CN112042504A - 一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法,属于土坯块成型技术领域,包括运输架、抽取泥水混合物的抽泵以及存放泥水的箱体,运输架上连接的运输带横穿机架,并在机架上分别安装有成型机构、旋转下料机构和进料机构,进料机构与旋转下料机构连接,并通过抽泵负压抽取的泥水混合物排入旋转下料机构内。本发明提出的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法,成型机构设置在旋转下料机构上方,伸缩挤压泥水混合物形成土坯块,旋转下料机构与机架活动连接,通过外接的电机驱动旋转下料机构转动,土坯块落在运输带上转移,通过成型机构挤压泥水,并配合旋转下料机构排出土坯块,最后被运输带运输走,完成整体快速成型。
Description
技术领域
本发明涉及土坯块快速成型技术领域,特别涉及一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法。
背景技术
众所周知,农作物带土育苗移栽已为实践证明是培育壮苗,减少用种量,不违农时,扩大复种,促进作物单位面积产量提高的一项重要技术,一般可比直播增产5~20%左右,所述的方法可用于玉米、棉花、桑籽、油菜、蔬菜等的育苗。公知的带土育苗技术通常有纸袋育苗,塑袋育苗,肥团育苗和方格育苗。纸袋或塑袋育苗,每株作物一个袋子,成本较高;肥团育苗,用手捏泥,工效较低,且大小不均匀;并且整体成型不规整,导致其整体蔬菜育种的效率变慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法,通过外接的电机驱动旋转下料机构转动,土坯块落在运输带上转移,通过成型机构挤压泥水,并配合旋转下料机构排出土坯块,最后被运输带运输走,完成整体快速成型,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,包括运输架、抽取泥水混合物的抽泵以及存放泥水的箱体,运输架上连接的运输带横穿机架,并在机架上分别安装有成型机构、旋转下料机构和进料机构,进料机构与旋转下料机构连接,并通过抽泵负压抽取的泥水混合物排入旋转下料机构内,成型机构设置在旋转下料机构上方,通过伸缩挤压泥水混合物形成土坯块,旋转下料机构与机架活动连接,并设置在运输带的上方,通过外接的电机驱动旋转下料机构转动,土坯块落在运输带上转移。
进一步地,成型机构包括顶板、支撑架、气缸、压板和支柱,支柱分布在机架的四个端角处,顶板被四组支柱顶起,气缸被安装在顶板上的支撑架固定,气缸上连接的活塞杆贯穿顶板与压板相接。
进一步地,旋转下料机构包括侧架、前旋转轴、下壳和后旋转轴,两组所述的侧架分别搭在机架的前后两侧上,下壳位于两组的侧架之间,并且前旋转轴和后旋转轴分别插入侧架之间的轴承内,并且后旋转轴为中空的构件并与下壳连通。
进一步地,进料机构包括排料管和密封管,密封管的一端插入后旋转轴内,并与下壳的内壁齐平,密封管的另一端与排料管过盈连接,排料管套在抽泵的输出端上,并且抽泵的输入端连接的管道插入箱体内,并位于泥水液位以下。
进一步地,压板由气缸驱动下降至下壳内,压板挤压泥水成土坯块。
进一步地,前旋转轴的端口与电机的电机轴之间通过轴键连接。
进一步地,下壳绕前旋转轴和后旋转轴旋转,并且运输带和位于最上端位置的压板分别至前旋转轴和后旋转轴的距离均大于下壳的长度一半。
本发明提出的另一种技术方案,包括蔬菜育种用土坯块快速成型装置的实施方法,包括以下步骤:
S1:电机驱动下壳旋转至水平位置,并且开口朝向压板,抽泵工作抽取箱体内的泥水混合物经过密封管排至下壳内;
S2:泥水混合物置于下壳内的液位不高于下壳,气缸驱动压板下降插入下壳内,作用于泥水混合物中,挤压出内部的水分,同时挤压成土坯块;
S3:挤压结束后,气缸驱动压板脱离下壳上升至最高点,电机驱动下壳旋转180°至水平位置,在旋转的过程中,土坯块落入运输带上;
S4:电机驱动下壳再旋转180°至水平位置,重复步骤S1~S3。
进一步地,针对S3中,下壳的底由能够沿高度滑动的托板构成,通过托板的移动排出土坯块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提出的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法,成型机构设置在旋转下料机构上方,通过伸缩挤压泥水混合物形成土坯块,旋转下料机构与机架活动连接,并设置在运输带的上方,通过外接的电机驱动旋转下料机构转动,土坯块落在运输带上转移,通过成型机构挤压泥水,并配合旋转下料机构排出土坯块,最后被运输带运输走,完成整体快速成型。
