CN110682212B - 一种倒台式滚轮修正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种倒台式滚轮修正装置，包括底座，所述底座上设有对称分布的固定框，所述固定框内设有修正臂，所述修正臂两端通过转轴与固定框活动连接，所述固定框上端均设有固定块，所述固定块之间设有倒置的液压油缸，所述液压油缸的底部伸缩端设有相匹配的活塞杆，所述活塞杆底部通过连接轴与修正臂一端转动连接，所述修正臂的另一端设有固定杆，所述固定杆延伸端设有与固定杆平行的砂轮外圆修整块，且固定杆一侧设有与固定杆相垂直的砂轮端面修整块，本申请解决了传统单点修正出现的磨削烧伤和振纹，以及磨削刀刃不锋利等问题，提高了砂轮修正精度和修整效率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种倒台式滚轮修正装置。
背景技术
目前，随着机械加工技术的发展，可加工的大型零部件的空间尺寸越来越大，可实现的加工精度也越来越高，因此对测量技术也提出越来越高的要求。在大直径的测量方法中，滚轮法具有结构简单、操作方便等优点，但受打滑、滚轮受压变形以及温度误差的影响，测量很难达到高准确度的水平。因此要提高滚轮法的测量精度，修正滚轮受压变形引起的测量误差成为必须研究的关键技术之一；
而且现有传统单点修正容易出现的磨削烧伤和振纹，以及磨削刀刃不锋利等问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种倒台式滚轮修正装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种倒台式滚轮修正装置，包括底座，所述底座上设有对称分布的固定框，所述固定框内设有修正臂，所述修正臂两端通过转轴与固定框活动连接，所述固定框上端均设有固定块，所述固定块之间设有倒置的液压油缸，所述液压油缸的底部伸缩端设有相匹配的活塞杆，所述活塞杆底部通过连接轴与修正臂一端转动连接，所述修正臂的另一端设有固定杆，所述固定杆延伸端设有与固定杆平行的砂轮外圆修整块，且固定杆一侧设有与固定杆相垂直的砂轮端面修整块。
优选的，位于固定杆一侧的所述修正臂上设有限位螺栓。
优选的，位于活塞杆一侧的所述修正臂底部为弧形，所述底座上设有与修正臂弧形底部相匹配的弧形槽，所述修正臂弧形底部能够在弧形槽内绕着转轴转动。
进一步，所述限位螺栓通过螺纹连接的形式穿过修正臂，且限位螺栓底部设有可竖直上下运动的连接螺栓，位于连接螺栓底部的所述底座上设有L形调节槽，所述连接螺栓底部通过螺纹连接的形式与L形调节槽上端进口处连接，所述L形调节槽出口处与弧形槽连通，且L形调节槽出口处设有活动的连接杆，所述弧形槽内设有活动的限位块，所述限位块与连接杆固定连接，所述L形调节槽内设有传动杆，所述传动杆两端通过铰接的形式分别于连接螺栓和连接杆相对应的端部连接。
更进一步的，所述限位螺栓内底部设有卡槽，所述卡槽内设有相卡合且可上下活动的卡板，所述连接螺栓上端设有固定连接的调节杆，所述调节杆上端活动穿过卡槽底部与卡板固定连接。
更进一步的，所述修正臂弧形底部上设有均匀分布的第一齿条，所述限位块上设有均匀分布且与第一齿条相啮合的第二齿条。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明利用液压缸中的活塞杆与修整臂构成的连杆驱动机构，来实现修整臂的倒下与抬起动作。由于滚轮主要用棱修整，而不是面，所以修整时滚轮要有一定的倾斜角度。该装置一次装夹，即可完成砂轮的整形和修锐，解决了传统单点修正出现的磨削烧伤和振纹，以及磨削刀刃不锋利等问题，提高了砂轮修正精度和修整效率。
附图说明
图1为本发明提供的主视结构示意图；
图2为本发明提供的图1中A处放大示意图；
图中标号说明：1、底座；11、限位块；111、第二齿条；12、弧形槽；13、L形调节槽；14、连接杆；2、固定框；22、固定块；3、修正臂；32、转轴；33、螺帽；34、限位螺栓；341、调节杆；342、卡板；343、卡槽；344、传动杆；345、连接螺栓；35、固定杆；36、砂轮端面修整块；37、砂轮外圆修整块；38、第一齿条；4、液压油缸；41、固定轴；42、活塞杆；43、连接轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-2，一种倒台式滚轮修正装置，包括底座1，所述底座1上设有对称分布的固定框2，所述固定框2内设有修正臂3，所述修正臂3两端通过转轴32与固定框2活动连接，所述固定框2上端均设有固定块22，所述固定块22之间设有倒置的液压油缸4，所述液压油缸4的底部伸缩端设有相匹配的活塞杆42，所述活塞杆42底部通过连接轴43与修正臂3一端转动连接，所述修正臂3的另一端设有固定杆35，所述固定杆35延伸端设有与固定杆35平行的砂轮外圆修整块37，且固定杆35一侧设有与固定杆35相垂直的砂轮端面修整块36。
