23上依次设有搅拌叶片24 及螺旋叶片25，将制坯机构2分为搅拌段26及螺旋挤压段27，由于淤泥搅拌所要求的转速和淤泥挤压所要求的转速大致相同，因此搅拌段26和螺旋挤压段27能够公用一根驱动轴23，淤泥能够在搅拌段26进行搅拌，随即进入螺旋挤压段27挤压成型，机壳21位于螺旋挤压段27的末端设有模头28，模头28将淤泥挤出成砖坯。
具体地，搅拌叶片24采用扇形叶片，若干扇形叶片相对于水平方向倾斜地焊接在搅拌段26的驱动轴23的侧壁上，这些扇形叶片在驱动轴23上错落分布，使得淤泥在搅拌段26中能够被扇形叶片充分搅拌，同时，倾斜设置的扇形叶片也能够在搅拌的过程中逐渐将淤泥向后输送；螺旋挤压段27的结构与现有的螺旋挤压机结构相同，螺旋叶片25采用绞龙叶片，若干绞龙叶片连续地焊接在螺旋挤压段27的驱动轴23的侧壁上，且绞龙叶片的直径由前端至后端逐渐增大，螺旋挤压段27部分的机壳21的内径由前至后逐渐减小，这就使得螺旋挤压段27的挤压力由前至后逐渐增大，为淤泥提供足够的挤压力，经过充分搅拌的淤泥在螺旋挤压段27中被绞龙叶片挤压成型，绞龙叶片和扇形叶片在驱动轴23上的倾斜方向一致，这样就能保证淤泥始终朝着一个方向运行直至被模头28挤出成型。
进一步地，机壳21上部开设一个混料口29，混料口与搅拌段26连通，这样淤泥在搅拌段26内搅拌时可加入煤粉、石膏矿石粉等辅料。
进一步地，制坯机构2后方设置一个烘干机4，将烘干机4的出风口架设在输送带3的正上方，这样砖坯挤出后在输送带3上输送的过程中能够被烘干，无需再集中晾晒，烘干后的砖坯直接进入收集箱5，运送到烧制环节。
本发明提供的一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，在使用时，首先将淤泥通过投料口18加入至脱水机构1的内筒12内，将内筒12下部的活动板16封闭，启动第一电机15，压板13在传动结构14的曲轴连杆带动下做下压动作，淤泥中的水分在压力的作用下从内筒12内壁的过滤布122 过滤出来，通过筛孔121渗出进入到外筒11内，并通过排污口19排出，待淤泥脱水至要求的含水量时，将活动板16翻折，此时脱水的淤泥通过下料口17 进入到制坯机构2中，制坯机构2的第二电机22启动带动驱动轴23转动，搅拌叶片24将淤泥搅拌，这时将辅料通过混料口29加入到搅拌段26中，充分搅拌的淤泥和辅料被送至螺旋挤压段27内，在螺旋叶片25的作用下，淤泥被挤压至模头28，得到成型的砖坯，砖坯落到输送带3上，输送过程中通过输送带3正上方的烘干机4烘干，直接进入收集箱5前往烧制环节。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，其特征在于：包括脱水机构，所述脱水机构底部设有下料口，所述下料口与制坯机构的输送路径前端连通，所述制坯机构外部为封闭的机壳，所述制坯机构沿输送路径依次分为搅拌段和螺旋挤压段，所述机壳上部设有混料口，所述混料口与所述搅拌段连通，所述螺旋挤压段设置有螺旋叶片且所述螺旋叶片的直径由前端至后端逐渐增大，位于所述螺旋挤压段部分的所述机壳的内径由前至后逐渐减小，所述螺旋挤压段末端设有模头，物料经所述模头挤出后落到输送带上送至收集箱；
所述脱水机构包括外筒和内筒，所述内筒套设在所述外筒内，所述外筒侧壁设有投料口并与所述内筒连通，物料经所述投料口投入所述内筒，所述内筒内设有压板，所述压板通过传动结构连接第一电机，并在所述传动结构和电机的作用下上下运动，所述外筒底部设有排污口；
所述内筒的侧壁设有若干筛孔，其内壁还设有过滤布；
所述内筒底部设有可翻转的活动板，用于将所述内筒底部封闭，当其向下翻转后，所述内筒内的物料通过所述下料口落入所述制坯机构中；
所述活动板对称设置为两块，两块所述活动板与内筒的底部边缘铰接，两块所述活动板的底部均铰接有液压缸，所述液压缸的另一端通过螺栓螺母固定在所述下料口的侧壁上；
所述传动结构包括连杆和曲轴，所述曲轴可转动设置于所述外筒的侧壁上，并与所述第一电机的输出轴连接，所述连杆一端固定于所述压板上端，另一端可转动连接在所述曲轴的轴突上。
2.根据权利要求1所述的用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，其特征在于：所述机壳的前部与所述下料口连通，所述机壳内设有由第二电机驱动的驱动轴，所述驱动轴上依次设有搅拌叶片及所述螺旋叶片，将所述制坯机构分为所述搅拌段及所述螺旋挤压段，所述机壳位于所述螺旋挤压段的末端设有模头。
3.根据权利要求2所述的用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，其特征在于：所述搅拌叶片为若干独立扇形叶片，倾斜并错落地固定于所述搅拌段的驱动轴上。
4.根据权利要求3所述的用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，其特征在于：所述搅拌叶片和所述螺旋叶片的倾斜方向一致。
5.根据权利要求1~4任一所述的用于河道淤泥资源化利用制作建筑材料的装置，其特征在于：所述制坯机构后方还设有烘干机，所述烘干机的出风口位于所述输送带的正上方。
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| CN109608008A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-12 | 陈晓祥 | 一种畜牧养殖粪便固液分离设备 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201910878472.XA patent/CN110682411B/zh active Active
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