2、本发明提出的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法,抽泵抽取的泥水可以直接流入下壳内,并且后旋转轴可以绕密封管旋转,不会让密封管发生扭曲,导致管身堵塞,气缸驱动压板下降插入下壳内,作用于泥水混合物中,挤压出内部的水分,同时挤压成土坯块;挤压结束后,气缸驱动压板脱离下壳上升至最高点,电机驱动下壳旋转180°至水平位置,在旋转的过程中,土坯块落入运输带上,完成快速成型。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为本发明的压板未插入下壳状态图;
图3为本发明的压板插入下壳状态图;
图4为本发明的进料机构和旋转下料结构俯视图;
图5为本发明的下壳旋转状态图。
图中:1、运输架;11、运输带;2、抽泵;3、箱体;4、机架;5、成型机构;51、顶板;52、支撑架;53、气缸;54、压板;55、支柱;6、旋转下料机构;61、侧架;62、前旋转轴;63、下壳;64、后旋转轴;7、进料机构;71、排料管;72、密封管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3,一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,包括运输架1、抽取泥水混合物的抽泵2以及存放泥水的箱体3,运输架1上连接的运输带11横穿机架4,运输带11在运输架1移动用于运输机架4上的土坯块,并在机架4上分别安装有成型机构5、旋转下料机构6和进料机构7,进料机构7与旋转下料机构6连接,并通过抽泵2负压抽取的泥水混合物排入旋转下料机构6内,成型机构5设置在旋转下料机构6上方,通过伸缩挤压泥水混合物形成土坯块,旋转下料机构6与机架4活动连接,并设置在运输带11的上方,通过外接的电机驱动旋转下料机构6转动,土坯块落在运输带11上转移,通过成型机构5挤压泥水,并配合旋转下料机构6排出土坯块,最后被运输带11运输走,完成整体快速成型。
成型机构5包括顶板51、支撑架52、气缸53、压板54和支柱55,支柱55分布在机架4的四个端角处,顶板51被四组支柱55顶起,气缸53被安装在顶板51上的支撑架52固定,气缸53上连接的活塞杆贯穿顶板51与压板54相接,压板54由气缸53驱动下降至下壳63内,压板54挤压泥水成土坯块,设置的气缸53驱动压板54上下移动,配合旋转下料机构6实现将下壳63存在的泥水不断的挤压。
请参阅图4,旋转下料机构6包括侧架61、前旋转轴62、下壳63和后旋转轴64,两组的侧架61分别搭在机架4的前后两侧上,下壳63位于两组的侧架61之间,并且前旋转轴62和后旋转轴64分别插入侧架61之间的轴承内,减少旋转的摩擦力,同时侧架61对下壳63进行支撑,并且后旋转轴64为中空的构件并与下壳63连通,通过后旋转轴64与进料机构7连接,泥水排入下壳63内,前旋转轴62的端口与电机的电机轴之间通过轴键连接,通过电机驱动前旋转轴62旋转,带动下壳63旋转。
进料机构7包括排料管71和密封管72,密封管72的一端插入后旋转轴64内,并与下壳63的内壁齐平,密封管72的另一端与排料管71过盈连接,排料管71套在抽泵2的输出端上,并且抽泵2的输入端连接的管道插入箱体3内,并位于泥水液位以下,抽泵2抽取的泥水可以直接流入下壳63内,并且后旋转轴64可以绕密封管72旋转,不会让密封管72发生扭曲,导致管身堵塞。
请参阅图5,下壳63绕前旋转轴62和后旋转轴64旋转,并且运输带11和位于最上端位置的压板54分别至前旋转轴62和后旋转轴64的距离均大于下壳63的长度一半,在下壳63旋转的过程中不会与运输带11和压板54发生接触。
为了更好的展示土坯块成型方法,本实施提出了蔬菜育种用土坯块快速成型装置的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:电机驱动下壳63旋转至水平位置,并且开口朝向压板54,抽泵2工作抽取箱体3内的泥水混合物经过密封管72排至下壳63内;
步骤二:泥水混合物置于下壳63内的液位不高于下壳63,气缸53驱动压板54下降插入下壳63内,作用于泥水混合物中,挤压出内部的水分,同时挤压成土坯块;
步骤三:挤压结束后,气缸53驱动压板54脱离下壳63上升至最高点,电机驱动下壳63旋转180°至水平位置,在旋转的过程中,土坯块落入运输带11上,下壳63的底由能够沿高度滑动的托板构成,通过托板的移动排出土坯块;
步骤四:电机驱动下壳63再旋转180°至水平位置,重复步骤S1~S3。
