CN209759275U - 盾构渣土处理系统及其处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构渣土处理系统及其处理设备,盾构渣土处理设备包括:第一筛分装置,第一筛分装置用于对盾构渣土进行筛分并得到第一流体物料和第一固体物料,且第一筛分装置能够对第一固体物料进行脱水处理得到第一预制料;脱水装置,脱水装置用于对第一流体物料进行脱水处理,使得第一流体物料的含水率达到预设标准,得到第二预制料;烧结装置,烧结装置用于对第二预制料进行烧结处理,得到第一成品;及机制砂装置,机制砂装置用于对第一预制料进行机制砂处理,得到第二成品。盾构渣土处理系统及其处理设备能够对盾构渣土进行充分的利用,也能实现水资源的循环利用,绿色环保,避免了弃渣成本的产生且能产生经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构渣土处理技术领域,具体涉及一种盾构渣土处理系统及其处理设备。
背景技术
城市化进程的不断加快,盾构法施工在城市建设中的应用也变得越来越广泛。盾构渣土作为盾构掘进过程中的产物,根据不同的地质状况、不同的掘进设备,所形成的盾构渣土也呈现出可塑、软塑和流塑等多种形态。其中,泥水平衡盾构产生的渣土为流塑状态;土压平衡盾构产生的渣土多为可塑、软塑状态,极端情况甚至会呈现流塑状态。对盾构渣土传统的处理方式为利用车辆将盾构渣土运输至消纳场进行弃置处理,造成盾构渣土的浪费,也产生了运输成本。
实用新型内容
基于此,提出了一种盾构渣土处理系统及其处理设备,盾构渣土处理设备能够对盾构渣土进行充分的利用,绿色环保,避免了弃渣成本的产生;如此,采用所述盾构渣土处理设备的盾构渣土处理系统能够对盾构渣土进行充分的利用并制成产品,绿色环保且能产生经济效益。
其技术方案如下:
一方面,提供了一种盾构渣土处理设备,包括:第一筛分装置,所述第一筛分装置用于对所述盾构渣土进行筛分并得到第一流体物料和第一固体物料,且所述第一筛分装置能够对所述第一固体物料进行脱水处理得到第一预制料,所述第一筛分装置还设有用于供所述第一流体物料流出的第一出料口和用于供所述第一固体物料输出的第二出料口;脱水装置,所述脱水装置用于对所述第一流体物料进行脱水处理,使得所述第一流体物料的含水率达到预设标准,得到第二预制料,所述脱水装置设有用于供所述第二预制料输出的第三出料口及与所述第一出料口相连通的第一进料口;烧结装置,所述烧结装置用于对所述第二预制料进行烧结处理,得到第一成品,所述烧结装置设有与所述第三出料口相连通的第二进料口;及机制砂装置,所述机制砂装置用于对所述第一预制料进行机制砂处理,得到第二成品,所述机制砂装置设有与所述第二出料口相连通的第三进料口。
上述盾构渣土处理设备,使用时,利用传输带、装载机等运输装置将盾构渣土输送至第一筛分装置内,利用第一筛分装置对盾构渣土进行筛分,从而得到包含泥沙等小颗粒的第一流体物料和包含大块物料、碎石等大颗粒的第一固体物料;第一流体物料流出第一出料口后经第一进料口进入脱水装置内,第一流体物料经过脱水装置的脱水处理,使得第一流体物料的含水率达到预设标准,从而得到第二预制料;第二预制料经过第三出料口后经第二进料口而进入烧结装置内,利用烧结装置对第二预制料进行烧结处理,从而得到烧结砖等墙体成品,即得到第一成品。同时,利用第一筛分装置对第一固体物料进行脱水处理,使得固体物料的含水率也达到相应的预设标准,再将脱水后的第一固体物料从第二出料口输出并经第三进料口进入机制砂装置内,利用机制砂装置对固体物料进行机制砂处理,从而得到机制砂成品,即得到第二成品。上述盾构渣土处理设备,通过对盾构渣土进行筛分,将盾构渣土细分为第一流体物料和第一固体物料,再对第一流体物料进行脱水处理和烧结处理,从而能够制得烧结砖等产品,对第一固体物料进行脱水处理和机制砂处理即可制得机制砂等产品,不仅能够对盾构渣土进行充分的利用,绿色环保,避免了弃渣成本的产生,还能产生一定的经济效益。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述第一筛分装置包括振动器、与所述振动器传动连接的筛分件及用于为所述筛分件提供冲洗水的第一冲洗管道。如此,利用振动器、筛分件及第一冲洗管道的配合实现将盾构渣土筛分为第一流体物料和第一固体物料。