进一步，位于固定杆35一侧的所述修正臂3上设有限位螺栓34；
进一步，所述限位螺栓34上设有螺帽33。
进一步，位于活塞杆42一侧的所述修正臂3底部为弧形，所述底座1上设有与修正臂3弧形底部相匹配的弧形槽12，所述修正臂3弧形底部能够在弧形槽12内绕着转轴32转动。
将修正臂3一侧的底部设置为弧形，并且将底座1上设置相应的弧形槽12，使修正臂3能够在弧形槽12内转动，保证了修正臂3在转动时候的稳定性。
进一步，所述限位螺栓34通过螺纹连接的形式穿过修正臂3，且限位螺栓34底部设有可竖直上下运动的连接螺栓345，位于连接螺栓345底部的所述底座1上设有L形调节槽13，所述连接螺栓345底部通过螺纹连接的形式与L形调节槽13上端进口处连接，所述L形调节槽13出口处与弧形槽12连通，且L形调节槽13出口处设有活动的连接杆14，所述弧形槽12内设有活动的限位块11，所述限位块11与连接杆14固定连接，所述L形调节槽13内设有传动杆344，所述传动杆344两端通过铰接的形式分别于连接螺栓345和连接杆14相对应的端部连接。
利用限位螺栓34的转动，带动连接螺栓345向下运动，通过传动杆344的传动，带动限位块11与修正臂3的弧形底部卡合固定，同时限位螺栓34能够将修正臂3的一端进行固定，通过限位螺栓34、转轴32、活塞杆42以及限位块11同步固定，从而进一步提高了修正臂3在使用时的稳定性。
进一步，所述限位螺栓34内底部设有卡槽343，所述卡槽343内设有相卡合且可上下活动的卡板342，所述连接螺栓345上端设有固定连接的调节杆341，所述调节杆341上端活动穿过卡槽343底部与卡板342固定连接。
进一步，所述修正臂3弧形底部上设有均匀分布的第一齿条38，所述限位块11上设有均匀分布且与第一齿条38相啮合的第二齿条111。
第一齿条38和第二齿条111的设计，增加了限位块11在与修正臂3卡合时的摩擦力，进一步的提高了修正臂3在固定时的稳定性。
进一步，所述液压油缸4通过固定轴41固定在固定块22之间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种倒台式滚轮修正装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有对称分布的固定框，所述固定框内设有修正臂，所述修正臂两端通过转轴与固定框活动连接，所述固定框上端均设有固定块，所述固定块之间设有倒置的液压油缸，所述液压油缸的底部伸缩端设有相匹配的活塞杆，所述活塞杆底部通过连接轴与修正臂一端转动连接，所述修正臂的另一端设有固定杆，所述固定杆延伸端设有与固定杆平行的砂轮外圆修整块，且固定杆一侧设有与固定杆相垂直的砂轮端面修整块；
位于活塞杆一侧的所述修正臂底部为弧形，所述底座上设有与修正臂弧形底部相匹配的弧形槽，所述修正臂弧形底部能够在弧形槽内绕着转轴转动；
位于固定杆一端的所述修正臂上设有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹连接的形式穿过修正臂，且限位螺栓底部设有可竖直上下运动的连接螺栓，位于连接螺栓底部的所述底座上设有L形调节槽，所述连接螺栓底部通过螺纹连接的形式与L形调节槽上端进口处连接，所述L形调节槽出口处与弧形槽连通，且L形调节槽出口处设有活动的连接杆，所述弧形槽内设有活动的限位块，所述限位块与连接杆固定连接，所述L形调节槽内设有传动杆，所述传动杆两端通过铰接的形式分别与连接螺栓和连接杆相对应的端部连接。
2.根据权利要求1所述的倒台式滚轮修正装置，其特征在于：所述修正臂弧形底部上设有均匀分布的第一齿条，所述限位块上设有均匀分布且与第一齿条相啮合的第二齿条。
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