CN1106734A - 万用模具 - Google Patents

Abstract

一种用于注塑模压装置的滑行板，包括：一块一 般具有多个顶角的板，以及一些一般穿过此板用于装 入此模压装置各导引销以便支承此模压装置中此板 的孔眼。还提供至少一对伸出在此板上的外伸支架， 此外伸支架装有用来接靠此模压机各系杆以便支承 此装置的滚柱，一种包括此滑行板的模具，它具有比 现有销子长的导引销，这些导引销一般从此模具的一 侧模芯到另一侧模芯穿过整个模具，从而加强了支撑 性，因此可省略外伸支架。

Description

用来制造容器、盖子等物的注塑模具一般都具有相当复杂的结构，包括模压板、导引销、衬套、热浇口装置、注塑装置、水和/或空气冷却装置、开合装置，以及常常还包括模具外伸支架装置。其次，这类模具通常必须是特制的，用以配合所需模压机。模压机的尺寸和吨位各种各样，一般从200吨至700吨。

现有模具可具有一块滑行板，它是一块一般在其一侧装有一个模槽，或者在相对两侧装有一对模槽的板，而且它具有向这些模槽的各自浇口供送融熔模塑物料的管路。滑行板可以由一些外伸臂支承，在现有设计中，这些外伸臂从矩形滑行板各顶角沿着平行于其一条矩形侧边伸出并与板做成一体。这些外伸臂适于置放在一部特定模压机的各系杆上。在现有技术中，外伸臂必须专门设计，以与所需模压机的特定系统杆相配，因为不同吨位和以不同方法制作的各种各样的模压具有间距和尺寸各不相同的系杆。

因而，一般无法把在一部模压机中工作的模具用到不同结构的另一部模压机，比如一部大吨位模压机上。在现有技术中，滑行板的外伸臂多半无法与结构或尺寸不同的模压机的间距不同的系杆相配。

再有，滑行板两侧装有一对背对背模槽的现有模具中，通常使用导引销作为模具开合时的侧向支撑。一般，一组导引销从模芯之一伸出，此模芯固定连接在一模芯板上，而此板本身又固接在模压机的一块压模板上。出自此第一模芯板的各导引销向前穿过滑行板周边的一个孔眼，销的长度足以在模具打开位置上继续接合滑行板，但并不超出此长度太多。其次，在滑行板的另一边，并且与滑行板另一侧面上相应模槽嵌合的另一模芯则装有另一组穿过其模芯板的导引销，销的长度足以在整个结构在开合两位置之间移动时穿过滑行板周边处的各孔眼，但同样并不超出此长度太多。

于是，当这类现有模具处于打开位置时，各导引销几乎近极限伸展位置，此时仅只是导引销的顶端处于滑行板的孔眼中。如果模具再多打开一些，导引销就会脱开滑行板，不过模具设计成不进一步打开。然而，这种结构会造成侧向稳定性差的问题，在现有技术中，使用上述外伸臂以提高侧向稳定性而予以解决。

按照本发明，提供一种侧向稳定性得到改进的模具，该模具并具有通用性，即同一模具可以使用在各种各样的模压机中。比如，一些优先选用的模具可以使用于吨位150吨至700吨的各种各样的模压机中。这一点提供了意义重大的新颖性和优越性，因为在现有技术中，若要把模具从一部模压机转用到不同吨位或结构的另一部模压机上，一般需要重新制造带有重新设计的外伸臂的模具。

还有，按照本发明，有一个实施例需要时可以完全不用外伸支架。

因而，本发明提供了具有重大改进的模具。

本发明提供一种具有滑行板的注塑模具，它包括：一块具有多个顶角的板，滑行板上用于穿过模压装置的导引销的孔眼，这些导引销用来支撑该滑行板。至少提供一对外伸支架，此对外伸支架各在板的不同边缘处装在板上，并沿对角线伸出在相邻板边上。由于外伸支架沿对角伸出，因此它们能与不同尺寸的模压机的各种系杆配合，便于把具有本发明滑行板的模具安装在不同尺寸或结构的模压机之中。