在其中一个实施例中,所述脱水装置还设有用于供脱水处理后的水流出的第四出料口,所述第四出料口与所述第一冲洗管道的进水口连通。如此,实现水资源的循环利用,节约、环保。
在其中一个实施例中,盾构渣土处理设备还包括用于对所述第一流体物料进行筛分并得到第二流体物料和第二固体物料的第二筛分装置,所述第二筛分装置的筛分直径小于所述第一筛分装置的筛分直径,且所述第二筛分装置能够对所述第二固体物料进行脱水处理得到所述第一预制料,所述第二筛分装置设有与所述第一出料口连通的第四进料口、供所述第二流体物料流出的第五出料口,且所述第五出料口与所述第一进料口连通及供所述第一预制料输出的第六出料口,且所述第六出料口与所述第三进料口连通。如此,使得第一流体物料中的细颗粒砂被进一步筛分出来,从而得到第二流体物料和第二固体物料。
在其中一个实施例中,盾构渣土处理设备还包括用于对所述第二流体物料进行混合并得到混合物料的混合装置,所述混合装置设有与所述第五出料口及所述第一进料口均连通的混合腔。如此,使得第二流体物料的密度更加均匀。
在其中一个实施例中,盾构渣土处理设备还包括搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述混合腔内。如此,避免第二流体物料沉淀,便于输送,保证混合效果。
在其中一个实施例中,盾构渣土处理设备还包括用于对所述混合物料进行存储的存储桶,所述存储桶设有与所述混合腔连通的存储腔。如此,能够对混合物料进行存储,便于取用。
在其中一个实施例中,所述机制砂装置包括用于对所述第一预制料进行破碎处理的破碎机构。如此,对第一预制料进行破碎处理,使得第一预制料的粒径符合使用需求。
在其中一个实施例中,所述脱水装置设置为压滤机。如此,脱水效果好,使用方便。
另一方面,还提供了一种盾构渣土的处理系统,包括盾构机及上述的盾构渣土处理设备,所述盾构机用于为所述第一筛分装置提供所述盾构渣土。
上述盾构渣土的处理系统,使用时,利用传输带、装载机等运输装置将盾构渣土输送至第一筛分装置内,利用第一筛分装置对盾构渣土进行筛分,从而得到包含泥沙等小颗粒的第一流体物料和包含大块物料、碎石等大颗粒的第一固体物料;第一流体物料流出第一出料口后经第一进料口进入脱水装置内,第一流体物料经过脱水装置的脱水处理,使得第一流体物料的含水率达到预设标准,从而得到第二预制料;第二预制料经过第三出料口后经第二进料口而进入烧结装置内,利用烧结装置对第二预制料进行烧结处理,从而得到烧结砖等墙体成品,即得到第一成品。同时,利用第一筛分装置对第一固体物料进行脱水处理,使得固体物料的含水率也达到相应的预设标准,再将脱水后的第一固体物料从第二出料口输出并经第三进料口进入机制砂装置内,利用机制砂装置对固体物料进行机制砂处理,从而得到机制砂成品,即得到第二成品。上述盾构渣土的处理系统,通过对盾构渣土进行筛分,将盾构渣土细分为第一流体物料和第一固体物料,再对第一流体物料进行脱水处理和烧结处理,从而能够制得烧结砖等产品,对第一固体物料进行脱水处理和机制砂处理即可制得机制砂等产品,不仅能够对盾构渣土进行充分的利用,绿色环保,避免了弃渣成本的产生,还能产生一定的经济效益。
附图说明
图1为一个实施例的盾构渣土处理设备的第一筛分装置及第二筛分装置的结构示意图;
图2为图1的盾构渣土处理设备的一个实施例的脱水装置的结构示意图;
图3为图1的盾构渣土处理设备的一个实施例的混合装置的结构示意图。
附图标记说明:
