CN112659348A - 一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机及其使用方法，包括疏浚沙脱水系统和物料储存系统，所述疏浚沙脱水系统和物料储存系统分别与物料搅拌混合系统相连接，所述物料搅拌混合系统下方设有物料运输系统，所述物料运输系统上设有模具，所述模具装载物料搅拌混合系统内的物料后移动至物料压制系统下方，所述疏浚沙脱水系统、物料储存系统、物料搅拌混合系统、物料运输系统、物料压制系统分别与参数控制系统相连接。本发明装置具有操作简便、省时省力、结构紧凑合理且一体化的优点，原材料计量精确，成品质量稳定，性能好。

Description

一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机及其使 用方法

技术领域

本发明涉及一种砂土处理的成型装置，尤其涉及一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机及其使用方法。

背景技术

在诸如削坡处理和航道疏浚等航道整治的推进过程中，将产生大量的废弃疏浚砂土。对这些大量的疏浚沙存运成本高昂，且容易对环境产生较大影响。如果以航道整治工程中产生的疏浚沙资源为原料，通过就地快速加工制备混凝土块，作为水工建筑材料如抛石等的替代品，就近应用于航道工程中，可有效避免疏浚沙存运成本高昂，缓解环境污染问题。当前疏浚沙弃土处理过程中机械流程复杂，操作繁复，费时费力，且物料掺混剂量不够准确，缺乏一定的整体性。

发明内容

为克服现有技术的不足，提高疏浚沙弃土处理效率和整体性，解决机械流程复杂，操作繁复、原料剂量不准确等问题，本发明提供一种占用空间小、自动化、高效率的以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机及其使用方法。

本发明采取如下技术方案：

一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，包括疏浚沙脱水系统和物料储存系统，所述疏浚沙脱水系统和物料储存系统分别与物料搅拌混合系统相连接，所述物料搅拌混合系统下方设有物料运输系统，所述物料运输系统上设有模具，所述模具装载物料搅拌混合系统内的物料后移动至物料压制系统下方，所述疏浚沙脱水系统、物料储存系统、物料搅拌混合系统、物料运输系统、物料压制系统分别与参数控制系统相连接。

进一步地，所述疏浚沙脱水系统包括卧螺式离心机，所述卧螺式离心机通过进料管道与输沙泵相连接，所述卧螺式离心机由电机驱动；所述卧螺式离心机设有干沙出料口，所述干沙出料口下方设有干沙称重箱，所述干沙称重箱底部设有称重传感器。

进一步地，所述物料储存系统包括粉煤灰储存箱、水泥储存箱、早强剂储存箱和减水剂储存箱，所述粉煤灰储存箱和水泥储存箱下方设置可调式电子阀，所述粉煤灰储存箱和水泥储存箱底部设置称重传感器，所述可调式电子阀配合称重传感器开闭；所述早强剂储存箱和减水剂储存箱下方设置可调式电子阀，所述可调式电子阀下方设有外加剂溶解室，所述外加剂溶解室通过管道与水源连接，所述管道上设置有进水口、电子水阀以及电子流量计，所述早强剂储存箱和减水剂储存箱底部设置称重传感器，所述可调式电子阀配合称重传感器开闭，所述电子水阀配合电子流量计开闭，所述早强剂储存箱和减水剂储存箱底部设有喷头。

进一步地，所述物料搅拌混合系统包括搅拌室，所述搅拌室中设置齿轮搅拌器、搅拌伸缩杆和电机，所述齿轮搅拌器和搅拌伸缩杆相连接，所述搅拌伸缩杆与电机相连接；所述齿轮搅拌器以搅拌伸缩杆为轴，运行时齿轮搅拌器绕轴旋转，搅拌伸缩杆带动齿轮搅拌器左右伸缩。

进一步地，所述物料运输系统包括传送带，所述传送带由电机驱动，所述传送带固定于物料搅拌混合系统正下方，所述模具放置在传送带上，所述传送带底部设有钢块垫层，所述钢块垫层的长度大于所述模具的长度。

进一步地，在所述物料搅拌混合系统和物料运输系统之间设有活动舱门，所述活动舱门由电机驱动。

进一步地，所述物料压制系统包括压制装置和活动定位门室，所述压制装置和活动定位门室之间设有活动定位门，所述活动定位门由活动定位门电机驱动，所述活动定位门上设有激光定位器。

进一步地，所述压制装置包括压制电机、伸缩杆和压制锤，所述压制电机通过伸缩杆和压制锤相连接。

进一步地，所述参数控制系统包括总开关和显示屏，所述显示屏下方设有程序切换键、参数切换键和参数输入盘。

本发明还提供上述的以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机的使用方法，包括以下步骤：

将疏浚沙通过进料管道进入疏浚沙脱水系统，在物料储存系统中加入相应物料，将模具放置在物料运输系统上，模具位于物料搅拌混合系统正下方；

在参数控制系统上设置疏浚沙脱水系统参数、物料储存系统参数、物料搅拌混合系统参数、物料压制系统参数；

启动一体装置总开关，装置将在设定的参数下运转，处理结束后取出成品混凝土砖。

本发明所达到的有益效果：本发明在参数控制系统上设置疏浚沙脱水系统参数、物料储存系统参数、物料搅拌混合系统参数、物料压制系统参数，启动一体装置总开关，装置将在设定的参数下运转。本发明装置具有操作简便、省时省力、结构紧凑合理且一体化的优点，原材料计量精确，成品质量稳定，性能好。