外伸支架最好装有滚柱从而可以滚动接触的方式与用来支撑模具的模压机系杆接靠。这样，在模具操作中，滑动摩擦大为减小。

其次，外伸支架的位置可调，还可以从滑行板上卸下，以致一般同一外伸支架可以不同位置装在滑行板上。比如，可使滑行板以滑行板的横向长边呈垂直方向置放在模压机的系杆上，或者也可以滑行板的横向长边呈水平方向置放在模压机系杆上。一般只要在滑行板各顶角处卸下并更换外伸支架，即能做到这一点。

具体地说，每一外伸支架装有一比如T形截面的滑动凸条，同时在滑行板的至少三个顶角处做出可装入该滑动凸条的槽道。因而，此对外伸支架可以在滑行板上各个顶角之间改变位置，使得滑行板相对于模压装置的位置，比如说，在垂直和水平之间变换。而且，滑动凸条可以在滑行板槽道中具有一系列不同的位置，使外伸支架可以调节，以与不同模压机的不同位置的系杆接靠。可用定位螺钉一类的装置把外伸支架固定在滑行板槽道中所需位置上。

滑行板大致为矩形，但一般在其两长边上带有一对对置的侧向凸台，凸台上有孔眼。凸台的孔眼可装入导引销，模具开合时导引销相对于滑行板滑动。侧向凸台在长边方向上的长度一般为18至30英寸，但小于滑行板长边的长度。具体地说，本发明滑行板的长度为28至40英寸，宽度为14至28英寸，这些尺寸可适应相当多种多样的模压机。本发明模具可以互换地用于多种此类模压机中。

此外，本发明模压装置可以包括一对装在滑行板相对两侧的模槽，以及一对模芯，每一模芯放置在与模槽之一相配从而可以进行模压的位置上。本发明还提供了一种装置，用于在模芯和模槽相嵌合的模具合上位置与可从模具中取下模制品的模具打开位置之间移动模压装置。

按照本发明，装在至少是第一模芯上的导引销穿过两个模槽和/或滑行板中的孔眼。依照本发明，与现有模具不同，导引销的长度长到包括整个模具长度，在模具打开时，穿过模具另一边的另一模芯。换句话说，在本发明的模具中，导引销几乎是现有技术的两倍长，在模具打开位置上，不仅从一个模芯穿过滑行板上的孔眼，而且该导引销向前延伸的距离足以通过两模槽并穿过位于模具的与第一模芯相对的另一端的另一模芯。

一般，各导引销都设置得彼此平行，从单一的固定模芯沿着同一方向伸展，而模具的其余部分相对于这一模芯开合。不过，如果需要，可以彼此面对面地设置同样长度的一些分立的导引销。

由于导引销始终接合并支承模具的所有部件，因此模具的侧向稳定性大大提高。这种稳定性足够地大，以致由于本发明的这一改进，需要时在许多情况下可省略滑行板的外伸支架。

本发明的滑行板最好带有若干槽道，以便可拆卸地安装至少一对本发明的外伸支架，这些外伸支架用来支撑在模压装置的系杆上。不过若采用本发明的加长导引销，在许多情况下这并非必需。

在附图中，图1是本发明模具的透视图，同时表示出模具安装于其中的普通模压机的某些部件；

图2是与本发明模具配套使用的外伸臂的分解透视图；

图3是图2外伸臂的部分纵向剖面图，所示的外伸臂装在模具上；

图4是图1中模具的平面图，模具处在合上位置；

图5是图4中模具的立面图，模具处于打开位置；

图6是图1～5所示模具的滑行板的立面图，滑行板的外伸臂安装在使模具水平地装在模压机之内的第一位置上；以及

图7是同一滑行板的立面图，外伸臂安装在使模具垂直地装在模压机之内的一不同位置上。

参照各附图，图中展示一种符合本发明的多模槽注塑模具10，此模具装在图1中的一部模压机内，模压机的压模板12、13和两根系杆14示于图中。此处图示的模具10和模压机除另外加以说明，都属于熟知的商用类型。