100、第一筛分装置,110、振动器,120、筛分件,200、第二筛分装置,300、压滤机,400、混合装置,410、混合腔,500、搅拌机构,1000、第一流体物料,2000、第一固体物料,3000、第二流体物料,4000、第二固体物料,5000、第二预制料。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件,或与另一个元件“固定连接”,它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1及图2所示,在一个实施例中,公开了一种盾构渣土处理设备,包括:第一筛分装置100,第一筛分装置100用于对盾构渣土进行筛分并得到第一流体物料1000和第一固体物料2000,且第一筛分装置100能够对第一固体物料2000进行脱水处理得到第一预制料,第一筛分装置100还设有用于供第一流体物料1000流出的第一出料口和用于供第一固体物料2000输出的第二出料口;脱水装置,脱水装置用于对第一流体物料1000进行脱水处理,使得第一流体物料1000的含水率达到预设标准,得到第二预制料5000,脱水装置设有用于供第二预制料5000输出的第三出料口及与第一出料口相连通的第一进料口;烧结装置,烧结装置用于对第二预制料5000进行烧结处理,得到第一成品,烧结装置设有与第三出料口相连通的第二进料口;及机制砂装置,机制砂装置用于对第一预制料进行机制砂处理,得到第二成品,机制砂装置设有与第二出料口相连通的第三进料口。
上述实施例的盾构渣土处理设备,使用时,利用传输带、装载机等运输装置将盾构渣土输送至第一筛分装置100内,利用第一筛分装置100对盾构渣土进行筛分,从而得到包含泥沙等小颗粒的第一流体物料1000和包含大块物料、碎石等大颗粒的第一固体物料2000;第一流体物料1000流出第一出料口后经第一进料口进入脱水装置内,第一流体物料1000经过脱水装置的脱水处理,使得第一流体物料1000的含水率达到预设标准,例如,使得第一流体物料1000的含水率降低至30%以下,从而得到第二预制料5000;第二预制料5000经过第三出料口后经第二进料口而进入烧结装置内,利用烧结装置对第二预制料5000进行烧结处理,从而得到烧结砖等墙体成品,即得到第一成品。同时,利用第一筛分装置100对第一固体物料2000进行脱水处理,使得固体物料的含水率也达到相应的预设标准,例如,使得第一固体物料2000的含水率降低至25%以下,再将脱水后的第一固体物料2000从第二出料口输出并经第三进料口进入机制砂装置内,利用机制砂装置对固体物料进行机制砂处理,从而得到机制砂成品,即得到第二成品。上述实施例的盾构渣土处理设备,通过对盾构渣土进行筛分,将盾构渣土细分为第一流体物料1000和第一固体物料2000,再对第一流体物料1000进行脱水处理和烧结处理,从而能够制得烧结砖等产品,对第一固体物料2000进行脱水处理和机制砂处理即可制得机制砂等产品,不仅能够对盾构渣土进行充分的利用,绿色环保,避免了弃渣成本的产生,还能产生一定的经济效益。
需要进行说明的是,第一流体物料1000的含水率达到预设标准,是指第一流体物料1000的含水率处于某一数值或某一数值范围内,例如,第一流体物料1000的含水率降低至30%以下即可认为第一流体物料1000的含水率达到预设标准;也可以是第一流体物料1000的含水率达到25%、20%或15%即可认为第一流体物料1000的含水率达到预设标准。
第一筛分装置100可以是振动筛分机、离心筛分机或其他能够对盾构渣土进行筛分并得到流体类的第一流体物料1000和固体类的第一固体物料2000的装置。
如图1所示,在一个实施例中,第一筛分装置100包括振动器110、与振动器110传动连接的筛分件120及用于为筛分件120提供冲洗水的第一冲洗管道(未示出)。如此,利用振动器110带动筛分件120振动,从而对盾构渣土进行振动过滤筛分,筛分效果好,使得泥沙等小颗粒物从大块物料、碎石等大颗粒物上剥离出来,并利用第一冲洗管道为筛分件120提供冲洗水,不仅可以将附着于大块物料、碎石等大颗粒物上的小颗粒物进行进一步分离,还能将冲洗水与泥沙混合变为泥浆类的第一流体物料1000,也可以得到残留于筛分件120上的包括大块物料、碎石等大颗粒物的第一固体物料2000。