附图说明

图1是本发明物料流转示意图；

图2是本发明装置外壳的结构示意图；

图3是本发明左视图（卸除外壳）；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B-B剖视图；

图6是减水剂储存装置和早强剂储存装置的结构示意图；

图7是参数控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图7所示，一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，包括疏浚沙脱水系统I、物料储存系统II、搅拌混合系统III、物料运输系统IV、物料压制系统V及参数控制系统VI共6个部分，系统II至VI集成于一个机壳15内。所述疏浚沙脱水系统I和物料储存系统II分别与物料搅拌混合系统III相连接，所述物料搅拌混合系统III下方设有物料运输系统IV，所述物料运输系统IV上设有模具10，所述模具10装载物料搅拌混合系统III内的物料后移动至物料压制系统V下方，所述疏浚沙脱水系统I、物料储存系统II、搅拌混合系统III、物料运输系统IV、物料压制系统V分别与参数控制系统VI相连接。

所述疏浚沙脱水系统I设置进料口1a、卧螺式离心机1、出料阀门1d、干沙出料口1c、进料管道1e、输沙泵1f、干沙称重箱2和称重传感器2a，所述卧螺式离心机1由电机1b提供动力，所述干沙出料口1c设置有出料阀门1d，所述干沙称重箱2位于干沙出料口1c正下方，设置有所述称重传感器2a；疏浚沙从所述输沙泵1f经过进料管道1e从进料口1c进入卧螺式离心机1后，通过离心机脱水分离得到干沙，从干沙出料口1c进入干沙称重箱2进行称重，称重后加入搅拌室7中。

所述物料储存系统II包括粉煤灰储存箱3、水泥储存箱4、可调式电子阀3a、4a、5b和6b、称重传感器3b、4b、5c和6c、早强剂储存箱5、减水剂储存箱6、外加剂混合室5a和6a、电子流量计5d和6d、进水口5f和6f、外加剂喷头5g和6g以及连接管路。

所述粉煤灰储存箱3和水泥储存箱4下设置可调式电子阀3a和4a，可调式电子阀3a和4a配合称重传感器3b和4b开闭，精确控制出料重量后加入搅拌室7中，所述早强剂储存箱5和减水剂储存箱6下设置可调式电子阀5b和6b，电子阀下方设有外加剂溶解室5a和6a，外加剂溶解室壁上设置有进水口5f和6f、电子水阀5e和6e以及电子流量计5d和6d，可调式电子阀5b和6b配合称重传感器5c和6c开闭，精确控制外加剂重量后，加入外加剂溶解室5a和6a，电子水阀5e和6e配合电子流量计5d和6d开闭，精确控制进水量，在外加剂溶解室内5a和6a与早强剂或减水剂充分混合后，通过喷头5g和6g喷到搅拌室7中。

所述搅拌混合系统III包括搅拌室7、搅拌系统电机7a、齿轮搅拌器7b、搅拌伸缩杆7c、活动舱门8、舱门电机8a以及舱门室8b。

所述搅拌室7中设置搅拌系统电机7a、齿轮搅拌器7b和搅拌伸缩杆7c，搅拌伸缩杆7c和齿轮搅拌器7b由搅拌系统电机7a提供动力，齿轮搅拌器7b截面为外边缘为齿轮状的圆形，沿轴高低错位，以搅拌伸缩杆7c为轴，运行时齿轮搅拌器7b绕轴旋转，搅拌伸缩杆7c带动齿轮搅拌器7b左右伸缩，充分搅拌江沙、水泥、粉煤灰、减水剂以及早强剂混合物。

所述物料运输系统IV包括传送带9、钢块垫层9a、电机和模具10，所述传送带9固定于搅拌室7正下方，模具10放置在传送带9上，钢块垫层9a位于所述物料压制系统V正下方的传送带9中，长度大于模具10的长度；所述活动舱门8位于搅拌室底部，由舱门电机8a提供动力，在物料充分搅拌混合后向下打开，收进所述活动舱门室8b中，物料混合物随即落入所述传送带9上方的模具10中。

所述物料压制系统V包括压制装置11和活动定位门12、活动定位门电机12a、激光定位器12b和活动定位门室12c，所述压制装置11包括压制电机11a、伸缩杆1b和压制锤11c。

所述物料压制系统V在所述搅拌室7侧边和传送带9上方，传送带9将装载物料的模具10运输到物料压制系统V下，由所述激光定位器12b确认当模具10处于物料压制系统V正下方时，传送带9暂停工作，此时所述活动舱门11a回到初始位置准备下一循环工作。