模压机的压模板13是一块固定的压模板，而压模板12可由模压机使之在模具开合位置之间的所需距离上移动。模具10的各部件在齿条、齿轮装置36操纵之下一道随行。

压模板13上装有第一模芯台板16，第一模芯18即装于这一台板上。第一模槽20沿着分界线22与模芯18面对面地配置，第一模槽20装在滑行板24的一边，滑行板通常配备有管线，经由相应浇口把融熔塑料送入形成于模芯18和模槽20（图5～7）之间的各模塑腔室25中。也可由模芯18和模槽20形成更大的模塑腔室27。

滑行板24的另一边上装有第二模槽26，与模芯28相配。模芯28装在板30上，板30又用螺栓连接在模压机的压模板12上。

如图5所示，图中示出各模芯件32和模槽件34，它们彼此相配以在其间形成模塑腔室25，以按照一般作法进行模塑。可以看出，可按需要设计种种不同的模芯件32和模槽件34。

与通常一样，模具10由通常的齿条、齿轮联接装置36在其开合动作中进行撑持和控制。每一模具可以配置一或两对对置的这种齿条、齿轮联接装置36。

按照本发明，配置有导引销38，它们通常固紧在模芯板16的孔眼中，并且沿着模具10的整个长度伸展，穿过滑行板24的孔眼40，并穿过另一端的模芯板30的孔眼42。

矩形侧面凸台41与也为矩形的滑行板24制成一体，凸台41沿着滑行板的最长边伸展，上有孔眼40，用来装入从穿过的导引销38。侧面凸台41在滑行板24的长边方向上的长度可以是20英寸，而滑行板的长边约长30英寸，其短边约长16英寸-就某一实施例而言。

导引销38的长度在模具合上位置远远伸出另一模芯板30之外，如图1和图4所示。

按照本发明，如图5所示，导引销38的长度，即使在模具打开位置也足以伸出另一边的模芯板30之外。相反，在现有模具中，导引销38的长度只能从相应模芯板16、30伸出一段稍微超过滑行板24的距离，从而对于同样大小的模具，现有导引销的长度只有本发明的导引销38的长度的大约一半。借助本发明，模具的侧向稳定性大为提高，以致需要时，在许多情况下可以省略外伸支架。

此外，按照本发明，模具10可以装有至少一对外伸支架44，在模具两侧各安置一个这种支架44，它们座落在模压机的系杆14上面，如图1、6和7所示。若用外伸支架44，模具需要时可使用通常长度的导引销，而不是上述导引销。

按照本发明，外伸支架44具有沿滑行板24对角方向设置的外伸臂杆46。外伸臂杆46装有T形截面的凸条48，如图3所示。凸条48可以滑入滑行板24的T形槽道50中，并用尖头定位螺钉52紧固在槽道50中所需位置上，这些螺钉可以刺入并咬住凸条48的金属，从而把凸条48牢牢地固定在槽道50之中，使得外伸支架44精确定位而座落在系杆14上，从而把模具10置于模压机之中的正确位置上。

还有，每一外伸支架44都装有一滚柱54，它接靠在系杆14上，因此，系杆14相对于外伸支架44移动时磨损大为减少。

借助本发明，如图6所示，外伸支架44可以通过其凸条48装到滑行板24的槽道50中而这样放置，使得滑行板和模具的其余部分水平地放置在模压机之中。各系杆14a～14e分别代表市场上可买到的各种模压机的系杆的各种位置。可以看出，外伸支架44可与其中任何或全部系杆相接靠，以致模具10可使用于所有这些模压机。从图6可见，外伸支架44需要时可以沿水平方向向内或向外滑动，因此可随时选定的模压机的特定系杆形成最佳配合，随后用尖头定位螺钉52固定。如果想在另一部模压机中使用具有滑行板24的模具10，可松开定位螺钉52调节外伸支架44的位置，调节之后再重新拧紧，以便与该模压机另一位置上的另一系杆正确配合。

再看图7，当需要在模压机中把模具10连同其滑行板24安装在垂直位置使用时，可以把外伸支架44挪动到T形槽道50a中，以致同一外伸支架44呈现一种新的位置，使模具在模压机中呈垂直位置。同样，滚柱54可与各种不同模压机的各系杆14a～14d接靠，使模具在各构件之间发生滑动时牢靠、低摩擦地支撑在系杆上面。如前所述，外伸支架44在槽道中的位置可以调节，从而调节模具与系杆和模压机其余部分的相对位置。