筛分件120可以为筛网、筛格条或其他能够对盾构渣土进行不同粒径颗粒筛分的元件。同时,利用振动的筛分件120带动第一固体物料2000进行振动时,还能对第一固体物料2000同时进行脱水,使得第一固体物料2000的含水率满足相应的工艺要求。第一固体物料2000的含水率满足相应的工艺要求,是指第一固体物料2000的含水率处于某一数值或某一数值范围内,例如,第一固体物料2000的含水率降低至25%以下即可认为第一固体物料2000的含水率满足相应的工艺要求;也可以是第一固体物料2000的含水率达到20%、15%或10%即可认为第一固体物料2000的含水率满足相应的工艺要求。
在另一个实施例中,第一筛分装置100包括旋转驱动件、与旋转驱动件传动连接的设有筛分孔的转筒及用于为转筒提供冲洗水的第二冲洗管道,旋转驱动件带动转筒绕转筒的中心轴线转动。如此,利用电机、旋转液压缸等旋转驱动件带动转筒转动,从而对盾构渣土进行离心筛分,使得泥沙等小颗粒物从筛分孔内甩出,大块物料、碎石等大颗粒物留存于转筒内,并利用第二冲洗管道为转筒内提供冲洗水,不仅可以将附着于大块物料、碎石等大颗粒物上的小颗粒物进行进一步冲洗分离,冲洗水从筛分孔内甩出后与泥沙还能混合变为泥浆类的第一流体物料1000。同时,利用转筒带动第一固体物料2000转动时,还能对第一固体物料2000同时进行离心脱水,使得第一固体物料2000的含水率满足相应的工艺要求。
如图2所示,脱水装置可以是采用烘干的方式对第一流体物料1000进行脱水的烘干机,也可以采用压滤的方式对第一流体物料1000进行脱水的压滤机300,只需满足能够对第一流体物料1000进行脱水,使得第一流体物料1000的含水率达到使用需求即可。
进一步地,脱水装置还设有用于供脱水处理后的水流出的第四出料口,第四出料口与第一冲洗管道的进水口连通。如此,将脱水装置脱水处理后产生的水通过第四出料口输送至对盾构渣土进行冲洗,使得水资源被循环的利用,节约资源,降低生产成本。
为了使得第二预制料5000更适宜烧结工艺,对第一流体物料1000还可以进行至少一次筛分处理,使得第一流体物料1000中细颗粒砂被进一步筛分出来,进而使得第二预制料5000的品质更加优良。
如图1所示,在一个实施例中,盾构渣土处理设备还包括用于对第一流体物料1000进行筛分并得到第二流体物料3000和第二固体物料4000的第二筛分装置200,第二筛分装置200的筛分直径小于第一筛分装置100的筛分直径,且第二筛分装置200能够对第二固体物料4000进行脱水处理得到第一预制料,第二筛分装置200设有与第一出料口连通的第四进料口、供第二流体物料3000流出的第五出料口,且第五出料口与第一进料口连通及供第一预制料输出的第六出料口,且第六出料口与第三进料口连通。如此,利用筛分直径更小的第二筛分装置200对第一流体物料1000进一步进行筛分,使得第一流体物料1000中的细颗粒砂被进一步筛分出来,从而得到仅含粘土颗粒的第二流体物料3000和第二固体物料4000,从而使得后续通过第二流体物料3000制得的第二预制料5000不含颗粒较大的砂粒。第二筛分装置200可以选用与第一筛分装置100相同的装置,仅需将第二筛分装置200的筛分直径小于第一筛分装置100的筛分直径即可。
在一个实施例中,利用压滤机300简单方便的对第二流体物料3000进行压滤脱水,脱水效率和脱水效果好,同时,利用压滤机300还能够对压制得到的第二预制料5000的形状进行定制,使得第二预制料5000的规格符合标准化生产。例如,可以使得第二预制料5000的形状呈现饼状、块状或条状,便于输送和储存。其中,压滤机300可以采用气压或液压的方式,只需能够对第一流体物料1000或第二流体物料3000进行压滤脱水,得到第二预制料5000即可。