所述模具10处于物料压制系统V正下方时，活动定位门12在电机12a的驱动下打开至活动定位门室12c中，所述压制锤11c连接在伸缩杆11b下方，伸缩杆11b由压制电机11a驱动伸缩，根据设定功率快速下落对模具10中的物料进行压制，在重复设定次数后回到原位，得到密实成型的混凝土块。

所述控制参数控制装置VI包括总开关13a、显示屏13b、程序切换键13c、参数切换键13d和参数输入盘13e；所述显示屏13b可显示各构件测定数据、各构件设置参数等信息；所述程序切换键13c可在不同系统间切换，所述参数切换键13d可切换一个系统内不同的参数，所述参数输入盘13e可输入指定参数或进行开关控制。

本发明装置的具体操作方式为：启动输沙泵1f将疏浚沙通过进料管道1e由进料口1a进入卧螺式离心机1，在粉煤灰储存箱3、水泥储存箱4、减水剂储存箱6、早强剂储存箱5中加入相应物料，将模具10放置在传送带9上搅拌室7正下方；在参数控制系统VI上设置脱水系统参数、外加物料配比、搅拌装置参数、物料压制系统相关参数；启动一体装置总开关13a，装置将在设定的参数下运转，处理结束后自舱门14处取出成品混凝土砖。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，包括疏浚沙脱水系统和物料储存系统，所述疏浚沙脱水系统和物料储存系统分别与物料搅拌混合系统相连接，所述物料搅拌混合系统下方设有物料运输系统，所述物料运输系统上设有模具，所述模具装载物料搅拌混合系统内的物料后移动至物料压制系统下方，所述疏浚沙脱水系统、物料储存系统、物料搅拌混合系统、物料运输系统、物料压制系统分别与参数控制系统相连接。

2.根据权利要求1所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，所述疏浚沙脱水系统包括卧螺式离心机，所述卧螺式离心机通过进料管道与输沙泵相连接，所述卧螺式离心机由电机驱动；所述卧螺式离心机设有干沙出料口，所述干沙出料口下方设有干沙称重箱，所述干沙称重箱底部设有称重传感器。

3.根据权利要求1所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，所述物料储存系统包括粉煤灰储存箱、水泥储存箱、早强剂储存箱和减水剂储存箱，所述粉煤灰储存箱和水泥储存箱下方设置可调式电子阀，所述粉煤灰储存箱和水泥储存箱底部设置称重传感器，所述可调式电子阀配合称重传感器开闭；所述早强剂储存箱和减水剂储存箱下方设置可调式电子阀，所述可调式电子阀下方设有外加剂溶解室，所述外加剂溶解室通过管道与水源连接，所述管道上设置有进水口、电子水阀以及电子流量计，所述早强剂储存箱和减水剂储存箱底部设置称重传感器，所述可调式电子阀配合称重传感器开闭，所述电子水阀配合电子流量计开闭，所述早强剂储存箱和减水剂储存箱底部设有喷头。

4.根据权利要求1所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，所述物料搅拌混合系统包括搅拌室，所述搅拌室中设置齿轮搅拌器、搅拌伸缩杆和电机，所述齿轮搅拌器和搅拌伸缩杆相连接，所述搅拌伸缩杆与电机相连接；所述齿轮搅拌器以搅拌伸缩杆为轴，运行时齿轮搅拌器绕轴旋转，搅拌伸缩杆带动齿轮搅拌器左右伸缩。

5.根据权利要求1所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，所述物料运输系统包括传送带，所述传送带由电机驱动，所述传送带固定于物料搅拌混合系统正下方，所述模具放置在传送带上，所述传送带底部设有钢块垫层，所述钢块垫层的长度大于所述模具的长度。

6.根据权利要求1所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，在所述物料搅拌混合系统和物料运输系统之间设有活动舱门，所述活动舱门由电机驱动。

7.根据权利要求1所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，所述物料压制系统包括压制装置和活动定位门室，所述压制装置和活动定位门室之间设有活动定位门，所述活动定位门由活动定位门电机驱动，所述活动定位门上设有激光定位器。

8.根据权利要求7所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，所述压制装置包括压制电机、伸缩杆和压制锤，所述压制电机通过伸缩杆和压制锤相连接。

9.根据权利要求1所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机，其特征在于，所述参数控制系统包括总开关和显示屏，所述显示屏下方设有程序切换键、参数切换键和参数输入盘。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种以疏浚沙为原料制备混凝土块的处理成型一体机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

将疏浚沙通过进料管道进入疏浚沙脱水系统，在物料储存系统中加入相应物料，将模具放置在物料运输系统上，模具位于物料搅拌混合系统正下方；

在参数控制系统上设置疏浚沙脱水系统参数、物料储存系统参数、物料搅拌混合系统参数、物料压制系统参数；

启动一体装置总开关，装置将在设定的参数下运转，处理结束后取出成品混凝土砖。

Images