这样就提供了一种模具，它可以只作简单调节就能使用于各种各样市场可买到模压机中，因此，如在某一模塑作业中需要有更大的压力，不需对模具作重大改进即可轻易予以实现，而在现在技术中，此时一般必须对模具进行重大改动。这种模具可以用于制作任何所需的物件，包括大尺寸容器和其盖子。一般，此模具作为一种单级或两级叠合模具（此即所示的特定实施例）使用于从200吨到700吨吨位的模压机中。

由于本发明的模具即可垂直也可水平安装，所以它既能适用于回收模制件的重力跌落装置，也适用于从模具中脱除模制件的机器人装置，因为模具既可垂直也可水平工作，因此可在上述两种装置中任选。因为机器人脱除装置可以配合如图6中所示水平放置的模具使用，因此可以把外伸支架相对于模具如图所示那样朝里拉，而这可能会干扰重力跌落式脱除操作。

本发明的模压装置可以配合模块式模压原理使用，该原理公开在冯·豪特的美国专利中。该专利号为07/878674，申请日为1992年5月5日，发明名称是《模块式模压装置》。因而，模芯和模槽模块都可以互换，不必把模具底座取出模压机或重新设定模压机闭合高度。

以上内容仅仅是例示性的，并不对后述的各项权利要求所限定的保护范围加以限制。

Claims (25)

1、一种滑行板，用于注塑模压装置，包括：一具有多个顶角的板；穿过所述板用于装入模压装置的导引销的孔眼，这此导引销使所述板支承在模压装置中；以及至少一对外伸支架，所述外伸支架各装在所述板的不同顶角处并从相邻板边沿对角线向外伸出。

2、按权利要求1所述的滑行板，其中每一外伸支架装有一滚柱，可以滚动接触的方式与所述模压装置的系杆接靠，用作该装置的支承。

3、按权利要求1所述的滑行板，其中所述外伸支架可从所述滑行板卸下，并可调节与滑行板的相对位置。

4、按权利要求3所述的滑行板，其中每一外伸支架装有一凸条，而且在所述滑行板的至少三个顶角处做出槽道，用来以各种位置装入，和固定所述外伸支架的凸条，从而所述该对外伸支架可以变换它们在滑行板上的位置，使得滑行板在模压装置中的位置可以变动，并使得它可以调节地使用于不同的模压装置中。

5、按权利要求1所述的滑行板，其中所述外伸支架沿对角线向外伸长一段足以接靠不同尺寸模压机的种种系杆的距离。

6、按权利要求1所述的滑行板，其中所述板的顶角包括四个基本上呈矩形布置的顶角。

7、一种模压装置，包括一对装在权利要求1中滑行板相对两侧的模槽；一对各与所述模槽之一配置得可以进行模压的模芯；至少沿着所述模槽穿过所述模芯并穿过所述滑行板的导引销；以及使所述模压装置在模具开合位置之间来回移动的装置，各导引销具有足够的长度，在模具打开位置时可穿过所述模芯和滑行板。

8、按权利要求1所述的滑行板，它的长度为28至40英寸，宽度为14至28英寸。

9、按权利要求8所述的滑行板，它为矩形，其相对两侧为侧面凸台，凸台上有位于所述板长边近旁的所述孔眼，所述侧面凸台长度是18至30英寸并小于长边的长度。

10、一种模具，包括一对装在滑行板相对两侧的模槽、一对模芯，每一模芯的位置与所述相应模槽配置得可进行模压；所述模具可在所述模芯和模槽嵌合的模具合上位置与脱除模制件的模具打开位置之间来回移动；以及至少一个所述模芯上的导引销，所述导引销在模具开合时至少穿过所述滑行板和另一边模芯上的孔眼。

11、按权利要求10所述的模具，其中所述滑行板带有多个槽道，用于可拆卸地安装至少一对外伸支架，该外伸支架用来接靠并支撑在装有所述模具的模压装置的系杆上。

12、一种注塑模压装置，包括一对装接在滑行板相对两侧的模槽；一对模芯，每一模芯的位置与所述相应模槽配置得可进行模压；用于在模具开合位置之间移动所述模压装置的装置；以及至少一对外伸支架，所述外伸支架，各装接在所述板不同位置上，并从相邻板向外伸出，每一外伸支架可从所述滑行板卸下并可调节与滑行板的相对位置。