如图3所示,在一个实施例中,盾构渣土处理设备还包括用于对第二流体物料3000进行混合并得到混合物料的混合装置400,混合装置400设有与第五出料口及第一进料口均连通的混合腔410。如此,利用混合装置400对第二流体物料3000进行混合,使得第二流体物料3000中的溶剂(泥沙等小颗粒)与溶质(水)混合的更加均匀,从而得到密度更加均匀的混合物料。混合装置400可以是混合池或混合槽,只需满足能够使得第二流体物料3000进行混合即可。
进一步地,盾构渣土处理设备还包括用于对混合物料进行存储的存储桶(未示出),存储桶设有与混合腔410连通的存储腔。如此,能够对多余的混合物料进行存储,便于取用。
如图3所示,在一个实施例中,盾构渣土处理设备还包括搅拌机构500,搅拌机构500设置于混合腔410内。如此,利用搅拌机构500使得混合腔410内的第二流体物料3000混合的更加均匀,得到密度更加均匀的混合物料;当需要对混合腔410内的混合物料进行抽取时,防止隔膜泵等泵体抽取过程中发生堵塞,使得抽取能够顺畅的进行。搅拌机构500可以为搅拌叶片或叶轮,只需能够对第二流体物料3000进行搅拌使得混合均匀即可。混合装置400可以包括至少两个混合腔410,各个混合腔410之间可以串联,例如两个混合腔410逐步对第二流体物料3000进行混合,从而实现逐级混合,提高混合效果;也可以并联,例如三个混合腔410分别对第二流体物料3000进行混合,从而提升混合容量。当然,在存储腔内也可以设置搅拌机构500,使得存储的混合物料的密度保持均匀状态,便于取用。
烧结装置可以是采用现有烧结工艺的烧结窑、烧结炉或其他烧结装置,只需满足能够对第二预制料5000进行烧结得到烧结砖等墙体成品即可。
在一个实施例中,将第二预制料5000,例如泥饼,输送至烧结砖生产线,将泥饼经过多种给料机、对辊机处理后,用皮带输送机至双轴搅拌机,搅拌均匀后送至陈化库进行陈化;再将陈化合格后的制砖材料经皮带输送机输送到搅拌挤出机;经搅拌挤出机后,再经皮带输送机送至真空挤砖机,挤压成砖条;经切条机切条、切坯机制成砖坯后,用码坯机码送至窑车上;窑车将砖坯送至干燥窑干燥后,再送至隧道窑焙烧成墙材成品;最后再经窑车送至存放区。
机制砂装置可以是采用现有的机制砂制作工艺的制砂机,只需满足能够对固体物料进行处理制得机制砂即可。
在一个实施例中,将固体物料输送至待加工区;再对固体物料进行冲洗,冲洗完成后将固体物料输送至加工区;再将固体物料输送至制砂机的入料口处,利用制砂机将固体物料制成细度模数、颗粒级配符合要求的成品砂;最后再将成品砂输送至储存区进行储存。
在一个实施例中,机制砂装置包括用于对第一预制料进行破碎的破碎机构(未示出)。如此,利用破碎机构对粒径不符合要求的第一预制料进行破碎处理,从而使得破碎后的物料的粒径符合制砂需求。破碎机构可以是现有的任意的能够对固体物料进行破碎加工的机构,例如,破碎机、粉碎机,只需满足能够对第一预制料的粒径进行破碎加工即可。
需要进行说明的是,各个进料口与出料口之间的连通,可以直接通过输送管或输送带进行连通;也可以加设中间输送元件或中间存储元件,即从出料口出来的原料可通过装载车进行运输或利用仓库进行储存,需要取用时再进行输送;只需满足将各个原料在相应的工序之间进行输送以完成相应的工艺即可。
如图1及图2所示,在一个实施例中,还公开了一种盾构渣土的处理系统,包括盾构机(未示出)及上述任一实施例的盾构渣土处理设备,盾构机用于为第一筛分装置100提供盾构渣土。
上述实施例的盾构渣土的处理系统,使用时,利用传输带、装载机等运输装置将盾构渣土输送至第一筛分装置100内,利用第一筛分装置100对盾构渣土进行筛分,从而得到包含泥沙等小颗粒的第一流体物料1000和包含大块物料、碎石等大颗粒的第一固体物料2000;第一流体物料1000流出第一出料口后经第一进料口进入脱水装置内,第一流体物料1000经过脱水装置的脱水处理,使得第一流体物料1000的含水率达到预设标准,例如,使得第一流体物料1000的含水率降低至30%以下,从而得到第二预制料5000;第二预制料5000经过第三出料口后经第二进料口而进入烧结装置内,利用烧结装置对第二预制料5000进行烧结处理,从而得到烧结砖等墙体成品,即得到第一成品。