综上所述:本发明的蔬菜育种用土坯块快速成型装置及其实施方法,成型机构5设置在旋转下料机构6上方,通过伸缩挤压泥水混合物形成土坯块,旋转下料机构6与机架4活动连接,并设置在运输带11的上方,通过外接的电机驱动旋转下料机构6转动,土坯块落在运输带11上转移,通过成型机构5挤压泥水,并配合旋转下料机构6排出土坯块,最后被运输带11运输走,完成整体快速成型,抽泵2抽取的泥水可以直接流入下壳63内,并且后旋转轴64可以绕密封管72旋转,不会让密封管72发生扭曲,导致管身堵塞,气缸53驱动压板54下降插入下壳63内,作用于泥水混合物中,挤压出内部的水分,同时挤压成土坯块;挤压结束后,气缸53驱动压板54脱离下壳63上升至最高点,电机驱动下壳63旋转180°至水平位置,在旋转的过程中,土坯块落入运输带11上,完成快速成型。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,包括运输架(1)、抽取泥水混合物的抽泵(2)以及存放泥水的箱体(3),其特征在于;运输架(1)上连接的运输带(11)横穿机架(4),并在机架(4)上分别安装有成型机构(5)、旋转下料机构(6)和进料机构(7),进料机构(7)与旋转下料机构(6)连接,并通过抽泵(2)负压抽取的泥水混合物排入旋转下料机构(6)内,成型机构(5)设置在旋转下料机构(6)上方,通过伸缩挤压泥水混合物形成土坯块,旋转下料机构(6)与机架(4)活动连接,并设置在运输带(11)的上方,通过外接的电机驱动旋转下料机构(6)转动,土坯块落在运输带(11)上转移。
2.如权利要求1所述的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,其特征在于,成型机构(5)包括顶板(51)、支撑架(52)、气缸(53)、压板(54)和支柱(55),支柱(55)分布在机架(4)的四个端角处,顶板(51)被四组支柱(55)顶起,气缸(53)被安装在顶板(51)上的支撑架(52)固定,气缸(53)上连接的活塞杆贯穿顶板(51)与压板(54)相接。
3.如权利要求1所述的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,其特征在于,旋转下料机构(6)包括侧架(61)、前旋转轴(62)、下壳(63)和后旋转轴(64),两组所述的侧架(61)分别搭在机架(4)的前后两侧上,下壳(63)位于两组的侧架(61)之间,并且前旋转轴(62)和后旋转轴(64)分别插入侧架(61)之间的轴承内,并且后旋转轴(64)为中空的构件并与下壳(63)连通。
4.如权利要求1所述的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,其特征在于,进料机构(7)包括排料管(71)和密封管(72),密封管(72)的一端插入后旋转轴(64)内,并与下壳(63)的内壁齐平,密封管(72)的另一端与排料管(71)过盈连接,排料管(71)套在抽泵(2)的输出端上,并且抽泵(2)的输入端连接的管道插入箱体(3)内,并位于泥水液位以下。
5.如权利要求2所述的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,其特征在于,压板(54)由气缸(53)驱动下降至下壳(63)内,压板(54)挤压泥水成土坯块。
6.如权利要求3所述的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,其特征在于,前旋转轴(62)的端口与电机的电机轴之间通过轴键连接。
7.如权利要求3所述的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置,其特征在于,下壳(63)绕前旋转轴(62)和后旋转轴(64)旋转,并且运输带(11)和位于最上端位置的压板(54)分别至前旋转轴(62)和后旋转轴(64)的距离均大于下壳(63)的长度一半。
8.一种如权利要求1所述的蔬菜育种用土坯块快速成型装置的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:电机驱动下壳(63)旋转至水平位置,并且开口朝向压板(54),抽泵(2)工作抽取箱体(3)内的泥水混合物经过密封管(72)排至下壳(63)内;
S2:泥水混合物置于下壳(63)内的液位不高于下壳(63),气缸(53)驱动压板(54)下降插入下壳(63)内,作用于泥水混合物中,挤压出内部的水分,同时挤压成土坯块;
S3:挤压结束后,气缸(53)驱动压板(54)脱离下壳(63)上升至最高点,电机驱动下壳(63)旋转180°至水平位置,在旋转的过程中,土坯块落入运输带(11)上;
S4:电机驱动下壳(63)再旋转180°至水平位置,重复步骤S1~S3。
9.如权利要求8所述的一种蔬菜育种用土坯块快速成型装置的实施方法,其特征在于,针对S3中,下壳(63)的底由能够沿高度滑动的托板构成,通过托板的移动排出土坯块。
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