13、按权利要求12所述的模压装置，其中所述模压装置包括用于支承滑行板的系杆，每一外伸支架装有一以滚动接触方式与所述系杆接靠并提供支承的滚柱。

14、按权利要求13所述的模压装置，其中每一外伸支架装有一凸条，而且所述该滑行板的至少三个顶角处做出槽道，用来以不同位置装入并固定外伸支架的凸条，从而所述该对外伸支架在滑行板上的位置可以变换，使得滑行板在模压装置的位置可以变换，并使得它可以调节地使用于不同模压装置之中。

15、按权利要求14所述的滑行板，其中所述板包括四个基本上呈矩形布置的顶角，所述板的长度为28至40英寸，宽度为14至28英寸，所述板还做出一对对置的侧面凸台伸出在矩形两长边上，其上有装入导引销的孔眼，所述侧面凸台的长度为18至30英寸，小于所述长边的长度。

16、一种用于注塑模压装置的滑行板，包括：一具有至少一对外伸支架的板，所述外伸支架装在所述板上间隔开的位置上，并从相邻板边沿对角方向向外伸出，每一外伸支架装有一滚柱，该滚柱接靠在装有包括所述滑行板在内的模具的模压装置的系杆上，而所述滚柱以滚动接触方式接靠所述系杆以提供支承，所述外伸支架可从所述滑行板上卸下。

17、按权利要求16所述的滑行板，其中每一外伸支架装有一凸条，而且所述滑行板的至少三条间隔开的槽道可用来以不同位置装入并固定所述外伸支架的凸条，从而所述该对外伸支架在滑行板上的位置可以变换，使得滑行板在模压装置中的位置可以变换，并使得它可以调节地使用于不同模压装置之中。

18、按权利要求17所述的滑行板，其中所述外伸支架沿对角线向外伸出一段足以可随意接靠不同大小模压机的种种系杆的距离。

19、按权利17所述的滑行板，其中所述板的顶角包括四个基本上呈矩形布置的顶角，所述滑行板的长度是28至40英寸，宽度是14至28英寸，并且形成一对对置的矩形侧边，长于另一对对置矩形侧边；所述滑行板做出一对从所述的矩形两长边伸出的相对侧面凸台，所述侧面凸台上有用于装入导引销以便支承模具的滑行板的孔眼，所述侧面凸台长度是18至30英寸，小于长边的长度。

20、按权利要求17所述的滑行板，其中刺入金属的尖头定位螺钉装置用来把所述外伸支架的凸条连接在滑行板的所述槽道中，并把凸条和外伸支架锁定在所述槽道内某一可调节的所需位置上。

21、一种用于注塑模压装置的滑行板，包括：一装有至少一对相间距的外伸支架的板，所述外伸支架各装一滚柱，用来以滚动接触的方式接靠在模压机的系杆上，以支承滑行板。

22、按权利要求21所述的滑行板，其中所述外伸支架可从所述滑行板上卸下并可调节其相对于板的位置。

23、按权利要求22所述的滑行板，其中每一外伸支架装有一凸条，所述滑行板做出至少三条间隔开的槽道，用来以不同位置装入并固定所述外伸支架的凸条，从而所述该对外伸支架可以在滑行板上变换其位置，使得滑行板在模压装置中的位置可以变换，并使得它可以调节地使用于不同模压装置中。

24、按权利要求23所述的滑行板，其中刺入金属的尖头定位螺钉装置用来把所述外伸支架的凸条连接在滑行板的所述槽道中，把凸条和外伸支架锁定在所述槽道内某一可调节的所需位置上。

25、一种模具，包括一对分别嵌合一对模芯件的模槽，所述模槽和模芯布置成叠块并可在合上的模塑位置与开启，产品脱除位置之间移动，所述模具还具有多个芯杆，长度足以在模具打开位置上完全穿过所述叠块，以便为模具各部件提供侧向支承。

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