同时,利用第一筛分装置100对第一固体物料2000进行脱水处理,使得固体物料的含水率也达到相应的预设标准,例如,使得第一固体物料2000的含水率降低至25%以下,再将脱水后的第一固体物料2000从第二出料口输出并经第三进料口进入机制砂装置内,利用机制砂装置对固体物料进行机制砂处理,从而得到机制砂成品,即得到第二成品。上述实施例的盾构渣土的处理系统,通过对盾构渣土进行筛分,将盾构渣土细分为第一流体物料1000和第一固体物料2000,再对第一流体物料1000进行脱水处理和烧结处理,从而能够制得烧结砖等产品,对第一固体物料2000进行脱水处理和机制砂处理即可制得机制砂等产品,不仅能够对盾构渣土进行充分的利用,绿色环保,避免了弃渣成本的产生,还能产生一定的经济效益。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的约束。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种盾构渣土处理设备,其特征在于,包括:
第一筛分装置,所述第一筛分装置用于对所述盾构渣土进行筛分并得到第一流体物料和第一固体物料,且所述第一筛分装置能够对所述第一固体物料进行脱水处理得到第一预制料,所述第一筛分装置还设有用于供所述第一流体物料流出的第一出料口和用于供所述第一固体物料输出的第二出料口;
脱水装置,所述脱水装置用于对所述第一流体物料进行脱水处理,使得所述第一流体物料的含水率达到预设标准,得到第二预制料,所述脱水装置设有用于供所述第二预制料输出的第三出料口及与所述第一出料口相连通的第一进料口;
烧结装置,所述烧结装置用于对所述第二预制料进行烧结处理,得到第一成品,所述烧结装置设有与所述第三出料口相连通的第二进料口;及
机制砂装置,所述机制砂装置用于对所述第一预制料进行机制砂处理,得到第二成品,所述机制砂装置设有与所述第二出料口相连通的第三进料口。
2.根据权利要求1所述的盾构渣土处理设备,其特征在于,所述第一筛分装置包括振动器、与所述振动器传动连接的筛分件及用于为所述筛分件提供冲洗水的第一冲洗管道。
3.根据权利要求2所述的盾构渣土处理设备,其特征在于,所述脱水装置还设有用于供脱水处理后的水流出的第四出料口,所述第四出料口与所述第一冲洗管道的进水口连通。
4.根据权利要求1所述的盾构渣土处理设备,其特征在于,还包括用于对所述第一流体物料进行筛分并得到第二流体物料和第二固体物料的第二筛分装置,所述第二筛分装置的筛分直径小于所述第一筛分装置的筛分直径,且所述第二筛分装置能够对所述第二固体物料进行脱水处理得到所述第一预制料,所述第二筛分装置设有与所述第一出料口连通的第四进料口、供所述第二流体物料流出的第五出料口,且所述第五出料口与所述第一进料口连通及供所述第一预制料输出的第六出料口,且所述第六出料口与所述第三进料口连通。
5.根据权利要求4所述的盾构渣土处理设备,其特征在于,还包括用于对所述第二流体物料进行混合并得到混合物料的混合装置,所述混合装置设有与所述第五出料口及所述第一进料口均连通的混合腔。
6.根据权利要求5所述的盾构渣土处理设备,其特征在于,还包括搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述混合腔内。
7.根据权利要求5所述的盾构渣土处理设备,其特征在于,还包括用于对所述混合物料进行存储的存储桶,所述存储桶设有与所述混合腔连通的存储腔。
8.根据权利要求1至7任一项所述的盾构渣土处理设备,其特征在于,所述机制砂装置包括用于对所述第一预制料进行破碎处理的破碎机构。
9.根据权利要求1至7任一项所述的盾构渣土处理设备,其特征在于,所述脱水装置设置为压滤机。
10.一种盾构渣土处理系统,其特征在于,包括盾构机及如权利要求1至9任一项所述的盾构渣土处理设备,所述盾构机用于为所述第一筛分装置提供所述盾构渣土。
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